RU23728U1 - Устройство для выпечки полых изделий - Google Patents

Description

УСТРОЙСТВО для ВЫПЕЧКИ полых ИЗДЕЛИЙ

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно к устройству для выпечки полых изделий, предназначенных для использования как в системе общественного питания, так и в производстве кондитерских изделий для реализации через торговую сеть.

Известно устройство для выпечки полых изделий из теста, в котором одну или несколько полосок теста перед выпечкой наматывают на полое тело, которое состоит из расположенных по винтовой линии витков упругой проволоки (Патент РФ № 2106093, МПК 6 А21В 5/02. Устройство для выпечки полых изделий. Опубликован 10.03.98 г.). В этом устройстве в качестве формы использована упругая проволока, свернутая в спираль, причем диаметры витков проволоки уменьшаются постепенно в направлении к концу формы. Проделав несколько винтовых поворотов, можно в осевом направлении извлечь из сдобы всю проволочную спираль. К недостаткам описанного устройства относится возможность его использования только для теста, которое необходимо нарезать полосками, преимушественно - сдобного теста, наличие дополнительной технологической операции - нарезание полосок теста, ограниченные возможности для варьирования формы выпечки. Кроме того, изготовление необходимой для выпечки формы из упругой проволоки представляет собой непростую техническую задачу, что усложняет процесс выпечки.

Перед автором стояла задача устранить указанные недостатки и разработать устройство для выпечки полых изделий, позволяющее изготавливать выпечку различной формы из жидкого теста с использованием несложной технологии, исключив стадию предварительного формования теста перед выпечкой.

Для решения поставленной задачи предложено устройство для выпечки полых изделий, содержащее приспособление для формования изделия, состоящее из основы с покрытием. Рабочая поверхность покрытия образована прямой линией, перемещающейся вдоль замкнзпгой направляющей, и ограничена двумя секущими плоскостями, выделенными рабочей поверхностью. Площади параллельных сечений приспособления для формования изделия, уменьшаются вдоль оси вращения в одном направлении. Приспособление для формования изделия размещено с возможностью вращения

МПК А21В 5/02

вокруг оси вращения, совпадающей с прямой линией, проходящей через секущие плоскости, выделенные рабочей поверхностью, а снаружи приспособления для формования изделия расположено нагревательное устройство, причем нагревательное устройство размещено на расстоянии от рабочей поверхности, обеспечивающем получение пропеченного изделия. В частных случаях реализации предлагаемого устройства основа приспособления для формования изделия изготовлена в виде проволочного каркаса или каркаса из полос термостойкого материала. Рабочая поверхность покрытия может быть выполнена в виде боковой поверхности усеченного прямого кругового конуса или боковой поверхности правильной усеченной пирамиды. В этих случаях целесообразно, чтобы ось вращения совпадала с прямой проходящей через центры сечений приспособления для формования изделия, перпендикулярных оси вращения. Кроме того, дополнительно возможны частные рещения, заключающиеся в том, что приспособление для формования изделия изготовлено, по крайней мере, из двух разъемных секций, приспособление для формования изделия выполнено съемным, покрытие выполнено съемным, покрытие может быть изготовлено из полосы материала, уложенной по винтовой линии, со стороны наиболъщего сечения приспособления для формования изделия покрытие снабжено устройством для извлечения покрытия из изделия, покрытие выполнено из антиадгезионного материала. В частных случаях реализации заявляемой полезной модели приспособление для формования изделия размещено на вертикальных стойках, снабжено электроприводом, нагревательное устройство может быть реализовано в виде электронагревательного устройства, которое, в свою очередь, может состоять из трубчатых электронагревателей, расположенных справа и слева от рабочей поверхности. Дополнительно, электронагревательное устройство выполняют с возможностью регулирования расстояния от него до рабочей поверхности. Нижняя часть нагревательного устройства прикрыта козырьком из термостойкого материала. Устройство для выпечки полых изделий целесообразно снабдить термоизоляционным кожухом.

Техническим результатом полезной модели является возможность выпечки полых изделий с использованием заявляемого устройства, которое позволяет изготавливать выпечку различной формы из жидкого теста с использованием несложной технологии, исключив стадию предварительного

формования теста перед выпечкой. Заполняя полученное изделие различными начинками (взбитыми сливками, кремом и т.д.), можно изготавливать разнообразные вкусные и красивые торты. При использовании приспособления для формования изделия, состоящего из нескольких разъемных секций, одновременно можно выпекать несколько пирожных различной формы.

На фиг. 1 представлен поперечный разрез заявляемого устройства.

На фиг. 2 представлен продольный разрез заявляемого устройства.

Устройство для выпечки полых изделий, представленное на фиг. 1 и 2, содержит приспособление для формования изделия 1, состоящее из основы с покрытием (покрытие на фиг. отдельной позицией не обозначено), нагревательное устройство 2, поддон (противень) 3 для сбора излищков теста, термоизоляцию 4, электропривод 5, пульт управления 6.

Выпечку полых изделий осуществляют на приспособлении для формования изделия 1, содержащем металлическую основу, выполненную в виде усеченного прямого кругового конуса, сверху обернутого слоем пергаментной или гладкой оберточной бумаги, уложенной по винтовой линии. Со стороны наибольщего витка покрытия к бумаге прикреплен отрезок шпагата или суровой нити. Приспособление для формования изделия равномерно прогревают при помощи электронагревательного устройства 2, повышая температуру до 150-300°С в пространстве между приспособлением для формования изделия 1 и электронагревательным устройством 2 (рабочая зона). Под размещенное на вертикальных стойках приспособление для формования изделия 1 подставляют металлический противень 3 с бортиком. Подготовленное и разведенное молоком тесто наливают в небольшую емкость, например черпак, и вращая приспособление для формования изделия со скоростью 1-2 оборота в секунду при помощи электропривода 5, имеющего несколько скоростей вращения, выливают на покрытие ровным слоем по всей его длине подготовленное тесто. При выпекании изделия в противень 3 стекают излишки теста, которые сразу собирают и используют для последующей заливки теста. В процессе выпечки при помощи пульта управления 6, регулируют мощность электронагревательного устройства 2, расстояние от него до приспособления для формования изделия 1 и скорость вращения последнего, достигая равномерного цвета выпечки по всей поверхности выпекаемого теста. Когда

поверхность полуфабриката приобретает вид золотистой, хорошо прожаренной корочки, операцию залива теста повторяют. При третьем заливе скорость вращения приспособления для формования изделия увеличивают в 1,5 - 2,5 раза, при этом центробежная сила стремиться оторвать тесто в местах его наибольшей толщины. В этих местах выпечки образуются небольшие почти плоские бугорки теста, что придает готовому изделию оригинальную форму. В дальнейшем можно продолжить процесс заливки теста не на всю поверхность полуфабриката, а рядами, где наиболее четко выделяются бугорки («сучки). При этом, регулируя температуру и скорость вращения приспособления для формования изделия 1, добиваются равномерной пропеченности изделия по всей его длине с красиво расположенными по окружности рядами «сучков. Число заливов теста на одно изделие составляет от 5 до 10 раз в зависимости от консистенции и количества теста, желаемых размеров изделия и «сучков. После заверщения процесса приспособление для формования изделия снимают со стоек, изделие охлаждают в подвещенном состоянии в течение необходимого времени, не снимая выпечку с приспособления для формования изделия. Готовое изделие снимают следующим образом: ставят приспособление для формования изделия вертикально на стол широким концом кверху, и придерживая рукой выпечку другой рукой приподнимают за выступающий конец оси приспособление для формования изделия вместе с изделием, быстро опустив, слегка ударяют другим концом оси об стол. Выпечка с покрытием соскальзывает с основы, после чего начиная с щирокой части из нее с использованием кончика шпагата удаляют пергаментную бумагу, получая готовое изделие.

Преимущество такого выполнения устройства для выпечки полых изделий состоит в том, что приспособление для формования изделия, а затем и покрытие легко удаляются из выпеченного изделия без его повреждения. К другим достоинствам относятся: возможность получения из жидкого теста выпечки разнообразной формы с использованием несложной технологии, а также возможность одновременного изготовления нескольких выпеченных полых изделий различной формы.

Claims (20)

1. Устройство для выпечки полых изделий, содержащее приспособление для формования изделия, состоящее из основы с покрытием, рабочая поверхность покрытия образована прямой линией, перемещающейся вдоль замкнутой направляющей, и ограничена двумя секущими плоскостями, выделенными рабочей поверхностью, площади параллельных сечений приспособления для формования изделия, уменьшаются вдоль оси вращения в одном направлении, приспособление для формования изделия размещено с возможностью вращения вокруг оси вращения, совпадающей с прямой линией, проходящей через секущие плоскости, выделенные рабочей поверхностью, а снаружи приспособления для формования изделия расположено нагревательное устройство, причем нагревательное устройство размещено на расстоянии от рабочей поверхности, обеспечивающем получение пропеченного изделия.

2. Устройство по п. 1, в котором основа выполнена в виде проволочного каркаса.

3. Устройство по п.1, в котором основа выполнена в виде каркаса из полос термостойкого материала.

4. Устройство по любому из пп.1-3, в котором рабочая поверхность выполнена в виде боковой поверхности усеченного прямого кругового конуса.

5. Устройство по п.4, в котором ось вращения совпадает с прямой, проходящей через центры сечений приспособления для формования изделия, перпендикулярных оси вращения.

6. Устройство по любому из пп.1-3, в котором рабочая поверхность выполнена в виде боковой поверхности правильной усеченной пирамиды.

7. Устройство по п.6, в котором ось вращения совпадает с прямой проходящей через центры сечений приспособления для формования изделия, перпендикулярных оси вращения.

8. Устройство по любому из пп.1-7, в котором приспособление для формования изделия выполнено, по крайней мере, из двух разъемных секций.

9. Устройство по любому из пп.1-8, в котором приспособление для формования изделия выполнено съемным.

10. Устройство по любому из пп.1-9, в котором покрытие выполнено съемным.

11. Устройство по п.10, в котором покрытие выполнено из полосы материала, уложенной по винтовой линии.

12. Устройство по п.10 или 11, в котором покрытие со стороны наибольшего сечения приспособления для формования изделия снабжено устройством для извлечения покрытия из изделия.

13. Устройство по любому из пп.1-12, в котором покрытие выполнено из антиадгезионного материала.

14. Устройство по любому из пп.1-13, в котором приспособление для формования изделия размещено на вертикальных стойках.

15. Устройство по любому из пп.1-14, в котором приспособление для формования изделия снабжено электроприводом.

16. Устройство по любому из пп.1-15, в котором нагревательное устройство выполнено в виде электронагревательного устройства.

17. Устройство по любому из пп.1-16, в котором электронагревательное устройство выполнено из трубчатых электронагревателей, расположенных в справа и слева от рабочей поверхности.

18. Устройство по любому из пп.1-17, в котором электронагревательное устройство выполнено с возможностью регулирования расстояния от него до рабочей поверхности.

19. Устройство по любому из пп.1-18, в котором нижняя часть нагревательного устройства прикрыта козырьком из термостойкого материала.

20. Устройство по любому из пп.1-19, которое снабжено термоизоляционным кожухом.