RU2348721C1 - Alloy on basses of nickel - Google Patents

Alloy on basses of nickel Download PDF

Info

Publication number
RU2348721C1
RU2348721C1 RU2007122809/02A RU2007122809A RU2348721C1 RU 2348721 C1 RU2348721 C1 RU 2348721C1 RU 2007122809/02 A RU2007122809/02 A RU 2007122809/02A RU 2007122809 A RU2007122809 A RU 2007122809A RU 2348721 C1 RU2348721 C1 RU 2348721C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nickel
alloy
titanium
beryllium
niobium
Prior art date
Application number
RU2007122809/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007122809A (en
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2007122809/02A priority Critical patent/RU2348721C1/en
Publication of RU2007122809A publication Critical patent/RU2007122809A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2348721C1 publication Critical patent/RU2348721C1/en

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention concerns metallurgy. Particularly it concerns composition of alloys on the basis of nickel which can be used for production of gas turbine engine parts. Alloy on the basis of nickel contains, wt %: carbon 0.001 - 0.002, aluminium 2.0 - 2.5, beryllium 2.0 -2.5, titanium 2.0 - 2.5, zirconium 0.1 - 0.2, molybdenum 2.0 - 2.5, niobium 2.0 - 2.5, iron 2.0 - 2.5, sodium 0.0001 - 0.0002, at least, one component from the group: barium, calcium, magnesium 0.01 - 0.03, nickel - the rest.
EFFECT: hardening of alloy.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к составам сплавов на основе никеля, используемых для изготовления деталей газотурбинных двигателей, других силовых установок.The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to the compositions of nickel-based alloys used for the manufacture of parts for gas turbine engines and other power plants.

Известен сплав на основе никеля, содержащий, мас.%: углерод 0,001-2,0; алюминий 5,0-40,0; бериллий 0,01-2,0; титан 0,01-30,0; цирконий 0,01-10,0; молибден 0,01-20,0; ниобий 0,01-20,0; железо 0,01-70,0; кальций 0,005-1,0 или магний 0,001-1,0; никель - остальное [1].Known alloy based on Nickel, containing, wt.%: Carbon 0,001-2,0; aluminum 5.0-40.0; beryllium 0.01-2.0; titanium 0.01-30.0; zirconium 0.01-10.0; molybdenum 0.01-20.0; niobium 0.01-20.0; iron 0.01-70.0; calcium 0.005-1.0 or magnesium 0.001-1.0; nickel - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.The objective of the invention is to increase the strength of the alloy.

Технический результат достигается тем, что на основе никеля, содержащий углерод, алюминий, бериллий, титан, цирконий, молибден, ниобий, железо, содержит натрий и, по крайней мере, один компонент из группы: барий, кальций, магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,001-0,002; алюминий 2,0-2,5; бериллий 2,0-2,5; титан 2,0-2,5; цирконий 0,1-0,2; молибден 2,0-2,5; ниобий 2,0-2,5; железо 2,0-2,5; натрий 0,0001-0,0002; по крайней мере, один из группы, барий, кальций, магний 0,01-0,034 НИКЕЛЬ - ОСТАЛЬНОЕ.The technical result is achieved in that on the basis of nickel, containing carbon, aluminum, beryllium, titanium, zirconium, molybdenum, niobium, iron, contains sodium and at least one component from the group: barium, calcium, magnesium, in the following ratio of components , wt.%: carbon 0,001-0,002; aluminum 2.0-2.5; beryllium 2.0-2.5; titanium 2.0-2.5; zirconium 0.1-0.2; molybdenum 2.0-2.5; niobium 2.0-2.5; iron 2.0-2.5; sodium 0.0001-0.0002; at least one of the group, barium, calcium, magnesium 0.01-0.034 NICKEL - OTHER.

В Таблице приведены составы сплава на основе никеля.The table shows the compositions of the alloy based on Nickel.

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 1one 22 22 22 33   УглеродCarbon 0,0010.001 0,0010.001 0,00150.0015 0,0010.001 0,00150.0015 0,0020.002 0,0020.002 АлюминийAluminum 2,02.0 2,02.0 2,32,3 2,32,3 2,32,3 2,52.5 2,52.5 БериллийBeryllium 2,02.0 2,02.0 2,32,3 2,32,3 2,32,3 2,52.5 2,52.5 ТитанTitanium 2,02.0 2,02.0 2,32,3 2,32,3 2,32,3 2,52.5 2,52.5 ЦирконийZirconium 0,20.2 0,20.2 0,150.15 0,150.15 0,150.15 0,10.1 0,10.1 МолибденMolybdenum 2,52.5 2,52.5 2,32,3 2,32,3 2,32,3 2,02.0 2,02.0 НиобийNiobium 2,02.0 2,02.0 2,32,3 2,32,3 2,32,3 2,52.5 2,52.5 ЖелезоIron 2,02.0 2,02.0 2,32,3 2,32,3 2,32,3 2,52.5 2,52.5 НиобийNiobium 2,02.0 2,02.0 2,32,3 2,32,3 2,32,3 2,52.5 2,52.5 НатрийSodium 0,00010.0001 0,00010.0001 0,000150.00015 0,000150.00015 0,000150.00015 0,00020,0002 0,00020,0002 БарийBarium -- -- 0,010.01 0,010.01 0,030,03 -- -- КальцийCalcium -- 0,10.1 -- 0,010.01 -- 0,030,03 -- МагнийMagnesium 0,10.1 -- -- 0,010.01 -- -- 0,030,03 НикельNickel Ост.Ost. Ост.Ost. Ост.Ost. Ост.Ost. Ост.Ost. Ост.Ost. Ост.Ost. Предел прочности, кг/мм2 Tensile strength, kg / mm 2 ~130~ 130 ~130~ 130 ~135~ 135 ~135~ 135 ~135~ 135 ~130~ 130 ~130~ 130

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. При старении сплава выделяется упрочняющая фаза NiBe, при этом молибден не входит в упрочняющую фазу, но снижает растворимость бериллия в никеле. Совместное введение титана и алюминия способствует образованию высокодисперсной интерметаллидной γ'-фазы: в результате процессов дисперсионного твердения увеличивается сопротивление сплава пластической деформации. Несмотря на малое содержание углерода возможно выделение карбидов титана типа TiC. Железо упрочняет твердый раствор за счет образования фаз типа TiFe2, MoFe2, NbFe2. Натрий способствует измельчению зерна. Добавка поверхностно активных бария, кальция, магния благоприятно влияет на состояние границ зерен, цирконий упрочняет границы зерен.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows. During alloy aging, the hardening phase of NiBe is released, while molybdenum does not enter the hardening phase, but reduces the solubility of beryllium in nickel. The combined introduction of titanium and aluminum contributes to the formation of a finely dispersed intermetallic γ'-phase: as a result of dispersion hardening, the resistance of the alloy to plastic deformation increases. Despite the low carbon content, titanium carbides of the TiC type can be precipitated. Iron strengthens the solid solution due to the formation of phases such as TiFe 2 , MoFe 2 , NbFe 2 . Sodium helps to chop grain. The addition of surface active barium, calcium, and magnesium favorably affects the state of grain boundaries; zirconium strengthens grain boundaries.

Сплав на основе никеля выплавляют в электропечах. Отливки подвергают термообработке по режиму: закалка с 1220+10°С, выдержка 4-6 часов, охлаждение на воздухе, старение при 950+10°С, выдержка 8 часов, охлаждение на воздухе.Nickel-based alloy is smelted in electric furnaces. The castings are subjected to heat treatment according to the regime: quenching from 1220 + 10 ° C, holding for 4-6 hours, cooling in air, aging at 950 + 10 ° C, holding for 8 hours, cooling in air.

Источник информацииThe source of information

1. JP 32-19037, C22C 19/03, 1991.1. JP 32-19037, C22C 19/03, 1991.

Claims (1)

Сплав на основе никеля, содержащий углерод, алюминий, бериллий, титан, цирконий, молибден, ниобий, железо, отличающийся тем, что он содержит натрий и, по крайней мере, один компонент из группы: барий, кальций, магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,001-0,002 алюминий 2,0-2,5 бериллий 2,0-2,5 титан 2,0-2,5 цирконий 0,1-0,2 молибден 2,0-2,5 ниобий 2,0-2,5 железо 2,0-2,5 натрий 0,0001-0,0002 по крайней мере, один компонент из группы:   барий, кальций, магний 0,01-0,03 никель остальное
Nickel-based alloy containing carbon, aluminum, beryllium, titanium, zirconium, molybdenum, niobium, iron, characterized in that it contains sodium and at least one component from the group: barium, calcium, magnesium in the following ratio of components, wt.%:
carbon 0.001-0.002 aluminum 2.0-2.5 beryllium 2.0-2.5 titanium 2.0-2.5 zirconium 0.1-0.2 molybdenum 2.0-2.5 niobium 2.0-2.5 iron 2.0-2.5 sodium 0.0001-0.0002 at least one component from the group: barium, calcium, magnesium 0.01-0.03 nickel rest
RU2007122809/02A 2007-06-18 2007-06-18 Alloy on basses of nickel RU2348721C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007122809/02A RU2348721C1 (en) 2007-06-18 2007-06-18 Alloy on basses of nickel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007122809/02A RU2348721C1 (en) 2007-06-18 2007-06-18 Alloy on basses of nickel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007122809A RU2007122809A (en) 2008-12-27
RU2348721C1 true RU2348721C1 (en) 2009-03-10

Family

ID=40528649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007122809/02A RU2348721C1 (en) 2007-06-18 2007-06-18 Alloy on basses of nickel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2348721C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2971203A4 (en) * 2013-03-15 2016-12-07 Materion Corp Improved nickel beryllium alloy compositions

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2971203A4 (en) * 2013-03-15 2016-12-07 Materion Corp Improved nickel beryllium alloy compositions
CN107739890A (en) * 2013-03-15 2018-02-27 美题隆公司 Improved nickel-beryllium alloy composition
RU2652307C2 (en) * 2013-03-15 2018-04-25 Мэтерион Корпорейшн Improved nickel beryllium alloy compositions

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007122809A (en) 2008-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5300118B2 (en) Aluminum alloy casting manufacturing method
JP5582532B2 (en) Co-based alloy
KR101718118B1 (en) High-temperature-resistant aluminium casting alloy and cast part for internal combustion engines cast from such an alloy
JP7208005B2 (en) Age hardening type Al-Mg-Si based aluminum alloy
CN112281043A (en) High fracture toughness Ti2AlNb-based alloy and preparation method and application thereof
JP2009506215A (en) Cast aluminum alloy
JPH041057B2 (en)
JP4264411B2 (en) High strength α + β type titanium alloy
RU2348721C1 (en) Alloy on basses of nickel
JP5595495B2 (en) Nickel-base superalloy
RU2348722C1 (en) Alloy on basis of nickel
JP2002294374A (en) Ni BASED CAST HEAT RESISTANT SUPERALLOY AND TURBINE WHEEL MADE OF THE Ni BASED SUPERALLOY
JP2017137534A (en) Nickel-based alloy
EP3252180B1 (en) Ni-based alloy having excellent high-temperature creep characteristics, and gas turbine member using same
RU2314356C2 (en) Nickel-base alloy
RU2392340C1 (en) Aluminium bronze
RU2335561C1 (en) Alloy on nickel base
JP2002080924A (en) Corson based alloy for die and its production method
RU2330082C2 (en) Alloy on nickel base
WO2012111674A1 (en) High-strength copper alloy forging
RU2333988C1 (en) Alloy on nickel basis
RU2348723C1 (en) Alloy on basis of nickel
RU2352667C1 (en) Alloy on basis of aluminium
RU2311473C1 (en) Alloy
RU2361951C1 (en) Cast iron