RU2363772C2 - Электролизная ячейка - Google Patents
Электролизная ячейка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2363772C2 RU2363772C2 RU2007101390/15A RU2007101390A RU2363772C2 RU 2363772 C2 RU2363772 C2 RU 2363772C2 RU 2007101390/15 A RU2007101390/15 A RU 2007101390/15A RU 2007101390 A RU2007101390 A RU 2007101390A RU 2363772 C2 RU2363772 C2 RU 2363772C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flange
- membrane
- protruding
- thickness
- elements
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
- C25B9/19—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof with diaphragms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/70—Assemblies comprising two or more cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относится к конструкции электролизной ячейки, предназначенной, например, для производства хлора, водорода и/или каустической соды. Электролизное устройство содержит элемент одноячеечного типа, ограниченный двумя полуоболочками, каждая из которых снабжена задней стенкой и периферийным фланцем, на котором расположены изоляционные элементы, прижатые крепежными элементами, установленными в области фланца, содержащий два электрода с размещенной между ними мембраной, при этом полуоболочки не имеют отверстий или углублений для размещения в них болтового соединения крепежных элементов, и отношение поверхности фланца, перекрывающей упомянутую мембрану, и активной поверхности мембраны составляет менее 0,09. Благодаря оптимизированной конструкции фланца доля неактивной поверхности мембраны минимизирована. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к электролизной ячейке, конструктивно выполненной в форме отдельного элемента, так называемых «одноячеечных элементов», причем такие ячейки используются, например, для производства хлора, водорода и/или раствора каустической соды и т.д., и устроенной таким образом, что доля неактивной поверхности мембраны минимизирована с помощью оптимизированной конструкции фланца, в результате чего отношение поверхности фланца полуоболочки и активной поверхности мембраны можно отрегулировать до значения <0,045, и при этом ни мембрана, ни полуоболочки не имеют отверстий или углублений для прохождения крепежных элементов.
Электролизные ячейки для производства элементарного хлора, водорода и/или раствора каустической соды хорошо известны, и их конструкция, соответствующая современному уровню техники, была достаточно хорошо описана. При обычной соответствующей современному уровню технологии в промышленных областях применения широко используются два типа ячеек: одна фильтр-прессной конструкции, а другая - типа упомянутых «одноячеечных элементов», последовательно соединенных в электрическую цепь.
Такие электролизные ячейки, подобные описанным в документах DE 19641125, DE 19740637 или DE 19641125, содержат, помимо прочего, одну катодную и одну анодную полуоболочки, внутри которых установлены соответственно анод или катод, причем каждый из них имеет разную структуру поверхности. Между электродами расположена ионообменная мембрана, которая выходит далеко за пределы фланцев этих полуоболочек. Упомянутые фланцы полуоболочек выполнены имеющими достаточный размер для того, чтобы обеспечить соответствующую поверхность прижима во избежание повреждения ионообменной мембраны.
Согласно существующему уровню техники фланцы полуоболочек и размещенная между ними мембрана снабжены отверстиями или проемами для безопасного позиционирования и крепления этой мембраны, при этом для каждого отверстия или проема предусмотрен один болтовой крепежный элемент. Давление уплотнения, оказываемое на полуоболочки посредством болтового соединения, передается через изоляционные элементы типа шайбы, размещенные с каждой стороны фланцев полуоболочек.
Согласно известному уровню техники по окружной периферии фланца отдельной ячейки размещено множество таких крепежных элементов с тем, чтобы обеспечить герметичность ячейки и почти равномерное давление уплотнения мембраны.
Основным недостатком этого известного электролизного устройства является то, что более чем 10% ионообменной мембраны неактивны и не принимают участия в процессе электролиза, так как мембрана закрыта фланцем или даже выходит за пределы фланца, чтобы облегчить сборку, и в результате этот очень дорогой материал используется просто для установки этой детали во время сборки отдельной ячейки и для улучшения механической устойчивости во время работы.
Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы устранить или минимизировать указанный выше недостаток и обеспечить оптимизацию полезного использования площади поверхности мембраны.
Эта цель достигается путем изготовления всего фланца всей электролизной ячейки в целом меньшим по размеру, исключения отверстий и углублений, обычно требующихся для прохождения болтового соединения, при этом отношение площади поверхности фланца полуоболочек, перекрывающей мембрану, и площади активной поверхности мембраны составляет менее 0,09 или, предпочтительно, менее 0,07, либо в идеальном варианте реализации - менее 0,045.
Согласно идеальному варианту реализации электролизной ячейки, описанной в этом изобретении, мембрана выполнена такой формы, что она не имеет ни отверстий, ни углублений, которые обычно служат для позиционирования мембраны в одной или в обеих полуоболочках или для прохождения крепежных элементов.
Упомянутое устройство также имеет крепежные элементы, которые накладываются на внешнюю сторону фланца или надвигаются на него и которые служат для прижатия и герметизации анодной и катодной полуоболочек с образованием единого элемента.
В преимущественном варианте реализации изобретения упомянутые крепежные элементы представляют собой отдельные элементы болтового соединения. Идеальным вариантом является использование прижимных планок типа струбцин или фиксируемых болтами планок для закрепления полуоболочек, такие элементы доступны на рынке в виде готовых изделий. Для этой цели подходят упомянутые элементы и другой формы, при условии, что они содержат по меньшей мере два параллельных и противоположных изоляционных элемента, которые прижимаются к фланцам полуоболочек.
Кроме того, описанная в данном изобретении электролизная ячейка содержит устройство, которое делает возможным, чтобы только часть изоляционных элементов, расположенных на стороне, обращенной к фланцу полуоболочки, непосредственно опиралась на упомянутый фланец, а часть площади поверхности выступала из фланца. Между лицевыми поверхностями изоляционных элементов, которые не опираются, расположена по меньшей мере одна прокладка (распорка), либо один или оба изоляционных элемента выполнены такой формы, что либо сама прокладка, либо эта прокладка в сочетании с другими изоляционными элементами заполняют зазор, находящийся в области над фланцем. Имеющее такую форму изоляционное тело снабжено, например, выступающими или консольными частями в той области поверхности, которая обращена к фланцу.
В преимущественном варианте реализации изобретения предусматривается прокладка с более толстым и более тонким сечением, и при сборке более толстая часть выступает из фланца, а более тонкая часть зажата вместе с мембраной между фланцами полуоболочек. В одном из подвариантов описанного выше варианта реализации предусматривается прокладка, выступающая часть которой имеет отверстия или проемы, в которые могут устанавливаться болты или зажимы. В этом случае толщина той части прокладки, которая выступает из фланца, приблизительно соответствует толщине фланца после сборки, т.е. учитывается толщина конструктивных элементов, вставляемых при выполнении этой операции.
Таким образом, существенным преимуществом является значительное уменьшение площади неактивной поверхности мембраны, в то время как величина площади активной поверхности мембраны остается неизменной.
Еще одним важным преимуществом в дополнение к увеличенной доле активной поверхности мембраны является то, что общая площадь поверхности мембраны становится меньше и уплотняющий монтаж мембраны облегчается. Обязательным условием ранее было то, что любое отверстие или проем в мембране изготавливается до сборки. Типы мембран с отверстиями должны быть снабжены этими отверстиями перед сборкой - этап, который теперь устранен. Этот этап всегда представлял опасность для мембран, так как никогда нельзя полностью исключить повреждения или загрязнение покрытия или материала основы такой мембраны.
Уменьшение размера фланца также позволяет изготавливать полуоболочки из полуфабрикатов, таких как рулоны, которые могут быть приобретены со стандартным размером на мировом рынке, - процедура, которая до настоящего момента была невозможна. Таким образом, могут быть реализованы два существенных и положительных эффекта относительно стоимости материала полуоболочек, а именно, упрощенное приобретение и уменьшенный размер.
К данному описанию приложен чертеж, на котором показан типичный «одноячеечный элемент» согласно существующему уровню техники, и два чертежа, на которых показано электролизное устройство (электролизер) в соответствии с изобретением, причем возможны и другие варианты его реализации.
Вид в поперечном сечении на Фиг.1 показывает часть электролизной ячейки в соответствии с существующим уровнем техники. На этом сечении хорошо видны анодная полуоболочка 1 и расположенная напротив катодная полуоболочка 2, анод 3 и катод 4. Полуоболочки 1 и 2 имеют две части: стенку 9 и периферийный фланец 8. Фланец 8 имеет отверстия для установки крепежного элемента 10, через которые устанавливается болт 10.1. В состав упомянутого крепежного элемента также входит пружинная шайба 10.2, которая сохраняет постоянным давление прижима, - деталь, необходимая для компенсации изменения характеристик материала из-за различных условий разбухания мембраны. Два кольцевых изоляционных элемента 10.3 находятся в непосредственном контакте с металлической поверхностью фланца 8 и, следовательно, с полуоболочками, при этом упомянутые элементы служат для передачи усилий. Кроме того, болт 10.1, размещенный в области сближения фланцев, вставлен в изоляционную трубку 10.4. Мембрана 5 размещена между анодом 3 и катодом 4.
На этом чертеже видно, что мембрана 5 выполнена такого размера, что она выходит за пределы той области, в которой выполнены отверстия для крепежных элементов. Таким же образом, как и фланцы, мембрана также снабжена отверстиями в этой области. Фланец 8 снабжен плоским прокладочным и изоляционным элементом 6, который представляет собой рамку и который также снабжен отверстиями, совпадающими с отверстиями фланца 8. Два кольцевых уплотняющих жгута 11, расположенных между полуоболочками в области фланца 8, обеспечивают герметичность этих полуоболочек. Внутренние элементы 7, показанные на Фиг.1, 2 и 3, служат для обеспечения плавного равномерного потока в верхней части ячейки.
На Фиг.2 показана электролизная ячейка по изобретению без крепежного устройства. Фланец 8 имеет значительно меньший размер и не имеет ни просверленных отверстий, ни каких-либо иных отверстий. Показанный здесь вариант прокладки 6 выступает из фланца 8, и его верхняя часть 6.1, которая выходит за границы фланца, снабжена отверстиями 6.2, в которые вставляются болты 10.1 одного крепежного элемента. Внутренняя часть прокладки 6, т.е. зажимная область 6.3, находится между фланцевыми частями полуоболочек 1 и 2. В этом случае изоляционная трубка 10.4, которая защищает болты 10.1, как показано на Фиг.1, может быть исключена, так как болт не может прийти в контакт с фланцем.
На Фиг.3 показана электролизная ячейка по изобретению с закрепленным крепежным и уплотняющим элементом 10, рамкой 6.1 и прижимной областью 6.3 прокладки 6, состоящей из двух отдельных деталей, которые не являются прочно соединенными друг с другом.
В качестве варианта можно изготовить один или оба изоляционных элемента такой формы, что они имеют выступающую и консольную часть, и эта выступающая часть, находящаяся вверху, образовывает непосредственно саму прокладку. Однако этот вариант на чертежах не показан.
Очевидно, что устройство в соответствии с изобретением делает возможной не только меньшую площадь поверхности мембраны, что увеличивает долю активной поверхности мембраны, но также допускает определенную степень свободы в выборе конструкции крепежного устройства и его парных элементов благодаря исключению отверстий.
Две электролизные ячейки, описанные в изобретении, были испытаны на испытательном стенде в реальных условиях производства в течение периода в 5000 рабочих часов. Эти две промышленных электролизных ячейки имели площадь активной поверхности мембраны 2,72 м2 каждая и ширину фланца 15,5 мм и, следовательно, упомянутая площадь поверхности была более чем на 60% меньше, чем у электролизных ячеек существующего уровня техники. Напряжение на ячейке, приложенное в течение всего периода испытаний, составляло приблизительно 3,2 В при плотности тока приблизительно 6 кА/м2 и температуре ячейки примерно 90°С. Подаваемое сырье представляло собой раствор NaCl с концентрацией 300 г на литр.
Раствор каустической соды при выгрузке имел среднюю концентрацию 32% при остаточной концентрации NaCl<20 миллионных долей. Кроме того, производили газообразные Cl2 и H2, при этом средний расход энергии составлял приблизительно 2200 кВт·ч на тонну NaOH.
Во время всего испытательного периода оказалось возможным достичь высоких степеней превращения, высокого качества продуктов и т.д. посредством отдельных ячеек согласно настоящему изобретению, то есть показателей, равных показателям для более крупных по размерам и более дорогих отдельных ячеек существующего уровня техники, причем без каких-либо недостатков с точки зрения безопасности, герметичности или технического обслуживания.
Конструктивные особенности, описанные в настоящем изобретении, позволили уменьшить долю площади неактивной поверхности мембраны с 11%, получаемых при известной из уровня техники технологии, до менее чем 4,2%.
Целью серии испытаний было наблюдение за поведением мембраны и ее ухудшением, а также герметичностью отдельной ячейки, так как мембрана подвергается механическим напряжениям, возникающим при вибрации и разбухании или усадке.
Не было обнаружено никаких аномалий с точки зрения герметичности ячейки и точного позиционирования мембраны. В течение всего периода испытаний не было обнаружено никаких проблем с эксплуатацией или утечек, и не потребовалось какой-либо регулировки или коррекции мембраны или других конструктивных элементов для устранения нарушений.
Было с удивлением обнаружено, что техническое обслуживание ячейки облегчилось, и что существенно повысилась возможность повторного использования мембраны, уже эксплуатировавшейся в данном процессе. Это связано с тем, что при открывании отдельной ячейки начинается процесс усадки мембраны, то есть явление, которое ранее часто вызывало разрыв материала мембраны на поврежденных участках вблизи отверстий и, таким образом, исключало повторное использование этой мембраны. Так как перед открыванием электролизная ячейка в соответствии с изобретением устанавливается в горизонтальное положение, то мембрана освобождается сразу после удаления полуоболочки (при отсутствии закрепления), в результате чего последующая равномерная усадка не может вызвать деформацию или повреждение мембраны.
Также было обнаружено, что может быть сокращено время, требующееся для сборки отдельных ячеек, так как регулировка мембраны теперь облегчается ввиду того, что нет необходимости в совмещении отверстий, и необходимо всего лишь грубо выровнять концы мембраны с краем фланца. Такое выравнивание является значительно менее важным, так как любое отклонение от параллельности с этими краями является пренебрежимым.
Расшифровка ссылочных номеров
1 Внешняя полуоболочка со стороны анода
2 Внешняя полуоболочка со стороны катода
3 Анод
4 Катод
5 Мембрана
6 Прокладка
6.1 Рамка
6.2 Отверстие
6.3 Область прижима
7 Внутренние элементы
8 Фланец полуоболочки
9 Увеличенная верхняя часть полуоболочки
10 Крепежный элемент
10.1 Болт
10.2 Пружинная шайба
10.3 Изоляционный элемент
10.4 Изоляционная трубка
10.5 Прокладка
11 Уплотняющий жгут
Claims (11)
1. Элемент одноячеечного типа для электролизного устройства, ограниченный двумя полуоболочками, каждая из которых снабжена задней стенкой и периферийным фланцем, на котором расположены изоляционные элементы, прижатые крепежными элементами, установленными в области фланца, содержащий два электрода с размещенной между ними мембраной, при этом полуоболочки не имеют отверстий или углублений для размещения в них болтового соединения крепежных элементов, и отношение поверхности фланца, перекрывающей упомянутую мембрану, и активной поверхности мембраны составляет менее 0,09.
2. Элемент по п.1, в котором упомянутое отношение поверхности фланца и активной поверхности мембраны составляет менее 0,045.
3. Элемент по п.1 или 2, в котором упомянутая мембрана не имеет отверстий или проемов для ее позиционирования в полуоболочках или для размещения в них болтового соединения крепежных элементов.
4. Элемент по п.1 или 2, в котором крепежные элементы надвинуты на фланец или наложены на него.
5. Элемент по п.1 или 2, в котором крепежные элементы выполнены в виде отдельных элементов болтового соединения, струбцин или соединяемых болтами прижимных планок, либо любого другого типа или формы, причем эти элементы имеют, по меньшей мере, два параллельных и противоположных изоляционных элемента, которые прижаты к фланцам полуоболочек.
6. Элемент по п.1 или 2, в котором только часть изоляционных элементов, расположенных на стороне, обращенной к поверхности фланца, непосредственно опирается на упомянутый фланец, при этом между лицевыми поверхностями изоляционных элементов, которые не опираются, установлена, по меньшей мере, одна прокладка, либо одно или оба изоляционных тела выполнены такой формы, что они снабжены выступающим или консольным участком, так что зазор, находящийся за пределами упомянутого фланца, по меньшей мере, частично заполнен.
7. Элемент по п.6, в котором упомянутая, по меньшей мере, одна прокладка имеет более толстую и более тонкую часть, причем более толстая часть выступает из фланца, а более тонкая часть зажата между фланцами двух полуоболочек вместе с упомянутой мембраной.
8. Элемент по п.7, в котором упомянутая выступающая из фланца часть прокладки снабжена отверстиями или проемами.
9. Элемент по п.6, в котором толщина упомянутой выступающей из фланца прокладки либо упомянутых выступающих или консольных участков материала изоляционного элемента приблизительно соответствует толщине фланца в собранном состоянии с учетом толщины вставленного элемента.
10. Элемент по п.7, в котором толщина упомянутой выступающей из фланца прокладки либо упомянутых выступающих или консольных участков материала изоляционного элемента приблизительно соответствует толщине фланца в собранном состоянии с учетом толщины вставленного элемента.
11. Элемент по п.8, в котором толщина упомянутой выступающей из фланца прокладки либо упомянутых выступающих или консольных участков материала изоляционного элемента приблизительно соответствует толщине фланца в собранном состоянии с учетом толщины вставленного элемента.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004028761.9 | 2004-06-16 | ||
DE102004028761A DE102004028761A1 (de) | 2004-06-16 | 2004-06-16 | Elektrolysezelle mit optimierter Schalenkonstruktion und minimierter Membranfläche |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007101390A RU2007101390A (ru) | 2008-07-27 |
RU2363772C2 true RU2363772C2 (ru) | 2009-08-10 |
Family
ID=35197854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007101390/15A RU2363772C2 (ru) | 2004-06-16 | 2005-06-16 | Электролизная ячейка |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7938938B2 (ru) |
EP (1) | EP1766104B1 (ru) |
JP (1) | JP4753939B2 (ru) |
KR (1) | KR101201690B1 (ru) |
CN (1) | CN1969062B (ru) |
BR (1) | BRPI0512202B1 (ru) |
CA (1) | CA2570214C (ru) |
DE (2) | DE102004028761A1 (ru) |
ES (1) | ES2299052T3 (ru) |
RU (1) | RU2363772C2 (ru) |
WO (1) | WO2005123983A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006020374A1 (de) | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Uhdenora S.P.A. | Mikrostrukturierter Isolierrahmen für Elektrolysezellen |
BRPI0918096B1 (pt) | 2008-12-17 | 2019-05-28 | Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers (Italia) S.R.L. | Processo de produção de cloro, hidróxido de metal alcalino e hidrogênio e dispositivo controlado por computador para conduzir um processo |
JP5580837B2 (ja) | 2009-01-29 | 2014-08-27 | プリンストン ユニバーシティー | 二酸化炭素の有機生成物への変換 |
US8500987B2 (en) * | 2010-03-19 | 2013-08-06 | Liquid Light, Inc. | Purification of carbon dioxide from a mixture of gases |
US8721866B2 (en) | 2010-03-19 | 2014-05-13 | Liquid Light, Inc. | Electrochemical production of synthesis gas from carbon dioxide |
US8845877B2 (en) * | 2010-03-19 | 2014-09-30 | Liquid Light, Inc. | Heterocycle catalyzed electrochemical process |
US8845878B2 (en) | 2010-07-29 | 2014-09-30 | Liquid Light, Inc. | Reducing carbon dioxide to products |
US8524066B2 (en) * | 2010-07-29 | 2013-09-03 | Liquid Light, Inc. | Electrochemical production of urea from NOx and carbon dioxide |
US8961774B2 (en) | 2010-11-30 | 2015-02-24 | Liquid Light, Inc. | Electrochemical production of butanol from carbon dioxide and water |
US8568581B2 (en) | 2010-11-30 | 2013-10-29 | Liquid Light, Inc. | Heterocycle catalyzed carbonylation and hydroformylation with carbon dioxide |
US9090976B2 (en) | 2010-12-30 | 2015-07-28 | The Trustees Of Princeton University | Advanced aromatic amine heterocyclic catalysts for carbon dioxide reduction |
US8562811B2 (en) | 2011-03-09 | 2013-10-22 | Liquid Light, Inc. | Process for making formic acid |
CA2841062A1 (en) | 2011-07-06 | 2013-01-10 | Liquid Light, Inc. | Reduction of carbon dioxide to carboxylic acids, glycols, and carboxylates |
US8658016B2 (en) | 2011-07-06 | 2014-02-25 | Liquid Light, Inc. | Carbon dioxide capture and conversion to organic products |
DE102012013832A1 (de) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Uhdenora S.P.A. | Isolierrahmen mit Eckenkompensatoren für Elektrolysezellen |
DE102017217364B4 (de) | 2017-09-29 | 2019-08-22 | Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers Gmbh | Elektrolysezelle mit Vorspannkupplung, Verfahren zum Montieren der Vorspannkupplung sowie Verwendung der Vorspannkupplung |
RU2729184C1 (ru) * | 2019-12-12 | 2020-08-05 | Сергей Владимирович Силин | Электрохимический реактор и установка для электрохимического синтеза смеси оксидантов |
DE102021103185A1 (de) | 2021-02-11 | 2022-08-11 | WEW GmbH | Verfahren zur Abdichtung einer Elektrolysezelle |
DE102021103699A1 (de) | 2021-02-17 | 2022-08-18 | WEW GmbH | Elektrolysezelle |
DE102021103877A1 (de) | 2021-02-18 | 2022-08-18 | WEW GmbH | Verfahren zur herstellung einer elektrolysezelle und eines entsprechenden elektrolyse-stacks |
WO2023118278A1 (en) | 2021-12-23 | 2023-06-29 | thyssenkrupp nucera AG & Co. KGaA | Sealed electrolysis cell |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5351440U (ru) * | 1976-10-04 | 1978-05-01 | ||
JPS5351440A (en) * | 1976-10-20 | 1978-05-10 | Hitachi Maxell | Alkaline battery |
DE3439265A1 (de) * | 1984-10-26 | 1986-05-07 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Elektrolyseapparat mit horizontal angeordneten elektroden |
DE3501261A1 (de) * | 1985-01-16 | 1986-07-17 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Elektrolyseapparat |
JPH05195275A (ja) * | 1991-07-16 | 1993-08-03 | Hoechst Ag | 電解装置 |
DE19641125A1 (de) * | 1996-10-05 | 1998-04-16 | Krupp Uhde Gmbh | Elektrolyseapparat zur Herstellung von Halogengasen |
CN2520337Y (zh) * | 2002-01-17 | 2002-11-13 | 马世金 | 电解槽 |
-
2004
- 2004-06-16 DE DE102004028761A patent/DE102004028761A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-06-16 US US11/628,626 patent/US7938938B2/en active Active
- 2005-06-16 WO PCT/EP2005/006498 patent/WO2005123983A1/en active IP Right Grant
- 2005-06-16 JP JP2007515888A patent/JP4753939B2/ja active Active
- 2005-06-16 RU RU2007101390/15A patent/RU2363772C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-06-16 BR BRPI0512202A patent/BRPI0512202B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-06-16 CA CA2570214A patent/CA2570214C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-16 EP EP05761910A patent/EP1766104B1/en active Active
- 2005-06-16 ES ES05761910T patent/ES2299052T3/es active Active
- 2005-06-16 KR KR1020077001115A patent/KR101201690B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-06-16 CN CN2005800197451A patent/CN1969062B/zh active Active
- 2005-06-16 DE DE602005003581T patent/DE602005003581T2/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1766104B1 (en) | 2007-11-28 |
CA2570214C (en) | 2013-07-23 |
KR101201690B1 (ko) | 2012-11-15 |
DE602005003581T2 (de) | 2008-11-27 |
BRPI0512202B1 (pt) | 2016-01-12 |
JP2008502796A (ja) | 2008-01-31 |
CN1969062B (zh) | 2010-04-14 |
DE602005003581D1 (de) | 2008-01-10 |
KR20070038512A (ko) | 2007-04-10 |
RU2007101390A (ru) | 2008-07-27 |
BRPI0512202A (pt) | 2008-02-19 |
EP1766104A1 (en) | 2007-03-28 |
JP4753939B2 (ja) | 2011-08-24 |
CA2570214A1 (en) | 2005-12-29 |
ES2299052T3 (es) | 2008-05-16 |
CN1969062A (zh) | 2007-05-23 |
US7938938B2 (en) | 2011-05-10 |
US20070240978A1 (en) | 2007-10-18 |
WO2005123983A1 (en) | 2005-12-29 |
DE102004028761A1 (de) | 2006-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2363772C2 (ru) | Электролизная ячейка | |
US4915803A (en) | Combination seal and frame cover member for a filter press type electrolytic cell | |
MX2011005161A (es) | Celda elemental y electrolizador modular relativo para procesos electroliticos. | |
EP2734658B1 (en) | Electrolyser frame concept, method and use | |
JP2008088555A (ja) | 加圧電解槽スタックモジュール | |
US4898653A (en) | Combination electrolysis cell seal member and membrane tentering means | |
CA2873930C (en) | Insulating frame with corner expansion joints for electrolysis cells | |
EP0055930B1 (en) | Inter-electrode gap control for electrolytic cell | |
US4940518A (en) | Combination seal member and membrane holder for a filter press type electrolytic cell | |
US4886586A (en) | Combination electrolysis cell seal member and membrane tentering means for a filter press type electrolytic cell | |
US11267728B2 (en) | Alkaline water electrolysis device | |
WO2004057058A3 (de) | Druckelektrolyseur und zellrahmen für einen solchen | |
FR2291292A1 (fr) | Chassis de cellule electrolytique moule, indeformable et resistant aux electrolytes, en matiere plastique polymere chargee | |
CA1141333A (en) | Method and apparatus for installation of a membrane to an electrolytic cell | |
JPS6326391A (ja) | フイルタ−・プレス型電解槽 | |
JP2605708Y2 (ja) | 電解槽 | |
KR102402495B1 (ko) | 전해조용 개스킷 및 그것을 이용한 전해조 | |
JPS6245000Y2 (ru) | ||
US4197182A (en) | Cathode assembly for plural cell electrolyzer | |
RU2023131413A (ru) | Электролизер с многоячеечными элементами | |
JPH11256378A (ja) | 固体高分子電解質膜を用いる水電解槽 | |
JP3439107B2 (ja) | イオン水生成装置の電解槽 | |
JP2005307280A (ja) | 高圧型固体高分子型水電解槽 | |
JPH04154980A (ja) | 電解槽 | |
JPH02298287A (ja) | 電解槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160617 |