RU93619U1

RU93619U1 - SOIL PROCESSING UNIT

Info

Publication number: RU93619U1
Application number: RU2009104551/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Михайлович Серебряков; Вячеслав Владимирович Покровский
Original assignee: Владимир Михайлович Серебряков; Вячеслав Владимирович Покровский
Priority date: 2009-02-12
Filing date: 2009-02-12
Publication date: 2010-05-10

Abstract

1. Почвообрабатывающий агрегат, включающий раму с опорными колесами, на которой последовательно по ходу движения агрегата закреплены секции дисковых рабочих органов, рабочие органы в виде плоскорежущих лап и почвообрабатывающий каток с рабочими элементами в виде зубчатых планок, закрепленных посредством пластин на валу, при этом секции дисковых рабочих органов включают диски, закрепленные на стойках под углом к поперечной линии агрегата, отличающийся тем, что секции дисковых рабочих органов распределены по ширине захвата агрегата, по крайней мере, в два последовательно размещенных один за другим ряда, при этом диски рабочих органов одного ряда ориентированы в противоположном направлении относительно дисков соседнего ряда, а плоскорежущие лапы установлены с возможностью обработки почвы по всей ширине захвата и снабжены съемными рыхлителями-стабилизаторами, выполненными в виде уголков с режущими кромками и крепежными отверстиями, закрепленных на крыльях лапы. ! 2. Почвообрабатывающий агрегат по п.1, отличающийся тем, что рыхлители-стабилизаторы, закрепленные на крыльях лапы, образованы изгибом пластины в форме параллелограмма по линии, разделяющей пластину на две трапеции или трапецию и треугольник или два треугольника. ! 3. Почвообрабатывающий агрегат по п.1, отличающийся тем, что зубчатые планки почвообрабатывающего катка расположены перпендикулярно радиусу вала, при этом зубцы расположены перпендикулярно планке с допустимым отклонением от указанного положения на величину до 10°. ! 4. Почвообрабатывающий агрегат по п.1, отличающийся тем, что секция дискового рабочего органа представляет собой два ди� 1. Tillage unit, including a frame with support wheels, on which sections of disk working bodies, working bodies in the form of flat-cutting paws and a soil-cultivating roller with working elements in the form of gear bars fixed by means of plates on the shaft are sequentially fixed along the movement of the unit, the sections disk working bodies include disks mounted on racks at an angle to the transverse line of the unit, characterized in that sections of the disk working bodies are distributed along the width of the unit, at least in two successive rows arranged one after the other, while the disks of the working bodies of one row are oriented in the opposite direction relative to the disks of the neighboring row, and the flat-cutting legs are mounted with the possibility of processing the soil over the entire working width and are equipped with removable cultivators-stabilizers made in the form corners with cutting edges and mounting holes mounted on the wings of the legs. ! 2. The tillage unit according to claim 1, characterized in that the stabilizing rippers mounted on the wings of the legs are formed by bending the plate in the form of a parallelogram along the line dividing the plate into two trapezoid or trapezoid and a triangle or two triangles. ! 3. The tillage unit according to claim 1, characterized in that the toothed bars of the tillage roller are located perpendicular to the radius of the shaft, while the teeth are perpendicular to the strip with a tolerance of up to 10 ° from the indicated position. ! 4. Tillage machine according to claim 1, characterized in that the section of the disk working body is two dia

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к орудиям для полноценной обработки почвы, включающей рыхление, вспашку, уплотнение и выравнивание слоя почвы.The invention relates to agricultural machinery, in particular to tools for full tillage, including loosening, plowing, compaction and leveling of the soil layer.

Известно почвообрабатывающее орудие, содержащее раму, устройство для перевода почвообрабатывающего орудия в транспортное положение, выравниватель с рыхлящими ножами, закрепленный на раме, зубовые бороны, установленные за выравнивателем. Выравниватель выполнен в форме рельса, к подошве которого под острым углом (15-35°) к направлению движения влево и вправо симметрично относительно продольной оси орудия жестко прикреплены рыхлящие ножи. Рыхлящие ножи выполнены в виде четырехугольных металлических пластин, имеющих острый угол (30-35°) между передней кромкой ножа и вертикалью и острый угол (10-12°) между нижней кромкой и горизонталью (см. авт.св. СССР №1463144, МПК⁴ А01В 31/00).Known tillage tool containing a frame, a device for translating a tillage implement in transport position, a leveler with loosening knives mounted on the frame, tooth harrows mounted behind the leveler. The leveler is made in the form of a rail, loosening knives are rigidly attached to the sole of which at an acute angle (15-35 °) to the direction of movement to the left and to the right symmetrically with respect to the longitudinal axis of the implement. The loosening knives are made in the form of quadrangular metal plates having an acute angle (30-35 °) between the front edge of the knife and the vertical and an acute angle (10-12 °) between the lower edge and the horizontal (see ed. St. USSR No. 1463144, IPC ⁴ A01B 31/00).

Орудие отличается простотой конструкции, однако не обеспечивает равномерного измельчения и поверхностного уплотнения обрабатываемой почвы.The tool is simple in design, but does not provide uniform grinding and surface compaction of the treated soil.

Известно почвообрабатывающее орудие, содержащее раму с опорными колесами, на которой посредством подпружиненных штоков на осях смонтированы сферические диски с возможностью изменения угла атаки. Угол атаки резания устанавливается при помощи пластинки с отверстиями. Орудие имеет двухпланчатые грядили, один конец которых прикреплен к раме, а другой шарнирно соединен с осью сферических дисков посредством вилки. На грядилях установлены рыхлящие лапы, которые могут быть подрезающими или долотообразными. Сферические диски, связанные с осью, образуют секцию. За каждой секцией дисков установлены боронки, соединенные с осью секции посредством тяги и снабженные механизмом регулировки по глубине (см. авт.св. СССР №1142015, МПК: А01В 49/02).A tillage implement is known, comprising a frame with support wheels, on which spherical disks are mounted with the help of spring-loaded rods on the axles with the possibility of changing the angle of attack. The cutting angle of attack is set using a plate with holes. The gun has two-plate ridges, one end of which is attached to the frame, and the other is pivotally connected to the axis of the spherical discs by means of a fork. Loosening paws are installed on the ridges, which can be pruning or chisel-like. The spherical discs associated with the axis form a section. Behind each section of the discs are mounted harrows connected to the axis of the section by means of traction and equipped with a depth adjustment mechanism (see ed. St. USSR No. 1142015, IPC: А01В 49/02).

Известное устройство характеризуется конструктивной сложностью при сравнительно малом числе производимых операций при обработке почвы. Кроме того, наличие сферических дисков в конструкции устройства подразумевает образование свальных гребней, выравнивание которых не производится.The known device is characterized by structural complexity with a relatively small number of operations during tillage. In addition, the presence of spherical disks in the design of the device implies the formation of dump ridges, the alignment of which is not performed.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является комбинированный почвообрабатывающий агрегат, содержащий раму с навесным устройством и опорными колесами. На раме последовательно установлены дисковые батареи, закрепленные под углом к поперечной линии агрегата, плоскорежущие лапы, подпружиненная рамка и каток. Каток выполнен в виде симметричного относительно продольной оси агрегата цилиндрического или конического барабана, состоящего из вала с цапфами, приваренных к валу дисков и закрепленных на них рабочими элементами. Рабочие элементы катка выполнены в виде зубчатых планок, размещенных по многозаходным спиралям, имеющим направление навивки и увеличение ее шага в сторону задних концов дисковых батарей. При этом опорные колеса батареи снабжены винтовыми механизмами регулировки высоты их установки относительно рамы (см. патент РФ на изобретение №2108014, МПК А01В 49/02).The closest in technical essence to the claimed invention is a combined tillage unit containing a frame with a mounted device and support wheels. Disc batteries are sequentially mounted on the frame, fixed at an angle to the transverse line of the unit, flat-cutting legs, a spring-loaded frame and a roller. The roller is made in the form of a cylindrical or conical drum, symmetrical relative to the longitudinal axis of the unit, consisting of a shaft with pins, welded to the shaft of the disks and fixed to them by working elements. The working elements of the skating rink are made in the form of serrated strips placed along multiple helixes having a direction of winding and an increase in its pitch towards the rear ends of the disk batteries. In this case, the support wheels of the battery are equipped with screw mechanisms for adjusting the height of their installation relative to the frame (see RF patent for the invention No. 2108014, IPC A01B 49/02).

Известный агрегат обеспечивает вспашку, рыхление и выравнивание почвы, однако расположение дисковых батарей приводит к формированию земляного вала, который полностью не разравнивается при прохождении катка. Кроме того, рабочие элементы катка имеют сложную конфигурацию, что создает дополнительные трудности при их изготовлении. Планки катков, выполненные по многозаходным спиралям, предназначены для отбрасывания комков в стороны, что недопустимо при безотвальной обработки почвы.The known unit provides plowing, loosening and leveling the soil, however, the location of the disk batteries leads to the formation of an earthen rampart, which is not completely leveled when passing the roller. In addition, the working elements of the roller have a complex configuration, which creates additional difficulties in their manufacture. Laths of skating rinks made on multi-starting spirals are intended for throwing lumps to the sides, which is unacceptable during subsurface tillage.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание почвообрабатывающего агрегата, обеспечивающего полный цикл качественной обработки почвы, а именно: рыхление, измельчение, уплотнение и выравнивание с применением безотвальных технологий.The task to which the claimed technical solution is directed is to create a tillage unit that provides a full cycle of high-quality soil cultivation, namely, loosening, grinding, compaction and leveling using non-mold technologies.

Технический результат, достигаемый при использовании заявляемого изобретения, заключается в максимально глубоком рыхлении почвы без переворачивания пластов за счет оптимального размещения и конструктивного решения составляющих элементов заявляемого агрегата.The technical result achieved when using the claimed invention consists in the maximum deep loosening of the soil without turning over the layers due to the optimal placement and constructive solution of the constituent elements of the claimed unit.

Поставленная задача решается тем, что в почвообрабатывающем агрегате, включающем раму с опорными колесами, на которой последовательно по ходу движения агрегата закреплены секции дисковых рабочих органов, рабочие органы в виде плоскорежущих лап и почвообрабатывающий каток с рабочими элементами в виде зубчатых планок, закрепленных посредством пластин на валу, при этом секции дисковых рабочих органов включают диски, закрепленные на стойках под углом к поперечной линии агрегата, согласно техническому решению, секции дисковых рабочих органов распределены по ширине захвата агрегата, по крайней мере, в два последовательно размещенных один за другим ряда, при этом диски рабочих органов одного ряда ориентированы в противоположном направлении относительно дисков соседнего ряда, а плоскорежущие лапы установлены с возможностью обработки почвы по всей ширине захвата и снабжены съемными рыхлителями - стабилизаторами, выполненными в виде уголков с режущими кромками и крепежными отверстиями, закрепленных на крыльях лапы. Рыхлители-стабилизаторы, закрепленные на крыльях лапы, образованы изгибом пластины в форме параллелограмма по линии, разделяющей пластину на две трапеции или трапецию и треугольник или два треугольника. Зубчатые планки почвообрабатывающего катка расположены перпендикулярно радиусу вала, при этом зубцы расположены перпендикулярно планке с допустимым отклонением от указанного положения на величину до 10⁰. Зубцы образованы отогнутыми участками планки, находящимися между предварительно выполненными на планке надрезами и краями планки. Зубцы на планках расположены в два ряда по длинным сторонам в шахматном порядке. Секция дискового рабочего органа представляет собой два диска, соединенных между собой посредством вала, закрепленного на стойке. Агрегат может быть снабжен дополнительной парой опорных колес, установленных между плоскорежущими лапами и почвообрабатывающим катком с возможностью вертикального перемещения. Изобретение поясняется следующими чертежами.The problem is solved in that in a soil cultivating unit, including a frame with support wheels, on which sections of disk working bodies, working bodies in the form of flat-cutting paws and a soil cultivating roller with working elements in the form of gear bars fixed by means of plates on shaft, while sections of disk working bodies include disks mounted on racks at an angle to the transverse line of the unit, according to the technical solution, sections of disk working bodies newly distributed over the working width of the unit, at least in two successive rows, one after the other, while the disks of the working bodies of one row are oriented in the opposite direction relative to the disks of the next row, and the plane-cutting legs are mounted with the possibility of processing the soil over the entire working width and are equipped with removable rippers - stabilizers, made in the form of corners with cutting edges and mounting holes mounted on the wings of the legs. Stabilizer rippers mounted on the wings of the paw are formed by bending the plate in the form of a parallelogram along the line dividing the plate into two trapeziums or a trapezoid and a triangle or two triangles. Toothed bars of the tillage roller are located perpendicular to the radius of the shaft, while the teeth are located perpendicular to the bar with a tolerance of up to 10 ⁰ from the indicated position. The teeth are formed by bent sections of the plank located between the previously made cuts on the plank and the edges of the plank. The teeth on the planks are arranged in two rows on the long sides in a checkerboard pattern. Section disk working body is two disks interconnected by means of a shaft mounted on a rack. The unit can be equipped with an additional pair of support wheels mounted between the plow-cutting legs and the tillage roller with the possibility of vertical movement. The invention is illustrated by the following drawings.

На фиг.1 схематично представлен вид сверху почвообрабатывающего агрегата.Figure 1 schematically shows a top view of the tillage unit.

На фиг.2 схематично представлен вид сбоку почвообрабатывающего агрегата.Figure 2 schematically shows a side view of the tillage unit.

На фиг.3 схематично представлены два вида - вид спереди и вид сверху, секции дисковых рабочих органов с двумя дисками.Figure 3 schematically shows two types - front view and top view, sections of the disk working bodies with two disks.

На фиг.4 представлен вид сверху плоскорежущей лапы.Figure 4 presents a top view of a plane-cutting paw.

На фиг.5 представлена развертка рыхлителя-стабилизатора.Figure 5 presents a scan of the ripper stabilizer.

На фиг.6 представлен вариант выполнения почвообрабатывающего катка, вид спереди.Figure 6 presents an embodiment of a tillage roller, front view.

На фиг.7 представлен вариант выполнения зубчатой планки, вид сверху.Figure 7 presents an embodiment of the toothed bar, top view.

На фиг.8 представлена схема перемещения задних колес из транспортного в рабочее положение.On Fig presents a diagram of the movement of the rear wheels from the transport to the working position.

Позициями на чертежах обозначены:The positions in the drawings indicate:

1 - рама;1 - frame;

2 - продольный брус;2 - a longitudinal bar;

3 - переднее колесо;3 - front wheel;

4 - навесное устройство;4 - attachment;

5 - заднее колесо;5 - a back wheel;

6 - подъемное устройство;6 - lifting device;

7 - гидроцилиндр;7 - a hydraulic cylinder;

8 - поперечная балка;8 - transverse beam;

9 - вертикальная стойка;9 - a vertical rack;

10 - диск;10 - disk;

11 - плоскорежущая лапа;11 - plane-cutting paw;

12 - стойка (держатель);12 - a rack (holder);

13 - крыло;13 - wing;

14- лемех;14 - ploughshare;

15 - рыхлитель-стабилизатор;15 - ripper stabilizer;

16 - линия сгиба пластины16 - plate bend line

17 - тяга;17 - thrust;

18 - почвообрабатывающий каток;18 - tillage roller;

19 - дисковые пластины;19 - disk plates;

20 - зубчатая планка.20 - a gear level.

Почвообрабатывающий агрегат содержит прямоугольную раму 1, которая может быть выполнена из уголка, швеллера или трубы квадратного сечения. Рама 1 образована, жестко соединенными между собой, продольными и поперечными балками и снабжена опорными продольными брусьями 2 для крепления почвообрабатывающих рабочих органов (фиг.1). На передней поперечной балке рамы 1 закреплены два передних колеса 3 небольшого диаметра, предназначенные для опоры рамы в процессе обработки почвы. Передние колеса могут быть закреплены на раме посредством винтового соединения, обеспечивающего регулировку их положения в вертикальной плоскости в небольшом интервале, что позволяет задавать глубину обработки почвы. Между передними колесами к передней поперечной балке рамы прикреплено навесное устройство 4, предназначенное для присоединения к транспортному средству, например, к трактору. Два задних колеса 5 большего диаметра предназначены для опоры рамы и всего агрегата в целом в процессе транспортировки и закреплены на подъемном устройстве 6, представляющем П-образную металлическую конструкцию, концы которой шарнирно закреплены на задней поперечной балке рамы для обеспечения перемещения устройства 6 из рабочего в транспортное положение. Такое перемещение осуществляется с помощью гидроцилиндра 7, расположенного в средней части П-образной конструкции и соединяющего середину ее поперечной части с центральным продольным брусом 2 рамы 1. Гидроцилиндр обеспечивает возможность перемещения (подъема и опускания) задних колес 5 из рабочего положения (при котором колеса подняты) в транспортное положение, при котором колеса опущены для перемещения агрегата к месту эксплуатации (фиг.8). На двух поперечных балках 8 рамы 1, расположенных друг за другом в передней части рамы, равномерно распределены и закреплены секции дисковых рабочих органов, каждая из которых представляет собой, по крайней мере, один диск 10 с режущей кромкой, закрепленный на вертикальной стойке 9 (фиг.2, 3). Диски рабочих органов одного ряда ориентированы в противоположном направлении относительно дисков соседнего ряда. Диски расположены под углом к продольной оси агрегата 10-20°, что обеспечивает оптимальные условия врезание дисков в почву и ее сдвиг. Возможен вариант выполнения секции дискового рабочего органа в виде вертикальной стойки 9 с закрепленными на ней двумя дисками 10, конструктивно соединенных между собой, расположенными на одной высоте параллельно друг другу, и имеющими независимые оси вращения (фиг.3). Дисковые рабочие органы, размещенные в два ряда обеспечивают предварительное рыхление поверхностного слоя почвы на глубину до 5-7 см, сдвигая почву вправо/влево без переворачивания пласта почвы. За рядами дисковых рабочих органов расположены рабочие органы, представляющие собой плоскорежущие лапы 11 на стойках 12, прикрепленных к продольным брусьям 2 рамы 1, при этом рабочие органы расположены со смещением друг относительно друга. Плоскорежущие лапы могут быть расположены в шахматном порядке или линейно, обеспечивая при этом вспашку почвы по всей ширине захвата агрегата.The tillage unit contains a rectangular frame 1, which can be made of a corner, channel or square pipe. The frame 1 is formed, rigidly interconnected, longitudinal and transverse beams and is equipped with supporting longitudinal bars 2 for fastening the tillage working bodies (figure 1). On the front transverse beam of the frame 1 are fixed two front wheels 3 of small diameter, designed to support the frame during the tillage. The front wheels can be fixed to the frame by means of a screw connection, providing adjustment of their position in the vertical plane in a small interval, which allows you to set the depth of tillage. Between the front wheels, a mounted device 4 is attached to the front transverse beam of the frame, which is designed to be attached to a vehicle, for example, to a tractor. Two rear wheels 5 of larger diameter are designed to support the frame and the entire unit as a whole during transportation and are mounted on a lifting device 6, representing a U-shaped metal structure, the ends of which are pivotally mounted on the rear transverse beam of the frame to ensure the movement of the device 6 from the worker to the transport position. This movement is carried out using a hydraulic cylinder 7, located in the middle part of the U-shaped structure and connecting the middle of its transverse part with the central longitudinal beam 2 of the frame 1. The hydraulic cylinder provides the ability to move (raise and lower) the rear wheels 5 from the working position (at which the wheels are raised ) to the transport position, in which the wheels are lowered to move the unit to the place of operation (Fig. 8). On two transverse beams 8 of the frame 1, located one after another in the front of the frame, sections of the disk working bodies are uniformly distributed and fixed, each of which is at least one disk 10 with a cutting edge mounted on a vertical strut 9 (Fig. .2, 3). The disks of the working bodies of one row are oriented in the opposite direction relative to the disks of the neighboring row. Disks are located at an angle to the longitudinal axis of the unit 10-20 °, which provides optimal conditions for inserting discs into the soil and its shift. A possible embodiment of the section of the disk working body in the form of a vertical rack 9 with two disks 10 fixed on it, structurally interconnected, located at the same height parallel to each other, and having independent rotation axes (Fig. 3). Disc working bodies arranged in two rows provide preliminary loosening of the surface soil layer to a depth of 5-7 cm, shifting the soil to the right / left without turning over the soil layer. Behind the rows of disk working bodies, working bodies are located, which are flat-cutting legs 11 on racks 12 attached to the longitudinal bars 2 of the frame 1, while the working bodies are offset from each other. Flat-cut legs can be staggered or linear, while providing plowing of the soil across the entire width of the capture unit.

Плоскорежущая лапа состоит из правого и левого крыльев 13 и закрепленных на них лемехов 14 (фиг.4). На крыльях закреплены сменные рыхлители-стабилизаторы 15, представляющие собой уголки (фиг.5). Данные уголки получены путем сгиба пластины, имеющей форму параллелограмма, по линии 16 (фиг.5). Для достижения оптимального результата, изгиб выполнен по линии, делящей пластину в форме параллелограмма на две равновеликие части, например, две равнобокие трапеции. Линия сгиба 16 может быть расположена таким образом, что параллелограмм разделен на две трапеции, на два треугольника (по одной из диагоналей параллелограмма), или, как вариант, на треугольник и трапецию. При сгибе пластины получаются рыхлители-стабилизаторы 15 в виде уголков, которые устанавливают на правом и левом крыльях 13 лапы 11. Уголки, на противоположных крыльях лапы имеют зеркально-симметричное расположение. При этом уголки размещают таким образом, что угол сгиба пластины уголка обращен к стойке, а кромка, являющаяся режущей, расположена параллельно линии направления движения орудия с заявляемым рабочим органом. Каждый уголок выполнен с возможностью перезакрепления в случае износа рыхлителя-стабилизатора 15 с одной стороны на другую, которая также имеет режущую кромку.The plane-cutting paw consists of the right and left wings 13 and plowshares 14 mounted on them (Fig. 4). On the wings are attached replaceable ripper stabilizers 15, which are the corners (figure 5). These angles are obtained by folding a parallelogram-shaped plate along line 16 (FIG. 5). To achieve the best result, the bend is made along the line dividing the plate in the form of a parallelogram into two equal parts, for example, two isosceles trapezoid. The bend line 16 can be located so that the parallelogram is divided into two trapezoid, two triangles (on one of the diagonals of the parallelogram), or, alternatively, a triangle and a trapezoid. When the plate is bent, ripper stabilizers 15 are obtained in the form of corners, which are mounted on the right and left wings 13 of the paw 11. The corners on the opposite wings of the paw have a mirror-symmetrical arrangement. At the same time, the corners are placed in such a way that the angle of the bend of the plate of the corner is facing the rack, and the edge, which is the cutting one, is parallel to the line of direction of movement of the gun with the claimed working body. Each corner is made with the possibility of re-fastening in case of wear of the ripper-stabilizer 15 from one side to the other, which also has a cutting edge.

За задними колесами 5 на двух тягах 17 расположен почвообрабатывающий каток 18, содержащий закрепленные на валу дисковые пластины 19 с закрепленными на них параллельно валу и перпендикулярно радиусу пластины с зубчатыми планками 20.Behind the rear wheels 5, on two rods 17 there is a tillage roller 18 containing disk plates 19 fixed to the shaft and mounted on them parallel to the shaft and perpendicular to the radius of the plate with toothed bars 20.

Дисковые пластины 19 могут быть выполнены в форме правильных многоугольников, к сторонам которых приварены зубчатые планки 20. Зубцы на планках 20 могут иметь форму треугольных или трапециидальных пластин, приваренных к планке параллельно оси движения катка. Зубцы на планках 20 могут быть получены путем отгиба на прямой угол частей планок, расположенных между краем длинной стороны планки 20 и предварительно выполненными надрезами. Линии параллельных надрезов могут быть расположены в шахматном порядке по противоположным сторонам зубчатой планки 20. Количество зубцов на планке зависит от состава, влажности и засоренности обрабатываемой почвы.The disk plates 19 can be made in the form of regular polygons, the gear bars 20 are welded to the sides. The teeth on the bars 20 can be in the form of triangular or trapezoidal plates welded to the bar parallel to the axis of movement of the roller. The teeth on the slats 20 can be obtained by bending at right angles to parts of the slats located between the edge of the long side of the slat 20 and pre-made incisions. Lines of parallel cuts can be staggered on opposite sides of the toothed bar 20. The number of teeth on the bar depends on the composition, humidity and contamination of the treated soil.

Почвообрабатьшающий агрегат работает следующим образом.Tillage unit operates as follows.

Агрегат транспортируют к месту обработки почвы, при этом задние колеса 5 находятся в нижнем транспортном положении, обеспечивая при этом сохранность рабочих органов и почвообрабатывающего катка 18, которые находятся в приподнятом относительно поверхности земли положении. Перед обработкой почвы агрегат переводят из транспортного положения в рабочее. Для этого задние колеса 5 с помощью гидроцилиндра 7 перемещают вверх так, чтобы рабочие органы 10 и 11 агрегата погрузились в землю, а опорой для рамы стали передние колеса 3. При продольном движении заявляемого устройства почва подвергается последовательной обработке каждым из рабочих органов. Сначала диски 10 первого ряда секций дисковых рабочих органов разрезают и сдвигают слой почвы глубиной 5-7 см в одну сторону, затем аналогичным образом диски 10 второго ряда секций дисковых рабочих органов разрезают сдвигают почву в противоположном направлении. В результате данных действий происходит рыхление верхнего слоя почвы без переворачивания пласта почвы и образования свальных гребней. Следующим этапом лемеха 14 плоскорежущих лап 11 безотвально режут почву на заданной глубине в горизонтальном, а рыхлители-стабилизаторы 15 в вертикальном направлениях. Глубина обработки почвы при этом достигает 14-18 см. Пласт почвы, попадая на рыхлитель-стабилизатор, разрезается его режущей кромкой. При износе режущих кромок рыхлителей-стабилизаторов, участвующих в обработке почвы, их открепляют, переворачивают и закрепляют посредством других крепежных отверстий. Завершающим этапом обработки является выравнивание и уплотнение почвы с помощью катка 18, зубцы которого режут и дробят комки почвы, а планки 20 приминают и выравнивают обработанную почву. Таким образом, обеспечивается полноценная обработка почвы без применения отвальных технологий. После окончания работы агрегат вновь приводят в транспортное положение.The unit is transported to the place of cultivation, while the rear wheels 5 are in the lower transport position, while ensuring the safety of the working bodies and the tillage roller 18, which are in a position raised relative to the surface of the earth. Before cultivating the soil, the unit is transferred from the transport position to the working one. To do this, the rear wheels 5 are moved upward with the help of the hydraulic cylinder 7 so that the working bodies 10 and 11 of the unit sink into the ground, and the front wheels 3 become the support for the frame. In the longitudinal movement of the inventive device, the soil undergoes sequential processing by each of the working bodies. First, the disks 10 of the first row of sections of the disk working bodies are cut and shift the soil layer 5-7 cm deep in one direction, then in the same way the disks 10 of the second row of sections of the disk working bodies cut the soil in the opposite direction. As a result of these actions, the topsoil is loosened without turning over the soil layer and the formation of dump ridges. The next step of the ploughshare 14 flat-cutting paws 11 rootlessly cut the soil at a given depth in the horizontal, and stabilizer rippers 15 in the vertical directions. The depth of soil cultivation in this case reaches 14-18 cm. The soil layer, falling on the cultivator-stabilizer, is cut by its cutting edge. When the cutting edges of the stabilizer rippers involved in the tillage are worn, they are unfastened, turned over and secured by other mounting holes. The final stage of processing is the leveling and compaction of the soil with the help of the roller 18, the teeth of which cut and crush the lumps of soil, and the strips 20 are crushed and level the treated soil. Thus, a full-fledged tillage is provided without the use of dump technologies. After the end of work, the unit is again brought into the transport position.

Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.

Был изготовлен почвообрабатывающий агрегат, ширина захвата которого составляла 3000 мм. Рама агрегата выполнена из труб квадратного сечения с шириной 100 мм. Агрегат снабжен 20 секциями дисковых рабочих органов, расположенных в 2 ряда, при этом ряды расположены на расстоянии 700 мм друг от друга. Секции включают в качестве рабочих органов диски диаметром 500 мм, установленные под углом 15° к продольной оси агрегата. За секциями дисковых рабочих органов установлены в шахматном порядке 5 рабочих органов в виде плоскорежущих лап. Каждая плоскорежущая лапа обеспечивает ширину захвата 700 мм, и снабжена рыхлителями-стабилизаторами в количестве 4 штук, по 2 на каждом крыле лапы рабочего органа. Рыхлители-стабилизаторы расположены симметрично зеркально относительно держателя (стойки) рабочего органа. Рыхлители-стабилизаторы выполнены из стальной пластины толщиной 6 мм. Заготовка рыхлителя-стабилизатора представляет собой пластину в форме параллелограмма с острым углом 30° и геометрическими размерами: длинная сторона - 160 мм, высота - 40 мм. Каждая пластина согнута по линии, делящей заготовку на две равновеликие части, в нашем случае на две равнобокие трапеции. За рабочими органами в виде плоскорежущих лап, размещен почвообрабатывающий каток с шириной захвата 3100 мм, диаметром 420 мм. На дисках катка были установлены зубчатые планки в количестве 8 штук с равномерным их распределением по окружности катка, На каждой планке выполнено по 25 зубцов с высотой 60 мм и заточкой в верхней части.A tillage unit was made with a working width of 3000 mm. The unit frame is made of square tubes with a width of 100 mm. The unit is equipped with 20 sections of disk working bodies located in 2 rows, while the rows are located at a distance of 700 mm from each other. Sections include, as working bodies, disks with a diameter of 500 mm mounted at an angle of 15 ° to the longitudinal axis of the unit. Behind sections of disk working bodies, 5 working bodies in the form of flat-cutting paws are staggered. Each flat-cutting paw provides a working width of 700 mm, and is equipped with rippers-stabilizers in the amount of 4 pieces, 2 on each wing of the paw of the working body. Rip stabilizers are symmetrically mirrored relative to the holder (rack) of the working body. Rip stabilizers are made of a steel plate 6 mm thick. The preparation of the stabilizer-ripper is a parallelogram-shaped plate with an acute angle of 30 ° and geometric dimensions: long side - 160 mm, height - 40 mm. Each plate is bent along a line dividing the workpiece into two equal parts, in our case, two isosceles trapezoid. Behind the working bodies in the form of flat-cutting paws, a tillage roller with a working width of 3100 mm and a diameter of 420 mm is placed. On the disks of the rink were installed gear bars in the amount of 8 pieces with their uniform distribution around the circumference of the rink. Each bar was made of 25 teeth with a height of 60 mm and sharpening in the upper part.

Заявляемый агрегат обеспечивает качественную обработку почвы за счет разрезания крупных комков почвы рыхлителями-стабилизаторами в нижней части обрабатываемого пласта и измельчения зубцами катков - в его верхней части.The inventive unit provides high-quality soil treatment by cutting large lumps of soil with rippers, stabilizers in the lower part of the treated formation and grinding with the teeth of the rollers in its upper part.

Claims

1. Tillage unit, including a frame with support wheels, on which sections of disk working bodies, working bodies in the form of flat-cutting paws and a soil-cultivating roller with working elements in the form of gear bars fixed by means of plates on the shaft are sequentially fixed along the movement of the unit, the sections disk working bodies include disks mounted on racks at an angle to the transverse line of the unit, characterized in that sections of the disk working bodies are distributed along the width of the unit, at least in two successive rows arranged one after the other, while the disks of the working bodies of one row are oriented in the opposite direction relative to the disks of the neighboring row, and the flat-cutting legs are mounted with the possibility of processing the soil over the entire working width and are equipped with removable cultivators-stabilizers made in the form corners with cutting edges and mounting holes mounted on the wings of the legs.

2. The tillage unit according to claim 1, characterized in that the stabilizing rippers mounted on the wings of the legs are formed by bending the plate in the form of a parallelogram along the line dividing the plate into two trapezoid or trapezoid and a triangle or two triangles.

3. The tillage unit according to claim 1, characterized in that the toothed bars of the tillage roller are located perpendicular to the radius of the shaft, while the teeth are perpendicular to the strip with a tolerance of up to 10 ° from the indicated position.

4. The tillage unit according to claim 1, characterized in that the section of the disk working body is two disks interconnected by means of a shaft mounted on a rack.

5. The tillage unit according to claim 1, characterized in that it is equipped with an additional pair of support wheels mounted between the plow-cutting legs and the tillage roller with the possibility of vertical movement.

6. The tillage unit according to claim 3, characterized in that the teeth are formed by bent sections of the strap located between the incisions previously made on the strap and the edges of the strap.

7. The tillage unit according to claim 3, characterized in that the teeth on the planks are arranged in two rows on the long sides in a checkerboard pattern.