RU2376773C1 - Способ производства ветчинных стерилизованных консервов "ветчина по-новгородски" - Google Patents

Способ производства ветчинных стерилизованных консервов "ветчина по-новгородски" Download PDF

Info

Publication number
RU2376773C1
RU2376773C1 RU2008110968/13A RU2008110968A RU2376773C1 RU 2376773 C1 RU2376773 C1 RU 2376773C1 RU 2008110968/13 A RU2008110968/13 A RU 2008110968/13A RU 2008110968 A RU2008110968 A RU 2008110968A RU 2376773 C1 RU2376773 C1 RU 2376773C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
meat
pork
minutes
ham
hours
Prior art date
Application number
RU2008110968/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008110968A (ru
Inventor
Ольга Викторовна Воробьева (RU)
Ольга Викторовна Воробьева
Людмила Борисовна Сметанина (RU)
Людмила Борисовна Сметанина
Андрей Борисович Лисицын (RU)
Андрей Борисович Лисицын
Геннадий Борисович Нисанов (RU)
Геннадий Борисович Нисанов
Original Assignee
Ольга Викторовна Воробьева
Людмила Борисовна Сметанина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ольга Викторовна Воробьева, Людмила Борисовна Сметанина filed Critical Ольга Викторовна Воробьева
Priority to RU2008110968/13A priority Critical patent/RU2376773C1/ru
Publication of RU2008110968A publication Critical patent/RU2008110968A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2376773C1 publication Critical patent/RU2376773C1/ru

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству ветчинных стерилизованных консервов. Способ предусматривает подготовку мясного сырья, в качестве которого используют свинину, говядину и шкурку свиную, вкусоароматических добавок и посолочного рассола, посол шприцеванием с последующим массированием в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле и посолом в процессе перемешивания, выдерживание на созревание, составление ветчинных масс в мешалках, с последующей расфасовкой в банки, стерилизацией, охлаждением и хранением. Готовый продукт имеет высокую пищевую и энергетическую ценность при использовании мясного сырья, а именно говядины и свинины, качественной группы N, различного морфологического состава. 2 н. и 5 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству консервированных мясных продуктов.
Известны консервы "Говядина тушеная", содержащие говядину и свинину в количестве 96%, лук, соль, перец, лавровый лист (см. ГОСТ 5284-84).
Известен способ производства мясных консервов, включающий измельчение, перемешивание с солью, специями, фасование в банки, закатку, стерилизацию (см. авторское свидетельство СССР №1703040, A23L 1/31, 1989 г.).
Известен способ производства мясных консервов, включающий измельчение до размера частиц 3 мм, нагрев до температуры 100°С, перемешивание компонентов, фасование в банки, закатку, стерилизацию (см. авторское свидетельство СССР №700095, А23В 4/00, 1978 г.).
Известен способ производства мясных консервов, включающий подготовку мясного сырья, приготовление рецептуры смеси, измельчение до размера частиц 12-15 мм, нагрев до температуры 45°С, перемешивание компонентов, фасование в банки, закатку, стерилизацию (см. авторское свидетельство СССР №1333290, A23L 1/31, 1985 г.).
Известен способ производства мясных консервов из свинины типа "мясо тушеное". Способ предусматривает специальную предварительную подготовку жировой эмульсии. Затем измельчение мясного сырья, добавление соли, перца, лука и лаврового листа и перемешивание всех компонентов в куттере. Далее смесь компонентов фасуют, укупоривают и стерилизуют. Стерилизацию продукта ведут при температуре 115-120°С, противодавлении 0,15-0,22 МПа до достижения стерилизующего эффекта 16-18 условных минут. Это обеспечивает получение стабильной эмульсии без добавления эмульгатора и стабилизатора, обладающей способностью не разрушаться при высокой температурной нагрузке в процессе стерилизации (см. патент РФ 2152740, A23L 1/31, 1999 г.).
Однако известные мясные консервы относятся к мясным продуктам типа "консервы мясные".
Известен способ производства ветчины в пленке предусматривает обвалку свиных окороков, жиловку с выделением нежирной свинины, удаление с нее видимой жировой и соединительной тканей, разрезание ее на куски массой 250-1000 г, измельчение кусков массой менее 250 г до размера частиц 2-3 мм, тендеризацию кусков, посол кусков шприцеванием с использованием рассола, содержащего, %: соль 20, сахар 2,16, аскорбинат натрия 1,08, нитрат натрия 0,14, пирофосфорнокислый натрий или смесь ортофосфата и триполифосфата 6,8 и воду - остальное, массирование в циклическом режиме в течение 6-16 ч с одновременным введением измельченных кусков и с чередованием собственно массирования и состояния покоя, периоды которых соответственно составляют 20-50 мин и 10-30 мин, после чего производят расфасовку в многослойную пленку под вакуумом, укладку упаковок в емкости, подпрессовку, варку и охлаждение, которое проводят в две стадии, на первой из которых продукт охлаждают до температуры, равной 30-35°С, а на второй - до температуры 0-6°С, при этом на первой стадии используют холодную воду, а на второй - холодный воздух, (см. патент РФ 1640840, A23L 1/31, 1989 г.).
Данный продукт не подлежит длительному сроку хранения.
Технической задачей заявленного изобретения является получение продукта с высокой пищевой и энергетической ценностью при использовании мясного сырья (говядины и свинины) качественной группы N, различного морфологического состава.
Поставленная задача решается в способе производства ветчинных консервов, предусматривающий подготовку мясного сырья, в качестве которого используют свинину, вкусоароматических добавок и посолочного рассола, посол шприцеванием с последующим массированием в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле и посолом в процессе перемешивания, выдерживание на созревание, составление ветчинных масс в мешалках, с последующей расфасовкой в банки, стерилизацией, охлаждением и хранением, при этом подготовку мясного сырья ведут путем выделения при жиловке мясного сырья свинины с содержанием жировой ткани не более 15% и 30%, свинину с содержанием жировой ткани не более 50% измельчают на волчке с диаметром отверстий 25 мм, свинину с содержанием соединительной ткани не более 20% измельчают на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм, посол кусков мяса производят инъецированием посолочного рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения от 8 до 16 об/мин, с продолжительностью цикла от 6 до 14 ч, и выдерживанием на созревание от 16-18 ч, посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно, в течение 15-20 мин и при дальнейшем созревании в течение 16-18 ч.
Кроме того, способ производства ветчинных консервов, предусматривающий подготовку мясного сырья, в качестве которого используют говядину и шкурку свиную, вкусоароматических добавок и посолочного рассола, посол шприцеванием с последующим массированием в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле и посолом в процессе перемешивания, выдерживание на созревание, составление ветчинных масс в мешалках, с последующей расфасовкой в банки, стерилизацией, охлаждением и хранением, при этом подготовку мясного сырья ведут путем выделения при жиловке мясного сырья, говядину с содержанием жировой и соединительной ткани не более 6% и 20% нарезают на куски массой от 500 до 2500 г, говядину с содержанием соединительной ткани не более 20% измельчают на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием посолочного рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения от 8 до 16 об/мин, с продолжительностью цикла от 6 до 14 ч, и выдерживанием на созревание от 16-18 ч, посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно, в течение 15-20 мин и при дальнейшем созревании в течение 16-18 ч, шкурку свиную замачивают в 2%-ном водном растворе молочной кислотой в соотношении 1:2 соответственно, в течение 16-18 ч, с последующим измельчением на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм и куттерованием с водой до получения однородной эмульсии.
В качестве посолочного рассола используют рассол, содержащий полтермишунг рот 2,5% или полтермишунг рот супериор 2,5%, соль поваренную 2,0% и нитрит натрия 0,015%.
В качестве вкусоароматических добавок используют тиролер шинкен арома, включающий сироп глюкозы, усилитель вкуса (Е 621 глютамат натрия), пищевую соль, молочный сахар, пряноароматические вещества.
В качестве вкусоароматических добавок используют аромат мяса, включающий носитель - пищевую соль, усилитель вкуса (Е 621 глютамат натрия), сироп глюкозы, дрожжевой экстракт, молочный сахар.
Стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей свинину, производят по режимам: нагрев при температуре 72°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 72°С до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6-7 условных минут.
Стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей говядину, производят по режимам: нагрев при температуре 82°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 82°С до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6-7 условных минут.
Установленный срок годности для нового поколения ветчинных консервов 12 месяцев при температуре хранения от 0 до 20°С.
Схема осуществления способа по п.1 и п.2.
Подготовка сырья разделка, обвалка, жиловка
выделяют:
свинину жилованную с массовой
долей жировой ткани не более 15%,
30%, 50%, шейная часть, свинину
жил. с массовой долей
соединительной ткани не более 20%
говядину жилованную с массовой
долей соединительной 20% и
жировой 6%
Нарезают на куски массой от 500- свинину жилованную с массовой
2500 г долей жировой ткани не более
15%, 30%,
говядину жилованную с массовой
долей жировой и соединительной
тканей не более 6% и 20%
Шприцевание рассолом
Массирование - скорость вращения 8-16 об/мин свинину жилованную с массовой долей жировой ткани не более 15%, 30%,
Посол продолжительностью 8-12 ч:
непрерывное вращение - 60 мин
затем цикл с вращением 30 мин и
покоем 15 мин
для шейной части
продолжительностью 6-9 ч:
непрерывное вращение - 60 мин
затем цикл с вращением 15 мин
и покоем 30 мин
говядину жилованную с массовой долей
соединительной 20% и жировой 6%
продолжительностью 10-14 ч
непрерывное вращение - 60 мин
затем цикл с вращением 40 мин и покоем 20 мин
Созревание в течение 16-18 ч
Измельчение на волчке через решетку диаметром 3-5 мм свинину жилованную с массовой долей
соединительной ткани не более 20%
говядину жилованную с массовой
долей соединительной ткани не более 20%
Заливают рассолом 50% к массе сырья, перемешивают в течение 15-20 мин Созревание в камере 0-4°С в течение 16-18 ч
Измельчение на волчке через решетку диаметром 25 мм свинину жилованную с массовой долей жировой ткани не более 50%
Заливают рассолом 50% к массе сырья, перемешивают в течение 15-20 мин
Созревание в камере 0-4°С в течение 16(10)-18 (20, эти показатели в отличие от статьи) ч
Замачивание в растворе с 2%-ной молочной шкуру свиную
кислотой в соотношении мясо: раствор 1:2 в течение 16-18 ч
Измельчение на волчке с решеткой 3-5
мм, куттеруют с водой до однородной
эмульсии
Составление ветчинных масс в
мешалках
Фасовка в металлические банки
Стерилизация из свинины продолжительность процесса, мин
банки при температуре
72°С 72°С-112°С при 112°С
3 40 20 60
8 50 50 70
12 60 60 80
стерилизация из говядины продолжительность процесса, мин
банки при температуре
82°С 82°С-112°С при 112°С
3 40 20 60
8 50 50 70
12 60 60 80
Охлаждение в автоклаве до температуры в центре продукта 10-15°С
В результате исследований была установлена зависимость физико-химических и структурно-механических свойств мясного сырья от режимов механической обработки. Эта зависимость позволяет управлять качеством готового продукта. Установлено, что механическая обработка и продолжительность созревания сырья влияют на водосвязывающую способность (ВСС). Так массированием при скорости вращения ниже 8 и выше 16 об/мин и продолжительности ниже 6 и выше 14 ч ВСС уменьшается при низких показателях и увеличивается при высоких. Шприцевание рассолом с последующим внесением рассола в массажер для дальнейшего посола влияло на такой показатель, как напряжение среза исходного сырья и полуфабриката после механической обработке. Количество рассола в целом составляла до 50% к массе мясного сырья. Так напряжение среза (Н/м2) до обработки варьировалось в сырье от 174,00 до 315,00, а после величина составляла от 87,00 (говядина) до 120,0 (свинина). Вместе с тем заявленные режимы способствуют сохранению минеральных веществ и витаминов в мясе, улучшают сенсорные показатели продукта (сочность, нежность, вкус, аромат) и повышают выход продукта после тепловой обработки. Режимы двустадийной стерилизации способствовали инактивации ферментативной и микробиальной активности на первом этапе тепловой обработки и достижению полной инактивации на втором этапе, в результате были получены промышленно стерильные консервы. Содержание желе в готовых консервах было от 5 до 10%, при норме не более 20%. При составлении ветчинных масс в мешалках осуществляли сочетание мясного сырья и субпродуктов второй категории - свиной шкурки, которая содержит такое же количество белка, как и мясо, и обладает высокой эмульгирующей способностью. Замачивание свиной шкурки в растворе с 2%-ной молочной кислотой в соотношении мясо:раствор 1:2 в течение 16-18 ч, а затем измельчение на волчке с решеткой 3-5 мм и куттерованием с водой до однородной эмульсии, введение ее при составлении ветчинных масс улучшает функционально-технологические свойства продукта (влагосвязывающие, влагоудерживающие и текстурообразующие способности). Посолочный рассол содержит полтермишунг рот 2,5%, представляет собой светлый порошок, в состав которого входит загуститель (Е407 - каррагинан), стабилизатор (Е451 - трифосфат, Е450 - дифосфат = 6,45% Р205), антиокислитель (Е316 - изоаскорбат натрия), пряности, пряные ароматические вещества, декстроза, пищевая соль или полтермишунг рот супериор 2,5% - бежево-серый порошок, в состав входят стабилизатор (Е451 трифосфат, Е450 дифосфат = 15,9% Р205), загуститель (Е405 каррагинан), соевый белок (из генно-немодифицированных соевых бобов), антиокислитель (Е316 изоаскорбат натрия), экстракт дрожжей, пищевая соль, декстроза, пряные ароматические вещества.
В качестве вкусоароматических добавок используют тиролер шинкен арома, включающий сироп глюкозы, усилитель вкуса (Е621 глютамат натрия), пищевую соль, молочный сахар, пряноароматические вещества. В качестве вкусоароматических добавок используют аромат мяса, включающий носитель - пищевую соль, усилитель вкуса (Е621 глютамат натрия), сироп глюкозы, дрожжевой экстракт, молочный сахар. Добавки разработаны фирмой "Орегана".
Примеры осуществления способа.
Пример 1. Для приготовления консервов из свинины "Ветчина по-новгородски" выделяют при жиловке мясного сырья свинину с содержанием жировой ткани не более 15%, нарезают на куски массой 500 г, свинину с содержанием соединительной ткани не более 20% (мясо рулек) измельчают на волчке с диаметром отверстий 3 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием посолочного рассола, используя рассол, содержащий полтермишунг рот 2,5%, соль поваренную 2,0% и нитрит натрия 0,015% на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения от 8 об/мин. Посол и механическую обработку в массажере кусков свинины с содержанием жировой ткани не более 15% ведут в режиме: 60 мин непрерывного вращения, затем цикл 30 мин работы, 15 мин покоя с продолжительностью 8 ч.
Посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно, в течение 15 мин и при дальнейшем созревании в течение 18 ч, шкурку свиную замачивают в 2%-ном водном растворе молочной кислотой в соотношении 1:2 соответственно, в течение 16 ч, с последующим измельчением на волчке с диаметром отверстий 3 мм и куттерованием с водой до получения однородной эмульсии.
При составлении ветчиной массы в мясное сырье добавляют вкусоароматическую добавку тиролер шинкен арома.
Затем проводят тепловую обработку. Стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей свинину, производят по режимам: нагрев при температуре 72°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 72°С до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6 условных минут.
Пример 2. Для приготовления консервов из говядины "Ветчина по-новгородски" выделяют при жиловке мясного сырья говядину с содержанием жировой и соединительной ткани не более 20%, нарезают на куски массой 2500 г, и говядину с содержанием соединительной ткани не более 20% (мясо голяшек) измельчают на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием посолочного рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения 16 об/мин, с режимом работы: 60 мин непрерывного вращения, затем цикл 40 мин работы, 20 мин покоя в течение 14 ч, посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно, в течение 20 мин и при дальнейшем созревании в течение 16 ч. Шкурку свиную замачивают в 2%-ном водном растворе молочной кислотой в соотношении 1:2 соответственно, в течение 16 ч, с последующим измельчением на волчке с диаметром отверстий 5 мм и куттерованием с водой до получения однородной эмульсии.
В качестве посолочного рассола используют рассол, содержащий полтермишунг рот супериор 2,5%, соль поваренную 2,0% и нитрит натрия 0,015%.
В качестве вкусоароматических добавок используют аромат мяса, включающий носитель - пищевую соль, усилитель вкуса (Е621 глютамат натрия), сироп глюкозы, дрожжевой экстракт, молочный сахар.
Стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей говядину, производят по режимам: нагрев при температуре 82°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 82°С до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6-7 условных минут.
Пример 3. Для приготовления консервов "Шейка ветчинная по-новгородски" выделяют при жиловке шейку из шейной части, нарезают на куски массой 1000 кг и свинину с содержанием соединительной ткани не более 20% измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки не более 5 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием 50% рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем массируют в массажере при скорости его вращения от 8 до 16 об/мин, по следующему режиму: 60 мин непрерывного вращения, затем цикл 15 мин работы, 30 мин покоя - в течение 9 ч.
Посол измельченной свинины с содержанием соединительной ткани не более 20% производят следующим образом: заливают рассолом 50% к массе сырья и перемешивают в мешалке в течение 20 мин. Созревание подготовленного сырья осуществляют в камере при 0-4°С в течение 18 ч.
При составлении ветчинной массы в мешалке соединяют посоленные свиную шейку, свинину с содержанием соединительной ткани не более 20% и измельченную шкурку, обработанную 2%-ным раствором молочной кислоты.
Стерилизацию консервов проводят для банки №8 по следующему режиму: нагревание при температуре 72°С - 50 мин, повышение температуры с 72°С до 112°С - 50 мин и стерилизация при 112°С - 70 мин, до достижения стерилизующего эффекта 7 усл. мин.

Claims (7)

1. Способ производства ветчинных консервов, характеризующийся тем, что предусматривает подготовку мясного сырья, в качестве которого используют свинину и шкурку свиную, вкусоароматических добавок и посолочного рассола, посол шприцеванием с последующим массированием в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле, и посола в процессе перемешивания, выдерживание на созревание, составление ветчинных масс в мешалках, с последующей расфасовкой в банки, стерилизацией, охлаждением и хранением, при этом подготовку мясного сырья ведут путем выделения при жиловке мясного сырья свинину с содержанием жировой ткани не более 15% и 30% нарезают на куски массой от 500 до 2500 г, свинину с содержанием жировой ткани не более 50% измельчают на волчке с диаметром отверстий 25 мм, или свинину с содержанием соединительной ткани не более 20% измельчают на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием посолочного рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения от 8 до 16 об/мин с продолжительностью цикла от 6 до 14 ч и выдерживанием на созревание от 16-18 ч, посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно в течение 15-20 мин и при дальнейшем созревании в течение 16-18 ч, шкурку свиную замачивают в 2%-ном водном растворе молочной кислотой в соотношении 1:2 соответственно в течение 16-18 ч, с последующим измельчением на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм и куттерованием с водой до получения однородной эмульсии.
2. Способ производства ветчинных консервов, характеризующийся тем, что предусматривает подготовку мясного сырья, в качестве которого используют говядину и шкурку свиную, вкусоароматических добавок и посолочного рассола, посол шприцеванием с последующим массированием в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле, и посола в процессе перемешивания, выдерживание на созревание, составление ветчинных масс в мешалках, с последующей расфасовкой в банки, стерилизацией, охлаждением и хранением, при этом подготовку мясного сырья ведут путем выделения при жиловке мясного сырья говядину с содержанием жировой ткани и соединительной ткани не более 6% и 20% нарезают на куски массой от 500 до 2500 г, и говядину с содержанием соединительной ткани не более 20% измельчают на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм, посол кусков мяса производят с инъецированием посолочного рассола на многоигольчатой шприцевальной установке, затем загружают в емкость массажера и подвергают механической обработке при скорости вращения от 8 до 16 об/мин с продолжительностью цикла от 6 до 14 ч и выдерживанием на созревание от 16-18 ч, посол измельченного мясного сырья ведут в процессе перемешивания с посолочным рассолом при соотношении 1:0,5 соответственно в течение 15-20 мин и при дальнейшем созревании в течение 16-18 ч, шкурку свиную замачивают в 2%-ном водном растворе молочной кислотой в соотношении 1:2 соответственно в течение 16-18 ч, с последующим измельчением на волчке с диаметром отверстий 3-5 мм и куттерованием с водой до получения однородной эмульсии.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве посолочного рассола используют рассол, содержащий полтермишунг рот 2,5% или полтермишунг рот супериор 2,5%, соль поваренную 2,0% и нитрит натрия 0,015%.
4. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве вкусоароматических добавок используют тиролер шинкен арома, включающий сироп глюкозы, усилитель вкуса Е 621 глютамат натрия, пищевую соль, молочный сахар, пряноароматические вещества.
5. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве вкусоароматических добавок используют аромат мяса, включающий носитель - пищевую соль, усилитель вкуса Е 621 глютамат натрия, сироп глюкозы, дрожжевой экстракт, молочный сахар.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей свинину, производят по режимам: нагрев при температуре 72°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 72 до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6-7 условных минут.
7. Способ по п.2, отличающийся тем, что стерилизацию банок с ветчинной массой, содержащей говядину производят по режимам: нагрев при температуре 82°С от 40 до 60 мин, повышение температуры от 82 до 112°С от 20 до 60 мин, собственно стерилизация при температуре 112°С от 60 до 80 мин до достижения стерилизующего эффекта 6-7 условных минут.
RU2008110968/13A 2008-03-24 2008-03-24 Способ производства ветчинных стерилизованных консервов "ветчина по-новгородски" RU2376773C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008110968/13A RU2376773C1 (ru) 2008-03-24 2008-03-24 Способ производства ветчинных стерилизованных консервов "ветчина по-новгородски"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008110968/13A RU2376773C1 (ru) 2008-03-24 2008-03-24 Способ производства ветчинных стерилизованных консервов "ветчина по-новгородски"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008110968A RU2008110968A (ru) 2009-09-27
RU2376773C1 true RU2376773C1 (ru) 2009-12-27

Family

ID=41169044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008110968/13A RU2376773C1 (ru) 2008-03-24 2008-03-24 Способ производства ветчинных стерилизованных консервов "ветчина по-новгородски"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2376773C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454130C2 (ru) * 2010-01-28 2012-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Деликат" Способ приготовления диетического консервированного продукта

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ОРЕШКИН Е.Ф. и др. Консервированные мясопродукты. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.74-95. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2454130C2 (ru) * 2010-01-28 2012-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Деликат" Способ приготовления диетического консервированного продукта

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008110968A (ru) 2009-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2498638C2 (ru) Масляная композиция для маслосодержащих пищевых продуктов
AU703527B2 (en) Processed meat, meat food material using the same, and production method for processed meat
EP2835060B1 (en) Method for the preparation of oil-containing whole muscle meat-based products and reconstituted meat-based products
RU2454130C2 (ru) Способ приготовления диетического консервированного продукта
RU2605776C2 (ru) Способ получения маслосодержащих продуктов на основе мяса, включающий процедуру непосредственного добавления масла
RU2376773C1 (ru) Способ производства ветчинных стерилизованных консервов "ветчина по-новгородски"
Marianski et al. Home production of quality meats and sausages
RU2348182C2 (ru) Способ производства мясных полуфабрикатов
RU2516458C2 (ru) Способ регулирования свойств продукта при производстве пищевых продуктов
EP2556754A1 (en) Use of skin connective tissue material for the preparation of oil-containing food products
KR20210079248A (ko) 오리 육포의 제조방법 및 이에 따라 제조된 오리 육포
RU2662199C1 (ru) Способ производства мелкокусковых полуфабрикатов из мяса птицы
RU2352160C1 (ru) Способ приготовления сырокопченых продуктов из мяса птицы (варианты)
EP1516543B1 (en) A meat-based food product and a procedure therefore
KR101528040B1 (ko) 새우젓이 첨가된 프레스햄 제조방법
Tomović et al. 345 Manufacture of Whole Muscle Cook-In Ham
RU2601566C1 (ru) Рецептурная композиция рассола для инъецирования цельномышечного копчено-вареного мясного сырья
RU2533430C2 (ru) Способ производства вареной колбасы
KR102096663B1 (ko) 참치 후랑크/비앤나 소시지 및 그 제조 방법
JP4842298B2 (ja) 肉質改質剤
RU2634437C2 (ru) Композиция рассола для приготовления деликатесного продукта из мяса овец
RU2179814C2 (ru) Способ производства ветчины, упакованной под вакуумом в термоусадочную пленку
RU2242904C2 (ru) Способ производства мясного консервированного продукта "второй фронт"
RU2242902C2 (ru) Способ производства мясного консервированного продукта "на привале"
US20200275684A1 (en) Process of making cured meat products based on non-minced cooked meat and cold cuts made with such process

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110325