RU2372964C2 - Частично загружаемый выпарной аппарат с падающей пленкой и способ его эксплуатации с частичной нагрузкой - Google Patents

Частично загружаемый выпарной аппарат с падающей пленкой и способ его эксплуатации с частичной нагрузкой Download PDF

Info

Publication number
RU2372964C2
RU2372964C2 RU2007114285/15A RU2007114285A RU2372964C2 RU 2372964 C2 RU2372964 C2 RU 2372964C2 RU 2007114285/15 A RU2007114285/15 A RU 2007114285/15A RU 2007114285 A RU2007114285 A RU 2007114285A RU 2372964 C2 RU2372964 C2 RU 2372964C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubes
liquid
evaporator
steam
sections
Prior art date
Application number
RU2007114285/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007114285A (ru
Inventor
Петер ПОРША (DE)
Петер Порша
Михель БЕНЬЕ (DE)
Михель Бенье
Харальд ХАФЕНШЕР (DE)
Харальд Хафеншер
Original Assignee
Уде Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уде Гмбх filed Critical Уде Гмбх
Publication of RU2007114285A publication Critical patent/RU2007114285A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2372964C2 publication Critical patent/RU2372964C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/06—Evaporators with vertical tubes
    • B01D1/065—Evaporators with vertical tubes by film evaporating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/06—Evaporators with vertical tubes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/07—Start up or shut down
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/11—Batch distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к конструкции выпарного аппарата с падающей пленкой. Выпарной аппарат (1) с падающей пленкой снабжен разделенным на сегменты распределителем (5) жидкости, так что можно загружать жидкостью только ограниченное количество трубок (3) выпарного аппарата, и выпарной аппарат (1) может оптимально эксплуатироваться также под частичной нагрузкой. Изобретение также относится к способу эксплуатации выпарного аппарата (1) с падающей пленкой, причем способ позволяет переносить тепло, которое освобождается при конденсировании смеси газа и пара, по меньшей мере, частично на испаряемую при этом жидкость. Выполненный таким образом и эксплуатируемый согласно изобретению выпарной аппарат (1) с падающей пленкой может рационально использоваться в системах регенерации тепла, например, при производстве 1,2-дихлорэтана. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Предметом настоящего изобретения является выпарной аппарат с падающей пленкой, который содержит, по меньшей мере:
- внешнюю, закрывающую боковую обшивку,
- некоторое количество трубок, по внутренней стороне которых может проходить пленка жидкости,
- расположенные с верхней стороны устройства для распределения жидкости по отдельным трубкам,
- расположенные с нижней стороны устройства для сбора остаточной жидкости и пара,
- устройство выпуска пара для произведенного на внутренней стороне трубок пара,
- устройство выпуска жидкости для не испаренной на внутренней стороне трубок жидкости,
- ограничения, которые отделяют внутреннее пространство трубок, и гидравлически связанные с ним устройства для распределения и сбора от внешнего пространства трубок,
- устройство для подачи смеси газа и пара во внешнее пространство трубок,
- устройство для отвода сконденсированной жидкости из внешнего пространства трубок, и
- устройство для отвода не сконденсированных паров и не конденсируемых газов из внешнего пространства трубок.
Выпарной аппарат с падающей пленкой оборудуется, кроме того, составным распределителем, который выполнен так, что выпарной аппарат с падающей пленкой может эксплуатироваться также под частичной нагрузкой. Далее, предметом изобретения является способ эксплуатации этого выпарного аппарата с падающей пленкой, причем перед ним ставится задача переносить тепло, которое освобождается при конденсации смеси газа и пара, по меньшей мере, частично на испаряемую при этом жидкость. Оборудованный таким образом и эксплуатируемый согласно изобретению выпарной аппарат с падающей пленкой может рационально использоваться в системах регенерации тепла, например, при производстве 1,2-дихлорэтана (в дальнейшем обозначается как EDC).
Испарители с падающей пленкой известны тем, что с ними возможно умеренное нагревание восприимчивых жидкостей. Это основывается на высоких коэффициентах теплоотдачи на внутренних стенках трубок, которые приводят к тому, что между наружной стенкой, которая, как правило, нагревается теплоносителем, и жидкостью, которая как пленка сбегает по внутренней стенке трубки и испаряется, требуется лишь маленькая разница температур. Однако это обстоятельство позволяет использовать в качестве теплоносителей низкокачественные источники тепла, уровень температуры которых должен лежать чуть выше уровня температуры испаряемой на внутренней стороне жидкости.
Это тем более справедливо, если и на внешней стороне трубок действует также высокий коэффициент теплоотдачи, так как источник тепла состоит из конденсируемого пара. Необходимая разница температур между теплоносителем и испаряемой жидкостью может тогда понижаться до 3 K. При этом не играет никакой роли, о каком виде пара идет речь. Кроме водяного пара подходят также получающиеся в соответствующем технологическом процессе пары других веществ, например, вторичные продукты дистилляции или выделенные в парообразной форме, химически произведенные продукты.
Поэтому испарители с падающей пленкой становятся в возрастающей мере привлекательными также для задач регенерации тепла в промышленных установках. В частности, они могут использоваться как подогреватели остатка для ректификационных колонн, как известно, например, при производстве EDC, из документов ЕР 1228022 B1 и DE 3604968 A1.
В практическом применении испарители с падающей пленкой, поскольку их теплоносителем служит частично конденсируемая смесь газа и пара, к сожалению, имеют тот недостаток, что они могут лишь очень плохо эксплуатироваться при условиях частичных нагрузок. Если они должны использоваться как подогреватели остатка ректификационных колонн, то вместе с тем проявляется недостаток плохой регулируемости, так как уменьшение притока тепла вследствие регулирующего воздействия вводит выпарной аппарат с падающей пленкой, по меньшей мере, время от времени в режим частичной нагрузки. Также процессы пуска и остановки вызывают значительные трудности.
Неблагоприятные свойства под частичной нагрузкой обусловлены конденсационной способностью теплоносителя. Под полной нагрузкой обогревающая смесь газа и пара может беспрепятственно входить через регулируемое подводящее устройство (в дальнейшем обозначается как регулирующий вентиль) во внешнее пространство трубок, регулирующий вентиль полностью открыт. Регулирующее воздействие для режима частичной нагрузки вызывает частичное закрытие регулирующего вентиля и вызывает падение давления в потоке через вентиль. Падающее вследствие этого давление во внешнем пространстве трубок вызывает первоначально понижение парциального давления обогревающих паров и, тем самым, температуры, при которой происходит конденсация на внешней стороне трубок. Вследствие очень незначительной разницы температур между внешней стороной трубок и внутренней стороной трубок снижается также температура испарения на внутренней стороне трубок, что, как правило, нежелательно, так как таким образом изменяется температурный режим ректификационной колонны.
Вторым недостатком является то, что газ из смеси газа и пара может только лишь с затруднениями удаляться из выпарного аппарата с падающей пленкой, если смесь больше не имеет достаточного остаточного давления. В зависимости от начального давления и падения давления на регулирующем вентиле возникает потребность в вакуумном насосе для отвода газа. Поскольку не весь пар сконденсирован, вакуумный насос должен иметь возможность отводить также паровые составляющие.
Следующая проблема возникает тогда, когда газ из смеси газа и пара имеет область взрывоопасности. Это существенно особенно тогда, когда происходит полная конденсация пара. Например, такая проблема возникает при применении смеси газа и пара из этилена, кислорода и EDC - с EDC в качестве преобладающего конденсируемого компонента, и кислорода, и этилена как создателей взрывчатой смеси во время конденсирования. Поэтому в этом случае требуется надежно предотвращать полную конденсацию паров EDC.
Вышеупомянутые проблемы присутствуют не только в статическом состоянии, но зависят также от скорости регулирующих воздействий. В основном, быстродействующие регулирующие воздействия поддерживать стабильными значительно труднее, чем медленные регулирующие воздействия. Испарители с падающей пленкой обычной конструктивной и технологической модели в этом отношении особенно восприимчивы.
Задачей изобретения является поэтому устранение вышеназванных недостатков и создание выпарного аппарата с падающей пленкой, а также способа его эксплуатации с хорошими характеристиками при частичной нагрузке.
Эта задача решается посредством устройства согласно пункту 1 формулы изобретения и посредством способа согласно пункту 4 формулы изобретения. Изобретение решает задачу за счет того, что:
- распределитель жидкости, который распределяет испаряемую жидкость по внутренним сторонам отдельных трубок, разделяется, по меньшей мере, на 2 участка, и
- на каждый из этих участков может по отдельности подаваться или не подаваться жидкость.
В предпочтительной форме выполнения образуются участки разной величины, так что каждый из участков снабжает жидкостью разное количество трубок. Деление должно предпочтительно происходить так, что между меньшим участком и следующим за ним большим участком существует соотношение от 1 к 4 до 2 к 3, идеальным образом - один к двум, относительно количества снабжаемых жидкостью трубок.
При применении двух участков получается таким образом для меньшего участка, что его параметры определяются так, что он снабжает жидкостью от 20 до 40% трубок, идеальным образом 33%. При применении трех участков самый маленький участок должен бы снабжать между 4,8 и 21%, идеальным образом 14% трубок, средний - между 19 и 32%, идеальным образом 28%, и самый большой - между 47 и 76%, идеальным образом 57%.
Расположение участков, а также их геометрия не играют никакой роли. Участки могут состоять, например, из концентрических окружностей, секторов в форме пирога или из сегментов, также возможна любая другая геометрия расположения. Вследствие незначительной разницы в температуре между испаряемой жидкостью и парообразным теплоносителем можно не опасаться никаких критических тепловых напряжений, которые в противном случае у теплообменников могут вести к механическим проблемам при так называемых диагональных нагрузках.
Способ эксплуатации состоит в том, что подвод жидкости от отдельных участков распределительной системы по отдельности прерывают в зависимости от желаемого случая частичной нагрузки. Поэтому в зависимости от содержания жидкости в участках распределителя возможно быстрое регулирование в минутном интервале в очень широком рабочем диапазоне. Вследствие того, что лишь совсем немного трубок будут внутри снабжаться жидкостью, эффективная поверхность теплообменника сильно сокращается. Тонкая регулировка может происходить по количеству жидкости, которое получают еще снабжаемые жидкостью участки распределителя.
Поэтому больше не требуется использовать регулирующий вентиль смеси газа и пара для регулирования передаваемого количества тепла выпарного аппарата с падающей пленкой. Поэтому регулирующий вентиль может брать на себя новую задачу - через установку падения давления содействовать тонкой регулировке температуры подогревателя остатка, само собой разумеется, в описанных выше границах.
Если такое регулирование температуры подогревателя остатка не требуется, обычный регулирующий вентиль может заменяться также простым запорным вентилем с низкими потерями давления, что является еще одним преимуществом изобретения.
Так как вся установка может выполняться в этом случае с крайне низкими потерями давления, то также возникает возможность с незначительными издержками снова конденсировать подлежащую удалению, оставшуюся после конденсации смесь газа и пара до давления на выходе. Вследствие этого также возможно использование источников тепла, при которых требуется и выделяется только один частичный поток, и к нему снова можно примешивать оставшуюся смесь газа и пара, что является еще одним преимуществом изобретения.
В предпочтительном выполнении устройства согласно изобретению выпускное устройство для произведенного на внутренней стороне трубок пара и не конденсируемых газов состоит из центральной трубы, которая имеет входное отверстие и примыкающий к нему вертикальный участок. Идеальным образом площадь сечения этой трубы равна или больше суммы внутренних свободных поперечных сечений потоков всех трубок выпарного аппарата, так что в значительной мере предотвращается захват частиц жидкости.
Изобретение разъясняется более подробно посредством представленных на фиг.1 и фиг.2 примеров.
Фиг.1 показывает выпарной аппарат 1 с падающей пленкой, который имеет внешнюю закрывающую обшивку 2 и множество трубок 3, которые закреплены с обеих сторон в не показанных подробно трубных решетках. Пропускаемая по трубкам 3 жидкость подводится через трубопровод 4 находящегося с верхней стороны распределительного устройства 5 и распределяется им на два сегмента трубок, причем меньший сегмент 6 трубок представлен обрамленным пунктирной линией. Трубопровод 4 разделяется по количеству сегментов распределительного устройства 5 на два трубопровода 7 и 8, причем в каждом из этих трубопроводов 7 и 8 расположен вентиль 9 и соответственно 10, так что сегменты распределительного устройства 5 могут разделяться по динамике потока друг от друга.
Под трубками 3 расположено сборное устройство 11, которое принимает остаточную жидкость из трубок 3 и выводит через трубопровод 12 из выпарного аппарата 1 с падающей пленкой. Пар и газы, которые протекали по трубкам 3 или образовывались там, выводятся из выпарного аппарата 1 с падающей пленкой через трубопровод 13.
Через трубопровод 14 происходит подача смеси газа и пара во внешнее пространство трубок. Образованный там конденсат отводится через трубопровод 15, и не сконденсированные пары и соответственно не конденсируемые газы покидают внешнее пространство трубок и выпарной аппарат 1 с падающей пленкой через трубопровод 16.
На фиг.2 показан пример выполнения, в котором жидкость с внутренней стороны трубок собирается в днище выпарного аппарата 1 с падающей пленкой и отводится через трубопровод 12. Пар и неконденсируемые газы с внутренней стороны трубок отводятся через центральную трубу 14, которая имеет входное отверстие, примыкающую к нему вертикальную часть и обладает большим диаметром, что препятствует захвату жидкости потоком газа. Через горизонтальную часть центральной трубы 14 и трубопровод 13 пар и газы выводятся из выпарного аппарата с падающей пленкой.
В простом и не представленном отдельно варианте выполнения приходящая из трубок 3 жидкость вместе с паром может собираться в нижней части выпарного аппарата 1 с падающей пленкой и удаляться через общий трубопровод 12.

Claims (7)

1. Выпарной аппарат с падающей пленкой, содержащий
внешнюю закрывающую боковую обшивку,
некоторое количество трубок, по внутренней стороне которых может протекать пленка жидкости,
расположенные с верхней стороны устройства для распределения жидкости по отдельным трубкам,
расположенные с нижней стороны устройства для сбора остаточной жидкости и пара,
устройство выпуска пара для произведенного на внутренней стороне трубок пара,
устройство выпуска жидкости для не испаренной на внутренней стороне трубок жидкости,
ограничения, которые отделяют внутреннее пространство трубок и гидравлически связанные с ним устройства для распределения и сбора от внешнего пространства трубок,
устройство для подачи смеси газа и пара во внешнее пространство трубок,
устройство для отвода сконденсированной жидкости из внешнего пространства трубок, и
устройство для отвода не сконденсированных паров и не конденсируемых газов из внешнего пространства трубок, отличающийся тем, что
распределитель жидкости для распределения испаряемой жидкости по внутренним сторонам отдельных трубок разделен, по меньшей мере, на два участка, и
на каждый из этих участков в отдельности может подводиться или не подводиться жидкость.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что участки выполнены разной величины, так что каждый из участков снабжает жидкостью разное количество трубок.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что между меньшим участком и следующим за ним большим участком существует соотношение от 1:4 до 2:3, идеальным образом - 1:2, по отношению к количеству снабжаемых жидкостью трубок.
4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что выпускное устройство для произведенного на внутренней стороне трубок пара и не конденсируемых газов состоит из трубы, которая имеет входное отверстие и примыкающую к нему вертикальную часть.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что площадь поперечного сечения трубы равна или больше суммы внутренних свободных поперечных сечений протоков всех трубок выпарного аппарата.
6. Способ эксплуатации устройства по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что приток жидкости в отдельные участки распределительной системы в отдельности прерывают в зависимости от желаемых условий частичной нагрузки.
7. Применение способа согласно п.6 для производства 1,2-дихлорэтана (EDC).
RU2007114285/15A 2004-09-17 2005-09-13 Частично загружаемый выпарной аппарат с падающей пленкой и способ его эксплуатации с частичной нагрузкой RU2372964C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004045671.2 2004-09-17
DE102004045671A DE102004045671A1 (de) 2004-09-17 2004-09-17 Teillastfähiger Fallfilmverdampfer und Verfahren zum Teillastbetrieb

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007114285A RU2007114285A (ru) 2008-10-27
RU2372964C2 true RU2372964C2 (ru) 2009-11-20

Family

ID=35453520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007114285/15A RU2372964C2 (ru) 2004-09-17 2005-09-13 Частично загружаемый выпарной аппарат с падающей пленкой и способ его эксплуатации с частичной нагрузкой

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7959768B2 (ru)
EP (1) EP1793905B1 (ru)
JP (1) JP5322437B2 (ru)
KR (1) KR101301849B1 (ru)
CN (1) CN101022873B (ru)
DE (1) DE102004045671A1 (ru)
NO (1) NO20071961L (ru)
RU (1) RU2372964C2 (ru)
TW (1) TWI439312B (ru)
UA (1) UA90486C2 (ru)
WO (1) WO2006029798A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2012201620B2 (en) * 2011-04-14 2015-04-30 Linde Aktiengesellschaft Heat exchanger with sections
AU2012201798A1 (en) * 2011-04-14 2012-11-01 Linde Aktiengesellschaft Heat exchanger with additional liquid control in shell space
EP2780650B1 (en) 2011-11-18 2019-01-23 Carrier Corporation Shell and tube heat exchanger
EP2807439B1 (en) 2012-01-27 2017-08-23 Carrier Corporation Evaporator and liquid distributor
EP2959231B1 (en) 2013-02-19 2020-05-27 Carrier Corporation Falling film evaporator with pressure controlled distribution system
KR101602216B1 (ko) 2014-01-08 2016-03-10 두산중공업 주식회사 적층 구조를 갖는 강하 경막 증발 장치, 이를 포함하는 폐수 무방류 설비 및 이를 이용한 폐수 무방류 처리 방법
KR102267891B1 (ko) 2014-12-01 2021-06-23 삼성전자주식회사 냉장고

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1111569A (en) * 1964-12-30 1968-05-01 Burnett & Rolfe Ltd Improvements in evaporators for the distillation of sea water
US4094734A (en) * 1973-10-15 1978-06-13 Henderson Industrial Corporation Evaporator and treatment of viscous brines
JPS5118264A (ja) * 1974-08-05 1976-02-13 Daicel Ltd Tategatajohatsusochi
SU1084033A1 (ru) * 1978-05-19 1984-04-07 Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета Пленочный аппарат
US4230529A (en) * 1978-11-16 1980-10-28 Li Yao T Distillation apparatus
JPS5849519Y2 (ja) * 1979-07-16 1983-11-11 株式会社荏原製作所 多管式熱交換器
JPS58109102A (ja) * 1981-12-22 1983-06-29 Ebara Corp 蒸発装置
JPS58143801A (ja) * 1982-02-16 1983-08-26 エイチピ−デイ・インコ−ポレイテツド 多段落下液膜式蒸発装置
JPS58139524U (ja) * 1982-03-16 1983-09-20 日産ディーゼル工業株式会社 内燃機関のアフタ−ク−ラ装置
FR2530480B1 (fr) * 1982-07-20 1988-07-29 Laguilharre Sa Perfectionnement aux evaporateurs du type a multiple effet
SE452745B (sv) * 1984-04-24 1987-12-14 Ahlstroem Foeretagen Fallfilmsforangare av vertikalrorstyp
DE3604968A1 (de) 1985-02-19 1986-08-21 Kanegafuchi Kagaku Kogyo K.K., Osaka Verfahren zur herstellung von dichlorethan
JPS61191628A (ja) 1985-02-19 1986-08-26 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 二塩化エタンの製造方法
DE3709652A1 (de) * 1987-03-24 1988-10-06 Thermo Consulting Heidelberg Vorrichtung zum verdampfen von fluessigkeiten bzw. absorbieren oder entgasen von zwei- oder mehrstoff-loesungen in innenrohr-fallfilm-bauweise
CN2052682U (zh) * 1988-09-23 1990-02-14 王风岐 外流自由降膜板式蒸发器
US4932468A (en) * 1988-12-19 1990-06-12 E. L. Nickell Co., Inc. Vertical falling film multi-tube heat exchanger
CN2076871U (zh) * 1990-10-24 1991-05-15 唐小明 套管双效膜式蒸发器
US5423952A (en) * 1992-07-22 1995-06-13 T & G Technologies, Inc. Structure for multiple-effect distillation
WO1995005226A1 (en) * 1993-08-12 1995-02-23 Ancon Chemicals Pty. Ltd. Distributor plate and evaporator
CN2187483Y (zh) * 1994-04-15 1995-01-18 张培洲 可拆式外流自由降膜板式蒸发器
CN1048909C (zh) * 1994-07-05 2000-02-02 克文纳制浆公司 根据降膜原理运行的蒸发器
FI97694C (fi) * 1994-09-27 1997-02-10 Hadwaco Ltd Oy Haihduttimen nesteenjakaja
DE19602640A1 (de) * 1996-01-25 1997-07-31 Basf Ag Verfahren und Verdampfer zur Verdampfung oxidationsempfindlicher Verbindungen
CN2259933Y (zh) * 1996-05-14 1997-08-20 龚崇智 组合板式蒸发器
JPH10197194A (ja) * 1996-12-27 1998-07-31 Tokyo Gas Co Ltd 能力調節機能を有する空調システム
FR2758276B1 (fr) * 1997-01-10 1999-10-29 Favier Dispositif de separation d'au moins un produit dissous dans un fluide et installation comprenant un tel dispositif
DE19928064C5 (de) * 1999-06-14 2006-12-14 Wesergold Getränkeindustrie GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen bzw. Verdampfen von Flüssigkeiten
JP2001029718A (ja) * 1999-07-26 2001-02-06 Sumitomo Chem Co Ltd 気液分離装置およびこれを用いた蒸発器
JP2001091099A (ja) * 1999-09-17 2001-04-06 Sanyo Electric Co Ltd 熱交換器
DE19953762C2 (de) * 1999-11-09 2003-07-10 Uhde Gmbh Verfahren zur Nutzung der bei der 1,2-Dichlorethan-Herstellung im Direktchlorierungsreaktor anfallenden Wärme
AU2001276779A1 (en) * 2000-07-17 2002-02-05 Arcadio Sergio Valleja Seyde Evaporator with heat surface formed by an open, descending channel in the shape of a concentric spiral
DE10147674A1 (de) * 2001-09-27 2003-04-24 Gea Wiegand Gmbh Einrichtung zur Fallstromverdampfung einer flüssigen Substanz und anschließenden Kondensation des entstandenen Brüdens

Also Published As

Publication number Publication date
JP5322437B2 (ja) 2013-10-23
EP1793905A1 (de) 2007-06-13
RU2007114285A (ru) 2008-10-27
EP1793905B1 (de) 2018-01-10
DE102004045671A1 (de) 2006-03-23
KR20070065874A (ko) 2007-06-25
WO2006029798A1 (de) 2006-03-23
JP2008513191A (ja) 2008-05-01
CN101022873B (zh) 2012-02-22
NO20071961L (no) 2007-06-18
TW200626213A (en) 2006-08-01
KR101301849B1 (ko) 2013-09-10
CN101022873A (zh) 2007-08-22
US20080196839A1 (en) 2008-08-21
UA90486C2 (ru) 2010-05-11
US7959768B2 (en) 2011-06-14
TWI439312B (zh) 2014-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2372964C2 (ru) Частично загружаемый выпарной аппарат с падающей пленкой и способ его эксплуатации с частичной нагрузкой
EP0251667B1 (en) Tube-type evaporator
JP4167984B2 (ja) 液状物質を流下して蒸発させ、次いで形成された蒸気を凝縮させる装置
EA031492B1 (ru) Экстракционная установка непрерывного действия, концентратор и сушилка
EP2433689B1 (en) Falling film evaporator
CN109173309A (zh) 一种mvr热浓缩循环蒸发系统
JPH04505947A (ja) 多段蒸発システム
US3849259A (en) Distillation apparatus
CA1189015A (en) Method and apparatus for short-path distillation
DK143269B (da) Apparat til afsaltning af havvand
NO893676L (no) Fremgangsmaate og apparat for kjoeling i en hoeytemperaturprosess.
US4364794A (en) Liquid concentration apparatus
RU2602530C2 (ru) Секция подачи сырья разделительной колонны
MXPA97004052A (es) Mezcla y dispositivo para separar una sustancia deuna mezcla de liquidos mediante cristalizacion fraccional.
RU2661121C2 (ru) Кожухотрубное устройство для рекуперации тепла из горячего технологического потока
EP4117798A1 (en) Device and method for distillation
WO2011135589A2 (en) Evaporation system
US4265701A (en) Liquid concentration method
CN107405534B (zh) 蒸发器及其方法
JPS62208266A (ja) 焼酎蒸溜廃液の減圧連続式濃縮処理装置
JP6563484B2 (ja) 潜在的に爆発性の不純物を含有する液体を蒸発させる装置および方法
US11439924B2 (en) Method for improving water balance and/or efficiency in ethanol production
CN221309549U (zh) 一种降膜蒸发装置
US4641607A (en) Multistage evaporation boiling equipment
JP2004261683A (ja) 易重合性物質の通過装置とその用途

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180914