RU2351539C2 - Способ извлечения бериллия из бериллиевых концентратов - Google Patents

Способ извлечения бериллия из бериллиевых концентратов Download PDF

Info

Publication number
RU2351539C2
RU2351539C2 RU2007146213/15A RU2007146213A RU2351539C2 RU 2351539 C2 RU2351539 C2 RU 2351539C2 RU 2007146213/15 A RU2007146213/15 A RU 2007146213/15A RU 2007146213 A RU2007146213 A RU 2007146213A RU 2351539 C2 RU2351539 C2 RU 2351539C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beryllium
concentrates
activated
cake
sulfate
Prior art date
Application number
RU2007146213/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007146213A (ru
Inventor
Михаил Леонидович Коцарь (RU)
Михаил Леонидович Коцарь
Татьяна Аркадьевна Доброскокина (RU)
Татьяна Аркадьевна Доброскокина
Валентин Владиславович Лазаренко (RU)
Валентин Владиславович Лазаренко
Заур Мирзайгусейнович Алекберов (RU)
Заур Мирзайгусейнович Алекберов
Александр Николаевич Борсук (KZ)
Александр Николаевич Борсук
Валерий Иванович Самойлов (KZ)
Валерий Иванович Самойлов
Наталья Анатольевна Куленова (KZ)
Наталья Анатольевна Куленова
Татьяна Алексеевна Умарова (KZ)
Татьяна Алексеевна Умарова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" (ОАО "ВНИИХТ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" (ОАО "ВНИИХТ) filed Critical Открытое акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" (ОАО "ВНИИХТ)
Priority to RU2007146213/15A priority Critical patent/RU2351539C2/ru
Publication of RU2007146213A publication Critical patent/RU2007146213A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2351539C2 publication Critical patent/RU2351539C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Изобретение относится к переработке бериллийсодержащих рудных концентратов с получением раствора сульфата бериллия. Способ извлечения бериллия из бериллиевых концентратов включает механоактивацию концентратов, низкотемпературную сульфатизацию активированных концентратов серной кислотой с непрерывным механическим удалением продуктов реакции с поверхности частиц концентратов, высокотемпературную сульфатизацию активированных концентратов серной кислотой, водное выщелачивание просульфатизированного продукта, разделение пульпы выщелачивания на раствор сульфата бериллия и кек, водную промывку кека от сульфата бериллия, разделение пульпы промывки на промывной раствор и отвальный кек. При этом активируют смесь бериллового и бертрандит-фенакит-флюоритового концентратов, взятых в массовом соотношении в интервале 0,2-2,5. Низкотемпературную и высокотемпературную сульфатизации активированных концентратов выполняют не менее 1 ч и не менее 2 ч соответственно. Изобретение позволяет повысить степень извлечения бериллия в сульфатный раствор. 2 табл.

Description

Изобретение относится к металлургии бериллия, в частности к переработке бериллийсодержащих рудных концентратов с получением раствора сульфата бериллия.
Известен способ переработки бертрандит-фенакит-флюоритовых концентратов, принятый за аналог [см. Дьячков Б.А. и др. Способ переработки бертрандит-фенакит-флюоритовых концентратов: Патент РФ по заяв. на изобрет. 2006129073 от 14.02.06. // Изобретения. Полезные модели: Офиц. бюлл. - М., 2006. - №34. - С.35], согласно которому бертрандит-фенакит-флюоритовый концентрат измельчают (механоактивируют) в планетарной мельнице. Измельченный концентрат обрабатывают 93%-ной серной кислотой, полученную реакционную массу сульфатизируют при температуре 250-300°С. Просульфатизированный продукт выщелачивают водой. Сернокислую пульпу после выщелачивания нейтрализуют раствором аммиака до рН ~3,5 и фильтруют. Полученный после фильтрования кек подвергают двукратной фильтр-репульпационной отмывке от сульфата бериллия. По остаточному содержанию бериллия в кеке определяют полноту извлечения бериллия в сульфатный раствор.
При измельчении бертрандит-фенакит-флюоритового концентрата происходит механоактивация минералов (разрушение кристаллических решеток и увеличение удельной площади поверхности содержащихся в нем минералов). Это приводит к повышению их химической активности и осуществлению возможности глубокого вскрытия активированного таким образом бертрандит-фенакит-флюоритового концентрата серной кислотой с образованием водорастворимого сульфата бериллия.
Недостатками способа-аналога является его непригодность для извлечения бериллия из бериллового концентрата.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности сходных признаков является способ извлечения бериллия из берилловых концентратов, принятый за прототип [см. Аксютенко B.C. и др. Способ извлечения бериллия из берилловых концентратов: Патент РФ по заяв. на изобрет. 2006129072 от 14.02.06. // Изобретения. Полезные модели: Офиц. бюлл. - М., 2006. - №34. - С.34], предусматривающий механоактивацию бериллового концентрата в планетарной мельнице с получением рентгеноаморфного продукта крупностью - 5 мкм. Измельченный концентрат обрабатывают 93%-ной серной кислотой из расчета 1,6 мл кислоты на 1 г концентрата. Полученную реакционную массу сульфатизируют, выдерживая смесь вначале не менее 0,5 ч при температуре 95÷105°С (непрерывно растирая реакционную массу пестиком), затем не менее 1,5 ч при температуре 250-300°С. Просульфатизированный продукт выщелачивают водой. Сернокислую пульпу после выщелачивания нейтрализуют раствором аммиака до рН ~3,5 и фильтруют. Полученный после фильтрования кек подвергают двукратной фильтр-репульпационной промывке водным раствором сульфата аммония. По остаточному содержанию бериллия в кеке определяют полноту извлечения бериллия из концентрата в раствор.
Недостатком способа-прототипа является недостаточно высокое извлечение бериллия из бериллового концентрата в сульфатный раствор.
Техническим результатом заявляемого изобретения, является, высокое извлечение бериллия в водорастворимый сульфат.
Технический результат достигается тем, что в отличие от известного способа-прототипа, включающего механоактивацию концентратов, низкотемпературную сульфатизацию активированных концентратов серной кислотой с непрерывным механическим удалением продуктов реакции с поверхности частиц концентратов, высокотемпературную сульфатизацию активированных концентратов серной кислотой, водное выщелачивание просульфатизированного продукта, разделение пульпы выщелачивания на раствор сульфата бериллия и кек, водную промывку кека от сульфата бериллия, разделение пульпы промывки на промывной раствор и отвальный кек, согласно заявляемому изобретению активируют смесь бериллового и бертрандит-фенакит-флюоритового концентратов, взятых в массовом соотношении в интервале 0,2-2,5, низкотемпературную и высокотемпературную сульфатизации активированных концентратов выполняют не менее 1 ч и не менее 2 ч соответственно.
Решение поставленной задачи и достижение соответствующего технического результата обеспечивается тем, что в процессе совместной механоактивации бериллового и бертрандит-фенакит-флюоритового концентратов путем его измельчения происходит разрушение кристаллических решеток и увеличение удельной площади поверхности содержащихся в нем минералов, что повышает их химическую активность и обеспечивает в дальнейшем возможность глубокого вскрытия активированных таким образом берилла, фенакита и бертрандита 93%-ной серной кислотой с образованием водорастворимого сульфата бериллия. В процессе последующей механохимической обработки механоактивированной смеси концентратов (ее низкотемпературной сульфатизации при 95-105°С с использованием серной кислоты и, например, мелющих тел) с поверхности частиц механоактивированного берилла непрерывно удаляются продукты реакции сульфатизации (сульфаты бериллия, алюминия, коллоидный кремнезем и др.). При этом облегчается доступ молекул серной кислоты вглубь частиц механоактивированных минералов бериллия. Последующая высокотемпературная сульфатизация активированной смеси бериллового и бертрандит-фенакит-флюоритового концентратов, взятых в массовом соотношении в интервале 0,2-2,5, протекает при 250÷300°С. В этих условиях флюоритовая составляющая сырья взаимодействует с серной кислотой и образуется газообразный фтористый водород, который интенсивно реагирует с активированными силикатами бериллия, дополнительно вскрывая их. В результате такого вскрытия образуется газообразный фторид кремния и фторид бериллия. Последний взаимодействует с серной кислотой с образованием целевого продукта - сульфата бериллия. При соотношении бериллового и бертрандит-фенакит-флюоритового концентратов в их сырьевой смеси более 2,5 в образующейся реакционной массе недостаточно флюоритовой составляющей для глубокого вскрытия сырья.
В заявляемом способе по сравнению со способом-прототипом обеспечивается в дальнейшем возможность достаточно полного извлечения бериллия в сульфатный раствор.
Пример осуществления.
Для реализации заявляемого способа навески смеси бериллового и бертрандит-фенакит-флюоритового концентратов, взятых в различных массовых соотношениях, механоактивируют в планетарной мельнице с получением рентгеноаморфного продукта крупностью - 5 мкм (масса бериллия в исходных навесках смеси концентратов 0,5 г). Измельченную смесь концентратов обрабатывают 93%-ной серной кислотой из расчета 1,6 мл кислоты на 1 г смеси. Полученную реакционную массу сульфатизируют, выдерживая смесь вначале не менее 1 ч при температуре 95÷105°С (непрерывно растирая реакционную массу пестиком), затем не менее 2 ч при температуре 250÷300°С. В процессе сернокислотного вскрытия активированного концентрата расход серной кислоты, растирание реакционной массы, температурный режим и длительность данного процесса назначают, исходя из получения требуемой полноты вскрытия концентрата. Просульфатизированный продукт выщелачивают водой при Т:Ж=1:5 (по исходной смеси концентратов), температуре 90÷100°С в течение 30 мин. Сернокислую пульпу после выщелачивания нейтрализуют раствором аммиака до рН ~3,5 и фильтруют. Полученный после фильтрования кек подвергают двукратной фильтр-репульпационной промывке водным раствором сульфата аммония (конц. 50 г/л), подкисленным серной кислотой до рН 3,5, при Т:Ж=1:7 (по исходной смеси концентратов) и температуре 80÷85°С в течение 15 мин. Отмытый кек сушат до постоянной массы, анализируют на содержание бериллия, после чего по остаточному количеству бериллия в кеке определяют полноту извлечения бериллия из концентрата в раствор.
Для сравнения с заявляемым изобретением получают просульфатизированный продукт по способу-прототипу. С этой целью навески бериллового концентрата (0,5 г по бериллию) механоактивируют в планетарной мельнице с получением рентгеноаморфного продукта крупностью - 5 мкм. Измельченный концентрат обрабатывают 93%-ной серной кислотой из расчета 1,6 мл кислоты на 1 г концентрата. Полученную реакционную массу сульфатизируют, выдерживая смесь вначале не менее 0,5 ч при температуре 95÷105°С (непрерывно растирая реакционную массу пестиком), затем не менее 1,5 ч при температуре 250÷300°С. Просульфатизированный продукт выщелачивают водой при Т:Ж=1:5 (по исходному концентрату), температуре 90÷100°С в течение 30 мин. Сернокислую пульпу с операции выщелачивания нейтрализуют раствором аммиака до рН ~3,5 и фильтруют. Полученный после фильтрования кек подвергают двукратной фильтр-репульпационной промывке водным раствором сульфата аммония (конц. 50 г/л), подкисленным серной кислотой до рН 3,5, при Т:Ж=1:7 (по исходному концентрату) и температуре 80-85°С в течение 15 мин. Отмытый кек сушат до постоянной массы, анализируют на содержание бериллия, после чего по остаточному количеству бериллия в кеке определяют полноту извлечения бериллия из концентрата в раствор.
В табл.1 приведены характеристики концентратов, использованных в работе, а в табл.2 результаты осуществления способа по заявляемому изобретению и для сравнения по способу-прототипу.
Таблица 1
Химический состав бериллиевых концентратов
Наименование концентрата Массовая доля компонентов, %
Be SiO2 CaO F Al2O3, FeO, Fe2О3 и др.
Бертрандит-фенакит-флюоритовый 4 25 30 10 31
Берилловый 2 55 1 1 41
Таблица 2
Сравнительные показатели процесса извлечения бериллия из бериллиевых концентратов по заявляемому способу и способу-прототипу.
№ примера Способ реализации Массовое соотношение бериллового и бертрандит-фенакит-флюоритового концентратов в исходной сырьевой смеси Количество Be в отвальном кеке, мг Извлечение Ве в раствор (по кеку), %
1 Заявляемый способ 5,0 22,5 95,5
2 2,5 10,0 98,0
3 1,5 7,5 98,5
4 0,8 4,5 99,0
5 0,2 2,5 99,5
6 Способ-прототип 100% бериллового концентрата в сырье 25,0 95,0
Из данных, приведенных в табл.2, следует, что при осуществлении заявляемого способа (примеры 2-5, в которых используют механоактивированную шихту, состоящую из смеси бериллового и бертрандит-фенакит-флюоритового концентратов, взятых в массовом соотношении 2,5 и менее), извлечение бериллия из исходной сырьевой смеси концентратов в раствор составляет 98% и более. При повышении массового соотношения бериллового и бертрандит-фенакит-флюоритового концентратов в сырье более 2,5 извлечение бериллия в раствор снижается до 95,5% (пример 1, табл.2).
Для сравнения с заявляемым способом в табл.2 представлены результаты осуществления способа-прототипа (пример 6), для которого извлечение бериллия из бериллового концентрата в раствор составляет лишь 95%.
Таким образом, заявляемый способ в сравнении со способом-прототипом позволяет эффективно извлекать бериллий в водорастворимый сульфат, обеспечивая при этом увеличение степени извлечения бериллия более чем на 3%.

Claims (1)

  1. Способ извлечения бериллия из бериллиевых концентратов, включающий механоактивацию концентратов, низкотемпературную сульфатизацию активированных концентратов серной кислотой с непрерывным механическим удалением продуктов реакции с поверхности частиц концентратов, высокотемпературную сульфатизацию активированных концентратов серной кислотой, водное выщелачивание просульфатизированного продукта, разделение пульпы выщелачивания на раствор сульфата бериллия и кек, водную промывку кека от сульфата бериллия, разделение пульпы промывки на промывной раствор и отвальный кек, отличающийся тем, что активируют смесь бериллового и бертрандит-фенакит-флюоритового концентратов, взятых в массовом соотношении в интервале 0,2-2,5, низкотемпературную и высокотемпературную сульфатизации активированных концентратов выполняют не менее 1 ч и не менее 2 ч соответственно.
RU2007146213/15A 2007-12-14 2007-12-14 Способ извлечения бериллия из бериллиевых концентратов RU2351539C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007146213/15A RU2351539C2 (ru) 2007-12-14 2007-12-14 Способ извлечения бериллия из бериллиевых концентратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007146213/15A RU2351539C2 (ru) 2007-12-14 2007-12-14 Способ извлечения бериллия из бериллиевых концентратов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007146213A RU2007146213A (ru) 2008-05-10
RU2351539C2 true RU2351539C2 (ru) 2009-04-10

Family

ID=39799768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007146213/15A RU2351539C2 (ru) 2007-12-14 2007-12-14 Способ извлечения бериллия из бериллиевых концентратов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2351539C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547366C2 (ru) * 2013-02-25 2015-04-10 Акционерное общество "Ульбинский металлургический завод" Способ переработки бериллиевых концентратов, содержащих флюорит

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДАРВИН ДЖ., БАДДЕРИ ДЖ. Бериллий. - М.: Издательство иностранной литературы, 1962, с.18-36. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547366C2 (ru) * 2013-02-25 2015-04-10 Акционерное общество "Ульбинский металлургический завод" Способ переработки бериллиевых концентратов, содержащих флюорит

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007146213A (ru) 2008-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bremner et al. Studies on soil organic matter: Part II. The extraction of organic matter from soil by neutral reagents
US5236492A (en) Recovery of precious metal values from refractory ores
JP2009519882A (ja) 硫酸バリウム製品
EA018749B1 (ru) Способ переработки никель-латеритных руд
Ekmekyapar et al. Reductive leaching of pyrolusite ore by using sawdust for production of manganese sulfate
CN104745828A (zh) 一种提高钙化焙烧钒渣浸出率和改善过滤效果的方法
EP3097050B1 (en) A method for processing of expired solid rocket propellant
RU2351539C2 (ru) Способ извлечения бериллия из бериллиевых концентратов
KR20150082592A (ko) 고체 광물 및/또는 고체 광물 가공의 부산물로부터 희토류 금속을 회수하는 방법
CN108101947A (zh) 一种甜菊糖苷的提取方法
RU2351540C2 (ru) Способ извлечения бериллия из бериллиевых концентратов
US11667534B2 (en) Method for extracting soluble Si from an amorphous SiO2 bearing material
KR100197168B1 (ko) 광물 및 식물성 물질로부터 인체에 유용한 성분을 투명액상으로 추출하는 방법
RU2313489C2 (ru) Способ извлечения бериллия из берилловых концентратов
KR20050091710A (ko) 감람석으로부터 실리카의 제조 방법
CN103340898B (zh) 一种炉甘石粉原料药的合成方法
RU2634559C1 (ru) Способ переработки лепидолитового концентрата
CN108423697A (zh) 一种利用硼泥碳化残渣提取碱式碳酸镁的方法
CN117337930B (zh) 一种用于花生粕中重金属去除的复合浸提剂制备方法及其应用
RU2754726C1 (ru) Способ извлечения золота из упорных руд
JP2018048102A (ja) 眼疾患治療薬およびその製造方法
JPH0585623B2 (ru)
RU2141374C1 (ru) Способ получения сорбента
JP2018048101A (ja) 眼疾患治療薬およびその製造方法
RU2468095C1 (ru) Способ комплексной переработки железной руды с повышенным содержанием соединений магния

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131215

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20141210

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191215