RU2371620C1 - Sealing gasket for tightening of flanged joint - Google Patents

Sealing gasket for tightening of flanged joint Download PDF

Info

Publication number
RU2371620C1
RU2371620C1 RU2008109088/06A RU2008109088A RU2371620C1 RU 2371620 C1 RU2371620 C1 RU 2371620C1 RU 2008109088/06 A RU2008109088/06 A RU 2008109088/06A RU 2008109088 A RU2008109088 A RU 2008109088A RU 2371620 C1 RU2371620 C1 RU 2371620C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annular
sealing
sealing element
support means
gasket
Prior art date
Application number
RU2008109088/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Павлович Епишов (RU)
Александр Павлович Епишов
Игорь Петрович Клепцов (RU)
Игорь Петрович Клепцов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА"
Priority to RU2008109088/06A priority Critical patent/RU2371620C1/en
Priority to DE212009000035U priority patent/DE212009000035U1/en
Priority to PCT/RU2009/000118 priority patent/WO2009136811A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2371620C1 publication Critical patent/RU2371620C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
    • F16J15/122—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces
    • F16J15/123—Details relating to the edges of the packing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: sealing gasket for tightening of flanged joint comprises annular sealing element and support facility for fixation of a sealing element. Annular sealing element is made in the form of flat rigid ring, at end surfaces of which there are elastic sealing rings installed, diametre of which is less than diametre of flat rigid ring. Difference in diametres of flat rigid ring and elastic sealing rings, and also their concentric location results in creation of annular round edge at annular sealing element. Support facility consists of two annular parts that have end surfaces joined to each other and annular surfaces that diverge from end surfaces radially inside, which together create a cavity for round annular edge of annular sealing element.
EFFECT: invention provides for reliability of sealing.
12 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для герметизации фланцевых соединений промышленных трубопроводов, в частности тепловой и ядерной энергетике, а также в химической и нефтегазовой промышленности.The invention relates to the field of sealing technology and can be used for sealing flange joints of industrial pipelines, in particular thermal and nuclear energy, as well as in the chemical and oil and gas industry.

Одной из причин часто встречающегося повреждения трубопроводных сетей является пробивание уплотнительных прокладок во фланцевых соединениях, которое может быть вызвано либо некачественным монтажом фланцевого соединения, либо неправильной установкой уплотнительной прокладки между зеркалами фланцев. Поэтому при сборке фланцевого соединения желательно иметь уплотнительную прокладку, которая упростила бы процесс его герметизации. Это же требование предъявляется и при проведении ремонтных работ, связанных с заменой уплотнительной прокладки, и, как правило, проводимых в сложных условиях, поскольку зазор между зеркалами фланцев незначительно превышает толщину заменяемой уплотнительной прокладки, что вызывает определенные трудности при размещении уплотнительной прокладки между зеркалами фланцев. В связи с этим возникает насущная потребность иметь такую уплотнительную прокладку, которая позволила избежать повреждения уплотнительной прокладки и упростить ее установку между зеркалами фланцев.One of the causes of frequent damage to piping networks is punching of gaskets in flange joints, which can be caused either by poor installation of the flange joint or improper installation of the gasket between the flange mirrors. Therefore, when assembling the flange connection, it is desirable to have a gasket that would simplify the process of sealing it. The same requirement is imposed when carrying out repairs related to the replacement of the gasket, and, as a rule, carried out in difficult conditions, since the gap between the flange mirrors slightly exceeds the thickness of the replaced gasket, which causes certain difficulties when placing the gasket between the flange mirrors. In this regard, there is an urgent need to have such a gasket that avoided damage to the gasket and simplify its installation between the flange mirrors.

Известна уплотнительная прокладка для фланцевых соединений [DE 2738244, публ. 01.03.1979]. Известная прокладка содержит жесткую металлическую кольцевую часть, образующей зону для уплотнительной части уплотнительной прокладки, и несколько радиально расходящихся лапок, упрощающих установку уплотнительной прокладки между фланцами соединения в процессе его герметизации и ремонта. Лапки образуют с жесткой металлической кольцевой частью единое целое путем прочного с ней соединения и предназначены для установки прокладки на зеркале одного из фланцев соединения, путем их отгибания. Лапки могут быть приварены к жесткой металлической кольцевой части. В этом случае в кольцевой металлической части при приварке лапок возникают термические напряжения, которые приводят к нарушению плоскостности уплотнительной прокладки. Для обеспечения высокой плоскостности уплотнительной прокладки необходимо осуществить ряд технологических мероприятий для компенсации термических напряжений, что приводит к повышению себестоимости изготовления уплотнительной прокладки. Если же лапки и жесткое металлическое кольцо составляют одно целое, имеет место большой отход металла. С учетом того, что для ответственных фланцевых соединений при изготовлении уплотнительных прокладок используют нержавеющую сталь, стоимость такой прокладки значительна. Кроме того, известная уплотнительная прокладка предназначена для фланца определенного размера и нет никакой возможности установить прокладку на фланце другого диаметра.Known gasket for flange connections [DE 2738244, publ. 03/01/1979]. Known gasket contains a rigid metal annular part, forming a zone for the sealing part of the gasket, and several radially diverging legs, simplifying the installation of the gasket between the flanges of the connection in the process of sealing and repair. The paws form a single whole with a rigid metal annular part by means of a strong connection with it and are intended for mounting gaskets on the mirror of one of the connection flanges, by folding them. Feet can be welded to a rigid metal ring part. In this case, thermal stresses occur in the annular metal part when welding the legs, which lead to a violation of the flatness of the gasket. To ensure high flatness of the gasket, it is necessary to carry out a number of technological measures to compensate for thermal stresses, which leads to an increase in the cost of manufacturing the gasket. If the paws and the rigid metal ring are one, there is a large waste of metal. Given that stainless steel is used for critical flange joints in the manufacture of gaskets, the cost of such gaskets is significant. In addition, the known sealing gasket is intended for a flange of a certain size and there is no way to install the gasket on a flange of a different diameter.

Известна уплотнительная прокладка для фланцевого соединения [US 6367802 В1, публ. 04.09.2002], которая в отличие от уплотнительной прокладки по патенту DE 2738244 может быть установлена на фланцах разных диаметров за счет увеличенной длины лапок. Такая уплотнительная прокладка неудобна в транспортировке и требует принятия соответствующих мер по обеспечению сохранности уплотнительного элемента.Known gasket for flange connection [US 6367802 B1, publ. September 4, 2002], which, unlike the gasket according to DE 2738244, can be installed on flanges of different diameters due to the increased length of the legs. Such a gasket is inconvenient in transportation and requires the adoption of appropriate measures to ensure the safety of the sealing element.

Известна кольцевая прокладка [US 6550775 В2, публ. 22.04.2002.], предназначенная для обеспечения уплотнения между гофрированным патрубком и цилиндрической поверхностью патрубка, расположенного внутри гофрированного патрубка. Известная кольцевая прокладка состоит из опорной и уплотнительной частей. Опорная часть включает основание с канавкой под гребень уплотнительной части и усы, простирающиеся радиально наружу от основания. Уплотнительная часть, выполненная из мягкого эластомерного материала, имеет вышеупомянутый гребень для его размещения в канавке опорной части и такую конфигурацию, которая образует уплотнительный контакт с усами опорной части, поверхностями гофрированного патрубка и цилиндрической поверхностью второго патрубка. Известное техническое решение не предназначено для герметизации фланцевых соединений.Known ring gasket [US 6550775 B2, publ. 04/22/2002.], Designed to provide a seal between the corrugated pipe and the cylindrical surface of the pipe located inside the corrugated pipe. Known ring gasket consists of a support and sealing parts. The supporting part includes a base with a groove under the crest of the sealing part and a mustache extending radially outward from the base. The sealing part made of soft elastomeric material has the aforementioned comb for its placement in the groove of the supporting part and such a configuration that forms sealing contact with the mustache of the supporting part, the surfaces of the corrugated pipe and the cylindrical surface of the second pipe. Known technical solution is not intended for sealing flange joints.

Известно уплотнительное приспособление [US 6536778 ВВ, публ. 25.03.2003.], выполненное в виде блока, состоящего из опорной кольцевой пластины и кольцевого уплотнительного вкладыша, вставленного в эту пластину, так что противоположные торцевые поверхности вкладыша выступают за соответствующие торцы пластины. Вкладыш образован пружинным элементом, заключенным в оболочку из упруго деформируемого материала, а упруго деформируемая оболочка снабжена круговой кольцевой кромкой для закрепления кольцевого уплотнительного вкладыша на опорной кольцевой пластине. В связи с тем, что как при монтаже, так и при ремонте фланцевого соединения, возможно перемещение уплотнительного вкладыша относительно опорной пластины, не исключено повреждение его уплотнительной поверхности.Known sealing device [US 6536778 BB, publ. 03/25/2003.], Made in the form of a block consisting of a support ring plate and an annular sealing insert inserted into this plate, so that the opposite end surfaces of the insert protrude beyond the corresponding ends of the plate. The liner is formed by a spring element enclosed in a shell of elastically deformable material, and the elastically deformable shell is provided with a circular annular edge to secure the annular sealing liner on the supporting annular plate. Due to the fact that both during installation and repair of the flange connection, it is possible to move the sealing liner relative to the base plate, damage to its sealing surface is not excluded.

Наиболее близкой по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является уплотнительная прокладка для герметизации фланцевого соединения [US 6857632 В2, публ. 22.02.05.]. Уплотнительная прокладка для герметизации фланцевого соединения, содержащая уплотнительный элемент и опорное средство для фиксации в нем уплотнительного элемента с радиально направленной державкой, выступающей над фланцами соединения. При этом уплотнительный элемент в виде О-образного кольца выполнен из эластомерного материала, а опорное средство выполнено из несжимаемого материала, при этом опорное средство вмонтировано в уплотнительное кольцо. Поэтому уплотнительная прокладка имеет значительную толщину, что особенно не желательно при ремонте трубопроводной арматуры, поскольку увеличенный зазор между фланцами при ремонте не всегда можно обеспечить. Кроме того, выполнение уплотнительного элемента из эластомерного материала сужает область использования известной уплотнительной прокладки, поскольку эластомерные материалы пригодны для ограниченного перечня рабочих сред. С такой прокладкой трудно работать в зимних условиях, поскольку уплотнительный элемент теряет свою эластичность. Сборка такой прокладки представляет известную сложность, поскольку необходимо средство центрирования вмонтировать в уплотнительное кольцо.The closest in its technical essence in relation to the claimed invention is a gasket for sealing a flange connection [US 6857632 B2, publ. 02.22.05.]. A sealing gasket for sealing a flange connection, comprising a sealing element and support means for fixing therein a sealing element with a radially directed holder protruding above the connection flanges. In this case, the sealing element in the form of an O-ring is made of elastomeric material, and the supporting means is made of incompressible material, while the supporting means is mounted in the sealing ring. Therefore, the gasket has a significant thickness, which is especially not desirable when repairing pipe fittings, since the increased clearance between the flanges during repair is not always possible. In addition, the implementation of the sealing element from an elastomeric material narrows the scope of use of the known sealing gasket, since elastomeric materials are suitable for a limited list of working environments. It is difficult to work with such a gasket in winter conditions, since the sealing element loses its elasticity. The assembly of such a gasket is a known difficulty, since it is necessary to mount the centering means in the o-ring.

В основу настоящего изобретения была поставлена задача разработать уплотнительную прокладку, применение которой значительно упростило бы процесс герметизации фланцевого соединения, в частности при проведении ремонтных работ на трубопроводных системах, и расширило диапазон ее применения.The basis of the present invention was the task of developing a sealing gasket, the use of which would greatly simplify the process of sealing the flange joints, in particular when carrying out repairs on pipeline systems, and expanded the range of its application.

Технический результат при использовании заявляемого изобретения заключается в упрощении изготовления уплотнительной прокладки, в упрощении герметизации фланцевых соединений, в том числе при проведении ремонтных работ, связанных с заменой уплотнительной прокладки, и в расширении диапазона ее применения в отношении уплотняемых рабочих сред.The technical result when using the claimed invention is to simplify the manufacture of the sealing gasket, to simplify the sealing of flange joints, including during repair work related to the replacement of the gasket, and to expand the range of its application in relation to sealed working environments.

Технический результат достигается тем, что в уплотнительной прокладке для герметизации фланцевого соединения, содержащей кольцевой уплотнительный элемент и опорное средство с радиально направленной державкой, выступающей над фланцами соединения, для фиксации уплотнительного элемента, согласно изобретению кольцевой уплотнительный элемент снабжен кольцевой круговой кромкой, приспособленной для ее размещения в опорном средстве, а опорное средство состоит из двух кольцевых частей, имеющих связанные между собой торцевые поверхности и отходящие от каждой торцевой поверхности радиально внутрь кольцевые поверхности, совместно образующих кольцевую полость под вышеуказанную круговую кольцевую кромку кольцевого уплотнительного элемента, а радиально направленная державка связана с одной из кольцевых частей опорного средства.The technical result is achieved in that in a gasket for sealing a flange connection comprising an annular sealing element and support means with a radially directed holder protruding above the flanges of the connection for fixing the sealing element, according to the invention, the annular sealing element is provided with an annular circular edge adapted to accommodate it in the support means, and the support means consists of two annular parts having interconnected end surfaces and annular surfaces extending radially inward from each end surface together forming an annular cavity under the aforementioned circular annular edge of the annular sealing element, and a radially directed holder is connected to one of the annular parts of the support means.

Технический результат достигается также тем, что кольцевой уплотнительный элемент выполнен в виде плоского жесткого кольца, на торцевых поверхностях которого концентрично расположены упругие уплотнительные кольца из расширенного графита, диаметр которых меньше диаметра плоского жесткого кольца, с образованием круговой кольцевой кромки под вышеуказанную круговую кольцевую полость опорного средства, при этом кольцевой уплотнительный элемент заключен в оболочку из пористого политетрафторэтилена.The technical result is also achieved by the fact that the annular sealing element is made in the form of a flat rigid ring, on the end surfaces of which elastic sealing rings of expanded graphite are concentrically located, the diameter of which is less than the diameter of the flat rigid ring, with the formation of a circular annular edge under the aforementioned circular annular cavity of the support means while the annular sealing element is enclosed in a shell of porous polytetrafluoroethylene.

Технический результат достигается также тем, что оболочка кольцевого уплотнительного элемента выполнена однослойной из политетрафторэтилена с пористостью в пределах 50-60%.The technical result is also achieved by the fact that the shell of the annular sealing element is made of a single layer of polytetrafluoroethylene with a porosity in the range of 50-60%.

Технический результат достигается также тем, что оболочка кольцевого уплотнительного элемента выполнена двухслойной, при этом внутренний слой политетрафторэтилена со стороны упругих уплотнительных колец имеет пористость в пределах 30-40%, а наружный слой политетрафторэтилена имеет пористость в пределах 50-60%.The technical result is also achieved by the fact that the shell of the annular sealing element is made of two layers, while the inner layer of polytetrafluoroethylene from the side of the elastic sealing rings has a porosity of 30-40%, and the outer layer of polytetrafluoroethylene has a porosity of 50-60%.

Целесообразно каждый слой оболочки кольцевого уплотнительного элемента образовать 3-5 слоями лент из пористого политетрафторэтилена соответствующей пористости.It is advisable to form each layer of the shell of the annular sealing element with 3-5 layers of tapes of porous polytetrafluoroethylene of the corresponding porosity.

Каждый слой оболочки может быть образован обвивкой лентами из пористого политетрафторэтилена с натяжением и внахлест кольцевой поверхности кольцевого уплотнительного элемента.Each layer of the shell can be formed by wrapping porous polytetrafluoroethylene tapes with tension and overlap of the annular surface of the annular sealing element.

Целесообразно, чтобы толщина лент из пористого политетрафторэтилена была не больше 0,25 мм.It is advisable that the thickness of the porous polytetrafluoroethylene tapes is not more than 0.25 mm.

Технический результат достигается также тем, что одна из кольцевых частей опорного средства выполнена в виде кольцевого сегмента и дополнительного средства закрепления кольцевого уплотнительного элемента на опорном средстве.The technical result is also achieved by the fact that one of the annular parts of the support means is made in the form of an annular segment and additional means of fixing the annular sealing element to the support means.

Технический результат достигается тем, что дополнительное средство закрепления кольцевого уплотнительного элемента на опорном средстве выполнено в виде сегмента тождественного по форме вышеуказанному кольцевому сегменту и установлено с возможностью его фиксации на опорном средстве.The technical result is achieved by the fact that an additional means of fixing the annular sealing element on the support means is made in the form of a segment identical in shape to the above ring segment and is installed with the possibility of fixing it on the support means.

Технический результат достигается также тем, что дополнительное средство закрепления кольцевого уплотнительного элемента на опорном средстве выполнено в виде лепестков, закрепленных на опорном средстве.The technical result is also achieved by the fact that an additional means of securing the annular sealing element on the support means is made in the form of petals mounted on the support means.

Технический результат достигается также тем, что дополнительное средство закрепления кольцевого уплотнительного элемента на опорном средстве выполнено в виде сегмента тождественного по форме вышеуказанному кольцевому сегменту и установлено с возможностью перемещения по державке и фиксации на опорном средстве.The technical result is also achieved by the fact that an additional means of fixing the annular sealing element on the support means is made in the form of a segment identical in shape to the above annular segment and is installed with the possibility of movement along the holder and fixation on the support means.

Желательно уплотнительную прокладку снабдить средством, позволяющим идентифицировать ее назначение, и расположить это средство на язычке.It is desirable to provide the gasket with a means to identify its purpose, and place this tool on the tongue.

Отличительная особенность заявляемой уплотнительной прокладки для герметизации фланцевого соединения состоит в том, что в отличие от прототипа кольцевой уплотнительный элемент вмонтирован в опорное средство. Для этого кольцевой уплотнительный элемент снабжен кольцевой круговой кромкой, приспособленной для ее размещения в опорном средстве, а опорное средство снабжено полостью под кольцевую круговую кромку кольцевого уплотнительного элемента для закрепления кольцевого уплотнительного элемента на опорном средстве. В результате значительно сокращается толщина уплотнительной прокладки и одновременно обеспечивается жесткая фиксация уплотнительного элемента в опорном средстве. Такая уплотнительная прокладка легко устанавливается в нужном положении относительно герметизируемых фланцев, что особенно важно при проведении ремонтных работ, упрощает процесс их герметизации, так как не требует подготовки зеркала фланцев, поскольку пористый политетрафторэтилен не образует прочных соединений с фланцами, но при этом компенсирует шероховатость зеркал фланцев. Соединение радиально направленной державки с кольцевой частью опорного средства не привело к увеличению толщины уплотнительной прокладки, но одновременно упростило установку уплотнительной прокладки между зеркалами фланцев.A distinctive feature of the inventive gasket for sealing a flange connection is that, unlike the prototype, the annular sealing element is mounted in the support means. For this, the annular sealing element is provided with an annular circular edge adapted to be placed in the support means, and the supporting means is provided with a cavity under the annular circular edge of the annular sealing element for fixing the annular sealing element on the supporting means. As a result, the thickness of the gasket is significantly reduced, and at the same time, rigid fixation of the sealing element in the support means is ensured. Such a gasket is easily installed in the desired position relative to the flanges to be sealed, which is especially important during repair work, simplifies the process of sealing them, since it does not require preparation of the flange mirrors, since the porous polytetrafluoroethylene does not form strong joints with the flanges, but compensates for the roughness of the flange mirrors . The connection of the radially directed holder with the annular part of the support means did not increase the thickness of the gasket, but at the same time simplified the installation of the gasket between the flange mirrors.

Выполнение уплотнительного элемента в виде плоского жесткого кольца, на торцевых поверхностях которого концентрично расположены упругие уплотнительные кольца из расширенного графита, диаметр которых меньше диаметра плоского жесткого кольца, обеспечивает получение простым способом круговой кольцевой кромки под кольцевую полость опорного средства. В результате обеспечивается точная центровка кольцевого уплотнительного элемента в опорном средстве. Заключение кольцевого уплотнительного элемента в оболочку из пористого политетрафторэтилена способствует расширению диапазона применения уплотнительной прокладки.The implementation of the sealing element in the form of a flat rigid ring, on the end surfaces of which elastic sealing rings made of expanded graphite are concentrically located, the diameter of which is less than the diameter of the flat rigid ring, provides a simple way to obtain a circular annular edge under the annular cavity of the support means. The result is accurate alignment of the annular sealing element in the support means. The enclosure of the annular sealing element in a shell of porous polytetrafluoroethylene helps to expand the range of applications of the gasket.

Эти и другие особенности заявляемого изобретения будут приведены ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены:These and other features of the claimed invention will be given below with reference to the accompanying drawings, which depict:

фиг.1 - фланцевое соединение;figure 1 - flange connection;

фиг.2 - уплотнительная прокладка;figure 2 - sealing gasket;

фиг.3 - разрез по А-А;figure 3 is a section along aa;

фиг.4 - разрез по А-А (вариант);figure 4 is a section along aa (option);

фиг.5 - кольцо расширенного графита из гофрированной ленты;figure 5 - ring expanded graphite from corrugated tape;

фиг.6 - кольцо расширенного графита, вырезанное из листа;6 is an expanded graphite ring cut from a sheet;

фиг.7 - уплотнительный элемент в разрезе;Fig.7 is a sealing element in section;

фиг.8 - уплотнительный элемент в разрезе (вариант);Fig.8 is a sealing element in the context (option);

фиг.9 - средство индексации;Fig.9 - means of indexing;

фиг.10 - опорное средство (вариант);figure 10 - supporting means (option);

фиг.11 - опорное средство (вариант);11 - supporting means (option);

фиг.12 - опорное средство (вариант).Fig - support means (option).

Заявляемая уплотнительная прокладка 1, предназначенная для герметизации фланцевого соединения 2 (фиг.1), устанавливается между двумя фланцами 3 и 4 соединения 2 с крепежными элементами 5. Крепежные элементы 5 могут быть выполнены в виде известных болтовых или шпилечных пар. Уплотнительная прокладка 1 (фиг.2 и 3) содержит кольцевой уплотнительный элемент 6 и опорное средство 7 с радиально направленной державкой 8, выступающей над фланцами 3 и 4 фланцевого соединения 2, для фиксации уплотнительного элемента (фиг.1). Опорное средство 7 состоит из двух кольцевых частей 9, имеющих связанные между собой, например, с помощью точечной сварки торцевые поверхности 10 и отходящие от торцевых поверхностей радиально внутрь кольцевые поверхности 11, совместно образующие полость 12. Одна из кольцевых частей 9 прочно связана с державкой 8.The inventive sealing gasket 1, designed to seal the flange connection 2 (figure 1), is installed between the two flanges 3 and 4 of the connection 2 with the fasteners 5. The fasteners 5 can be made in the form of known bolted or stud pairs. The sealing gasket 1 (FIGS. 2 and 3) comprises an annular sealing element 6 and supporting means 7 with a radially directed holder 8 protruding above the flanges 3 and 4 of the flange connection 2, for fixing the sealing element (FIG. 1). The support means 7 consists of two annular parts 9 having end surfaces 10 connected, for example, by spot welding, and annular surfaces 11 radially inward extending from the end surfaces together forming a cavity 12. One of the annular parts 9 is firmly connected to the holder 8 .

Кольцевой уплотнительный элемент 6 выполнен в виде плоского жесткого кольца 13, на торцевых поверхностях которого концентрично расположены упругие уплотнительные кольца 14 из расширенного графита, диаметр которых меньше диаметра плоского жесткого кольца, с образованием круговой кольцевой кромки 15 под вышеуказанную круговую кольцевую полость 12 опорного средства 7. Кольцевой уплотнительный элемент 6 заключен в оболочку 16 из пористого политетрафторэтилена. Применение расширенного графита в качестве упругих уплотнительных колец позволяет расширить диапазон применения такой уплотнительной прокладки, поскольку расширенный графит не стареет, не затвердевает, его свойства не изменяются в процессе длительной эксплуатации, а также могут иметь высокую упругую деформацию в пределах до 10% от толщины кольцевого элемента.The annular sealing element 6 is made in the form of a flat rigid ring 13, on the end surfaces of which elastic sealing rings 14 of expanded graphite are concentrically located, the diameter of which is smaller than the diameter of the flat rigid ring, with the formation of a circular annular edge 15 under the above circular annular cavity 12 of the support means 7. The annular sealing element 6 is enclosed in a shell 16 of porous polytetrafluoroethylene. The use of expanded graphite as elastic sealing rings allows you to expand the range of applications of such a gasket, since expanded graphite does not age, does not harden, its properties do not change during long-term operation, and can also have high elastic deformation up to 10% of the thickness of the ring element .

Заключение кольцевой поверхности кольца из расширенного графита в оболочку из пористого политетрафторэтилена предохраняет расширенный графит от разрушений, что также позволяет расширить диапазон применения уплотнительной прокладки. При этом оболочка кольцевого уплотнительного элемента может быть выполнена однослойной (фиг.3) из политетрафторэтилена с пористостью в пределах 50-60% или она может быть выполнена из двух слоев (фиг.4) политетрафторэтилена разной пористости, при этом внутренний слой 17 политетрафторэтилена со стороны расширенного графита имеет пористость 30-40%, а наружный слой 18 политетрафторэтилена имеет пористость 50-60%. Каждый слой оболочки кольцевой поверхности кольца из расширенного графита образован 3-5 витками лент политетрафторэтилена соответствующей пористости для каждого слоя, а каждый слой оболочки образован обвивкой кольцевой поверхности кольца из расширенного графита лентами из пористого политетрафторэтилена с натяжением и внахлест. Оболочка, выполненная только из одного политетрафторэтилена пористостью 50-60%, позволяет получить монолитную уплотнительную прокладку за счет соединения витков ленты между собой, но не исключен контакт уплотняемой среды с расширенным графитом из-за высокой пористости плакирующей оболочки. Оболочка, выполненная только из одного политетрафторэтилена пористостью 30-40%, исключает контакт уплотняемой среды с расширенным графитом, но не обеспечивает сцепление витков ленты между собой. Двухслойная оболочка из политетрафторэтилена заявленной пористости позволяет исключить контакт уплотняемой среды с расширенным графитом, т.е. исключает возможность его разрушения от воздействия на него уплотняемой среды и одновременно позволяет получить монолитную уплотнительную прокладку за счет соединения витков ленты политетрафторэтилена между собой без применения дополнительных средств соединения. Применение для внутреннего слоя оболочки политетрафторэтилена с пористостью меньше заявленной исключает возможность получения качественной обвивки кольцевого уплотнительного элемента за счет образования складок на его поверхности в силу жесткости такого политетрафторэтилена.The enclosure of the annular surface of the ring from expanded graphite into a shell of porous polytetrafluoroethylene protects the expanded graphite from damage, which also allows you to expand the range of application of the gasket. In this case, the shell of the annular sealing element can be made single-layer (Fig. 3) of polytetrafluoroethylene with porosity in the range of 50-60% or it can be made of two layers (Fig. 4) of polytetrafluoroethylene of different porosity, while the inner layer 17 of polytetrafluoroethylene is on the side expanded graphite has a porosity of 30-40%, and the outer layer 18 of polytetrafluoroethylene has a porosity of 50-60%. Each layer of the shell of the annular surface of the expanded graphite ring is formed by 3-5 turns of polytetrafluoroethylene tapes of corresponding porosity for each layer, and each layer of the shell is formed by wrapping the graphite surface of the expanded graphite ring with porous polytetrafluoroethylene tapes with tension and overlap. A shell made of only one polytetrafluoroethylene with a porosity of 50-60% allows to obtain a monolithic sealing gasket by connecting the turns of the tape to each other, but the contact of the medium to be expanded with expanded graphite is not excluded due to the high porosity of the cladding shell. A shell made of only one polytetrafluoroethylene with a porosity of 30-40% excludes contact of the medium to be sealed with expanded graphite, but does not provide cohesion of the turns of the tape to each other. The two-layer shell of polytetrafluoroethylene of the declared porosity eliminates the contact of the medium to be compacted with expanded graphite, i.e. eliminates the possibility of its destruction from exposure to a sealed medium and at the same time allows to obtain a monolithic sealing gasket by connecting the turns of polytetrafluoroethylene tape to each other without the use of additional means of connection. The use for the inner layer of the polytetrafluoroethylene shell with porosity less than declared eliminates the possibility of obtaining high-quality upholstery of the annular sealing element due to the formation of folds on its surface due to the rigidity of such polytetrafluoroethylene.

Выбор числа слоев обвивки кольцевого уплотнительного элемента лентами из пористого политетрафторэтилена зависит от агрессивности среды и ее параметров. Чем агрессивнее среда и чем выше ее параметры, тем большее количество слоев пористого политетрафторэтилена должно быть навито на кольцевой уплотнительный элемент. Практические испытания показали, что увеличивать количество слоев пористого политетрафторэтилена выше верхнего предела нецелесообразно, поскольку не приводит к увеличению надежности уплотнительной прокладки. Обвивка с натяжением лент из пористого политетрафторэтилена исключает рыхлость пористого политетрафторэтилена на кольцевом уплотнительном элементе. А за счет того, что политетрафторэтилен с пористостью 50-60% обладает высокой податливостью в поперечном направлении, при обвивке на поверхности кольцевого уплотнительного элемента исключается образование морщин со стороны его внутреннего диаметра. При этом каждый слой оболочки образован обвивкой кольцевого уплотнительного элемента из пористого политетрафторэтилена с натяжением и внахлест, что способствует получению более качественной поверхности кольцевого уплотнительного элемента. Целесообразно, чтобы толщина лент из пористого политетрафторэтилена была не больше 0,25 мм, поскольку при большем значении толщины получить качественную навивку невозможно.The choice of the number of layers of upholstery of the annular sealing element with porous polytetrafluoroethylene tapes depends on the aggressiveness of the medium and its parameters. The more aggressive the medium and the higher its parameters, the greater the number of layers of porous polytetrafluoroethylene must be wound on the annular sealing element. Practical tests have shown that increasing the number of layers of porous polytetrafluoroethylene above the upper limit is impractical because it does not increase the reliability of the gasket. The wrap with tension of the porous polytetrafluoroethylene tapes eliminates the friability of the porous polytetrafluoroethylene on the ring sealing element. And due to the fact that polytetrafluoroethylene with a porosity of 50-60% has a high ductility in the transverse direction, wrinkles on the side of its inner diameter are excluded when curling on the surface of the annular sealing element. In this case, each layer of the shell is formed by wrapping the annular sealing element of porous polytetrafluoroethylene with tension and overlap, which helps to obtain a better surface of the annular sealing element. It is advisable that the thickness of the porous polytetrafluoroethylene tapes be no more than 0.25 mm, since with a larger value of the thickness it is impossible to obtain high-quality winding.

Целесообразно плотность расширенного графита упругих уплотнительных колец иметь в пределах 1,2-1,8 г/см3. При плотности расширенного графита 1,8 г/см3 упругая деформация упругих уплотнительных колец 14 имеет максимальное значение и находится в пределах 10% от его толщины. Такую плотность расширенного графита упругих уплотнительных колец целесообразно иметь в уплотнительной прокладке, устанавливаемой во фланцевом соединении системы, работающей со значительным перепадом температур. При плотности расширенного графита ниже 1,2 г/см3 осуществлять обвивку кольцевого уплотнительного элемента сложно, поскольку кольца 14 из расширенного графита в этом случае имеют малую прочность. Кроме того, упругая деформация такого кольцевого уплотнительного элемента 6 может оказаться недостаточной для обеспечения герметичности фланцевого соединения 2 в условиях меняющейся окружающей температуры. Следует отметить, что снижение плотности расширенного графита от 1.8 г/см3 до 1.2 г/см3 сказывается на снижении себестоимости уплотнительной прокладки, поэтому там, где по условиям эксплуатации может быть применен расширенный графит с меньшей плотностью, следует применять его.It is advisable that the density of expanded graphite of the elastic sealing rings be in the range of 1.2-1.8 g / cm 3 . When the density of expanded graphite is 1.8 g / cm 3, the elastic deformation of the elastic sealing rings 14 has a maximum value and is within 10% of its thickness. It is advisable to have such a density of expanded graphite of elastic sealing rings in a sealing gasket installed in the flange connection of a system operating with a significant temperature difference. When the density of expanded graphite is below 1.2 g / cm 3, it is difficult to entwine an annular sealing element, since the expanded graphite rings 14 in this case have low strength. In addition, the elastic deformation of such an annular sealing element 6 may not be sufficient to ensure the tightness of the flange connection 2 in conditions of changing ambient temperature. It should be noted that a decrease in the density of expanded graphite from 1.8 g / cm 3 to 1.2 g / cm 3 affects the reduction in the cost of the gasket, therefore, where expanded graphite with a lower density can be used under operating conditions, it should be used.

Упругое уплотнительное кольцо 14 из расширенного графита (фиг.5) может быть образовано путем навивки пространственной спирали из плакированной пористым политетрафторэтиленом 19 гофрированной ленты 20 из расширенного графита с последующим прессованием спирали до образования плоского кольцевого уплотнительного элемента 6 необходимой толщины. Плакирование осуществляют лентой из политетрафторэтилена с пористостью 50-60% и толщиной не более 0,045 мм. Так как расширенный графит не обладает высокой прочностью, то при изготовлении кольца 14 (фиг.6) больших размеров, целесообразно применить армирующий элемент 21 в виде ленты, поместив его между двумя гофрированными лентами 20 из расширенного графита. Армирующий элемент 21 может быть выполнен либо из органического материала, в частности арамида, полиэтилена, полипропилена или нейлона, либо из неорганического материала, в частности стекловолокна или трикотажного полотна из керамических, кварцевых или углеродных волокон, либо из металлической фольги, в том числе нержавеющей стали. Выбор вида материала армирующего элемента и его параметры определяются условиями эксплуатации уплотнительной прокладки и экономической целесообразностью применения того или иного вида материала армирующего элемента. Наличие армирующего элемента увеличивает прочностные характеристики уплотнительной прокладки и не сказывается на ее упругости, поскольку упругость уплотнительной прокладки определяется плотностью расширенного графита.The elastic sealing ring 14 made of expanded graphite (FIG. 5) can be formed by winding a spatial spiral from expanded corrugated tape 20 made of porous polytetrafluoroethylene 19 of expanded graphite, followed by pressing the spiral until a flat ring sealing element 6 of the required thickness is formed. Cladding is carried out with a polytetrafluoroethylene tape with a porosity of 50-60% and a thickness of not more than 0.045 mm. Since expanded graphite does not have high strength, it is advisable to use a reinforcing element 21 in the form of a tape when manufacturing the ring 14 (Fig. 6), placing it between two corrugated tapes 20 of expanded graphite. The reinforcing element 21 can be made either of organic material, in particular aramid, polyethylene, polypropylene or nylon, or of inorganic material, in particular fiberglass or knitted fabric made of ceramic, quartz or carbon fibers, or of metal foil, including stainless steel . The choice of the type of material of the reinforcing element and its parameters are determined by the operating conditions of the gasket and the economic feasibility of using one or another type of material of the reinforcing element. The presence of the reinforcing element increases the strength characteristics of the gasket and does not affect its elasticity, since the elasticity of the gasket is determined by the density of expanded graphite.

Упругое уплотнительное кольцо 14 (фиг.7) может быть вырезано из листа расширенного графита и быть выполненным либо из одного кольца 22 расширенного графита, либо из пакета колец 22 с расположенным между соседними кольцами из расширенного графита армирующими элементами 23 (фиг.8). Армирующие элементы 23 могут быть выполнены в виде гладких колец, или перфорированных колец, либо выполнены из сетки. При этом в качестве материала для армирующих элементов может быть использован либо органический материал, либо неорганический материал, либо металлическая фольга, как об этом было указано выше.The elastic sealing ring 14 (Fig. 7) can be cut from the expanded graphite sheet and made of either one expanded graphite ring 22 or a packet of rings 22 with reinforcing elements 23 located between adjacent expanded graphite rings (Fig. 8). The reinforcing elements 23 can be made in the form of smooth rings, or perforated rings, or made of mesh. Moreover, as the material for the reinforcing elements, either an organic material, or an inorganic material, or a metal foil can be used, as mentioned above.

Уплотнительная прокладка может быть снабжена средством 24, позволяющим идентифицировать ее назначение (уплотняемая среда, температура, давление и т.д.), расположенным на державке 8 (фиг.9).The sealing gasket may be provided with a means 24, allowing to identify its purpose (sealed medium, temperature, pressure, etc.) located on the holder 8 (Fig.9).

Одна из кольцевых частей 9 опорного средства 7 может быть выполнена в виде кольцевого сегмента 25 и дополнительного средства закрепления кольцевого уплотнительного элемента 6 на опорном средстве 7. Это дополнительное средство закрепления кольцевого уплотнительного элемента 6 на опорном средстве 7 (фиг.10) может быть выполнено в виде сегмента 26 тождественного по форме вышеуказанного кольцевого сегмента 25 и установленного с возможностью его фиксации на опорном средстве 7 с помощью лепестков 27. Дополнительное средство закрепления кольцевого уплотнительного элемента 6 на опорном средстве 7 (фиг.11) может быть выполнено в виде сегмента 28 тождественного по форме вышеуказанного кольцевого сегмента 25 и установленного с возможностью его перемещения на ползунке 29 по державке 7 и фиксации на опорном средстве 7 с помощью лепестков 30. Дополнительное средство закрепления кольцевого уплотнительного элемента 6 на опорном средстве 7 (фиг.12) может быть выполнено в виде лепестков 31, закрепленных на одном из кольцевых частей опорного средства 7. Выполнение опорного средства 7 в виде кольцевого сегмента 25 и дополнительного средства закрепления кольцевого уплотнительного элемента 6 на опорном средстве 7, как это показано на фиг.9-11, позволяет осуществить замену кольцевого уплотнительного элемента 6 в опорном средстве 7, т.е. позволяет многократность использования опорного средства 7. Кроме того, возможность извлечения и установки кольцевого уплотнительного элемента 6 в опорном средстве 7 позволяет осуществлять ремонт кольцевого уплотнительного элемента 6 путем дополнительной обвивки его поврежденного участка лентами пористого политетрафторэтилена.One of the annular parts 9 of the support means 7 can be made in the form of an annular segment 25 and additional means of fixing the annular sealing element 6 on the support means 7. This additional means of fixing the annular sealing element 6 on the support means 7 (Fig. 10) can be made in the form of a segment 26 identical in shape to the above-mentioned annular segment 25 and mounted with the possibility of fixing it on the support means 7 using the petals 27. An additional means of securing the annular the sealing element 6 on the support means 7 (11) can be made in the form of a segment 28 identical in shape to the above ring segment 25 and installed with the possibility of its movement on the slider 29 on the holder 7 and fixation on the support means 7 using the petals 30. Additional means for fixing the annular sealing element 6 on the support means 7 (Fig) can be made in the form of petals 31, mounted on one of the annular parts of the support means 7. The implementation of the support means 7 in the form of an annular se ment means 25 and the additional fixing ring of the sealing member 6 on the support means 7, as shown in Figures 9-11, allows for the replacement of the annular sealing member 6 in the support means 7, i.e. allows multiple use of the support means 7. In addition, the ability to remove and install the annular sealing element 6 in the support means 7 allows repair of the annular sealing element 6 by additionally wrapping its damaged area with porous polytetrafluoroethylene tapes.

При герметизации фланцевого соединения, связанного с установкой новой или заменой поврежденной уплотнительной прокладки 1, для получения надежного герметичного фланцевого соединения, уплотнительную прокладку необходимо выставить вдоль продольной оси фланцев соединения. Центрирование уплотнительной прокладки 1 осуществляется с использованием крепежных элементов 5. Она может быть установлена опорным средством 7 на два по соседству расположенные крепежные элементы 5. Поскольку в большинстве своем фланцы фланцевого соединения стандартизованы - это означает, что все отверстия фланцев под крепежные элементы 5 расположены с высокой точностью относительно его продольной оси.When sealing a flange connection associated with installing a new or replacing a damaged sealing strip 1, to obtain a reliable tight flange connection, the sealing strip must be aligned along the longitudinal axis of the connection flanges. The centering of the gasket 1 is carried out using fasteners 5. It can be mounted by means of support 7 on two adjacent fasteners 5. Since most of the flanges of the flange connection are standardized, this means that all the holes of the flanges for the fasteners 5 are located with a high accuracy relative to its longitudinal axis.

Таким образом, при герметизации фланцевых соединений или при проведении ремонтных работ заявляемая уплотнительная прокладка легко выставляется относительно фланцев соединения, создавая условия для его качественного монтажа. Заявляемая прокладка проста в изготовлении, поскольку соединение кольцевого уплотнительного элемента с опорным средством достигается простыми способами. Уплотнительная прокладка со стационарно установленным кольцевым уплотнительным элементом в опорном средстве целесообразно применять при работе во вредных условиях, например в ядерной энергетике или в химической промышленности, когда время проведения ремонтных работ должно быть сведено к минимуму, а любые непредвиденные неполадки в уплотнительной прокладке должны быть исключены. При работе в тепловой энергетике целесообразно использовать уплотнительную прокладку с многократно используемым опорным средством, которое позволяет, имея комплект сменных кольцевых уплотнительных элементов, производить замену поврежденного кольцевого уплотнительного элемента на новый или производить ремонт самого кольцевого уплотнительного элемента.Thus, when sealing flange joints or during repairs, the inventive sealing gasket is easily exposed relative to the flanges of the joint, creating the conditions for its high-quality installation. The inventive gasket is easy to manufacture, since the connection of the annular sealing element with the support means is achieved by simple methods. It is advisable to use a gasket with a permanently installed ring sealing element in the support tool when working in hazardous conditions, such as nuclear power or in the chemical industry, when repair work should be minimized and any unforeseen malfunctions in the gasket should be eliminated. When working in the thermal power industry, it is advisable to use a gasket with a reusable supporting means, which allows, having a set of replaceable ring sealing elements, to replace a damaged ring sealing element with a new one or repair the ring sealing element itself.

В заявляемом изобретении упругие уплотнительные кольца могут быть изготовлены из любого другого уплотнительного материала, наилучшим образом отвечающего герметизируемой среде и ее параметрам, в частности, они могут быть изготовлены из паронита, при этом кольцевой уплотнительный элемент должен быть заключен в оболочку из пористого политетрафторэтилена.In the claimed invention, the elastic sealing rings can be made of any other sealing material that best suits the medium to be sealed and its parameters, in particular, they can be made of paronite, while the annular sealing element must be enclosed in a shell of porous polytetrafluoroethylene.

Claims (12)

1. Уплотнительная прокладка для герметизации фланцевого соединения, содержащая кольцевой уплотнительный элемент и опорное средство с радиально направленной державкой, выступающей над фланцами соединения, для фиксации уплотнительного элемента, отличающаяся тем, что кольцевой уплотнительный элемент снабжен кольцевой круговой кромкой, приспособленной для ее размещения в опорном средстве, а опорное средство состоит из двух кольцевых частей, имеющих связанные между собой торцевые поверхности и отходящие от торцевых поверхностей радиально внутрь кольцевые поверхности, совместно образующие полость под вышеуказанную круговую кольцевую кромку кольцевого уплотнительного элемента, а радиально направленная державка связана с одной из кольцевых частей опорного средства.1. A sealing gasket for sealing a flange connection, comprising an annular sealing element and support means with a radially directed holder protruding above the flanges of the connection, for fixing the sealing element, characterized in that the annular sealing element is provided with an annular circular edge adapted to be placed in the supporting means and the support means consists of two annular parts having interconnected end surfaces and a radial extending from the end surfaces but inwardly annular surfaces jointly forming a cavity under the aforementioned circular annular edge of the annular sealing element, and a radially directed holder is connected with one of the annular parts of the support means. 2. Уплотнительная прокладка для герметизации фланцевого соединения по п.1, отличающаяся тем, что кольцевой уплотнительный элемент выполнен в виде плоского жесткого кольца, на торцевых поверхностях которого концентрично расположены упругие уплотнительные кольца из расширенного графита, диаметр которых меньше диаметра плоского жесткого кольца, с образованием круговой кольцевой кромки под вышеуказанную круговую кольцевую полость опорного средства, при этом кольцевой уплотнительный элемент заключен в оболочку из пористого политетрафторэтилена.2. A sealing gasket for sealing a flange joint according to claim 1, characterized in that the annular sealing element is made in the form of a flat rigid ring, on the end surfaces of which elastic sealing rings of expanded graphite are concentrically arranged, the diameter of which is less than the diameter of the flat rigid ring, with the formation a circular annular edge under the aforementioned circular annular cavity of the support means, while the annular sealing element is enclosed in a shell of porous polytetrafluoro retylene. 3. Уплотнительная прокладка по п.2, отличающаяся тем, что оболочка уплотнительного элемента выполнена однослойной из политетрафторэтилена с пористостью в пределах 50-60%.3. The gasket according to claim 2, characterized in that the shell of the sealing element is made of a single layer of polytetrafluoroethylene with a porosity in the range of 50-60%. 4. Уплотнительная прокладка по п.2, отличающаяся тем, что оболочка уплотнительного элемента выполнена двухслойной, при этом внутренний слой политетрафторэтилена со стороны упругих уплотнительных колец имеет пористость в пределах 30-40%, а наружный слой политетрафторэтилена имеет пористость в пределах 50-60%.4. The gasket according to claim 2, characterized in that the shell of the sealing element is made of two layers, while the inner layer of polytetrafluoroethylene from the side of the elastic sealing rings has a porosity of 30-40%, and the outer layer of polytetrafluoroethylene has a porosity of 50-60% . 5. Уплотнительная прокладка по п.3 или 4, отличающаяся тем, что каждый слой оболочки уплотнительного элемента образован 3-5 слоями лент из пористого политетрафторэтилена соответствующей пористости.5. A sealing gasket according to claim 3 or 4, characterized in that each layer of the shell of the sealing element is formed by 3-5 layers of tapes of porous polytetrafluoroethylene of the corresponding porosity. 6. Уплотнительная прокладка по п.5, отличающаяся тем, что каждый слой оболочки образован обвивкой уплотнительного элемента лентами из пористого политетрафторэтилена с натяжением и внахлест.6. The sealing gasket according to claim 5, characterized in that each shell layer is formed by wrapping the sealing element with porous polytetrafluoroethylene tapes with tension and overlap. 7. Уплотнительная прокладка по п.5, отличающаяся тем, что толщина лент из пористого политетрафторэтилена не больше 0,25 мм.7. A gasket according to claim 5, characterized in that the thickness of the porous polytetrafluoroethylene tapes is not more than 0.25 mm. 8. Уплотнительная прокладка для герметизации фланцевого соединения по п.1, отличающаяся тем, что одна из кольцевых частей опорного средства выполнена в виде кольцевого сегмента и дополнительного средства закрепления кольцевого уплотнительного элемента на опорном средстве.8. A sealing gasket for sealing a flange joint according to claim 1, characterized in that one of the annular parts of the support means is made in the form of an annular segment and additional means of fixing the annular sealing element to the support means. 9. Уплотнительная прокладка для герметизации фланцевого соединения по п.8, отличающаяся тем, что дополнительное средство закрепления кольцевого уплотнительного элемента на опорном средстве выполнено в виде сегмента, тождественного по форме вышеуказанному кольцевому сегменту, и установлено с возможностью его фиксации на опорном средстве.9. A sealing gasket for sealing a flange joint according to claim 8, characterized in that the additional means of securing the annular sealing element on the support means is made in the form of a segment identical in shape to the above ring segment and is installed with the possibility of fixing it on the support means. 10. Уплотнительная прокладка для герметизации фланцевого соединения по п.8, отличающаяся тем, что дополнительное средство закрепления кольцевого уплотнительного элемента на опорном средстве выполнено в виде сегмента, тождественного по форме вышеуказанному кольцевому сегменту, и установлено с возможностью перемещения по державке и фиксации на опорном средстве.10. A sealing gasket for sealing a flange connection according to claim 8, characterized in that the additional means of securing the annular sealing element on the support means is made in the form of a segment identical in shape to the above ring segment and is installed with the possibility of movement along the holder and fixing on the support means . 11. Уплотнительная прокладка для герметизации фланцевого соединения по п.8, отличающаяся тем, что дополнительное средство закрепления кольцевого уплотнительного элемента на опорном средстве выполнено в виде лепестков, закрепленных на одной из кольцевых частей опорного средства.11. A sealing gasket for sealing a flange joint according to claim 8, characterized in that the additional means of securing the annular sealing element on the support means is made in the form of petals mounted on one of the annular parts of the support means. 12. Уплотнительная прокладка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена расположенным на державке средством, позволяющим идентифицировать ее назначение. 12. The sealing gasket according to claim 1, characterized in that it is provided with a means located on the holder, allowing to identify its purpose.
RU2008109088/06A 2008-03-07 2008-03-07 Sealing gasket for tightening of flanged joint RU2371620C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008109088/06A RU2371620C1 (en) 2008-03-07 2008-03-07 Sealing gasket for tightening of flanged joint
DE212009000035U DE212009000035U1 (en) 2008-03-07 2009-03-10 Seal with protection device
PCT/RU2009/000118 WO2009136811A1 (en) 2008-03-07 2009-03-10 Sealing gasket with protection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008109088/06A RU2371620C1 (en) 2008-03-07 2008-03-07 Sealing gasket for tightening of flanged joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2371620C1 true RU2371620C1 (en) 2009-10-27

Family

ID=40849092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008109088/06A RU2371620C1 (en) 2008-03-07 2008-03-07 Sealing gasket for tightening of flanged joint

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE212009000035U1 (en)
RU (1) RU2371620C1 (en)
WO (1) WO2009136811A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456493C1 (en) * 2011-04-22 2012-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "И Л Ь М А " Sealing gasket for hermetic seaing of flange joint
RU2623587C1 (en) * 2016-01-28 2017-06-28 Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА" Sealing gasket and method for its manufacturing
RU2626286C1 (en) * 2016-10-03 2017-07-25 Олег Юрьевич Исаев Mechanical means for fixing sealing gaskets of flange connection
RU2799160C1 (en) * 2023-03-23 2023-07-04 Акционерное общество Научно-производственное объединение "УНИХИМТЕК" (АО НПО "УНИХИМТЕК") Seal for flanged connection

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT510285B1 (en) * 2011-03-30 2012-03-15 Seiringer Josef DEVICE FOR ASSEMBLING A RING FLANGE SEAL
GB201408263D0 (en) * 2014-05-09 2014-06-25 Klinger Ltd Gasket assembly
USD753801S1 (en) 2014-08-11 2016-04-12 Klinger Ltd. Seal
DE102015121459A1 (en) * 2015-12-09 2017-06-14 Elringklinger Ag Mounting device for a profiled ring
DE102016005385A1 (en) * 2016-05-04 2017-11-09 Carl Freudenberg Kg Flange seal and seal assembly comprising such a flange seal
CN106492504B (en) * 2016-12-12 2019-08-13 苏州楚博生物技术有限公司 Chromatographic column seal assembly
GB2561336A (en) * 2017-03-02 2018-10-17 Lg Fuel Cell Systems Inc A high temperature fuel cell system and a sealing apparatus

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1731404A (en) * 1926-11-15 1929-10-15 Brown Instr Co Orifice plate
US2192739A (en) * 1939-02-23 1940-03-05 Frederick W Goetze Retainer for gaskets
FR2775328B1 (en) * 1998-02-26 2000-04-28 Christian Loth SEAL FOR PIPE FLANGE
DE29812927U1 (en) * 1998-07-21 1999-02-04 Idt Ind Und Dichtungstechnik G Flat ring seal
DE10252141A1 (en) * 2002-11-09 2004-07-01 Prominent Dosiertechnik Gmbh Flat sealing ring

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456493C1 (en) * 2011-04-22 2012-07-20 Общество с ограниченной ответственностью "И Л Ь М А " Sealing gasket for hermetic seaing of flange joint
RU2623587C1 (en) * 2016-01-28 2017-06-28 Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА" Sealing gasket and method for its manufacturing
WO2017131559A1 (en) * 2016-01-28 2017-08-03 Александр Павлович ЕПИШОВ Sealing gasket and method of manufacturing same
RU2626286C1 (en) * 2016-10-03 2017-07-25 Олег Юрьевич Исаев Mechanical means for fixing sealing gaskets of flange connection
RU2799160C1 (en) * 2023-03-23 2023-07-04 Акционерное общество Научно-производственное объединение "УНИХИМТЕК" (АО НПО "УНИХИМТЕК") Seal for flanged connection
RU2802565C1 (en) * 2023-03-23 2023-08-30 Акционерное общество Научно-производственное объединение "УНИХИМТЕК" (АО НПО "УНИХИМТЕК") Seal for flanged connection

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009136811A1 (en) 2009-11-12
DE212009000035U1 (en) 2010-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2371620C1 (en) Sealing gasket for tightening of flanged joint
US7883094B2 (en) Offset stacked sealing system
CN100549472C (en) The black box that is used for materials having different thermal expansion coefficient
JP2010071466A (en) Gas turbine seal
JP6190683B2 (en) Sealing device for through-wall piping
WO2009002231A2 (en) Sealing gasket
JP5570327B2 (en) Spiral gasket
US9400052B2 (en) Gasket
EP2511483B1 (en) Sealing mechanism using accordioned bellows, and steam turbine provided with said sealing mechanism
KR20190078838A (en) Non-welding type adaptor for connecting pipes
US6402203B1 (en) Flange construction for fabric expansion joints
RU2382263C2 (en) Sealing gasket for encapsulating of flanged joint
JP6055634B2 (en) Method of manufacturing cover device for sealing wall pipe penetration
RU2344323C2 (en) Sealing gasket for flange joint
JP5031951B2 (en) Spiral gasket
JP2019120379A (en) Leakage repairing structure and leakage repairing tool
US20120056419A1 (en) Pipe coupling
JP4610949B2 (en) Sealing device
JP2011007276A (en) Spiral gasket
JP7288779B2 (en) Branch pipe repair device
JP6811463B2 (en) Seismic isolation fitting
RU2357146C1 (en) Electrical insulating flange joint
JP6132494B2 (en) Cover device for sealing wall pipe penetration, and fixture used in the device
KR102214718B1 (en) Resistance -seismic large diameter prefabricated piping and its assembly methods
KR200213247Y1 (en) Gasket