RU2344323C2 - Sealing gasket for flange joint - Google Patents

Sealing gasket for flange joint Download PDF

Info

Publication number
RU2344323C2
RU2344323C2 RU2007102435/06A RU2007102435A RU2344323C2 RU 2344323 C2 RU2344323 C2 RU 2344323C2 RU 2007102435/06 A RU2007102435/06 A RU 2007102435/06A RU 2007102435 A RU2007102435 A RU 2007102435A RU 2344323 C2 RU2344323 C2 RU 2344323C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gasket
ring
flange
corrugated cardboard
flange connection
Prior art date
Application number
RU2007102435/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007102435A (en
Inventor
Александр Павлович Епишов (RU)
Александр Павлович Епишов
Игорь Петрович Клепцов (RU)
Игорь Петрович Клепцов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА"
Priority to RU2007102435/06A priority Critical patent/RU2344323C2/en
Publication of RU2007102435A publication Critical patent/RU2007102435A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2344323C2 publication Critical patent/RU2344323C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: sealing gasket for flange joint with fixtures comprises sealing element with facility for its alignment relative to joint flanges. Sealing element is arranged in the form of expanded graphite ring plated with porous polytetrafluoroethylene. Alignment facility that envelopes sealing element and is connected to it is arranged in the form of ring from corrugated graphite with the possibility of flange joint placement on fixtures, at that density of corrugated cardboard ring is les than density of sealing element.
EFFECT: simplifies performance of repair works in pipeline systems.
5 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для уплотнения фланцевых соединений промышленных трубопроводов, в частности в химической и нефтегазовой промышленности и в тепловой энергетике.The invention relates to the field of sealing technology and can be used to seal flange joints of industrial pipelines, in particular in the chemical and oil and gas industry and in the thermal power industry.

Одной из причин часто встречающегося повреждения трубопроводных сетей является пробивание уплотнительных прокладок во фланцевых соединениях. Пробивание уплотнительных прокладок может быть вызвано некачественным монтажом фланцевого соединения в связи с перекосом фланцев или неравномерной затяжкой болтов, некачественной очисткой зеркала фланцев перед установкой новой уплотнительной прокладки или наличием дефектов на зеркалах фланцев, неправильной установкой уплотнительной прокладки между зеркалами фланцев. Поэтому при ремонте поврежденного фланцевого соединения, связанного с заменой уплотнительной прокладки, необходимо устранить причины, способствующие ее пробиванию. При этом необходимо учитывать, что такие ремонты, как правило, проводятся в сложных условиях. Поэтому возникает насущная потребность иметь уплотнительную прокладку, которая могла бы в какой-то мере компенсировать некачественный монтаж фланцевого соединения, упростить подготовку зеркала фланцев при ремонте соединения и упростить замену уплотнительной прокладки. Последнее особенно актуально при вертикальном положении зеркала фланцев.One of the causes of frequent damage to pipeline networks is the penetration of gaskets in flanged joints. Punching gaskets can be caused by poor installation of the flange connection due to misalignment of the flanges or uneven tightening of the bolts, poor cleaning of the flange mirrors before installing a new gasket or defects on the flange mirrors, improper installation of the gasket between the flange mirrors. Therefore, when repairing a damaged flange joint associated with replacing a gasket, it is necessary to eliminate the causes that contribute to its penetration. It should be borne in mind that such repairs are usually carried out in difficult conditions. Therefore, there is an urgent need to have a gasket, which could to some extent compensate for poor-quality installation of the flange connection, simplify the preparation of the flange mirror during repair of the connection and simplify the replacement of the gasket. The latter is especially true with the vertical position of the flange mirror.

Известна уплотнительная прокладка для фланцевого соединения [SU № 1516700 А1, публ. 23.10.89 г.]. В процессе ремонта соединения уплотнительную прокладку выглаживают путем помещения ее между двумя дисками, один из которых приводится во вращение, а другим создают давление на уплотнительную прокладку, оставляя его неподвижным. В результате уплотнительная прокладка выглаживается и электролизуется вследствие трибоэлектрического эффекта. На поверхности уплотнительного материала образуются электрические заряды плотностью, достаточной для удерживания уплотнительной прокладки на поверхности вертикально расположенных фланцев. Такой способ замены поврежденной уплотнительной прокладки не может быть применен при ремонте трубопроводных сетей в химической и нефтегазовой промышленности и в тепловой энергетике.Known gasket for flange connection [SU No. 1516700 A1, publ. October 23, 89]. In the process of repairing the joint, the gasket is smoothed out by placing it between two discs, one of which is rotated, and the other pressurizes the gasket, leaving it stationary. As a result, the gasket is smoothed and electrolyzed due to the triboelectric effect. Electric charges are formed on the surface of the sealing material with a density sufficient to hold the sealing gasket on the surface of vertically arranged flanges. This method of replacing a damaged gasket cannot be applied when repairing pipeline networks in the chemical and oil and gas industries and in the thermal power industry.

Известна уплотнительная прокладка для фланцевого соединения [FR № 2093415 А1, публ. 03.03.72 г.], состоящая из пластины, с обеих сторон которой расположены кольцевые выступающие ребра, сжимаемые при сборке соединения. От пластины в радиальном направлении отходит язычок, толщина которого меньше толщины пластины. Пластина, ребра и язычок выполнены из одного и того же материала. Язычок предназначен для удобства установки уплотнительной прокладки в процессе ремонта фланцевого соединения, поскольку позволяет упростить центровку уплотнительной прокладки между фланцами соединения в процессе его ремонта. Данное изобретение предназначено для использования в моющих машинах и не может быть использовано для уплотнения трубопроводных систем, в частности в химической и нефтегазовой промышленности и в тепловой энергетике.Known gasket for flange connection [FR No. 2093415 A1, publ. 03.03.72 g.], Consisting of a plate, on both sides of which there are annular protruding ribs, compressible during assembly of the connection. A tongue departs from the plate in the radial direction, the thickness of which is less than the thickness of the plate. The plate, ribs and tongue are made of the same material. The tongue is designed for ease of installation of the gasket in the process of repairing a flange joint, since it allows to simplify the alignment of the gasket between the flanges of the joint during repair. This invention is intended for use in washing machines and cannot be used for sealing pipeline systems, in particular in the chemical and oil and gas industry and in the thermal power industry.

Наиболее близкой по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является уплотнительная прокладка для фланцевого соединения (US № 6367802, публ. 09.04.02 г.), предназначенная для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов в химической и нефтяной промышленности. Известная уплотнительная прокладка содержит жесткую металлическую кольцевую часть и несколько радиально расходящихся лапок, упрощающих центровку уплотнительной прокладки между фланцами соединения в процессе его ремонта. Лапки образуют с жесткой кольцевой частью единое целое путем прочного с ней соединения. Жесткая металлическая кольцевая часть образует жесткую зону для уплотнительной части уплотнительной прокладки и имеет не прилипающее к ней покрытие из расширенного графита либо из политетрафторэтилена. Толщина лапок меньше толщины уплотнительной части уплотнительной прокладки.The closest in its technical essence with respect to the claimed invention is a gasket for flange connections (US No. 6367802, publ. 09.04.02), designed for sealing flange connections of pipelines in the chemical and oil industries. Known gasket contains a rigid metal annular part and several radially diverging legs, simplifying the alignment of the gasket between the flanges of the connection during repair. The paws form a single unit with a rigid annular part by a strong connection with it. The rigid metal annular part forms a rigid zone for the sealing part of the gasket and has a non-adherent expanded graphite or polytetrafluoroethylene coating. The thickness of the legs is less than the thickness of the sealing part of the gasket.

В известной уплотнительной прокладке для центрирования используют периферийную поверхность одного из фланцев соединения. Поэтому уплотнительный элемент размещают на центрирующем средстве в виде жесткой металлической кольцевой части с лапками, которые загибают на фланец соединения. Лапки могут быть либо приварены к жесткой металлической кольцевой части, либо могут составлять с ней одно целое. В кольцевой металлической части при приварке лапок возникают термические напряжения, которые могут привести к нарушению плоскостности. Поэтому для обеспечения высокой плоскостности уплотнительной прокладки необходимо осуществить специальные технологические мероприятия для компенсации термических напряжений, что приводит к повышению себестоимости изготовления уплотнительной прокладки. Когда же лапки и жесткое металлическое кольцо составляют одно целое, имеет место большой отход металла, поскольку лапки имеют большую длину. С учетом того, что в химической, нефтегазовой и тепловой энергетике при изготовлении уплотнительных прокладок используют нержавеющую сталь в качестве материала для жесткой кольцевой части, себестоимость уплотнительной прокладки в этом случае также резко возрастет. Уплотнительная прокладка с радиальными лапками неудобна в транспортировке и требует принятия соответствующих мер по обеспечению сохранности покрытия уплотнительной прокладки. Наличие неприлипающего покрытия указывает на то, что такое покрытие либо наносится непосредственно на месте ремонта трубопроводной системы, либо уплотнительная прокладка должна быть снабжена удаляемым средством для фиксирования покрытия на жесткой кольцевой части, что также вызывает определенные неудобства при проведении ремонтных работ.In the known sealing gasket for centering, the peripheral surface of one of the connection flanges is used. Therefore, the sealing element is placed on the centering means in the form of a rigid metal annular part with tabs that bend onto the connection flange. The paws can either be welded to a rigid metal annular part, or they can be integral with it. Thermal stresses occur in the annular metal part when welding the legs, which can lead to flatness disturbance. Therefore, to ensure high flatness of the gasket, it is necessary to carry out special technological measures to compensate for thermal stresses, which leads to an increase in the cost of manufacturing the gasket. When the paws and the rigid metal ring are integral, a large waste of metal takes place, since the paws are long. Taking into account the fact that in the chemical, oil and gas and thermal power industries, stainless steel is used as the material for the rigid annular part in the manufacture of gaskets, the cost of the gaskets in this case will also increase sharply. A gasket with radial tabs is inconvenient to transport and requires appropriate measures to ensure the safety of the coating of the gasket. The presence of a non-stick coating indicates that such a coating is either applied directly to the place of repair of the pipeline system, or the gasket must be equipped with a removable means for fixing the coating on the rigid annular part, which also causes some inconvenience during the repair work.

В основу настоящего изобретения была поставлена задача, разработать уплотнительную прокладку, применение которой значительно упростило бы проведение ремонтных работ на трубопроводных системах.The present invention was based on the task of developing a gasket, the use of which would greatly simplify the repair work on pipeline systems.

Технический результат при использовании заявляемого изобретения заключается в упрощении изготовления уплотнительной прокладки и в упрощении ремонтных работ, связанных с заменой уплотнительной прокладки.The technical result when using the claimed invention is to simplify the manufacture of the gasket and to simplify the repair work associated with the replacement of the gasket.

Технический результат достигается тем, что в уплотнительной прокладке для фланцевого соединения с крепежными элементами, содержащей уплотнительный элемент со средством ее центрирования относительно фланцев соединения, согласно изобретению уплотнительный элемент выполнен в виде кольца расширенного графита, плакированного пористым политетрафторэтиленом, а охватывающее его и соединенное с ним средство центрирования выполнено в виде кольца из гофрированного картона с возможностью размещения на крепежных элементах фланцевого соединения, при этом плотность кольца из гофрированного картона ниже плотности уплотнительного элемента.The technical result is achieved in that in a sealing gasket for flange connection with fasteners containing a sealing element with a means of centering it relative to the connection flanges, according to the invention, the sealing element is made in the form of expanded graphite rings clad with porous polytetrafluoroethylene, and the means covering it and connected to it centering is made in the form of a corrugated cardboard ring with the possibility of placement on flange fasteners Nia, wherein the density of the corrugated cardboard rings lower than the density of the sealing member.

Технический результат достигается также тем, что в уплотнительной прокладке для фланцевого соединения на торцевой поверхности кольца из гофрированного картона расположены сквозные отверстия под крепежные элементы фланцевого соединения.The technical result is also achieved by the fact that in the sealing gasket for flange connection on the end surface of the ring of corrugated cardboard there are through holes for fasteners of the flange connection.

Технический результат достигается также тем, что в уплотнительной прокладке для фланцевого соединения кольцо из гофрированного картона снабжено U-образными сквозными пазами, радиально расположенными на его торцевой поверхности под крепежные элементы фланцевого соединения.The technical result is also achieved by the fact that in the sealing gasket for flange connection, the corrugated cardboard ring is provided with U-shaped through grooves radially located on its end surface under the fastening elements of the flange connection.

Технический результат достигается также тем, что в уплотнительной прокладке для фланцевого соединения, по крайней мере, на одной из торцевых поверхностях кольца из гофрированного картона нанесены концентрические окружности с центром, совпадающим с центром уплотнительного элемента.The technical result is also achieved by the fact that in the sealing gasket for flange connection, at least one of the end surfaces of the corrugated cardboard ring has concentric circles with a center coinciding with the center of the sealing element.

Технический результат достигается также тем, что в уплотнительной прокладке для фланцевого соединения кольцо из гофрированного картона снабжено радиально направленным язычком, выступающим над фланцами соединения.The technical result is also achieved by the fact that in the sealing gasket for flange connection, the corrugated cardboard ring is provided with a radially directed tongue protruding above the connection flanges.

Отличительная особенность заявляемой уплотнительной прокладки для фланцевого соединения состоит в том, что для ее центрирования на фланце соединения используют крепежные элементы фланцевого соединения. Средство центрирования и уплотнительный элемент выполнены в виде отдельно изготовленных частей с последующим соединением между собой. Уплотнительный элемент выполнен в виде кольца расширенного графита, плакированного пористым политетрафторэтиленом, а охватывающее его средство центрирования выполнено в виде кольца из гофрированного картона. Периферийная поверхность кольца из гофрированного картона представляет собой ячеистую структуру. При соединении с натягом средства центрирования с уплотнительным элементом достигается образование достаточно прочного соединения за счет затекания пористого политетрафторэтилена в ячеистую структуру кольца из гофрированного картона. В результате упрощается изготовление уплотнительной прокладки. При проведении ремонтных работ такая уплотнительная прокладка легко центрируется на крепежных элементах фланцевого соединения, что упрощает проведение ремонтных работ, а подготовка зеркала фланцев при замене уплотнительной прокладки не вызывает затруднений.A distinctive feature of the inventive gasket for a flange connection is that for its centering on the flange of the connection using fasteners of the flange connection. The centering means and the sealing element are made in the form of separately manufactured parts with subsequent connection between themselves. The sealing element is made in the form of an expanded graphite ring plated with porous polytetrafluoroethylene, and the centering means covering it is made in the form of a corrugated cardboard ring. The peripheral surface of the corrugated cardboard ring is a cellular structure. When connected with an interference fit of the centering means with the sealing element, a sufficiently strong connection is formed due to the flow of porous polytetrafluoroethylene into the cellular structure of the corrugated cardboard ring. As a result, the manufacture of the gasket is simplified. When carrying out repairs, such a gasket is easily centered on the fasteners of the flange connection, which simplifies the repair work, and preparing the mirror flanges when replacing the gasket does not cause difficulties.

Эти и другие особенности заявляемого изобретения будут приведены ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены:These and other features of the claimed invention will be given below with reference to the accompanying drawings, which depict:

фиг.1 - фланцевое соединение;figure 1 - flange connection;

фиг.2 - уплотнительная прокладка;figure 2 - sealing gasket;

фиг.3 - разрез соединения уплотнительного элемента со средством центрирования;figure 3 is a sectional view of the connection of the sealing element with the centering means;

фиг.4 - центрирование уплотнительной прокладки на крепежных элементах;figure 4 - centering the gasket on the fasteners;

фиг.5 - центрирование уплотнительной прокладки с использованием отверстий средства центрирования;figure 5 - centering the gasket using the holes of the centering means;

фиг.6 - центрирование уплотнительной прокладки с использованием U-образных пазов средства центрирования;6 - centering the gasket using the U-shaped grooves of the centering means;

фиг.7 - уплотнительная прокладка с концентрическими окружностями на средстве центрирования.7 is a gasket with concentric circles on the centering means.

Заявляемая уплотнительная прокладка 1, предназначенная для уплотнения фланцевого соединения 2 открытого типа (фиг.1), устанавливается между двумя гладкими фланцами 3 и 4 соединения 2 с крепежными элементами 5. Крепежные элементы 5 могут быть выполнены в виде болтовых пар, шпилечных пар или в виде накидных болтов, шарнирно установленных на одном из фланцев соединения 2. Уплотнительная прокладка 1 (фиг.2) состоит из двух соединенных между собой частей уплотнительного элемента 6 и охватывающего его средства центрирования 7. Уплотнительный элемент 6 выполнен в виде кольца 8 расширенного графита, который плакирован пористым политетрафторэтиленом 9. Средство центрирования уплотнительной прокладки выполнено в виде кольца 10 из гофрированного картона, при этом плотность кольца 10 ниже плотности уплотнительного элемента 6. При вырезке из листа гофрированного картона кольца 10 его периферийные поверхности представляют ячеистую структуру, образованную элементами гофрированного картона. При соединении с натягом кольца 10 из гофрированного картона с уплотнительным элементом 6 пористый политетрафторэтилен 9 за счет присущего ему свойства неодинаковой податливости в поперечном и в продольном направлениях частично затекает в ячеистую структуру кольца 10 из гофрированного картона (фиг.3) с образованием прочного соединения средства центрирования с уплотнительным элементом. В результате этого упрощается изготовление уплотнительной прокладки.The inventive sealing gasket 1, designed to seal an open type flange connection 2 (Fig. 1), is installed between two smooth flanges 3 and 4 of a connection 2 with fasteners 5. The fasteners 5 can be made in the form of bolt pairs, stud pairs or in the form ring bolts pivotally mounted on one of the flanges of the connection 2. The sealing gasket 1 (figure 2) consists of two interconnected parts of the sealing element 6 and the centering means surrounding it 7. The sealing element 6 is made in the form of a ring 8 of expanded graphite, which is clad with porous polytetrafluoroethylene 9. The centering means of the gasket is made in the form of a ring 10 of corrugated cardboard, while the density of the ring 10 is lower than the density of the sealing element 6. When the ring 10 is cut from a sheet of corrugated cardboard, its peripheral surfaces represent a cellular structure formed by corrugated cardboard elements. When connected with an interference fit of a ring 10 of corrugated cardboard with a sealing element 6, porous polytetrafluoroethylene 9 due to its inherent property of unequal compliance in the transverse and longitudinal directions partially flows into the cellular structure of the ring 10 of corrugated cardboard (figure 3) with the formation of a strong connection centering means with sealing element. As a result, the manufacture of the gasket is simplified.

При ремонте поврежденного фланцевого соединения, связанного с заменой уплотнительной прокладки 1, для получения надежного герметичного фланцевого соединения уплотнительную прокладку необходимо выставить вдоль продольной оси фланцев соединения. Центрирование уплотнительной прокладки 1 осуществляется с использованием крепежных элементов 5. В зависимости от вида фланцевого соединения, его размеров, а также условий, при которых проводятся ремонтные работы, может быть выбран наиболее целесообразный для данной конкретной обстановки способ центрирования уплотнительной прокладки. Она может быть установлена наружной кромкой 11 кольца 10 на два по соседству расположенных крепежных элемента 5 (фиг.4). Поскольку в большинстве своем фланцы фланцевого соединения стандартизованы, это означает, что все отверстия 12 фланцев под крепежные элементы 5 расположены с высокой точностью относительно его продольной оси. При таком способе центрирования желательно, чтобы кольцо 10 из гофрированного картона было снабжено радиально направленным язычком 13, выступающим над фланцами соединения. Наличие язычка упрощает установку уплотнительной прокладки и позволяет осуществить более высокую степень ее центрирования. Кроме того, язычок позволяет предохранить уплотнительную прокладку от повреждений, поскольку при установке всех остальных крепежных элементов фланцевого соединения он позволяет осуществлять незначительные ее смещения между крепежными элементами.When repairing a damaged flange joint associated with replacing the gasket 1, to obtain a reliable tight flange connection, the gasket must be aligned along the longitudinal axis of the flanges. The centering of the gasket 1 is carried out using fasteners 5. Depending on the type of flange connection, its size, as well as the conditions under which repair work is carried out, the method of centering the gasket most suitable for this particular situation can be selected. It can be installed with the outer edge 11 of the ring 10 on two adjacent fasteners 5 (Fig. 4). Since most of the flanges of the flange connection are standardized, this means that all the holes 12 of the flanges for the fastening elements 5 are located with high accuracy relative to its longitudinal axis. With this centering method, it is desirable that the corrugated cardboard ring 10 is provided with a radially directed tongue 13 protruding above the connection flanges. The presence of the tongue simplifies the installation of the gasket and allows for a higher degree of centering. In addition, the tab allows you to protect the gasket from damage, because when you install all the other fasteners of the flange connection, it allows you to carry out its slight displacement between the fasteners.

В тех случаях, когда ремонт осуществляется на фланцевых соединениях значительных размеров, кольцо 10 из гофрированного картона целесообразно снабдить сквозными отверстиями 14. Количество и место расположения этих отверстий должно точно совпадать с отверстиями 12 фланцев. Уплотнительное кольцо 1 нанизывается одним из отверстий 14 на крепежный элемент 5 и прижимается к фланцу (фиг.5). Затем, поворачивая уплотнительное кольцо 1 в вертикальной плоскости, вводится второй крепежный элемент 5, а затем все остальные крепежные элементы с последующим их введением в отверстия 12 ответного фланца. После этого осуществляют затяжку фланцевого соединения.In cases where repairs are carried out on flange joints of significant dimensions, it is advisable to provide the corrugated cardboard ring 10 with through holes 14. The number and location of these holes should exactly match the holes of the 12 flanges. The sealing ring 1 is strung by one of the holes 14 on the fastener 5 and pressed against the flange (figure 5). Then, turning the sealing ring 1 in a vertical plane, the second fastening element 5 is inserted, and then all other fastening elements are inserted with their subsequent introduction into the holes 12 of the counter flange. After that, the flange connection is tightened.

В тех случаях, когда ремонт осуществляют на фланцевом соединении с крепежными элементами, выполненными в виде накидных болтов 15, шарнирно установленными на одном из фланцев соединения, кольцо 10 из гофрированного картона снабжают U-образными сквозными пазами 16, радиально расположенными на его торцевой поверхности, под крепежные элементы фланцевого соединения (фиг.6). При ремонте такого фланцевого соединения уплотнительную прокладку 1 предварительно устанавливают U-образным пазом на накидной болт 15, предварительно установленный между двумя фланцами. Затем, поворачивая уплотнительную прокладку в вертикальной плоскости, добиваются совпадения следующего U-образного паза 16 со следующим накидным болтом 15, который вводят в паз 16 и эквивалентный ему паз 17, расположенный на втором фланце соединения. Затем последовательно замыкают фланцы остальными накидными болтами и осуществляют их затяжку.In those cases when the repair is carried out on a flange connection with fasteners made in the form of ring bolts 15 pivotally mounted on one of the connection flanges, the corrugated cardboard ring 10 is provided with U-shaped through grooves 16 radially located on its end surface, under fasteners flange connection (Fig.6). When repairing such a flange connection, the gasket 1 is pre-installed with a U-shaped groove on the ring bolt 15, pre-installed between the two flanges. Then, turning the sealing gasket in a vertical plane, the next U-shaped groove 16 coincides with the next ring bolt 15, which is inserted into the groove 16 and its equivalent groove 17 located on the second connection flange. Then the flanges are sequentially closed with the rest of the cap screws and they are tightened.

В тех случаях, когда ремонт осуществляется на фланцевых соединениях с нестандартизированными фланцами, целесообразно применить уплотнительную прокладку, у которой, по крайней мере, на одной из торцевых поверхностей кольца из гофрированного картона нанесены с определенным шагом концентрические окружности 18 с центром, совпадающим с центром уплотнительного элемента (фиг.7). В этих случаях уплотнительная прокладка может быть приспособлена под фланцевое соединение путем ее уменьшения до нужного размера, поскольку свойства гофрированного картона и наличие на нем концентрических окружностей упрощает эту операцию, а также позволяет легко разместить на кольце из гофрированного картона отверстия 14 или пазы 16 под крепежные элементы 5.In cases where repairs are carried out on flanged joints with non-standardized flanges, it is advisable to use a gasket, in which at least one of the end surfaces of the corrugated cardboard rings is applied with a certain step concentric circles 18 with a center coinciding with the center of the sealing element (Fig.7). In these cases, the gasket can be adapted to the flange connection by reducing it to the desired size, since the properties of the corrugated cardboard and the presence of concentric circles on it simplify this operation, and also makes it easy to place holes 14 or grooves 16 on the corrugated cardboard ring for fasteners 5.

Таким образом, при проведении ремонтных работ такая уплотнительная прокладка легко центрируется на крепежных элементах фланцевого соединения разного типа, что упрощает проведение ремонтных работ.Thus, during the repair work, such a gasket is easily centered on the fasteners of the flange connection of various types, which simplifies the repair work.

Выполнение уплотнительного элемента в виде кольца расширенного графита, плакированного пористым политетрафторэтиленом, предохраняет расширенный графит от разрушений, позволяет расширить диапазон размеров уплотнительной прокладки, упрощает ее транспортировку и хранение и позволяет сохранить при этом его высокие упругие свойства. Выполнение средства центрирования ниже плотности уплотнительного элемента не сказывается на усилии затяжки фланцевого соединения и не влияет на деформацию уплотнительного элемента. Поэтому такая уплотнительная прокладка обеспечивает надежную герметичность даже в случае перекоса фланцев в разумных пределах. Подготовка зеркала фланцев при замене уплотнительной прокладки не вызывает затруднений, поскольку пористый политетрафторэтилен не образует прочных соединений с фланцами, а удаление картона в случае его прилипания к фланцу легко осуществляется.The implementation of the sealing element in the form of an expanded graphite ring clad with porous polytetrafluoroethylene protects the expanded graphite from damage, allows you to expand the size range of the gasket, simplifies its transportation and storage, and allows you to maintain its high elastic properties. The execution of the centering means below the density of the sealing element does not affect the tightening force of the flange connection and does not affect the deformation of the sealing element. Therefore, such a sealing gasket provides reliable tightness even in the event of a misalignment of the flanges. The preparation of the flange mirror when replacing the gasket does not cause difficulties, since the porous polytetrafluoroethylene does not form strong joints with the flanges, and cardboard removal if it sticks to the flange is easy.

Claims (5)

1. Уплотнительная прокладка для фланцевого соединения с крепежными элементами, содержащая уплотнительный элемент со средством для ее центрирования относительно фланцев соединения, отличающаяся тем, что уплотнительный элемент выполнен в виде кольца расширенного графита, плакированного пористым политетрафторэтиленом, а охватывающее его и соединенное с ним средство центрирования выполнено в виде кольца из гофрированного картона с возможностью размещения на крепежных элементах фланцевого соединения, при этом плотность кольца из гофрированного картона ниже плотности уплотнительного элемента.1. A sealing gasket for a flange connection with fasteners, comprising a sealing element with a means for centering it relative to the connection flanges, characterized in that the sealing element is made in the form of an expanded graphite ring plated with porous polytetrafluoroethylene, and the centering means surrounding it and connected to it in the form of a corrugated cardboard ring with the possibility of placing flange joints on the fasteners, while the density of the corrugation ring ovannogo density board below the sealing member. 2. Уплотнительная прокладка для фланцевого соединения по п.1, отличающаяся тем, что кольцо из гофрированного картона снабжено расположенными на его торцевой поверхности сквозными отверстиями под крепежные элементы фланцевого соединения.2. A sealing gasket for a flange connection according to claim 1, characterized in that the corrugated cardboard ring is provided with through holes located on its end surface for fastening elements of the flange connection. 3. Уплотнительная прокладка для фланцевого соединения по п.1, отличающаяся тем, что кольцо из гофрированного картона снабжено U-образными сквозными пазами, радиально расположенными на его торцевой поверхности под крепежные элементы фланцевого соединения.3. Sealing gasket for flange connection according to claim 1, characterized in that the corrugated cardboard ring is provided with U-shaped through grooves radially located on its end surface under the fastening elements of the flange connection. 4. Уплотнительная прокладка для фланцевого соединения по п.1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, на одной из торцевых поверхностей кольца из гофрированного картона нанесены концентрические окружности с центром, совпадающим с центром уплотнительного элемента.4. A sealing gasket for a flange connection according to claim 1, characterized in that at least one of the end surfaces of the corrugated cardboard ring has concentric circles with a center coinciding with the center of the sealing element. 5. Уплотнительная прокладка для фланцевого соединения по п.1, отличающаяся тем, что кольцо из гофрированного картона снабжено радиально направленным язычком, выступающим над фланцами соединения. 5. A sealing gasket for a flange connection according to claim 1, characterized in that the corrugated cardboard ring is provided with a radially directed tongue protruding above the connection flanges.
RU2007102435/06A 2007-01-22 2007-01-22 Sealing gasket for flange joint RU2344323C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007102435/06A RU2344323C2 (en) 2007-01-22 2007-01-22 Sealing gasket for flange joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007102435/06A RU2344323C2 (en) 2007-01-22 2007-01-22 Sealing gasket for flange joint

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007102435A RU2007102435A (en) 2008-07-27
RU2344323C2 true RU2344323C2 (en) 2009-01-20

Family

ID=39810623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007102435/06A RU2344323C2 (en) 2007-01-22 2007-01-22 Sealing gasket for flange joint

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2344323C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669113C1 (en) * 2017-10-02 2018-10-08 Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" Sealing device for hermetization of elements of detachable aircraft
RU2771041C1 (en) * 2021-04-30 2022-04-25 Общество с ограниченной ответственностью Завод "Газпроммаш" Method for manufacturing a seal for a flanged connection

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2669113C1 (en) * 2017-10-02 2018-10-08 Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" Sealing device for hermetization of elements of detachable aircraft
RU2771041C1 (en) * 2021-04-30 2022-04-25 Общество с ограниченной ответственностью Завод "Газпроммаш" Method for manufacturing a seal for a flanged connection

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007102435A (en) 2008-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4505017A (en) Method of installing a tube sleeve
US8684363B2 (en) Comby two-sided overlain gasket for sealing of dismountable flanged joints
RU2371620C1 (en) Sealing gasket for tightening of flanged joint
EP2473765B1 (en) Flange sealing system
RU2459132C2 (en) Connection device for double pipe and method to assemble or disassemble double pipe
JPS58207592A (en) Highly complete flange coupler
US9958106B2 (en) Insulating material protective cover for valve unit
US10731492B2 (en) Component joint
JPS63502846A (en) clamp
RU2344323C2 (en) Sealing gasket for flange joint
US4184785A (en) Axially bolted flange joint
US20080012323A1 (en) Methods and apparatus to facilitate sealing high pressure joints
RU89230U1 (en) INTER-FLANGED PLUG
RU2675635C1 (en) Sealing assembly and method for assembling thereof
US8858135B2 (en) Sink drain fitting cutter guide
RU2456493C1 (en) Sealing gasket for hermetic seaing of flange joint
RU2382263C2 (en) Sealing gasket for encapsulating of flanged joint
US7066988B2 (en) Segmented plate for assembly within a confined area having limited access
CN211449623U (en) Combined metal sealing structure
RU2505753C2 (en) Flanged water heater with heat accumulator
JP5256016B2 (en) Desorption device for pipe connecting member
CN213394130U (en) Slag water pipeline online leakage eliminating device
RU2436009C1 (en) High pressure vessel
JP2019518187A (en) Thermal insulation pipe or piping system with annular end cap and elastic non-metallic cladding element annular end cap
US20060017233A1 (en) Flange design conception: flanges of inverse flexion