RU2456493C1 - Sealing gasket for hermetic seaing of flange joint - Google Patents
Sealing gasket for hermetic seaing of flange joint Download PDFInfo
- Publication number
- RU2456493C1 RU2456493C1 RU2011116084/06A RU2011116084A RU2456493C1 RU 2456493 C1 RU2456493 C1 RU 2456493C1 RU 2011116084/06 A RU2011116084/06 A RU 2011116084/06A RU 2011116084 A RU2011116084 A RU 2011116084A RU 2456493 C1 RU2456493 C1 RU 2456493C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing element
- annular
- annular sealing
- support means
- outer edge
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области уплотнительной техники и может быть использовано для герметизации фланцевых соединений промышленных трубопроводов, в том числе в тепловой и ядерной энергетике, в химической и нефтегазовой промышленности.The invention relates to the field of sealing technology and can be used for sealing flange joints of industrial pipelines, including in thermal and nuclear energy, in the chemical and oil and gas industry.
Одной из причин часто встречающегося повреждения трубопроводных сетей является пробивание уплотнительных прокладок во фланцевых соединениях, которое может быть вызвано либо некачественным монтажом фланцевого соединения, либо неправильной установкой уплотнительной прокладки между зеркалами фланцев. Поэтому при сборке фланцевого соединения желательно иметь уплотнительную прокладку, которая упростила бы процесс его герметизации. Особенно это важно при проведении ремонтных работ, когда зазор между зеркалами фланцев незначительно превышает толщину уплотнительной прокладки, что вызывает определенные трудности при размещении уплотнительной прокладки между зеркалами фланцев. В связи с этим возникает насущная потребность иметь такую уплотнительную прокладку, которая упростила бы ее установку между фланцев, позволила бы исключить ее повреждение и в случае необходимости произвести замену уплотнительного элемента прокладки с минимальной разборкой фланцевого соединения.One of the causes of frequent damage to piping networks is punching of gaskets in flange joints, which can be caused either by poor installation of the flange joint or improper installation of the gasket between the flange mirrors. Therefore, when assembling the flange connection, it is desirable to have a gasket that would simplify the process of sealing it. This is especially important during repair work, when the gap between the flange mirrors slightly exceeds the thickness of the gasket, which causes certain difficulties when placing the gasket between the flange mirrors. In this regard, there is an urgent need to have such a gasket that would simplify its installation between the flanges, would eliminate its damage and, if necessary, replace the gasket sealing element with minimal disassembly of the flange connection.
Известна уплотнительная прокладка для фланцевых соединений [US 6367803 B1, опубл. 04.09.2002]. Такая прокладка содержит жесткую металлическую кольцевую часть, которая образует зону для уплотнительной части уплотнительной прокладки, и несколько радиально расходящихся лапок, упрощающих установку уплотнительной прокладки между фланцами соединения. Лапки образуют с жесткой металлической кольцевой частью единое целое путем прочного с ней соединения и предназначены для установки прокладки на зеркале одного из фланцев соединения путем их отгибания. Лапки могут быть приварены к жесткой металлической кольцевой части. В этом случае в кольцевой металлической части при приварке лапок возникают термические напряжения, которые приводят к нарушению плоскостности уплотнительной прокладки. Для устранения этого недостатка необходимо осуществить ряд технологических мероприятий для компенсации термических напряжений, что приводит к повышению стоимости уплотнительной прокладки. Если же лапки и жесткое металлическое кольцо составляют одно целое, имеет место большой отход металла, который значительно повышает стоимость прокладки.Known gasket for flange connections [US 6367803 B1, publ. 09/04/2002]. Such a gasket contains a rigid metal annular part, which forms a zone for the sealing part of the gasket, and several radially diverging legs, simplifying the installation of the gasket between the flanges of the connection. The paws form a single unit with a rigid metal annular part by means of a strong connection with it and are intended for mounting gaskets on the mirror of one of the connection flanges by folding them. Feet can be welded to a rigid metal ring part. In this case, thermal stresses occur in the annular metal part when welding the legs, which lead to a violation of the flatness of the gasket. To eliminate this drawback, it is necessary to carry out a number of technological measures to compensate for thermal stresses, which leads to an increase in the cost of sealing gaskets. If the paws and the rigid metal ring are integral, there is a large waste of metal, which significantly increases the cost of laying.
Известно уплотнительное приспособление [US 6536778 В2, опубл. 25.03.2003], выполненное в виде блока, состоящего из опорной кольцевой пластины и кольцевого уплотнительного вкладыша, закрепленного этой пластине с помощью второй кольцевой пластины. Кольцевой уплотнительный вкладыш образован пружинным элементом, заключенным в оболочку из упругодеформируемого материала, которая снабжена круговой кольцевой кромкой для его закрепления на опорной кольцевой пластине. В связи с тем, что при монтаже и при ремонте фланцевого соединения возможно перемещение кольцевого уплотнительного вкладыша относительно опорной кольцевой пластины, не исключено повреждение его уплотнительной поверхности.Known sealing device [US 6536778 B2, publ. 03/25/2003], made in the form of a block consisting of a support ring plate and an annular sealing liner fixed to this plate using a second ring plate. The annular sealing insert is formed by a spring element enclosed in a shell of elastically deformable material, which is provided with a circular annular edge for fixing it to the supporting annular plate. Due to the fact that during installation and repair of a flange connection, it is possible to move the annular sealing insert relative to the supporting annular plate, damage to its sealing surface is not excluded.
Наиболее близкой по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является уплотнительная прокладка для герметизации фланцевого соединения [RU 2371620, опубл. 27.10.2009]. Такая уплотнительная прокладка содержит опорное средство и уплотнительный элемент, причем опорное средство снабжено радиально направленной державкой, выступающей над фланцами соединения. Опорное средство выполнено в виде двух частей, соединенных между собой с образованием полости для частичного размещения в ней кольцевой наружной кромки уплотнительного элемента, и снабжено средством для фиксации уплотнительного элемента. Это средство выполнено в виде установленного на опорном средстве с возможностью перемещения и фиксации кольцевого сегмента, образующего совместно с вышеуказанной полостью кольцевую полость под кольцевую наружную кромку уплотнительного элемента.The closest in its technical essence in relation to the claimed invention is a gasket for sealing a flange connection [RU 2371620, publ. 10/27/2009]. Such a gasket comprises a support means and a sealing element, and the support means is provided with a radially directed holder protruding above the connection flanges. The support means is made in the form of two parts interconnected with the formation of a cavity for partial placement in it of the annular outer edge of the sealing element, and is equipped with a means for fixing the sealing element. This tool is made in the form of an annular segment mounted on a support means with the ability to move and fix, forming together with the above cavity an annular cavity under the annular outer edge of the sealing element.
Наличие дополнительного кольцевого сегмента, с помощью которого осуществляется фиксация уплотнительного элемента на опорном средстве, усложняет конструкцию уплотнительной прокладки. При замене поврежденного уплотнительного элемента необходимо открепить и удалить дополнительный кольцевой сегмент с опорного средства, заменить уплотнительный элемент и зафиксировать его на опорном средстве с выполнением вышеуказанных операций в обратной последовательности. При проведении ремонтных работ на транспортном трубопроводе замену поврежденного уплотнительного элемента такой уплотнительной прокладки невозможно провести без полного ее извлечения из фланцевого соединения. Установка новой уплотнительной прокладки в этом случае связана с большими трудностями.The presence of an additional annular segment, through which the sealing element is fixed on the support means, complicates the design of the gasket. When replacing a damaged sealing element, it is necessary to detach and remove the additional annular segment from the support means, replace the sealing element and fix it on the support means, performing the above operations in the reverse order. When carrying out repairs on the transport pipeline, it is impossible to replace a damaged sealing element of such a sealing gasket without completely removing it from the flange connection. Installing a new gasket in this case is associated with great difficulties.
Задача изобретения - усовершенствовать конструкцию уплотнительной прокладки таким образом, чтобы обеспечить простой способ фиксации уплотнительного элемента на опорном средстве и тем самым обеспечить возможность замены поврежденного уплотнительного элемента без полного извлечения уплотнительной прокладки из фланцевого соединения.The objective of the invention is to improve the design of the sealing gasket in such a way as to provide a simple way of fixing the sealing element on the support means and thereby to ensure the possibility of replacing a damaged sealing element without completely removing the sealing gasket from the flange connection.
Технический результат при использовании заявляемого изобретения заключается в упрощении средства фиксации уплотнительного элемента в опорном средстве.The technical result when using the claimed invention is to simplify the means of fixing the sealing element in the support tool.
Технический результат достигается тем, что в уплотнительной прокладке для герметизации фланцевого соединения, содержащей опорное средство и кольцевой уплотнительный элемент, причем опорное средство, снабженное радиально направленной державкой, выступающей над фланцами соединения, выполнено из двух частей, соединенных между собой с образованием полости для частичного размещения в ней кольцевой наружной кромки кольцевого уплотнительного элемента, согласно изобретению первая часть опорного средства - кольцо с вышеуказанной державкой и проходным отверстием под уплотнительную часть кольцевого уплотнительного элемента, а вторая часть - кольцевой сегмент, перекрывающий более половины наружной кромки торцевой поверхности первой части опорного средства, а на периферийной поверхности кольцевого уплотнительного элемента выполнены диаметрально расположенные лыски для прохода кольцевого уплотнительного элемента в полость опорного средства.The technical result is achieved in that in a sealing gasket for sealing a flange connection comprising a support means and an annular sealing element, the support means provided with a radially directed holder protruding above the connection flanges is made of two parts interconnected to form a cavity for partial placement in it the annular outer edge of the annular sealing element according to the invention, the first part of the support means is a ring with the above holder and a bore hole for the sealing part of the annular sealing element, and the second part is an annular segment overlapping more than half of the outer edge of the end surface of the first part of the supporting means, and diametrically arranged flats are made on the peripheral surface of the annular sealing element for passage of the annular sealing element into the cavity of the supporting means.
Технический результат достигается также тем, что кольцевой уплотнительный элемент может быть выполнен, в частности из расширенного графита, или паронита, или политетрафторэтилена, или резины.The technical result is also achieved by the fact that the annular sealing element can be made, in particular, of expanded graphite, or paronite, or polytetrafluoroethylene, or rubber.
Целесообразно кольцевой уплотнительный элемент, выполненный из расширенного графита, плакировать композиционным материалом на основе стекловолокна, пропитанного суспензией фторопласта, с последующей термообработкой и с образованием композиционным материалом кольцевой наружной кромки, равноотстоящей от торцевых поверхностей кольцевого уплотнительного элемента.It is advisable that the annular sealing element made of expanded graphite be clad with a composite material based on fiberglass impregnated with a fluoroplastic suspension, followed by heat treatment and with the formation of the composite material an annular outer edge equally spaced from the end surfaces of the annular sealing element.
Кольцевой уплотнительный элемент, выполненный из паронита, или политетрафторэтилена, или резины следует снабдить кольцевой наружной кромкой, равноотстоящей от торцевых поверхностей кольцевого уплотнительного элемента.An annular sealing element made of paronite or polytetrafluoroethylene or rubber should be provided with an annular outer edge equally spaced from the end surfaces of the annular sealing element.
Технический результат достигается также тем, что опорное средство снабжено дополнительным кольцевым сегментом, аналогичным первому сегменту, соединенному со второй торцевой поверхностью опорного средства, а кольцевой уплотнительный элемент выполнить в виде двух кольцевых уплотнительных элементов с диаметрально расположенными лысками, размещенных в соответствующих полостях, образованных первым и дополнительным сегментами с торцевыми поверхностями опорного средства.The technical result is also achieved by the fact that the support means is provided with an additional annular segment similar to the first segment connected to the second end surface of the support means, and the annular sealing element is made in the form of two annular sealing elements with diametrically arranged flats placed in the respective cavities formed by the first and additional segments with end surfaces of the support means.
Целесообразно кольцевой уплотнительный элемент, выполненный из расширенного графита, плакировать композиционным материалом на основе стекловолокна, пропитанного суспензией фторопласта, с последующей термообработкой и с образованием композиционным материалом кольцевой наружной кромки в продолжение одной из торцевых поверхностей кольцевого уплотнительного элемента.It is advisable that the annular sealing element made of expanded graphite be clad with a composite material based on fiberglass impregnated with a fluoroplastic suspension, followed by heat treatment and with the formation of the composite material an annular external edge in the continuation of one of the end surfaces of the annular sealing element.
Кольцевой уплотнительный элемент, выполненный из паронита, или политетрафторэтилена, или резины следует снабдить кольцевой наружной кромкой в продолжение одной из торцевых поверхностей кольцевого уплотнительного элемента.An annular sealing element made of paronite, or polytetrafluoroethylene, or rubber should be provided with an annular outer edge in continuation of one of the end surfaces of the annular sealing element.
Отличительная особенность заявляемой уплотнительной прокладки для герметизации фланцевого соединения состоит в том, что кольцевой уплотнительный элемент имеет диаметрально расположенные лыски и свободно проходит в полость опорного средства несмотря на то, что кольцевой сегмент перекрывает более половины наружной кромки торцевой поверхностей опорного средства. После ввода кольцевого уплотнительного элемента в полость опорного средства и его разворота на опорном средстве исключается возможность выпадения кольцевого уплотнительного элемента из полости опорного средства.A distinctive feature of the inventive sealing gasket for sealing a flange connection is that the annular sealing element has diametrically spaced flats and freely extends into the cavity of the support means, despite the fact that the ring segment overlaps more than half of the outer edge of the end surfaces of the support means. After the annular sealing element is inserted into the cavity of the supporting means and its turn on the supporting means, the possibility of the annular sealing element falling out of the cavity of the supporting means is excluded.
Эти и другие особенности заявляемого изобретения будут приведены ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены:These and other features of the claimed invention will be given below with reference to the accompanying drawings, which depict:
фиг.1 - фланцевое соединение;figure 1 - flange connection;
фиг.2 - общий вид уплотнительной прокладки;figure 2 - General view of the gasket;
фиг.3 - кольцевой уплотнительный элемент;figure 3 - an annular sealing element;
фиг.4 - разрез по А-А (вариант);figure 4 is a section along aa (option);
фиг.5 - разрез по А-А (вариант);5 is a section along aa (option);
фиг.6 - разрез по А-А (вариант);6 is a section along aa (option);
фиг.7 - разрез по А-А (вариант).Fig.7 is a section along aa (option).
Заявляемая уплотнительная прокладка 1, предназначенная для герметизации фланцевого соединения 2 (фиг.1), устанавливается между двумя фланцами 3 и 4 соединения 2 с крепежными элементами (не показаны), которые могут быть выполнены в виде известных болтовых или шпилечных пар. Уплотнительная прокладка 1 (фиг.2) содержит опорное средство 5 с радиально направленной державкой 6, выступающей над фланцами 3 и 4 фланцевого соединения, для фиксации кольцевого уплотнительного элемента 7, который выступает над торцевыми поверхностями опорного средства 5.The inventive sealing gasket 1, designed to seal the flange connection 2 (figure 1), is installed between the two
Кольцевой уплотнительный элемент 7 (фиг.3) может быть выполнен, в частности, из расширенного графита, паронита, политетрафторэтилена или резины. Выбор материала для уплотнительных элементов определяется условиями эксплуатации межфланцевой заглушки и экономической целесообразностью применения того или иного вида материала. На кольцевых уплотнительных элементах 7 по наружному диаметру выполнены диаметрально расположенные лыски 8.The annular sealing element 7 (FIG. 3) can be made, in particular, of expanded graphite, paronite, polytetrafluoroethylene or rubber. The choice of material for the sealing elements is determined by the operating conditions of the interflange plug and the economic feasibility of using one or another type of material. On the
Опорное средство 5 состоит из двух частей 9 и 10 (фиг.4, 5), соединенных между собой, например, с помощью точечной сварки, с образованием полости 11 для частичного размещения в ней кольцевой наружной кромки 12 кольцевого уплотнительного элемента 7. Первая часть 9 опорного средства 5 - кольцо 13 с державкой 6 и отверстием 14 для прохода через опорное средство 5 уплотнительной части кольцевого уплотнительного элемента 7. Вторая часть 10 опорного средства 5 - кольцеобразный сегмент 15, перекрывающий более половины наружной кромки 16 (фиг.2) торцевой поверхности первой части 9 опорного средства 5.The support means 5 consists of two
Если кольцевой уплотнительный элемент 7 выполнен из расширенного графита 17 (фиг.4), то его плакируют композиционным материалом 18 на основе стекловолокна, пропитанного суспензией фторопласта с последующей термообработкой и с образованием композиционным материалом кольцевой наружной кромки 12, равноотстоящей от торцевых поверхностей кольцевого уплотнительного элемента 7 для ее размещения в полости 11 опорного средства 5.If the
Если в качестве материала кольцевого уплотнительного элемента 7 (фиг.5) используют паронит, политетрафторэтилен или резину, то его выполняют в виде ступенчатого диска 19 с образованием наружной кольцеобразной кромки 12, равноотстоящей от торцевых поверхностей кольцевого уплотнительного элемента 7, для ее размещения в полости 11 опорного средства 5. Ступенчатый диск 19 и плакированный расширенный графит 17 имеет диаметрально расположенные лыски 8 (фиг.3).If paronite, polytetrafluoroethylene or rubber is used as the material of the annular sealing element 7 (Fig. 5), then it is made in the form of a
Так как кольцеобразный сегмент 15 перекрывает более половины наружной кромки 16 торцевой поверхности первой части 9 опорного средства 5, кольцевой уплотнительный элемент 7 не может быть введен в полость 11 опорного средства 5, поскольку хорда сегмента 15 меньше наружного диаметра кольцевого уплотнительного элемента. Для обеспечения ввода кольцевого уплотнительного элемента 7 в полость 11 предназначены диаметрально расположенные лыски 8, выполненные на кольцевом уплотнительном элементе 7. Лыски 8 образуют путем частичного и симметричного удаления периферийной поверхности кольцевого уплотнительного элемента 7 на величину, при которой размеры хорды кольцеобразного сегмента и расстояние между лысками кольцевого уплотнительного элемента совпадут. Совпадение этих размеров позволят разместить кольцевой уплотнительные элементы 7 в полости 11 опорного средства 5. После введения кольцевого уплотнительного элемента в полость 11 его поворачивают до положения, при котором одна из лысок 8 окажется расположенной в кольцеобразном сегменте 15. В этом положении кольцевой уплотнительный элемент 7 не может выскользнуть из опорного средства 5 под действием собственного веса.Since the
В рассмотренной выше уплотнительной прокладке 1 кольцевой уплотнительный элемент 7 имеет значительную толщину за счет толщины опорного средства 5. Такая толщина может вызвать трудности при изготовлении кольцевого уплотнительного элемента, а, кроме того, приведет к увеличению стоимости уплотнительной прокладки. В процессе эксплуатации уплотнительной прокладки повреждение может произойти на одной уплотнительной торцевой его поверхности, в то время как противоположная уплотнительная торцевая поверхность будет пригодной для эксплуатации, но несмотря на это весь кольцевой уплотнительный элемент необходимо заменить на новый. Поэтому целесообразно в уплотнительной прокладке предусмотреть возможность установки на торцевых поверхностях опорного средства двух кольцевых уплотнительных элементов. Для этого опорное средство 5 снабжено дополнительным кольцевым сегментом 20 (фиг.6, 7), аналогичным первому сегменту 15, соединенному со второй торцевой поверхностью опорного средства 5, а кольцевой уплотнительный элемент 7 выполнить в виде двух кольцевых уплотнительных элементов 21 с диаметрально расположенными лысками 8, размещенных в соответствующих полостях 22, образованных сегментами 15, 20 с торцевыми поверхностями опорного средства 5.In the above-described sealing gasket 1, the
Целесообразно кольцевой уплотнительный элемент 21, выполненный из расширенного графита 23, плакировать композиционным материалом 24 на основе стекловолокна, пропитанного суспензией фторопласта, с последующей термообработкой и с образованием композиционным материалом кольцевой наружной кромки 25 в продолжение одной из торцевых поверхностей кольцевого уплотнительного элемента 21.It is advisable that the
Кольцевой уплотнительный элемент 21, выполненный из паронита, или политетрафторэтилена, или резины, следует снабдить кольцевой наружной кромкой 26 в продолжение одной из торцевых поверхностей кольцевого уплотнительного элемента 21.The
При герметизации фланцевого соединения 2, связанного с установкой новой или заменой поврежденной уплотнительной прокладки 1, для получения надежного герметичного фланцевого соединения, уплотнительную прокладку необходимо выставить вдоль продольной оси фланцев соединения. Центрирование уплотнительной прокладки 1 может осуществляться с использованием крепежных элементов. Она может быть установлена опорным средством 5 на два по соседству расположенных крепежных элемента (не показаны). Поскольку в большинстве своем фланцы фланцевого соединения стандартизованы - это означает, что все отверстий фланцев под крепежные элементы расположены с высокой точностью относительно его продольной оси.When sealing the
Таким образом, при герметизации фланцевых соединений или при проведении ремонтных работ заявляемая уплотнительная прокладка легко выставляется относительно продольной оси фланцев соединения, создавая условия для его качественного монтажа. Заявляемая прокладка проста в изготовлении, поскольку крепление кольцевого уплотнительного элемента в опорном средстве достигается простым способом.Thus, when sealing flange joints or during repair work, the inventive sealing gasket is easily exposed relative to the longitudinal axis of the flanges of the joint, creating the conditions for its high-quality installation. The inventive gasket is easy to manufacture, since the fastening of the annular sealing element in the support means is achieved in a simple manner.
Уплотнительную прокладку по первому пункту формулы целесообразно применять при работе во вредных условиях, например в ядерной энергетике или в химической промышленности, когда время проведения ремонтных работ должно быть сведено к минимуму. При работе в тепловой энергетике целесообразно использовать уплотнительную прокладку по четвертому пункту формулы, которое позволяет, имея комплект сменных кольцевых уплотнительных элементов, производить замену только поврежденного кольцевого уплотнительного элемента, не извлекая уплотнительной прокладки из фланцевого соединения. Для этого необходимо отпустить болты крепежного средства фланцевого соединения и простым приспособлением, например, в виде вязального крючка повернуть кольцевой уплотнительный элемент до положения, при котором обе его лыски будут перпендикулярны хорде сегментов. В этом положении кольцевой уплотнительный элемент может быть легко удален из опорного средства и заменен на новый. Затем кольцевой уплотнительный элемент поворачивают на угол, при котором одна из его лысок выйдет из сегмента. После этого осуществляют затяжку фланцевого соединения. В уплотнительной прокладке по первому пункту формулы также может быть удален кольцевой уплотнительный элемент из опорного средства без извлечения уплотнительной прокладки из фланцевого соединения. Но в этом случае его удаление будет сложнее, что объясняется его конструктивными особенностями, поэтому в такой уплотнительной прокладке удаление кольцевого уплотнительного элемента целесообразно производить при частичном извлечении уплотнительной прокладки из фланцевого соединения.The gasket according to the first paragraph of the formula, it is advisable to apply when working in hazardous conditions, such as nuclear energy or in the chemical industry, when the time of repair work should be minimized. When working in the thermal power industry, it is advisable to use a gasket according to the fourth claim, which allows, having a set of replaceable ring sealing elements, to replace only a damaged ring sealing element without removing the gasket from the flange connection. For this, it is necessary to loosen the bolts of the fastening means of the flange connection and with a simple device, for example, in the form of a knitting hook, rotate the annular sealing element to a position where both flats will be perpendicular to the chord of the segments. In this position, the annular sealing element can be easily removed from the support means and replaced with a new one. Then the annular sealing element is rotated at an angle at which one of its flats will emerge from the segment. After that, the flange connection is tightened. In the seal according to the first claim, the annular seal element can also be removed from the support means without removing the seal from the flange joint. But in this case, its removal will be more complicated, due to its design features, therefore, in such a gasket, it is advisable to remove the annular sealing element with partial removal of the gasket from the flange connection.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116084/06A RU2456493C1 (en) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | Sealing gasket for hermetic seaing of flange joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116084/06A RU2456493C1 (en) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | Sealing gasket for hermetic seaing of flange joint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2456493C1 true RU2456493C1 (en) | 2012-07-20 |
Family
ID=46847470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011116084/06A RU2456493C1 (en) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | Sealing gasket for hermetic seaing of flange joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2456493C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2799160C1 (en) * | 2023-03-23 | 2023-07-04 | Акционерное общество Научно-производственное объединение "УНИХИМТЕК" (АО НПО "УНИХИМТЕК") | Seal for flanged connection |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1093415A (en) * | 1953-02-20 | 1955-05-04 | Acorn Anodising Company Ltd | Aluminum shine |
| SU1516700A1 (en) * | 1987-04-02 | 1989-10-23 | Курганский машиностроительный институт | Method of sealing flange joints |
| RU2165045C1 (en) * | 1999-08-18 | 2001-04-10 | Закрытое акционерное общество "ИЛЬМА" | Method of manufacture of belt-type seal from expanded graphite and device for its embodiment |
| US6857638B2 (en) * | 2003-02-14 | 2005-02-22 | Rubber Fab, Inc. | Gasket for sanitary fittings |
| RU2309313C1 (en) * | 2006-02-13 | 2007-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА" | Method for manufacturing of flat sealing layer from expanded graphite and flat sealing layer |
| RU2371620C1 (en) * | 2008-03-07 | 2009-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА" | Sealing gasket for tightening of flanged joint |
-
2011
- 2011-04-22 RU RU2011116084/06A patent/RU2456493C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1093415A (en) * | 1953-02-20 | 1955-05-04 | Acorn Anodising Company Ltd | Aluminum shine |
| SU1516700A1 (en) * | 1987-04-02 | 1989-10-23 | Курганский машиностроительный институт | Method of sealing flange joints |
| RU2165045C1 (en) * | 1999-08-18 | 2001-04-10 | Закрытое акционерное общество "ИЛЬМА" | Method of manufacture of belt-type seal from expanded graphite and device for its embodiment |
| US6857638B2 (en) * | 2003-02-14 | 2005-02-22 | Rubber Fab, Inc. | Gasket for sanitary fittings |
| RU2309313C1 (en) * | 2006-02-13 | 2007-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА" | Method for manufacturing of flat sealing layer from expanded graphite and flat sealing layer |
| RU2371620C1 (en) * | 2008-03-07 | 2009-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЛЬМА" | Sealing gasket for tightening of flanged joint |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2799160C1 (en) * | 2023-03-23 | 2023-07-04 | Акционерное общество Научно-производственное объединение "УНИХИМТЕК" (АО НПО "УНИХИМТЕК") | Seal for flanged connection |
| RU2802565C1 (en) * | 2023-03-23 | 2023-08-30 | Акционерное общество Научно-производственное объединение "УНИХИМТЕК" (АО НПО "УНИХИМТЕК") | Seal for flanged connection |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200370700A1 (en) | Clamp for repair of pipe couplings | |
| US8118551B2 (en) | Casing and fluid machine | |
| JP5022492B2 (en) | Double pipe connection structure and double pipe assembly or disassembly method | |
| US8424925B2 (en) | Split fitting for pipe | |
| WO2018000538A1 (en) | Unmanned shipborne pipeline maintenance fixture | |
| RU2456493C1 (en) | Sealing gasket for hermetic seaing of flange joint | |
| JP2014101882A (en) | Turbine casing with service wedge | |
| RU2344323C2 (en) | Sealing gasket for flange joint | |
| RU89230U1 (en) | INTER-FLANGED PLUG | |
| JP5964574B2 (en) | Work tool introduction method and fixture used at that time | |
| RU2349828C2 (en) | Device to block pipeline | |
| JP6713287B2 (en) | Repair joint | |
| RU169897U1 (en) | CLUTCH FOR REPAIR OF SOCKET CONNECTIONS | |
| WO2018000540A1 (en) | Unmanned shipborne maintenance fixture | |
| KR101569921B1 (en) | A pipe connector | |
| JP7273615B2 (en) | Pipe connection member removal device and pipe connection member removal method | |
| US9171648B2 (en) | Method of replacing shroud of boiling water nuclear reactor, and associated apparatus | |
| CN217800126U (en) | Flange opening adjusting device | |
| WO2022014029A1 (en) | Joint device for repairs and method for assembling same | |
| JP3046951U (en) | Pipe leak stopper | |
| RU2534645C1 (en) | Method for changing latches under pressure | |
| RU2461755C1 (en) | Spade | |
| CN107830288A (en) | A kind of pipeline Quick-jointing flange | |
| RU2527008C2 (en) | Interflange plug | |
| JP5882513B2 (en) | Work tool installation method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TC4A | Change in inventorship |
Effective date: 20121109 |