RU2353464C2 - Кристаллизатор - Google Patents
Кристаллизатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2353464C2 RU2353464C2 RU2006127781/02A RU2006127781A RU2353464C2 RU 2353464 C2 RU2353464 C2 RU 2353464C2 RU 2006127781/02 A RU2006127781/02 A RU 2006127781/02A RU 2006127781 A RU2006127781 A RU 2006127781A RU 2353464 C2 RU2353464 C2 RU 2353464C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tubes
- shape
- generating body
- sleeve
- copper wire
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к непрерывной разливке медной проволоки. Кристаллизатор содержит графитовую втулку с защитным слоем и дополнительным двухслойным покрытием, формообразующее тело, выполненное в виде трубки из теплопроводного материала и соединенное с графитовой втулкой, и две трубки, расположенные коаксиально друг другу и формообразующему телу. В полостях между трубками и формообразующим телом циркулирует охлаждающая жидкость. К одной из трубок или к формообразующему телу посредством вставок или накладок прикреплены ультразвуковые преобразователи. Акустическое поле ультразвуковых колебаний, передаваемых от ультразвуковых преобразователей к графитовой втулке, частично погруженной в расплав, препятствует захвату шлака кристаллизующейся проволокой. Обеспечивается повышение качества медной проволоки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к конструкциям кристаллизаторов для вытягивания и кристаллизации медной проволоки.
Известен кристаллизатор в виде втулки из графита с нанесенным защитным слоем из композиционного материала, содержащего тугоплавкое соединение в матрице из графита, дополнительно снабженный двухслойным покрытием.
RU №2199415, МПК B22D 11/059 2003 г.
Недостатком известного кристаллизатора является низкое качество продукции.
Задачи, на решение которых направлено предлагаемое изобретение - повышение качества медной проволоки.
Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что кристаллизатор, выполненный в виде графитовой втулки с защитным слоем и двухслойным покрытием, согласно изобретению снабжен формообразующим телом, выполненным в форме трубки из теплопроводного материала, соединенным с графитовой втулкой, двумя трубками, расположенными коаксиально друг другу и формообразующему телу с образованием между ними полости для циркуляции охлаждающей жидкости, а к одной из трубок или к формообразующему телу крепятся ультразвуковые преобразователи, при этом крепление осуществлено посредством вставок или накладных элементов.
На чертежах показан кристаллизатор: на фиг.1 - общий вид; на фиг.2 - крепление ультразвукового преобразователя в виде вставки; на фиг.3 - крепление ультразвукового преобразователя в виде накладки.
Кристаллизатор для получения медной проволоки содержит графитовую втулку 1 с защитным слоем 2, которая соединяется с формообразующим телом в виде трубки 3, выполненной из теплопроводного материала, трубка 4 расположена коаксиально трубке 3, трубка 5 также расположена коаксиально трубке 4, при этом между трубками 3, 4 и 5 имеются полости, в которых циркулирует охлаждающая жидкость, к одной из трубок 3, или 4, или 5 жестко крепятся ультразвуковые преобразователи 6. Крепление ультразвуковых преобразователей 6 к трубкам 3, или 4, или 5 может осуществляться посредством вставок 7 или накладок 8, жестко соединенных с трубками 3, 4, 5 и с ультразвуковыми преобразователями 6. В случае соединения ультразвуковых преобразователей 6 к трубке 3 или 4 посредством вставок 7 применяются втулки 9, обеспечивающие герметичность между трубками 3, 4, 5. Циркуляция жидкости в полостях между трубками осуществляется за счет градиента температур между трубками: у более горячей поверхности трубок охлаждающая среда (вода) поднимается вверх, у более холодных сторон образуется поток вниз вдоль образующей трубки. Также возможно принудительное охлаждение: охлаждающая жидкость поступает во входной патрубок, протекает в полостях трубок, охлаждая их, выбрасывается из межтрубного пространства через выходной патрубок (не показан).
Принцип действия кристаллизатора для получения медной проволоки следующий. Графитовую втулку 1 частично погружают в расплав и производят вытягивание и кристаллизацию медной проволоки. В области вытягивания в расплаве происходит процесс концентрации шлаковых включений, которые частично захватываются кристаллизующейся медной проволокой. Акустическое поле ультразвуковых колебаний, передаваемых от ультразвуковых преобразователей 6 к внутренней поверхности трубки 3, а также и в близлежащие области графитовой втулки 1, частично погруженной в расплав, препятствует захвату и уносу шлаковых включений кристаллизирующейся проволокой. В то же время значительно снижается коэффициент поверхностного трения между движущейся медной проволокой и озвученной ультразвуком внутренней поверхностью трубки 3, что также положительно влияет на качество поверхности получаемой продукции. Частота, амплитуда колебаний ультразвуковых преобразователей 6 корректируются с учетом конкретных условий процесса медной проволоки.
В качестве ультразвуковых преобразователей, укрепленных, например, на трубке 3, возможно применение пьезометрических ультразвуковых преобразователей с частотой колебаний f=20 кВ/ч и потребляемой мощностью Р=100 Вт. Число ультразвуковых преобразователей для качественного обеспечения процесса может варьироваться от 2 до 7. Данная конструкция кристаллизатора позволяет получить высококачественную медную проволоку с хорошими физико-механическими свойствами, качественной поверхностью.
Claims (2)
1. Кристаллизатор для получения медной проволоки, содержащий графитовую втулку с защитным слоем и дополнительным двухслойным покрытием, отличающийся тем, что он снабжен формообразующим телом, выполненным в виде трубки из теплопроводного материала, соединенным с графитовой втулкой, двумя трубками, расположенными коаксиально друг другу и формообразующему телу с образованием между ними полостей для циркуляции охлаждающей жидкости, и ультразвуковыми преобразователями, прикрепленными к одной из трубок или к формообразующему телу.
2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что ультразвуковые преобразователи прикреплены с помощью вставок или накладных элементов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006127781/02A RU2353464C2 (ru) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Кристаллизатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006127781/02A RU2353464C2 (ru) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Кристаллизатор |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006127781A RU2006127781A (ru) | 2008-02-10 |
RU2353464C2 true RU2353464C2 (ru) | 2009-04-27 |
Family
ID=39265807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006127781/02A RU2353464C2 (ru) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Кристаллизатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2353464C2 (ru) |
-
2006
- 2006-07-31 RU RU2006127781/02A patent/RU2353464C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006127781A (ru) | 2008-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1170960A3 (ru) | Устройство дл непрерывного лить изделий из металла | |
CN110280746B (zh) | 一种单源高强超声辅助铸造大规格2xxx系铝合金圆锭的方法 | |
CN107737878B (zh) | 一种薄壁锥体结构铝合金铸件的精密铸造浇注系统 | |
CN101234420A (zh) | 超声波压缩成型铸造法及其专用设备 | |
CN109261916B (zh) | 一种金属半连续铸造结晶器熔池搅拌装置及方法 | |
RU2353464C2 (ru) | Кристаллизатор | |
CN105658355B (zh) | 分配装置 | |
CN208853673U (zh) | 铝合金铸造装置 | |
CN207746378U (zh) | 一种空心薄壁铸铝控制臂金属型重力倾转模具 | |
CN114406214A (zh) | 一种分段式水平连铸结晶器 | |
CN100496807C (zh) | 铜板坯水平连铸管式结晶器 | |
CN1290646C (zh) | 薄膜金属型结晶器和使用该结晶器铸造铸件的方法 | |
JP4296566B2 (ja) | 鋳造用鋳込装置 | |
CN109402427A (zh) | 一种铝合金底盘空心薄壁前副车架金属型重力铸造工艺 | |
JP2000508242A (ja) | 金属の垂直ホットトップ連続鋳造用の鋳型 | |
CN201008951Y (zh) | 铜板坯水平连铸管式结晶器 | |
CN217889460U (zh) | 基于高硅铝合金的水平连续铸造装置 | |
CN212264472U (zh) | 一种立式连续铸造用石墨浇管 | |
CN112808955B (zh) | 高硅铝合金半固态铸棒的铸造结晶器及其制备方法 | |
RU2314178C1 (ru) | Устройство для изготовления отливок с монокристаллической структурой | |
CN210755013U (zh) | 一种石墨模和结晶器 | |
CN206643321U (zh) | 一种压铸模具冷却结构 | |
CN109420745A (zh) | 一种空心薄壁铸铝控制臂金属型重力倾转模具 | |
RU2112623C1 (ru) | Способ получения непрерывнолитых полых заготовок и устройство для его осуществления | |
JP2002336938A (ja) | 上方引上鋳造用鋳型および上方引上鋳造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090801 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120801 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20131220 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150801 |