RU2346426C1 - Бункер зерноуборочного комбайна - Google Patents

Бункер зерноуборочного комбайна Download PDF

Info

Publication number
RU2346426C1
RU2346426C1 RU2007119325/12A RU2007119325A RU2346426C1 RU 2346426 C1 RU2346426 C1 RU 2346426C1 RU 2007119325/12 A RU2007119325/12 A RU 2007119325/12A RU 2007119325 A RU2007119325 A RU 2007119325A RU 2346426 C1 RU2346426 C1 RU 2346426C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hopper
grain
combine
side walls
bin
Prior art date
Application number
RU2007119325/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007119325A (ru
Inventor
ка Валерий Иванович Пл (RU)
Валерий Иванович Пляка
Борис Анатольевич Бицоев (RU)
Борис Анатольевич Бицоев
Original Assignee
Валерий Иванович Пляка
Борис Анатольевич Бицоев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Иванович Пляка, Борис Анатольевич Бицоев filed Critical Валерий Иванович Пляка
Priority to RU2007119325/12A priority Critical patent/RU2346426C1/ru
Publication of RU2007119325A publication Critical patent/RU2007119325A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2346426C1 publication Critical patent/RU2346426C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции бункеров зерноуборочных комбайнов. Бункер содержит корпус, зерновой шнек, загрузочное и выгрузное устройства. Корпус бункера закреплен на раме комбайна и включает переднюю, заднюю и боковые стенки и откидные крышки. Спиральная лента зернового шнека имеет навивки левого и правого направлений, которые размещены симметрично относительно середины зернового шнека. Загрузочное устройство содержит левый и правый элеваторы. Бункер выполнен симметричной формы, а его боковые стенки шарнирно связаны с днищем бункера и имеют левый и правый борта. Корпус бункера снабжен датчиками загрузки и шарнирно связан с рамой комбайна с возможностью поворота в сторону выгрузки. За счет сокращения времени на остановку под выгрузку зерна самотеком в транспортное средство повышается производительность зерноуборочного комбайна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам бункеров зерноуборочных комбайнов.
Известны бункеры зерноуборочных комбайнов (патент РФ №2282977, МПК A01F 12/60, 2004), содержащие загрузочное и выгрузное устройства, корпус бункера, состоящий из верхней и нижней частей, причем верхняя часть содержит переднюю, заднюю, наклонные боковые стенки и откидные крышки.
Недостатками таких бункеров является то, что выгрузка зерна из бункера производится только с одной стороны комбайна, а время выгрузки зависит от пропускной способности выгрузных шнеков.
Известны также бункеры зерноуборочных комбайнов (учебник Зерноуборочные комбайны «Дон», Москва, Агропромиздат, 1986 г., стр.73, рис.71), содержащие загрузочное и выгрузное устройства, корпус бункера, включающий переднюю, заднюю и боковые стенки, и откидные крышки.
Недостатки таких бункеров заключаются в том, что время выгрузки зерна зависит от пропускной способности выгрузных шнеков, работа которых сопровождается повреждением зерна. Загрузочный шнек бункера так же травмирует зерно. Датчики заполнения бункера срабатывают только при заполненом на 75% от общего объема бункере. Выгрузка зерна производится только с левой стороны комбайна, что вынуждает комбайн двигаться по полю строго определенным способом и совершать холостые переезды во время работы. Загрузка кузова транспортного средства может быть как полной, так и частичной, что снижает эффективность использования транспортного средства, обслуживающего зерноуборочный комбайн.
Технический результат предлагаемого изобретения выражается в повышении эксплуатационной производительности зерноуборочного комбайна за счет сокращения времени на остановки под выгрузку зерна в транспортное средство, так как зерно сходит в кузов транспорта сомотеком. При этом устройство обеспечивает полную загрузку транспортного средства. К тому же способность производить выгрузку зерна как с правой, так и с левой стороны позволяет комбайну двигаться по полю с наименьшими потерями времени на холостые переезды. Кроме того, данное устройство снижает показатель дробления зерна как при загрузке в бункер, так и при выгрузке из него.
Такой технический результат достигается тем, что в бункере зерноуборочного комбайна, содержащем загрузочное и выгрузное устройства, корпус бункера, закрепленный на раме комбайна, включающий переднюю, заднюю и боковые стенки и откидные крышки, зерновой шнек с навивкой спиральной ленты правого направления, соединенный с правым элеватором, согласно изобретению загрузочное устройство дополнительно содержит левый элеватор, а спиральная лента зернового шнека имеет дополнительную навивку левого направления, причем навивки левых и правых направлений размещена симметрично относительно середины зернового шнека, при этом бункер выполнен симметричной формы, а его боковые стенки шарнирно связаны с днищем бункера и имеют левые и правые борта, при этом корпус бункера шарнирно связан с рамой комбайна с возможностью поворота в сторону выгрузки. К тому же в корпусе бункера установлены датчики требуемого уровня его загрузки.
На фиг.1 изображен бункер зерноуборочного комбайна в транспортном положении, вид сзади справа; на фиг.2 - бункер в рабочем положении, вид сзади справа; на фиг.3 - бункер при правосторонней выгрузке, вид сзади справа.
Бункер зерноуборочного комбайна включает загрузочное устройство, состоящее из зернового шнека 1, правая 2 и левая 3 навивки которого размещены симметрично относительно его середины 4, а так же правого 5 и левого 6 зерновых элеваторов с загрузочными лотками 7. Корпус 8 бункера закреплен на раме 9 комбайна при помощи шарнира 10. Корпус 8 бункера содержит переднюю и заднюю стенки 11, а так же правую 12 и левую 13 боковые стенки, соединенные при помощи шарниров 14 и 15 с днищем 16. Крыша бункера состоит из правой 17 и левой 18 части, каждая из которых закреплена при помощи шарниров 19 и 20, соответственно, к правой 12 и левой 13 подвижным боковым стенкам. Правая и левая части крыши бункера имеют борта 21, а подвижные боковые стенки имеют борта 22. Фиксаторы 23 и 24 обеспечивают требуемое положение частей крыши относительно подвижных боковых сторон бункера. На стенках 11 установлены датчики 25 заполнения бункера зерном. Перемещения загрузочных элеваторов 5 и 6, днища 16 бункера со стенками 11, боковых стенок 12 и 13 с частями 17 и 18 крыши осуществляются при помощи гидроцилиндров 26, 27 и 28, соответственно.
Работа устройства осуществляется следующим образом. Очищенное на решетах комбайна зерно поступает в зерновой шнек 1, спиральные ленты которого имеют правое 2 и левое 3 направление от его середины 4. Шнек 1 подает зерно к правому 5 и левому 6 элеваторам, загрузочные лотки 7 которых направляют зерновой материал в центральную часть бункера, что обеспечивает его равномерную загрузку. Датчики 25 заполнения, установленные в бункере, контролируют процесс загрузки в соответствии с грузоподъемностью и объемом кузова транспортного средства. При заполнении бункера зерно выгружается в транспортное средство. При этом загрузочные элеваторы 5 и 6 отводятся от бункера благодаря гидроцилиндрам 26, а затем освобождается, например, правая 12 боковина бункера, и под действием сил со стороны зерновой массы боковая сторона 12 открывается, поворачиваясь вокруг нижних шарниров 14, до определенного положения. Часть 17 крыши бункера, установленная в рабочее положение благодаря гидроцилиндру 28 и фиксатору 23, увеличивает длину открывшейся боковой стороны. Боковая сторона 12 и часть 17 крыши бункера образуют выгрузной желоб, по которому зерно пересыпается в транспортную емкость самотеком. Бункер при этом наклоняется на некоторый угол в сторону раскрывшейся боковой стороны 12 при помощи гидроцилиндра 27, способствуя лучшему сходу зерна. После выгрузки зерна боковая стенка 12 вместе с частью 17 крыши бункера возвращается в рабочее положение. Для этого можно использовать любой известный механизм, например гидроцилиндр 28 или др. При работе в поле зерноуборочного комбайна челночным способом может возникнуть необходимость как в правосторонней, так и в левосторонней выгрузке зерна из бункера. Выгрузка зерна с левой стороны комбайна происходит аналогично правосторонней, которую рассмотрели выше. Закрывают бункер после отключения фиксаторов 23 и 24. При этом гидроцилиндры 28 перемещают свои части 17 и 18 крыши бункера в транспортное положение.
Таким образом, возможность правосторонней и левосторонней выгрузки зерна из бункера позволяет комбайну рационально двигаться по полю, что сокращает непроизводительные затраты времени на холостые переезды по полю. При этом время на выгрузку зерна и показатель повреждения зерна значительно сокращаются. Контроль загрузки бункера зерном обеспечивает заполняемость емкости транспортного средства, обслуживающего комбайн.
Устройство повышает универсальность зерноуборочного комбайна и его эксплуатационную производительность, а также увеличивает эффективность использования транспортного средства, обслуживающего комбайн.

Claims (2)

1. Бункер зерноуборочного комбайна, содержащий загрузочное и выгрузное устройства, корпус бункера, закрепленный на раме комбайна, включающий переднюю, заднюю и боковые стенки и откидные крышки, зерновой шнек с навивкой спиральной ленты правого направления, соединенный с правым элеватором, отличающийся тем, что загрузочное устройство дополнительно содержит левый элеватор, а спиральная лента зернового шнека имеет дополнительную навивку левого направления, причем навивки левых и правых направлений размещены симметрично относительно середины зернового шнека, при этом бункер выполнен симметричной формы, а его боковые стенки шарнирно связаны с днищем бункера и имеют левые и правые борта, при этом корпус бункера шарнирно связан с рамой комбайна с возможностью поворота в сторону выгрузки.
2. Бункер зерноуборочного комбайна по п.1, отличающийся тем, что в корпусе бункера установлены датчики требуемого уровня его загрузки.
RU2007119325/12A 2007-05-24 2007-05-24 Бункер зерноуборочного комбайна RU2346426C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007119325/12A RU2346426C1 (ru) 2007-05-24 2007-05-24 Бункер зерноуборочного комбайна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007119325/12A RU2346426C1 (ru) 2007-05-24 2007-05-24 Бункер зерноуборочного комбайна

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007119325A RU2007119325A (ru) 2008-11-27
RU2346426C1 true RU2346426C1 (ru) 2009-02-20

Family

ID=40531489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007119325/12A RU2346426C1 (ru) 2007-05-24 2007-05-24 Бункер зерноуборочного комбайна

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2346426C1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007119325A (ru) 2008-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5733094A (en) Grain cart equipped with independently driven drag auger
US10035446B2 (en) Apparatus for discharge of bulk materials
RU2346426C1 (ru) Бункер зерноуборочного комбайна
RU2460270C2 (ru) Комбайн самоходный гусеничный зерноуборочный
EP1245439A1 (en) Fodder supply vehicle
CN102328612A (zh) 具有液压系统的自卸载车辆
KR100903945B1 (ko) 호퍼 및 그것을 이용한 재료투입 시스템
US4043491A (en) Hopper bin
CN110494037B (zh) 具有双用途输送机的农业车辆
US10791675B1 (en) Combine system
US1811055A (en) Grain tank for harvesters
JP3823479B2 (ja) 穀物乾燥調製施設における籾殻貯留庫
KR102554440B1 (ko) 배출이 용이한 곡물 이송함
RU2331191C1 (ru) Раздатчик-смеситель кормов
KR200292914Y1 (ko) 곡물 이송기
RU2767618C1 (ru) Накопитель-питатель корнеклубнеплодов
KR20090058764A (ko) 곡물운반용 적재함의 경사판 가변장치
EP2394506A1 (en) Self-unloading vehicle with hydraulic system
CN218200051U (zh) 一种配料机防集料的配料斗
RU2159531C2 (ru) Устройство для перевозки и хранения семян
RU2128247C1 (ru) Машина для загрузки анодной массы
SU1238742A1 (ru) Загрузчик машин дл внесени минеральных удобрений и зерна
SU1613017A1 (ru) Агрегат дл погрузки и выгрузки материалов
SU1121191A1 (ru) Транспортер-погрузчик сыпучих материалов
JP2509928Y2 (ja) コンバインの穀粒貯溜装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090525

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140525