RU2356669C1 - Устройство для обработки металлов давлением - Google Patents

Устройство для обработки металлов давлением Download PDF

Info

Publication number
RU2356669C1
RU2356669C1 RU2007142094/02A RU2007142094A RU2356669C1 RU 2356669 C1 RU2356669 C1 RU 2356669C1 RU 2007142094/02 A RU2007142094/02 A RU 2007142094/02A RU 2007142094 A RU2007142094 A RU 2007142094A RU 2356669 C1 RU2356669 C1 RU 2356669C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
symmetry
vertical
matrix
axis
Prior art date
Application number
RU2007142094/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Моисеевич Половников (RU)
Валерий Моисеевич Половников
Виль Винерович Кандаров (RU)
Виль Винерович Кандаров
Ирек Вильевич Кандаров (RU)
Ирек Вильевич Кандаров
Владимир Валентинович Латыш (RU)
Владимир Валентинович Латыш
Нариман Айратович Еникеев (RU)
Нариман Айратович Еникеев
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет"
Priority to RU2007142094/02A priority Critical patent/RU2356669C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2356669C1 publication Critical patent/RU2356669C1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для упрочнения металла в процессе обработки. Устройство содержит матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися вертикальным и горизонтальным каналами. Ось симметрии горизонтального канала смещена относительно оси симметрии вертикального канала на величину, составляющую 0,5-10% от радиуса горизонтального канала матрицы. В результате обеспечивается повышение механических характеристик обрабатываемого металла. 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки.
Для повышения механических характеристик, в частности прочности, металл подвергают интенсивной пластической деформации с использованием, например, устройств для обработки металлов давлением. Известно устройство для обработки металлов давлением, содержащее матрицу с расположенными в ней тремя пересекающимися каналами, геометрически подобными в поперечном сечении - приемным, промежуточным и выходным, в котором приемный и выходной каналы выполнены параллельно друг другу, причем оси симметрии параллельных каналов разнесены на расстояние К=(0,5-1,5)L, где L - расстояние между стенками приемного канала, а внутренний угол между осями симметрии параллельных каналов и осью симметрии соединяющего их промежуточного канала составляет 90-120°. Площадь поперечного сечения выходного канала составляет 0,9-1 от площади поперечного сечения приемного канала (патент РФ №2181314, МПК B21D 25/02, В21С 25/00, опубл. 2002.04.20).
Известно устройство для обработки металлов давлением, содержащее матрицу с расположенными в ней двумя или несколькими пересекающимися каналами, в котором по месту пересечения каналов выполнены полости, имеющие в продольном сечении каналов форму трапеции, у которой основания пересекаются со стенками каналов (патент РФ №2128095, МПК В21С 25/00, опубл. 1999.03.27).
В известных устройствах реализуется схема простого сдвига, что недостаточно для достижения высоких пластических деформаций, необходимых для получения заготовок, обладающих повышенными механическими характеристиками, в частности прочностью.
Наиболее близким к предложенному является устройство для обработки материалов давлением, содержащее матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися вертикальным и горизонтальным каналами, в котором в горизонтальном канале выполнен нарез в виде спирали (патент РФ №2282515, МПК В21С 25/00, опубл. 10.02.2006).
В данном устройстве предполагается комбинирование простого сдвига и деформации кручением. Однако экспериментальная проверка показала, что в процессе работы спиралевидные канавки забиваются смазкой, в результате чего не наблюдается эффекта кручения. В итоге - невысокая степень пластической деформации и соответственно низкое качество обрабатываемых заготовок.
Задачей изобретения является повышение механических характеристик и качества обрабатываемых заготовок за счет конструктивного обеспечения интенсивной пластической деформации.
Поставленная задача решается устройством для обработки металлов давлением, содержащим матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися, вертикальным и горизонтальным, каналами, в котором, в отличие от прототипа, ось симметрии горизонтального канала смещена относительно оси симметрии вертикального канала на величину, составляющую 0,5-10% от радиуса горизонтального канала матрицы.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено предложенное устройство для обработки металлов давлением.
Устройство содержит матрицу 1 с расположенными в ней вертикальным каналом 2 и горизонтальным каналом 3. Ось симметрии горизонтального канала смещена относительно оси симметрии вертикального канала на величину l, составляющую 0,5-10% от радиуса R горизонтального канала матрицы. Величина смещения зависит от пластичности металла: для малопластичных (титан, сталь) меньше, а для пластичных больше. При значениях менее 0,5% не обеспечивается кручение заготовки, значение более 10% технологически трудно реализуемо.
Устройство работает следующим образом. В вертикальный канал 2 устанавливают заготовку, которая под воздействием на нее пунсона (не показан) продавливается в горизонтальный канал 3. Заготовка, перемещаясь из вертикального канала в горизонтальный, деформируется в месте пересечения каналов, как при равноканальном угловом прессовании. За счет смещения оси симметрии горизонтального канала относительно оси симметрии вертикального возникает крутящий момент, Мкрll, где Рl - усилие смещения. В вертикальном канале заготовка подвергается пластической деформации сдвигом, а в горизонтальном - дополнительной деформации кручением.
Таким образом, в устройстве осуществляется комбинирование простого сдвига при равноканальном угловом прессовании и деформации кручением в горизонтальном канале, чем достигается повышение интенсивности пластических деформаций и, следовательно, качества заготовки.
Использование предлагаемой конструкции устройства для обработки металлов давлением со смещением оси симметрии горизонтального канала относительно оси симметрии вертикального позволяет достичь высоких пластических деформаций в материале заготовки по сравнению с обычной схемой углового прессования и, следовательно, улучшить качество обрабатываемых заготовок.

Claims (1)

  1. Устройство для обработки металлов давлением, содержащее матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися вертикальным и горизонтальным каналами, отличающееся тем, что ось симметрии горизонтального канала смещена относительно оси симметрии вертикального канала на величину, составляющую 0,5-10% от радиуса горизонтального канала.
RU2007142094/02A 2007-11-13 2007-11-13 Устройство для обработки металлов давлением RU2356669C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142094/02A RU2356669C1 (ru) 2007-11-13 2007-11-13 Устройство для обработки металлов давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007142094/02A RU2356669C1 (ru) 2007-11-13 2007-11-13 Устройство для обработки металлов давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2356669C1 true RU2356669C1 (ru) 2009-05-27

Family

ID=41023325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007142094/02A RU2356669C1 (ru) 2007-11-13 2007-11-13 Устройство для обработки металлов давлением

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2356669C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468894C1 (ru) * 2011-09-13 2012-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Способ определения температуры максимальной работоспособности твердосплавных режущих пластин

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468894C1 (ru) * 2011-09-13 2012-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Способ определения температуры максимальной работоспособности твердосплавных режущих пластин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5682701B2 (ja) シートメタルの曲げ加工方法および製品
US10514113B2 (en) Metal pipe having thickened end portion, and method of manufacturing same
CN101356021B (zh) 一种模具组件及其制造方法
KR20160047564A (ko) 프레스 성형체의 제조 방법 및 프레스 성형 장치
RU2356669C1 (ru) Устройство для обработки металлов давлением
RU2339483C1 (ru) Способ изготовления деталей типа осесимметричной чаши
JP2010000515A (ja) マグネシウム合金の鍛造加工方法
KR20120127974A (ko) 관형 금속재료의 결정립 미세화 방법
JP5157716B2 (ja) 自在継手用ヨークの製造方法
KR102024219B1 (ko) 기계 부품의 제조 방법 및 기계 부품
JP4352243B2 (ja) 中空部品の成形用金型および製造方法
KR101328469B1 (ko) 금속재료의 강도향상을 위한 신선 가공방법
RU2530600C1 (ru) Ролик обкатной двухрадиусный
KR100541221B1 (ko) 비틀림압출용 금형 및 상기 금형을 이용한 금속소재의표면경화방법
RU2703075C1 (ru) Пуансон для закрытой матрицы горячего штампа
RU2529335C1 (ru) Ролик обкатной комбинированный
JP6549048B2 (ja) 自動車用の動力伝達系シャフト
KR20130103900A (ko) 슬리브링 전조 다이스 구조 및 이의 제조방법
RU2462327C2 (ru) Способ получения металлических втулок с градиентно-упрочненной структурой
RU2392078C1 (ru) Способ изготовления труб с фланцами
RU2505369C1 (ru) Устройство для обработки материалов давлением
RU2240199C1 (ru) Инструмент для радиальной ковки
RU2323795C2 (ru) Способ формообразования деталей двоякой кривизны и универсальный штамп для его осуществления
RU2288803C1 (ru) Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве
RU2283714C2 (ru) Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091114