RU2356731C1 - Способ и устройство для переработки резиновых отходов - Google Patents
Способ и устройство для переработки резиновых отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2356731C1 RU2356731C1 RU2007133916A RU2007133916A RU2356731C1 RU 2356731 C1 RU2356731 C1 RU 2356731C1 RU 2007133916 A RU2007133916 A RU 2007133916A RU 2007133916 A RU2007133916 A RU 2007133916A RU 2356731 C1 RU2356731 C1 RU 2356731C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phase
- coolant
- water
- fraction
- gaseous phase
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии переработки промышленных и бытовых отходов и обеспечивает уменьшение энергетических затрат, снижение вредных выбросов в окружающую среду и повышение качества продуктов переработки отходов. Способ переработки резиновых отходов включает их пиролиз в реакторе в среде теплоносителя, разделение продуктов пиролиза на газообразную и твердую фазы, охлаждение твердой фазы путем подачи воды, выделение из газообразной фазы путем конденсации жидкой фазы, сжигание газообразной фазы для нагрева теплоносителя в теплообменнике. Твердую фазу подают в мельницу, куда одновременно распыляют воду и осуществляют мокрый размол твердой фазы с получением суспензии, а из газообразной фазы путем конденсации выделяют первую фракцию жидкой фазы, после чего путем конденсации выделяют вторую фракцию жидкой фазы и затем из второй фракции выделяют воду, а первую фракцию смешивают с суспензией и путем возбуждения кавитации смесь подвергают механохимической активации. После выделения второй фракции жидкой фазы сжигают часть газообразной фазы, а остальную часть газообразной фазы смешивают с перегретым водяным паром и используют в качестве теплоносителя. В качестве воды для получения суспензии используют выделенную из второй фракции воду. Изобретение раскрывает количественные показатели режимов и операций способа. Устройство для переработки резиновых отходов способом согласно изобретению характеризуется установкой нагревателя с топкой в рабочей камере, использованием нагревателя в виде кожухотрубного теплообменника прямоугольного поперечного сечения и размещением с противоположных сто
Description
Claims (8)
1. Способ переработки резиновых отходов, включающий их пиролиз в реакторе в среде теплоносителя, разделение продуктов пиролиза на газообразную и твердую фазы, охлаждение твердой фазы путем подачи воды, выделение из газообразной фазы путем конденсации жидкой фазы, сжигание газообразной фазы для нагрева теплоносителя в теплообменнике, отличающийся тем, что твердую фазу подают в мельницу, куда одновременно распыляют воду в количестве 0,5-1,0 кг воды на 1 кг твердой фазы и осуществляют после охлаждения мокрый размол твердой фазы до размеров частиц 0,05-0,25 мм с получением суспензии, а из газообразной фазы путем конденсации при температуре Т=103-500°С выделяют первую фракцию жидкой фазы, после чего путем конденсации при температуре Т=50-100°С выделяют вторую фракцию жидкой фазы и затем из второй фракции выделяют воду, а первую фракцию смешивают с суспензией при массовом соотношении 1:(0,1-1,0) и путем возбуждения кавитации смесь подвергают механохимической активации в течение 200-4000 с.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что кавитацию возбуждают путем введения в смесь ультразвуковых колебаний частотой 16-1000 кГц и интенсивностью излучения ультразвука 1,0-20,0 кВт/м2.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выделения второй фракции жидкой фазы сжигают часть газообразной фазы в количестве 25-80 мас.%, а остальную часть газообразной фазы смешивают с перегретым до температуры Т=800-1000°С водяным паром при массовом соотношении 1:(0,05-1,0) и используют в качестве теплоносителя - водяного пара.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве воды для получения суспензии используют выделенную из второй фракции воду.
5. Устройство для переработки резиновых отходов, включающее реактор, содержащий рабочую камеру, снабженную газоходами для подачи теплоносителя и вывода газообразной фазы, камеру загрузки с бункером и камеру охлаждения, транспортные тележки, нагреватель с топкой, конденсатор, средство равномерного распределения теплоносителя по объему рабочей камеры, отличающееся тем, что нагреватель с топкой установлен в рабочей камере реактора, которая снабжена размещенными с противоположных сторон камерами загрузки, выполненными совмещенными с камерами охлаждения, каждая из которых донной частью соединена с бункером, в котором установлено устройство выгрузки в виде спаренного шнекового транспортера, и в каждой камере загрузки на вращающихся опорах установлена рама в виде двух вертикально расположенных колец, одно из которых имеет зубчатый привод по периметру, и связанных между собой по меньшей мере тремя горизонтальными балками, а внутри рамы установлены два рельса, над которыми размещен винт с гайкой-толкателем и на которых установлена транспортная тележка с возможностью перемещения посредством винта с гайкой-толкателем и снабжена прямоугольным гофрированным коробом подачи теплоносителя, который установлен в дне тележки с возможностью разъемного герметичного соединения с газоходом подачи теплоносителя, а нагреватель в качестве средства равномерного распределения теплоносителя по объему рабочей камеры снабжен вентилятором, вход которого подключен к газоходу вывода газообразной фазы.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что нагреватель выполнен в виде кожухотрубного теплообменника прямоугольного поперечного сечения, на котором вдоль рабочей камеры установлены два рельса, а кожух теплообменника своим входом подключен к выходу вентилятора и выход кожуха подключен к газоходу подачи теплоносителя в рабочую камеру, а трубы теплообменника подключены входом к топке и выход труб подключен к дымовой трубе.
7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что конденсатор состоит из двух одинаковых секций, каждая из которых представляет собой вертикально установленную цилиндрическую емкость с патрубком подачи газообразной фазы в днище емкости и патрубком вывода газов в верхней крышке емкости, а внутри емкости равномерно по высоте размещены теплообменные элементы в виде полых дисков, диаметр каждого из которых меньше внутреннего диаметра цилиндрической емкости на величину, равную 1-5 высотам диска, а внутренние полости дисков разделены плоскими перегородками таким образом, что перегородки совместно с дном и верхом диска образуют канал в виде змеевика квадратного поперечного сечения со стороной квадрата, равной высоте полости диска, а каналы дисков последовательно соединены патрубками и образуют один змеевик для движения теплоносителя и каждый нечетный по номеру диск имеет газоход в центре в виде патрубка диаметром, равным 0,1-0,2 диаметра диска, а дно каждого нечетного диска имеет диаметр, равный внутреннему диаметру емкости, и соединено с боковой поверхностью цилиндрической емкости таким образом, что боковая поверхность диска, его дно и боковая поверхность цилиндрической емкости образуют кольцевой канал прямоугольного поперечного сечения и этот канал снабжен патрубком для слива жидкой фазы.
8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что к шнековому транспортеру последовательно подключены валковая мельница, магнитный сепаратор, шаровая мельница с вибрационным грохотом, смеситель в виде трубы с установленным на ней излучателем ультразвука, емкостью с насосом и мешалкой, а смеситель подключен к сепаратору жидких продуктов с дозатором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007133916A RU2356731C1 (ru) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | Способ и устройство для переработки резиновых отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007133916A RU2356731C1 (ru) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | Способ и устройство для переработки резиновых отходов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2356731C1 true RU2356731C1 (ru) | 2009-05-27 |
Family
ID=41023349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007133916A RU2356731C1 (ru) | 2007-09-12 | 2007-09-12 | Способ и устройство для переработки резиновых отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2356731C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2543619C1 (ru) * | 2013-12-30 | 2015-03-10 | Закрытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Объединение Инноватех" | Устройство для переработки резиновых отходов |
RU2558119C2 (ru) * | 2009-06-02 | 2015-07-27 | Альфима Эндюстри | Способ переработки резиновых гранулятов для производства полуактивного карбонизата и пластификатора |
RU2812724C1 (ru) * | 2023-11-21 | 2024-02-01 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Установка для комплексной переработки изношенных шин и резинотехнических изделий |
-
2007
- 2007-09-12 RU RU2007133916A patent/RU2356731C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2558119C2 (ru) * | 2009-06-02 | 2015-07-27 | Альфима Эндюстри | Способ переработки резиновых гранулятов для производства полуактивного карбонизата и пластификатора |
RU2543619C1 (ru) * | 2013-12-30 | 2015-03-10 | Закрытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Объединение Инноватех" | Устройство для переработки резиновых отходов |
RU2812724C1 (ru) * | 2023-11-21 | 2024-02-01 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Установка для комплексной переработки изношенных шин и резинотехнических изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109477010B (zh) | 用于将废弃塑料转化成燃料的系统和工艺 | |
CN1040285C (zh) | 一种烹调设备 | |
RU2013153338A (ru) | Устройство и система для изготовления высококачественных угольных продуктов | |
CN102369408A (zh) | 热解反应器 | |
RU2356731C1 (ru) | Способ и устройство для переработки резиновых отходов | |
CN101184968A (zh) | 用于热去除涂层和/或杂质的设备和方法 | |
CN104312602B (zh) | 废木屑连续炭化炉 | |
US11753325B2 (en) | System and method for treating oil sludge | |
PL71053Y1 (pl) | Urządzenie do produkcji paliw dla energetyki | |
RU2408819C1 (ru) | Установка для переработки твердых органических отходов | |
WO2010024700A1 (en) | The method of thermocatalytic depolymerization of waste plastics, a system for thermocatalytic depolymerization of waste plastics and a reactor for thermocatalytic depolymerization of waste plastics | |
CN103776173B (zh) | 一体式间壁换热装置 | |
RU84015U1 (ru) | Установка для термохимической переработки биомассы, предпочтительно древесных опилок | |
RU2468061C2 (ru) | Установка для производства древесного угля | |
RU88669U1 (ru) | Установка для производства древесного угля | |
RU2240339C1 (ru) | Установка для пиролиза углеводородного сырья | |
RU57152U1 (ru) | Установка для экстрагирования | |
RU79976U1 (ru) | Промышленный технологический комплекс по переработке и утилизации нефтесодержащих отходов | |
RU209029U1 (ru) | Установка для получения активированного угля из углеродосодержащего сырья | |
RU2753356C1 (ru) | Индукционная термическая десорбционная установка для термического обезвреживания промышленных нефтесодержащих отходов | |
RU2500954C1 (ru) | Многофункциональное топочное устройство | |
CN214323856U (zh) | 接枝化合物混炼冷却机构 | |
RU2682253C1 (ru) | Агрегат термохимической переработки углеродсодержащего сырья | |
SU771428A1 (ru) | Установка дл термообработки материала | |
CN209588518U (zh) | 脉冲真空干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090913 |