RU2365416C1 - Вибромельница - Google Patents
Вибромельница Download PDFInfo
- Publication number
- RU2365416C1 RU2365416C1 RU2008105259/03A RU2008105259A RU2365416C1 RU 2365416 C1 RU2365416 C1 RU 2365416C1 RU 2008105259/03 A RU2008105259/03 A RU 2008105259/03A RU 2008105259 A RU2008105259 A RU 2008105259A RU 2365416 C1 RU2365416 C1 RU 2365416C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- bowl
- cup
- crushing
- vibrating mill
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, химической, фармакологической промышленности, порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства. Вибромельница содержит помольную чашу и свободно уложенное мелющее тело. Соприкасаемые рабочие поверхности помольной чаши и мелющего тела выполнены в виде конусов с одинаковым углом конусности 120-125°. Помольная чаша установлена с возможностью изменения угла наклона рабочей поверхности чаши относительно горизонтальной плоскости. Техническим результатом является повышение эффективности измельчения и получение равномерного помола. 1 ил.
Description
Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, химической, фармакологической промышленности, порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства.
Известна вибромельница, содержащая помольную чашу со сферической рабочей поверхностью дна и свободно уложенным мелющим шаром, причем помольная чаша выполнена с продолженными и выполаживающимися вверх средней и верхней коническими поверхностями соответственно для сепарации и выгрузки продукта, а шар снабжен эластичной подвеской с упругим элементом регулируемой жесткости (см. А.с. №1342527, МКИ В02С 19/16, 1986).
Главным недостатком вышеуказанной вибромельницы является низкая эффективность измельчения и переизмельчение материала из-за малой удельной поверхности измельчения, что приводит к залипанию материала на дне помольной чаши. Также к недостаткам можно отнести сложность конструкции из-за формы помольной чаши и отсутствие возможности замены мелющего шара на шар большего размера для увеличения удельной поверхности измельчения.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение эффективности измельчения и получение равномерного помола за счет увеличения удельной поверхности измельчения и массы мелющего тела, а также возможность получения материала требуемой крупности.
Сущность изобретения заключается в том, что вибромельница, содержащая помольную чашу и свободно уложенное мелющее тело, отличается тем, что соприкасаемые рабочие поверхности помольной чаши и мелющего тела выполнены в виде конусов с одинаковым углом конусности 120-125°, при этом помольная чаша установлена с возможностью изменения угла наклона рабочей поверхности чаши относительно горизонтальной плоскости.
Выполнение мелющего тела в виде цилиндра с конусным основанием, свободно уложенным в помольной чаше, обеспечивает равномерное давление во всех точках соприкосновения с измельчаемым материалом, препятствующее переизмельчению материала и залипанию его на дне помольной чаши, что повышает эффективность измельчения и дает равномерный помол. Изменение угла наклона рабочей поверхности помольной чаши дает возможность управления крупностью помола, а наличие набора различных по массе мелющих тел влияет на производительность вибромельницы.
На чертеже изображена вибромельница, содержащая помольную чашу 1, мелющее тело в виде цилиндра с основанием в виде конуса 2, вибропривод 3, устройство изменения угла наклона помольной чаши 4, устройства загрузки 5 и разгрузки материала 6, независимую опору 7.
Вибромельница работает следующим образом. Перед работой с помощью устройства 4 устанавливают необходимый угол наклона рабочей поверхности помольной чаши 1 в зависимости от необходимой крупности получаемого материала. При включенном виброприводе 3 через виброплиту 7 колебания передаются помольной чаше 1, в которую подается исходный материал из загрузочного бункера 5 к мелющему телу 2. Последний совершает колебания по вертикали, в результате этого измельчаемый материал подвергается ударным деформациям, но вследствие большой удельной поверхности измельчения переизмельчения материала не происходит. Продукт самовыводится за борт помольной чаши 1 и разгружается через разгрузочное устройство 6.
Предлагаемая конструкция вибромельницы позволяет получить равномерный помол определенной крупности материала за счет увеличения удельной поверхности мелющего тела, а за счет изменения угла наклона рабочей поверхности помольной чаши изменяется крупность получаемого материала.
Claims (1)
- Вибромельница, содержащая помольную чашу и свободно уложенное мелющее тело, отличающаяся тем, что соприкасаемые рабочие поверхности помольной чаши и мелющего тела выполнены в виде конусов с одинаковым углом конусности 120-125°, при этом помольная чаша установлена с возможностью изменения угла наклона рабочей поверхности чаши относительно горизонтальной плоскости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008105259/03A RU2365416C1 (ru) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Вибромельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008105259/03A RU2365416C1 (ru) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Вибромельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2365416C1 true RU2365416C1 (ru) | 2009-08-27 |
Family
ID=41149738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008105259/03A RU2365416C1 (ru) | 2008-02-12 | 2008-02-12 | Вибромельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2365416C1 (ru) |
-
2008
- 2008-02-12 RU RU2008105259/03A patent/RU2365416C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108348962B (zh) | 形状分选粉碎磨料颗粒的方法 | |
EP2556891A1 (en) | A method and a device for sensing the properties of a material to be crushed | |
CN205599248U (zh) | 立式辊磨机 | |
RU2004136587A (ru) | Улучшенный способ и устройство дробления руды | |
KR20150112927A (ko) | 혼합 멀티성분 시스템에서 재료를 준비하고 분리하기 위한 방법과 장치 | |
CN103747876B (zh) | 立式磨机 | |
Couroyer et al. | Methodology for investigating the mechanical strength of reforming catalyst beads | |
RU2365416C1 (ru) | Вибромельница | |
CN105413793A (zh) | 一种惯性圆锥破碎机 | |
Romanovich et al. | The grinding clinker pressure process study | |
KR101874297B1 (ko) | 콘 크러셔 | |
CN100368092C (zh) | 粉碎方法 | |
CN201832692U (zh) | 一种自分级式离心振动研磨机 | |
JP5004558B2 (ja) | 粉砕設備およびその制御装置並びに粉砕設備における原料供給方法 | |
JP2016175022A (ja) | 竪型粉砕機 | |
CN108855423A (zh) | 一种振动型小麦冷制粉设备 | |
CN209866270U (zh) | 一种锂电池正极材料粉碎筛分机 | |
RU2272671C2 (ru) | Щековая дробилка | |
CN106824364B (zh) | 一种气动介质球冲击粉碎脆性细颗粒层的装置 | |
Sergeev et al. | Inertial rotary vibrational drives for crushers of brittle materials | |
US20160136648A1 (en) | Adjustable super fine crusher | |
RU103749U1 (ru) | Конусная дробилка | |
CN209810642U (zh) | 一种可调式重力谷糙分离器 | |
JPH09262489A (ja) | 磨砕方法及び装置 | |
JPH1194724A (ja) | クラッシャ部品の耐摩耗性・岩石破砕性評価方法およびその耐摩耗性・岩石破砕性評価装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130213 |