RU2348130C1

RU2348130C1 - Tillage implement

Info

Publication number: RU2348130C1
Application number: RU2007119806/12A
Authority: RU
Inventors: Василий Михайлович Бойков (RU); Василий Михайлович Бойков; Елена Васильевна Бойкова (RU); Елена Васильевна Бойкова; Виталий Александрович Петров (RU); Виталий Александрович Петров
Original assignee: Василий Михайлович Бойков
Priority date: 2007-05-28
Filing date: 2007-05-28
Publication date: 2009-03-10
Also published as: RU2007119806A

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: tillage implement is designed to consist of a carriage, its central and side units being pivotally connected and equipped with replaceable tillage tools. The tillage tools are positioned so that to enable soil tillage within the whole of the tillage implement coverage. Each carriage unit is composed of at least two parallel rows of tillage tools. The tillage tools rows of the side units are positioned at an angle of 30°-70° relative to the longitudinal axis. Some of the central unit tillage tools are aligned with the rows of those of the side units. The central unit's and the side units' tillage tools form parallel crosswise rows. One of the first crosswise row tillage tools is positioned on the longitudinal symmetry axis of the tillage implement.

EFFECT: reduction of the tillage implement tractive resistance and consumption of fuel per unit of cultivated soil area; improved soil tillage efficiency.

3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к почвообрабатывающим орудиям.The invention relates to agricultural machinery, namely to tillage implements.

Известно орудие для основной безотвальной обработки почвы, включающее снабженную системами навески и регулировки глубины обработки раму с парными пластинчатыми кронштейнами, в которых закреплены рабочие органы в виде стоек. В нижней части стоек установлены под углом стрельчатые лапы, имеющие заточку. Стойки установлены в два ряда и расположены друг за другом, выполнены разной длины и изогнуты по спирали Архимеда. Стойки второго ряда имеют кронштейны, на которых закреплены почвоуглубители со стойками клинообразного типа и сменными оборотными долотами. Впереди стоек первого ряда установлены дисковые ножи, расположенные в одной продольно-вертикальной плоскости со стойками первого и второго рядов, причем передняя грань каждой из стоек выполнена закругленной, из различных материалов, имеющих разные коэффициенты трения, а стрельчатые лапы имеют съемные ворошители. (Патент РФ на изобретение №2295215, МПК: А01В 35/32, А01В 39/28).A tool is known for basic subsurface tillage, including a frame equipped with hitching systems and adjustment of the depth of processing, with paired plate brackets in which the working bodies are fixed in the form of racks. In the lower part of the racks mounted at an angle lancet paws having sharpening. The racks are installed in two rows and arranged one after another, made of different lengths and bent in a spiral of Archimedes. Racks of the second row have brackets on which subsoilers with wedge-shaped racks and replaceable reverse chisels are fixed. In front of the racks of the first row, disk knives are installed located in the same longitudinally vertical plane with the racks of the first and second rows, the front face of each of the racks made rounded from various materials having different friction coefficients, and the pointed arms have removable agitators. (RF patent for the invention No. 2295215, IPC: А01В 35/32, АВВ 39/28).

Однако конструкция данного орудия не предохраняет рабочие органы от забивания стерней и растительными остатками.However, the design of this tool does not protect the working bodies from clogging with stubble and plant debris.

Известен блочно-модульный культиватор, содержащий прицепную раму, состоящую из шарнирно соединенных центрального и боковых блоков с рабочими органами. На боковых блоках рамы установлены механизмы навески. Боковые блоки рамы выполнены с возможностью отсоединения от центрального блока рамы для использования в качестве отдельных почвообрабатывающих модулей путем навески их на навесную систему трактора (Патент РФ на изобретение №2156047, МПК: А01В 59/04).Known block-modular cultivator containing a trailed frame, consisting of articulated central and side blocks with working bodies. Mounting mechanisms are mounted on the side blocks of the frame. The side blocks of the frame are made with the possibility of disconnecting from the Central block of the frame for use as separate tillage modules by hanging them on the tractor attachment system (RF Patent for invention No. 2156047, IPC: А01В 59/04).

Однако выполнение блочно-модульного культиватора в прицепном варианте снижает эксплуатационные показатели работы пахотного агрегата. При фронтальном расположении рядов рабочих органов прицепного культиватора происходит значительный разворот культиватора влево и вправо за счет нестабильности физико-механических свойств почвы, что негативно сказывается на качестве обработки почвы. Кроме того, конструкция культиватора также не обеспечивает обработку почвы без забивания ее рабочих органов стерней и растительными остатками.However, the implementation of the block-modular cultivator in the trailed version reduces the operational performance of the arable unit. With a frontal arrangement of rows of working bodies of a trailed cultivator, a significant cultivator turns left and right due to the instability of the physicomechanical properties of the soil, which negatively affects the quality of the soil treatment. In addition, the design of the cultivator also does not provide tillage without clogging its working organs with stubble and plant debris.

Наиболее близким к предлагаемому решению является устройство для безотвальной обработки почвы, включающее раму, состоящую из двух параллельных брусьев с приваренными в шахматном порядке парными пластинами, выполненными с двумя сквозными отверстиями. Между пластинами болтами закреплены рабочие органы в виде вертикальных стоек прямоугольного сечения. Стойки содержат установленные под углом стрельчатые лапы, составленные из двух плоских треугольников, имеющих верхнюю заточку, а под заточкой - наплавленный слой сормайта. Треугольники расставлены симметрично и с зазором. В каждом зазоре между плоскими треугольниками лапы размещен кронштейн в виде треугольной призмы, приваренный к нижней части стойки и имеющий паз с несколькими резьбовыми отверстиями. В паз вставлено плоское долото с нижней заточкой, с отверстием на конце, противоположном лезвию. Долото консольно закреплено с помощью винта, при этом глубина паза ограничена приваренной перемычкой, установленной на высоте, равной высоте долота (Патент РФ на изобретение №2259028, МПК: А01В 35/00, А01В 3/36).Closest to the proposed solution is a device for subsurface tillage, including a frame consisting of two parallel bars with staggered pairs of plates made with two through holes. Between the plates, bolts are fixed to the working bodies in the form of vertical racks of rectangular cross section. Racks contain angled lancet paws made up of two flat triangles having an upper sharpening, and under the sharpening there is a deposited Sormaite layer. Triangles are arranged symmetrically and with a gap. In each gap between the flat triangles of the paw there is a bracket in the form of a triangular prism welded to the bottom of the rack and having a groove with several threaded holes. A flat chisel with a lower sharpening is inserted into the groove, with a hole at the end opposite the blade. The bit is cantileverly fixed with a screw, while the depth of the groove is limited by a welded jumper installed at a height equal to the height of the bit (RF Patent for invention No. 2259028, IPC: А01В 35/00, А01В 3/36).

Однако при работе данного устройства схема расположения рабочих органов на раме не обеспечивает безотвальную обработку почвы без забивания рабочих органов стерней и растительными остатками.However, when using this device, the arrangement of the working bodies on the frame does not provide subsurface tillage without clogging the working bodies with stubble and plant debris.

Задачей предлагаемого изобретения является создание почвообрабатывающего орудия, обеспечивающего качественную обработку почвы без забивания рабочих органов стерней и растительными остатками.The objective of the invention is the creation of a tillage implement that provides high-quality tillage without clogging the working organs with stubble and plant debris.

Техническим результатом является обработка почвы без забивания почвообрабатывающего орудия за счет выбранной схемы расположения рабочих органов на раме с определенным расстоянием между ними. Данное конструктивное решение позволяет снизить тяговое сопротивление почвообрабатывающего орудия и, соответственно, снизить удельный расход горючего на единицу площади обрабатываемой почвы, а также повысить производительность обработки почвы.The technical result is soil cultivation without clogging tillage tools due to the selected arrangement of working bodies on the frame with a certain distance between them. This design solution allows to reduce the traction resistance of the tillage implement and, accordingly, to reduce the specific fuel consumption per unit area of the treated soil, as well as to increase the productivity of tillage.

Поставленная задача решается тем, что в почвообрабатывающем орудии, содержащем раму, состоящую из шарнирно соединенных центрального и боковых блоков со сменными рабочими органами, установленными с возможностью обработки почвы по всей ширине захвата почвообрабатывающего орудия, при этом каждый блок содержит, по крайней мере, два параллельных ряда рабочих органов, согласно решению, ряды рабочих органов боковых блоков расположены под углом 30°-70° к продольной оси, часть рабочих органов центрального блока расположена по линиям рядов боковых блоков, а рабочие органы центрального и боковых блоков образуют параллельные поперечные ряды. При этом один из рабочих органов первого поперечного ряда расположен на продольной оси симметрии почвообрабатывающего орудия. Рабочие органы боковых блоков и часть рабочих органов центрального блока, расположенных по линиям рядов рабочих органов боковых блоков, расположены на пересечении линий поперечных рядов и линий рядов рабочих органов боковых блоков, а оставшаяся часть рабочих органов центрального блока состоит, по крайней мере, из двух рабочих органов, расположенных на 3 и 4 поперечных рядах. Центральный блок содержит одиннадцать рабочих органов, боковые блоки - по шесть рабочих органов, при этом первый поперечный ряд образован тремя рабочими органами центрального блока, второй - четырьмя рабочими органами центрального блока, третий - тремя рабочими органами центрального блока и по одному из боковых блоков, четвертый - одним рабочим органом центрального блока и по два из боковых, пятый - по два рабочих органа из боковых блоков, шестой - по одному рабочему органу из боковых блоков.The problem is solved in that in a tillage implement containing a frame consisting of pivotally connected central and side blocks with interchangeable working bodies installed with the possibility of soil tillage over the entire working width of the tillage implement, each block containing at least two parallel a number of working bodies, according to the decision, the rows of working bodies of the side blocks are located at an angle of 30 ° -70 ° to the longitudinal axis, some of the working bodies of the central block are located along the lines of the rows of the side x blocks, and the working bodies of the central and side blocks form parallel transverse rows. Moreover, one of the working bodies of the first transverse row is located on the longitudinal axis of symmetry of the tillage implement. The working bodies of the side blocks and part of the working bodies of the central block located along the lines of the rows of the working bodies of the side blocks are located at the intersection of the lines of the transverse rows and the lines of the rows of the working bodies of the side blocks, and the remaining part of the working bodies of the central block consists of at least two working bodies located on 3 and 4 transverse rows. The central block contains eleven working bodies, the side blocks - six working bodies each, with the first transverse row formed by three working bodies of the central block, the second - four working bodies of the central block, the third - three working bodies of the central block and one of the side blocks, fourth - one working body of the central block and two from the side blocks, the fifth - two working bodies from the side blocks, the sixth - one working body from the side blocks.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлено заявляемое почвообрабатывающее орудие, вид сверху. Позициями на чертеже обозначены:The invention is illustrated in the drawing, which shows the inventive tillage implement, top view. The positions in the drawing indicate:

1 - рама,1 - frame

2 - центральный блок рабочих органов,2 - the central block of the working bodies,

3 - боковые блоки рабочих органов,3 - side blocks of the working bodies,

4 - рабочие органы,4 - working bodies,

5 - поперечные ряды рабочих органов центрального блока,5 - transverse rows of the working bodies of the Central block,

6 - ряды рабочих органов боковых блоков,6 - rows of the working bodies of the side blocks,

7 - параллельные поперечные ряды рабочих органов центрального и боковых блоков.7 - parallel transverse rows of the working bodies of the Central and side blocks.

Почвообрабатывающее орудие содержит раму 1, состоящую из шарнирно соединенных центрального 2 и боковых 3 блоков со сменными рабочими органами 4. Центральный блок состоит, например, из четырех рядов параллельных поперечных брусьев, соединенных между собой продольными, обеспечивающими жесткость конструкции. Боковые блоки образованы двумя рядами параллельных брусьев, расположенных под углом 30°-70° к продольной оси. Брусья боковых и центрального блоков почвообрабатывающего орудия снабжены креплениями стоек рабочих органов. Рабочие органы закреплены на брусьях центрального и боковых блоков с образованием поперечных рядов 5 и рядов 6, расположенных под углом 30°-70° к продольной центральной оси почвообрабатывающего орудия с возможностью обработки почвы по всей ширине захвата. При этом часть рабочих органов центрального блока закреплена на поперечных брусьях в месте пересечения их с линиями, являющимися продолжениями брусьев боковых блоков. Рабочие органы боковых блоков и центрального образуют параллельные поперечные ряды 7. Оставшаяся часть рабочих органов центрального блока расположена на третьем и четвертом поперечных рядах для предотвращения забивания рабочих органов первых поперечных рядов почвообрабатывающего орудия стерней и растительными остатками. Один из рабочих органов первого поперечного ряда расположен на продольной оси симметрии почвообрабатывающего орудия. Таким образом, схема размещения рабочих органов на раме представляет собой двухрядную клиновую фигуру, в которой отсутствуют первые два рабочих органа при вершине первого клинового ряда, а вершиной второго клинового ряда является рабочий орган первого поперечного ряда, расположенный на продольной оси симметрии. При этом оставшаяся часть из двух рабочих органов, расположенных на третьем и четвертом поперечных рядах центрального блока, выполняет функцию отсутствующих рабочих органов при вершине первого клинового ряда, предотвращая забивание рабочих органов первых поперечных рядов почвообрабатывающего орудия стерней и растительными остатками.The tillage implement contains a frame 1, which consists of a pivotally connected central 2 and side 3 blocks with interchangeable working bodies 4. The central block consists, for example, of four rows of parallel transverse bars connected by longitudinal ones, providing structural rigidity. The side blocks are formed by two rows of parallel bars located at an angle of 30 ° -70 ° to the longitudinal axis. The bars of the lateral and central blocks of the tillage implement are equipped with fastenings of the racks of the working bodies. The working bodies are fixed on the bars of the central and side blocks with the formation of transverse rows 5 and rows 6, located at an angle of 30 ° -70 ° to the longitudinal central axis of the tillage implement with the possibility of tillage over the entire working width. At the same time, part of the working bodies of the central block is fixed on the transverse bars at the place of their intersection with the lines that are extensions of the bars of the side blocks. The working bodies of the side blocks and the central one form parallel transverse rows 7. The remaining part of the working bodies of the central block is located on the third and fourth transverse rows to prevent clogging of the working bodies of the first transverse rows of the tillage implement with stubble and plant residues. One of the working bodies of the first transverse row is located on the longitudinal axis of symmetry of the tillage implement. Thus, the arrangement of working bodies on the frame is a two-row wedge shape in which the first two working bodies are absent at the top of the first wedge row, and the top of the second wedge row is the working body of the first transverse row located on the longitudinal axis of symmetry. In this case, the remaining part of the two working bodies located on the third and fourth transverse rows of the central block performs the function of the missing working bodies at the top of the first wedge row, preventing stubble and plant residues from clogging the working bodies of the first transverse rows of the tillage implement.

Рама выполнена навесной, боковые блоки шарнирно прикреплены к центральному с обеспечением возможности транспортировки орудия в сложенном состоянии, а также для копирования рельефа почвы в процессе ее обработки. В частности, в конструкции заявляемого орудия в сложенном состоянии угол между центральным и боковыми блоками составляет 80°, а в процессе обработки для лучшего копирования поверхности почвы боковые блоки могут опускаться вниз относительно центрального блока на угол до 10°. Для перевода почвообрабатывающего орудия из рабочего состояния в транспортное боковые блоки складывают при помощи гидроцилиндров, установленных на центральном блоке, и двуплечего рычага, один конец которого закреплен на брусе центрального блока, а второй - на брусе бокового блока. При этом конструкция двуплечего рычага обеспечивает поворот бокового блока на угол 110° при ходе штока гидроцилиндра 200 мм. Рама почвообрабатывающего орудия имеет четыре опорных колеса, выполненных с возможностью перемещения в вертикальной плоскости для регулировки глубины вспашки. Рама имеет также дополнительные брусья, придающие жесткость конструкции. При предпосевной обработке позади рамы почвообрабатывающего орудия может прикрепляться выравниватель поверхности почвы. Почвообрабатывающее орудие также имеет фиксаторы для удержания боковых блоков в сложенном положении. Для транспортировки почвообрабатывающего орудия в кузове транспортного средства на дальние расстояния опорные колеса выполнены с возможностью отсоединения от рамы, а боковые блоки - от центрального блока. Для качественной обработки почвы рекомендуется использовать рабочие органы с плоской стрельчатой лапой.The frame is mounted, the side blocks are pivotally attached to the central one, enabling the implement to be transported in the folded state, as well as to copy the topography of the soil during processing. In particular, in the design of the inventive tool when folded, the angle between the central and side blocks is 80 °, and during processing to better copy the surface of the soil, the side blocks can fall down relative to the central block by an angle of up to 10 °. To transfer the tillage implement from the working state to the transport, the side blocks are folded with the help of hydraulic cylinders installed on the central unit and a two-shouldered lever, one end of which is fixed to the beam of the central unit, and the other to the beam of the side block. At the same time, the design of the two shoulders of the lever allows the side block to be rotated through an angle of 110 ° with a 200 mm stroke of the hydraulic cylinder. The frame of the tillage implement has four support wheels, made with the possibility of movement in the vertical plane to adjust the depth of plowing. The frame also has additional bars that add rigidity to the structure. When pre-sowing treatment behind the frame of the cultivating implements, a soil surface equalizer can be attached. The tillage implement also has locks to hold the side blocks in the folded position. For transporting tillage implements in the vehicle body over long distances, the support wheels are detachable from the frame, and the side blocks from the central unit. For high-quality soil cultivation, it is recommended to use working bodies with a flat lancet paw.

Заявляемое почвообрабатывающее орудие работает следующим образом.The inventive tillage tool works as follows.

Для обработки почвы почвообрабатывающее орудие присоединяют к трактору с помощью механизма навески. На месте проведения полевых работ устанавливают глубину обработки почвы регулировкой по высоте опорных колес. При заглублении рабочих органов почвообрабатывающего орудия в почву первые ряды рабочих органов центрального и боковых блоков производят блокированное резание почвы, а последующие - открытое резание. При этом за счет имеющегося расположения рабочих органов на раме почвообрабатывающего орудия, а также большого расстояния между рабочими органами в рядах, образующегося вследствие наличия промежутков между рабочими органами, стерня и растительные остатки не накапливаются на стойках рабочих органов. Таким образом, решается задача уменьшения забивания почвообрабатывающего орудия при улучшении качества рыхления почвы, экономии энергозатрат и, наряду с этим, повышения производительности почвообрабатывающего орудия.For tillage, a tillage implement is attached to the tractor using a linkage mechanism. At the site of the field work, the depth of soil cultivation is set by adjusting the height of the support wheels. When deepening the working bodies of the tillage implement into the soil, the first rows of the working bodies of the central and side blocks produce blocked cutting of the soil, and the subsequent open cutting. Moreover, due to the existing arrangement of the working bodies on the frame of the tillage implement, as well as the large distance between the working bodies in the rows formed due to the presence of gaps between the working bodies, stubble and plant residues do not accumulate on the racks of the working bodies. Thus, the problem of reducing clogging of the tillage implement is solved while improving the quality of loosening the soil, saving energy costs and, along with this, increasing the productivity of the tillage implement.

Пример конкретного выполненияConcrete example

Изготовлено навесное почвообрабатывающее орудие, рама которого состоит из центрального и боковых блоков, на которых закреплено 23 рабочих органа. Центральный и боковые блоки изготовлены из металлической трубы квадратного профиля шириной 100 мм. Боковые блоки прикреплены к центральному посредством двух шарниров, предназначенных для их подъема, позволяющих переводить почвообрабатывающее орудие из рабочего в транспортное положение. Подъем боковых блоков осуществляется гидроцилиндрами СЦ-75, длина хода штоков которых составляет 200 мм. Один конец гидроцилиндра шарнирно закреплен на брусе центрального блока, а шток гидроцилиндра шарнирно закреплен на одном из плечей двуплечего рычага, конец которого также шарнирно закреплен на брусе центрального блока. Оба плеча двуплечего рычага шарнирно соединены между собой, причем свободный конец второго плеча двуплечего рычага шарнирно соединен с брусом бокового блока. Максимальный угол подъема бокового блока от нижней его точки до предельной составляет 110°, что обеспечивает габаритные размеры, установленные ГОСТом на сельскохозяйственные орудия. Рабочие органы выполнены в виде стрельчатых лап и установлены на раме почвообрабатывающего орудия с возможностью обработки почвы по всей ширине захвата. Рабочие органы боковых блоков установлены на двух параллельных брусьях, расположенных под углом 45° к продольной оси, причем для предотвращения забивания рабочих органов стерней и растительными остатками число рабочих органов как на первом, так и на втором параллельных рядах равно трем. Центральный блок имеет четыре поперечных бруса, на которых закреплены рабочие органы. Причем девять рабочих органов расположены на пересечении линии, являющейся продолжением двух параллельных брусьев бокового блока и поперечных брусьев центрального блока, а расстояние между данными рабочими органами центрального и боковых блоков, расположенных на одной прямой, составляет 820 мм. Рабочие органы почвообрабатывающего орудия образуют шесть поперечных рядов. Центральный блок содержит одиннадцать рабочих органов, боковые - по шесть рабочих органов, при этом первый поперечный ряд образован тремя рабочими органами центрального блока, второй - четырьмя рабочими органами центрального блока, третий - тремя рабочими органами центрального блока и по одному из боковых блоков, четвертый - одним рабочим органом центрального блока и по два из боковых, пятый - по два рабочих органа из боковых блоков, шестой - по одному рабочему органу из боковых блоков. Один из девяти рабочих органов центрального блока расположен на оси симметрии почвообрабатывающего орудия. Остальные два рабочих органа центрального блока расположены на третьем и четвертом поперечных брусьях. При этом центральная ось этих рабочих органов смещена в поперечном направлении относительно оси симметрии почвообрабатывающего орудия на величину, равную ширине захвата рабочего органа. Рабочий орган на третьем поперечном брусе смещен влево от оси симметрии почвообрабатывающего орудия, а на четвертом брусе - вправо. Расстояние между центральными осями рабочих органов в проекции на прямую составляет 290 мм. Центральный и боковые блоки имеют дополнительные брусья для придания жесткости конструкции рамы. Расстояние между брусьями в боковых блоках составляет 515 мм, а в центральном - 480 мм. Ширина почвообрабатывающего орудия составляет 7 м, а ширина захвата - 6,7 м. Центральный блок имеет ширину, равную 2,9 м, а длину - 1,85 м.A mounted tillage implement was made, the frame of which consists of a central and side blocks, on which 23 working bodies are fixed. The central and side blocks are made of a metal pipe of a square profile with a width of 100 mm. The lateral blocks are attached to the central one by means of two hinges designed for their lifting, allowing to transfer the tillage implement from the worker to the transport position. The lifting of the side blocks is carried out by SC-75 hydraulic cylinders, the stroke length of the rods of which is 200 mm. One end of the hydraulic cylinder is pivotally mounted on the beam of the central unit, and the rod of the hydraulic cylinder is pivotally mounted on one of the shoulders of the two shoulders of the lever, the end of which is also pivotally mounted on the beam of the central unit. Both shoulders of the two shoulders of the lever are pivotally connected to each other, and the free end of the second shoulder of the two shoulders of the lever is pivotally connected to the beam of the side block. The maximum angle of elevation of the side block from its lower point to the limit is 110 °, which ensures the overall dimensions established by GOST for agricultural implements. The working bodies are made in the form of lancet paws and mounted on the frame of a tillage implement with the possibility of tillage over the entire working width. The working bodies of the side blocks are mounted on two parallel bars located at an angle of 45 ° to the longitudinal axis, and to prevent clogging of the working bodies with stubble and plant debris, the number of working bodies in both the first and second parallel rows is three. The central unit has four transverse beams on which the working bodies are fixed. Moreover, nine working bodies are located at the intersection of the line, which is a continuation of two parallel bars of the side block and the transverse bars of the central block, and the distance between these working bodies of the central and side blocks located on one straight line is 820 mm. The working bodies of the tillage implement form six transverse rows. The central block contains eleven working bodies, the side - six working bodies each, with the first transverse row formed by three working bodies of the central block, the second - four working bodies of the central block, the third - three working bodies of the central block and one of the side blocks, the fourth - one working body of the central block and two from the side blocks, the fifth - two working bodies from the side blocks, the sixth - one working body from the side blocks. One of the nine working bodies of the central block is located on the axis of symmetry of the tillage implement. The remaining two working bodies of the central block are located on the third and fourth transverse bars. In this case, the central axis of these working bodies is shifted in the transverse direction relative to the axis of symmetry of the tillage implement by an amount equal to the width of the working body. The working body on the third transverse beam is shifted to the left of the axis of symmetry of the tillage implement, and on the fourth beam - to the right. The distance between the central axes of the working bodies in the projection on a straight line is 290 mm. The central and side blocks have additional bars for stiffening the frame structure. The distance between the bars in the side blocks is 515 mm, and in the central - 480 mm. The width of the tillage implement is 7 m and the working width is 6.7 m. The central unit has a width of 2.9 m and a length of 1.85 m.

Почвообрабатывающее орудие имеет четыре опорных колеса на резиновом ходу для предотвращения налипания на них почвы, с помощью которых регулируется глубина обработки пахотного слоя. На боковых блоках находится по одному колесу, а два оставшихся колеса расположены по краям центрального блока.The tillage implement has four support wheels on a rubber course to prevent soil from sticking to them, with the help of which the depth of cultivation of the arable layer is regulated. There is one wheel on the side blocks, and the two remaining wheels are located at the edges of the central block.

Заявляемое техническое решение обеспечивает расход топлива 6-9 л/га, а производительность 4-7,2 га/час.The claimed technical solution provides a fuel consumption of 6-9 l / ha, and a productivity of 4-7.2 ha / hour.

Claims

1. Tillage tool containing a frame consisting of pivotally connected central and side blocks with interchangeable working bodies installed with the possibility of tillage over the entire working width of the tillage implement, each block containing at least two parallel rows of working bodies, characterized the fact that the rows of working bodies of the side blocks are located at an angle of 30-70 ° to the longitudinal axis, some of the working bodies of the central block are located along the lines of the rows of side blocks, and the working bodies are central th and side blocks form parallel transverse rows, wherein one of the working parts of the first transverse row is located on the longitudinal symmetry axis of the tilling implement.

2. The tillage implement according to claim 1, characterized in that the working bodies of the side blocks and part of the working bodies of the central block located along the lines of the rows of working bodies of the side blocks are located at the intersection of the lines of the transverse rows and lines of the rows of working bodies of the side blocks, and the rest the working bodies of the central unit consists of at least two working bodies located on the third and fourth transverse rows.

3. The tillage implement according to claim 1, characterized in that the central unit contains eleven working bodies, side - six working bodies each, the first transverse row is formed by three working bodies of the central block, the second - four working bodies of the central block, the third - three the working bodies of the central block and one of the side blocks, the fourth - one working body of the central block and two of the side blocks, the fifth - two working bodies of the side blocks, the sixth - one working body of the side blocks.