RU2351458C2

RU2351458C2 - Labeling device

Info

Publication number: RU2351458C2
Application number: RU2007113269/02A
Authority: RU
Inventors: Александр Сергеевич Жарков (RU); Александр Сергеевич Жарков; Николай Егорович Дочилов (RU); Николай Егорович Дочилов; Андрей Владимирович Кузнецов (RU); Андрей Владимирович Кузнецов; Евгений Анатольевич Петров (RU); Евгений Анатольевич Петров; Рудольф Шакирович Просвирнин (RU); Рудольф Шакирович Просвирнин; Владимир Павлович Пругов (RU); Владимир Павлович Пругов; Александр Иванович Хворов (RU); Александр Иванович Хворов
Original assignee: Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научно-производственный центр "Алтай"
Priority date: 2007-04-09
Filing date: 2007-04-09
Publication date: 2009-04-10
Also published as: RU2007113269A

Abstract

FIELD: package industry.

SUBSTANCE: invention concerns labeling devices and can be applied in various industry spheres for roll item labeling, particularly in labeling of cartridges of shelled industrial explosives with paper shell. Labeling device includes transverse bar, guide lines, rollers mounted on slides and moving along guide lines. Roller contact is mediated by spring. Transverse bar with rollers is mounted on bracket rotating around its axle. Colourant feed is performed by dropper consisting of case, bush sleeve, plunger and sprung valve. Colourant is fed to bush sleeve cavity from tank through 'a' orifice, and colourant discharge is performed through 'b' orifice and nozzle.

EFFECT: labeling quality independent from environment temperature and device c leaning frequency, sparing consumption of labeling material, reduced effect of human factor in operation process.

5 dwg

Description

Изобретение относится к маркировочным устройствам и может быть использовано в различных отраслях промышленности для маркировки рулонных изделий, в частности для нанесения маркировки на патронах патронированных промышленных взрывчатых веществ в бумажной оболочке.The invention relates to marking devices and can be used in various industries for marking roll products, in particular for marking on cartridges of cartridges of industrial explosives in a paper shell.

Из уровня техники известно устройство для маркировки изделий краской, полезная модель №31354 (опубл. БИПМ №22, 2003 г., с.184), содержащее узел маркировки, распылители с соплом, средство регулировки подачи порции краски.The prior art device for marking products with paint, utility model No. 3154 (publ. BIPM No. 22, 2003, p. 184), comprising a marking unit, nozzles with a nozzle, means for adjusting the supply of a portion of paint.

К недостаткам описанного устройства следует отнести то, что для успешной работы устройства необходима предварительная подготовка воздуха по влажности, а также высокая степень гомогенизации наносимого красящего вещества, в противном случае происходит забивание распылительных сопел и устройство нуждается в частых чистках.The disadvantages of the described device include the fact that for the successful operation of the device, preliminary preparation of air by humidity is required, as well as a high degree of homogenization of the applied coloring matter, otherwise spray nozzles become clogged and the device needs frequent cleaning.

Наиболее близким аналогом (прототипом) является приспособление для маркировки по а.с. №1430255 (опубл. БИ №38, 1998 г., с.65), содержащее траверсу с кронштейном, на котором размещены механизм нанесения краски, включающий бачок с краской и механизм нанесения оттиска.The closest analogue (prototype) is a device for marking by A. with. No. 1430255 (publ. BI No. 38, 1998, p. 65), containing a traverse with a bracket, on which a paint application mechanism is located, including a paint tank and a print application mechanism.

К недостаткам описанного приспособления следует отнести зависимость качества маркировки от температуры окружающей среды, при изменении которой меняется вязкость наносимой краски. Кроме того, качество нанесения маркировки зависит от уровня краски в бачке: если уровень краски уменьшается, то краски захватывается меньше и печать получается бледной, если же уровень краски высок, то ее захватывается больше и при нанесении оттиска возникают подтеки, за счет этого отмечается повышенный расход краски. При таком характере процесса требуется напряженное и постоянное внимание обслуживающего персонала. Кроме того, так как маркировка осуществляется с помощью маркировочного диска при непосредственном контакте, то к недостаткам устройства следует отнести налипание на рабочую поверхность маркировочного диска твердых частиц наносимого материала и вследствие этого нечеткость наносимой маркировки и быстрый износ поверхности маркировочного диска. Также при заливке краски в бачок вокруг приспособления возникают лужи, что также ведет к повышенному расходу краски и загрязнению рабочего пространства.The disadvantages of the described device should include the dependence of the quality of the marking on the ambient temperature, with a change in which the viscosity of the applied paint changes. In addition, the quality of the marking depends on the level of ink in the tank: if the ink level decreases, ink is captured less and the print is faded, but if the ink level is high, it is captured more and smudges occur when printing, resulting in increased consumption paints. With this nature of the process, intense and constant attention of the maintenance staff is required. In addition, since the marking is carried out using a marking disk in direct contact, the disadvantages of the device include sticking to the working surface of the marking disk of solid particles of the applied material and, as a result, the accuracy of the marking and the rapid wear of the surface of the marking disk. Also, when pouring paint into the tank around the fixture, puddles arise, which also leads to increased paint consumption and contamination of the working space.

Задачей заявляемого изобретения является создание устройства, исключающего зависимость качества маркировки от температуры окружающей среды, частую чистку устройства при экономичном расходе маркирующего материала, уменьшение влияния человеческого фактора.The objective of the invention is the creation of a device that eliminates the dependence of the quality of the marking on the ambient temperature, frequent cleaning of the device with the economical consumption of the marking material, reducing the influence of the human factor.

Поставленная задача решается предлагаемым устройством для маркировки, содержащим траверсу с кронштейном, на котором размещены механизм нанесения краски с бачком с краской и механизм нанесения оттиска, при этом устройство снабжено автоматической системой управления для обеспечения подачи сигнала на выдачу краски по количеству отмаркированных изделий или по времени, механизм нанесения оттиска выполнен в виде кинематически связанных раскатного, наносящего и печатающего роликов, механизм нанесения краски содержит капельницу в виде корпуса с запрессованной в него гильзой, оснащенной плунжером для отсечки порции краски и ее выталкивания, с подпружиненным клапаном и выходным соплом с гибкой трубкой, выполненной с возможностью перемещения вдоль оси печатного ролика, а бачок с краской выполнен в в виде цилиндра с отверстием для забора краски.The problem is solved by the proposed device for marking, containing a traverse with a bracket, on which there is a mechanism for applying paint with a paint tank and a printing mechanism, the device is equipped with an automatic control system to provide a signal for issuing paint according to the number of marked products or in time, the mechanism for applying the print is made in the form of kinematically connected rolling, applying and printing rollers, the mechanism for applying ink contains a dropper in the form of a core a pus with a sleeve pressed into it, equipped with a plunger for cutting off a portion of the ink and pushing it out, with a spring-loaded valve and an outlet nozzle with a flexible tube made to move along the axis of the printing roller, and the ink tank is made in the form of a cylinder with an opening for picking up ink .

Анализ уровня техники показал, что заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что устройство снабжено автоматической системой управления для обеспечения подачи сигнала на выдачу краски по количеству отмаркированных изделий или по времени, механизм нанесения оттиска выполнен в виде кинематически связанных раскатного, наносящего и печатающего роликов, а механизм нанесения краски содержит капельницу в виде корпуса с запрессованной в него гильзой, оснащенной плунжером для отсечки порции краски и ее выталкивания, с подпружиненным клапаном и выходным соплом с гибкой трубкой, выполненной с возможностью перемещения вдоль оси печатного ролика, а бачок с краской выполнен в виде цилиндра с отверстием для забора краски.The analysis of the prior art showed that the claimed technical solution differs from the prototype in that the device is equipped with an automatic control system to provide a signal for the issuance of paint according to the number of marked products or in time, the printing mechanism is made in the form of kinematically connected rolling, applying and printing rollers, and the paint application mechanism contains a dropper in the form of a body with a sleeve pressed into it, equipped with a plunger for cutting off a portion of the paint and pushing it out, with supper valve and an outlet nozzle with a flexible tube, made with the possibility of movement along the axis of the printing roller, and the paint tank is made in the form of a cylinder with a hole for the intake of paint.

В заявляемой конструкции устройства для маркировки для регулировки плотности прилегания трафаретов и равномерности нанесения краски механизм нанесения оттиска выполнен в виде раскатного, наносящего и печатающего роликов, размещенных в корпусе и расположенных симметрично оси механизма подачи, предложенная конструкция также дает возможность регулирования выдаваемой порции краски в соответствии с площадью маркируемой поверхности за счет использования подпружиненного клапана и регулируемого хода плунжера, использование гибкой трубки расширяет возможность увеличения или уменьшения маркируемой площади, улучшает качество маркировки, происходит экономное регулирование расхода краски.In the claimed design of the marking device for adjusting the stiffness of the stencils and the uniformity of the application of ink, the printing mechanism is made in the form of rolling, applying and printing rollers placed in the housing and located symmetrically to the axis of the feed mechanism, the proposed design also makes it possible to control the dispensed ink the area of the marked surface due to the use of a spring-loaded valve and an adjustable stroke of the plunger, the use of flexible pipes and expanding the possibility of increasing or reducing the area to be marked, improves marking quality, there is an economical ink flow control.

Таким образом, совокупность отличительных от прототипа признаков заявляемого решения с остальными существенными признаками позволила достичь вышеуказанного технического результата, который невозможно получить при реализации изобретения по прототипу, и решить поставленную задачу.Thus, the set of distinctive features from the prototype of the features of the proposed solution with the remaining essential features made it possible to achieve the above technical result, which cannot be obtained when implementing the invention according to the prototype, and to solve the problem.

Предлагаемое устройство для маркировки иллюстрируется графическими изображениями:The proposed device for marking is illustrated by graphic images:

Фиг.1 - общий вид;Figure 1 - General view;

Фиг.2 - сечение Г-Г фиг.1;Figure 2 is a section GG of figure 1;

Фиг.3 - вид по стрелке В;Figure 3 is a view along arrow B;

Фиг.4 - вид по стрелке А;Figure 4 is a view along arrow A;

Фиг.5 - вид по стрелке Б.5 is a view along arrow B.

Устройство для маркировки содержит траверсу 1, призматические направляющие 2, раскатный 3, наносящий 4 и печатающий 5 ролики, установленные на ползунках 6, которые могут перемещаться по направляющим 2, смыкание роликов 3, 4, 5 обеспечивается пружиной 7, траверса 1 с призматическими направляющими 2 и роликами 3, 4, 5 закреплена на кронштейне 8, который может поворачиваться на оси 9, закрепленной на раме. Подача краски на раскатный ролик 3 осуществляется капельницей, состоящей из корпуса 10, запрессованной в него гильзы 11, плунжера 12 и клапана 13, постоянно поджатого пружиной 14. Усилия пружины регулируются колпачком 15, навернутым на резьбовой торец гильзы 11, подача краски в полость гильзы осуществляется из бачка 16 через отверстие "а", а ее выброс через отверстие "б" и сопло 17. Плунжер 12 через муфту 18 и поводок 19 соединен со штоком пневмоцилиндра 20, ход которого регулируется болтом 21, ввернутым в крышку. На раскатный ролик 3 краска поступает через гибкую трубку 22, выходной конец которой закреплен на штоке пневмоцилиндра 23.The device for marking contains a traverse 1, prismatic guides 2, rolling 3, applying 4 and printing 5 rollers mounted on sliders 6 that can move along the guides 2, the closure of the rollers 3, 4, 5 is provided by a spring 7, the traverse 1 with prismatic guides 2 and rollers 3, 4, 5 are fixed on the bracket 8, which can be rotated on the axis 9, mounted on the frame. The supply of paint to the rolling roller 3 is carried out by a dropper, consisting of a housing 10, a sleeve 11 pressed into it, a plunger 12 and a valve 13 constantly pressed by the spring 14. The spring forces are regulated by a cap 15 screwed onto the threaded end of the sleeve 11, the paint is supplied to the cavity of the sleeve from the tank 16 through the hole "a", and its discharge through the hole "b" and the nozzle 17. The plunger 12 through the clutch 18 and the leash 19 is connected to the rod of the pneumatic cylinder 20, the stroke of which is regulated by a bolt 21 screwed into the cover. On the rolling roller 3, the paint enters through a flexible tube 22, the output end of which is fixed to the rod of the pneumatic cylinder 23.

В исходном положении шток пневмоцилиндра 20 выдвинут из цилиндра, при этом плунжер 12 выдвинут влево, его торец находится у левой кромки отверстия "а", клапан 13 перекрывает выходное отверстие "б".In the initial position, the rod of the pneumatic cylinder 20 is extended from the cylinder, while the plunger 12 is extended to the left, its end is located at the left edge of the hole "a", the valve 13 blocks the outlet "b".

Конструкция предлагаемого устройства описана на примере нанесения маркированных знаков на рулонную бумажную ленту, используемую в производстве автомата патронирования, в связи с этим на Фиг.1 дополнительно показаны поддерживающие бумажную ленту ролики.The design of the proposed device is described by the example of applying marked marks on a roll of paper tape used in the manufacture of a cartridge machine, in this regard, figure 1 further shows the supporting paper tape rollers.

Предлагаемое устройство для маркировки работает следующим образом: перед началом работы краска заливается в бачок 16 и заполняет объем гильзы между торцами плунжера 12 и клапана 13. При включении пневмоцилиндра 20 в работу его шток перемещается внутрь цилиндра и через муфту 18 и поводок 19 перемещает плунжер 12 вправо. После того как плунжер 12 пройдет отверстие "а", между его торцом и торцом клапана 13 образуется замкнутый объем, заполненный краской, который начинает смещаться вправо под действием давления плунжера 12 и начинает перемещать клапан 13. Когда клапан откроет отверстие "б", краска через гибкую трубку 22 поступает на раскатный ролик 3. Когда шток пневмоцилиндра 20 войдет внутрь до регулируемого болта 21, перемещение плунжера 12 вправо прекращается, клапан 13 под действием пружины 14 перекрывает канал "б", выдача порции краски прекращается, после возвращения штока пневмоцилиндра 20 в исходное положение, а вместе с ним и плунжера 12, клапан 13 под действием пружины 14 также возвращается в исходное положение, и краска снова заполняет объем между торцами плунжера и клапана. Объем выдаваемой краски за один ход плунжера определяется ходом штока пневмоцилиндра 20 и его максимальное значение будет составлять, когда торец плунжера 12 будет достигать кромки выпускного отверстия "б". Уменьшение объма порции осуществляется уменьшением хода штока пневмоцилиндра 20 ввертыванием регулировочного болта 21. Давление краски на выходе определяется усилием пружины 14 и регулируется вращением колпачка 15. При значительном увеличении ширины маркировки на раскатный ролик по его ширине может выдаваться несколько капель краски, при этом также от системы управления по заданному алгоритму включается пневмоцилиндр 23 и перемещает гибкую трубку 22 по ширине раскатного ролика. Управление пневмоцилиндрами 20 и 23 осуществляется от систем управления сигналами датчиков, учитывающих количество отмаркированных изделий либо длину используемой рулонной бумаги.The proposed device for marking works as follows: before starting work, paint is poured into the tank 16 and fills the volume of the sleeve between the ends of the plunger 12 and the valve 13. When the pneumatic cylinder 20 is turned on, its rod moves inside the cylinder and moves the plunger 12 to the right through the coupling 18 and the leash 19 . After the plunger 12 passes through the hole “a”, a closed volume is formed between its end and the end of the valve 13, filled with paint, which begins to shift to the right under the pressure of the plunger 12 and begins to move the valve 13. When the valve opens the hole “b”, the paint through the flexible tube 22 enters the rolling roller 3. When the rod of the pneumatic cylinder 20 enters before the adjustable bolt 21, the movement of the plunger 12 to the right stops, the valve 13, under the action of the spring 14 closes the channel "b", the delivery of a portion of the paint stops, after returning Ia rod of the air cylinder 20 to its original position, and with it the plunger 12, the valve 13 under the action of spring 14 also returns to its original position, and the ink again fills the volume between the end faces of the plunger and valve. The volume of ink dispensed in one stroke of the plunger is determined by the stroke of the rod of the pneumatic cylinder 20 and its maximum value will be when the end face of the plunger 12 reaches the edge of the outlet b. The portion size is reduced by reducing the stroke of the pneumatic cylinder 20 by screwing in the adjusting bolt 21. The paint pressure at the outlet is determined by the force of the spring 14 and is regulated by the rotation of the cap 15. With a significant increase in the marking width, a few drops of paint can be issued along the width of the roller, also from the system control according to a predetermined algorithm, the pneumatic cylinder 23 is turned on and moves the flexible tube 22 along the width of the rolling roller. The pneumatic cylinders 20 and 23 are controlled from sensor signal control systems that take into account the number of marked products or the length of the roll paper used.

Предлагаемое устройство изготовлено, успешно прошло испытания и внедрено промышленном производстве.The proposed device is manufactured, successfully tested and implemented in industrial production.

Claims

A marking device comprising a traverse with a bracket on which a paint application mechanism with a paint tank and a print application mechanism are located, characterized in that it is equipped with an automatic control system for providing a signal for ink delivery by the number of marked products or by time, the application mechanism the print is made in the form of kinematically connected rolling, applying and printing rollers, the paint application mechanism contains a dropper in the form of a body with a sleeve pressed into it, about naschennoy plunger to shut off and its ink ejecting portions, spring-loaded valve and the outlet nozzle to the flexible tube, adapted to move along the axis of the printing roller, and paint pot is configured as a cylinder with an opening for taking ink.