RU2344610C1 - Method of manufacturing non-yeasted grain bread - Google Patents
Method of manufacturing non-yeasted grain bread Download PDFInfo
- Publication number
- RU2344610C1 RU2344610C1 RU2007125601/13A RU2007125601A RU2344610C1 RU 2344610 C1 RU2344610 C1 RU 2344610C1 RU 2007125601/13 A RU2007125601/13 A RU 2007125601/13A RU 2007125601 A RU2007125601 A RU 2007125601A RU 2344610 C1 RU2344610 C1 RU 2344610C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dough
- grain
- ascorbic acid
- bread
- kneading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к хлебопекарному производству, в частности к производству хлеба из цельносмолотого зерна.The invention relates to baking production, in particular to the production of whole-grain bread.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства хлеба «Тибет», включающий замачивание нешелушенного зерна пшеницы в воде в течение 7-10 ч при температуре 20-24°С, проращивание в течение 10-12 ч при температуре 20-24°С. Часть проросшего зерна высушивают до достижения влажности 30% и размалывают. Влажное проросшее зерно измельчают. Замес производят путем смешивания измельченного влажного зерна и рецептурных компонентов, кроме размолотого высушенного зерна. Размолотое сухое зерно и влажное зерно берут в соотношении 1:(1-20). Тесто выбраживает в течение 2-4 ч, причем в конце брожения добавляют размолотое высушенное зерно, разделывают, подвергают расстойке и выпекают 20-30 мин при 200-220°С (патент РФ №2108718, МПК 6 А21В 8/02).The closest in technical essence and the achieved effect is the method of production of bread "Tibet", including soaking the unpeeled wheat grain in water for 7-10 hours at a temperature of 20-24 ° C, germination for 10-12 hours at a temperature of 20-24 ° FROM. Part of the sprouted grain is dried to a moisture content of 30% and ground. Wet sprouted grain is crushed. Kneading is done by mixing the crushed wet grain and the recipe components, in addition to the crushed dried grain. Ground dry grain and wet grain are taken in a ratio of 1: (1-20). The dough is fermented for 2-4 hours, and at the end of the fermentation, crushed dried grain is added, cut, proofed and baked for 20-30 minutes at 200-220 ° C (RF patent No. 2108718, IPC 6 A21B 8/02).
Недостатки - низкое качество хлеба, потери сухих веществ при брожении теста (2-3%) и, как следствие, невысокий выход готовых изделий; длительность процесса приготовления теста вследствие затрат времени и энергии на высушивание, размалывание зерна и брожение полуфабриката; сложность технологического оборудования, трудоемкость, энергоемкость.Disadvantages - low quality of bread, loss of dry matter during fermentation of the dough (2-3%) and, as a result, low yield of finished products; the duration of the dough preparation process due to the time and energy spent on drying, grinding the grain and fermenting the semi-finished product; the complexity of technological equipment, the complexity, energy intensity.
Техническая задача изобретения - повышение качества зернового хлеба и замедление процесса черствения, увеличение выхода готовых изделий, интенсификация процесса приготовления теста, сокращение производственных и энерозатрат, повышение производительности процесса производства хлеба, а следовательно, значительное снижение себестоимости выпускаемой продукции.The technical task of the invention is to improve the quality of grain bread and slow down the staling process, increase the yield of finished products, intensify the dough preparation process, reduce production and energy costs, increase the productivity of the bread production process, and therefore, significantly reduce the cost of production.
Техническая задача изобретения достигается тем, что в способе производства зернового хлеба, характеризующемся тем, что он включает замачивание нешелушенного зерна пшеницы, его набухание, проращивание, измельчение, замес теста из измельченной зерновой массы, пищевой поваренной соли, сухой пшеничной клейковины, аскорбиновой кислоты, масла подсолнечного, сыворотки молочной натуральной и питьевой воды, причем аскорбиновую кислоту предварительно растворяют в сыворотке молочной натуральной, замес теста проводят в камере сбивания при частоте вращения месильного органа 5 с-1 в течение 1 мин, затем в камеру подают воздух под давлением 0,3 МПа и производят сбивание теста при температуре 26-28°С в течение 2-4 мин при частоте вращения месильного органа 11 с-1, после чего формуют при рабочем давлении тестовые заготовки массой 0,15-0,20 кг и производят выпечку при температуре 220-230°С, причем тесто готовят при следующем соотношении компонентов, г: зерновая масса - 155, соль поваренная пищевая - 1,5, масло подсолнечное - 2, сыворотка молочная натуральная - 20, сухая пшеничная клейковина - 2,9, аскорбиновая кислота - 0,5, вода - до влажности теста 49,5%.The technical task of the invention is achieved by the fact that in a method for the production of grain bread, characterized in that it involves soaking unpeeled wheat grain, swelling, germinating, grinding, kneading dough from chopped grain mass, edible salt, dry wheat gluten, ascorbic acid, oil sunflower, natural milk whey and drinking water, wherein ascorbic acid is pre-dissolved in natural milk whey, the dough is carried out in a churning chamber at frequent those rotations of the kneading organ are 5 s -1 for 1 min, then air is supplied to the chamber under a pressure of 0.3 MPa and the test is knocked down at a temperature of 26-28 ° C for 2-4 min at a rotational speed of the kneading organ 11 s -1 after which they are formed at a working pressure of dough pieces weighing 0.15-0.20 kg and baked at a temperature of 220-230 ° C, and the dough is prepared in the following ratio of components, g: grain weight - 155, table salt - 1, 5, sunflower oil - 2, natural milk whey - 20, dry wheat gluten - 2.9, ascorbic islota - 0.5, water - up to 49.5% moisture dough.
Технический результат заключается в повышении качества зернового хлеба, замедлении процесса его черствения, увеличении выхода готовых изделий, интенсификации процесса приготовления теста, сокращении производственных и энергозатрат, в повышении производительности процесса производства хлеба, а следовательно, снижении себестоимости выпускаемой продукции.The technical result consists in improving the quality of grain bread, slowing down the process of stale bread, increasing the yield of finished products, intensifying the dough preparation process, reducing production and energy costs, increasing the productivity of the bread production process, and therefore, reducing the cost of production.
Способ производства бездрожжевого зернового хлеба состоит в следующем.A method of producing yeast-free cereal bread is as follows.
Предварительно зерно пшеницы промывают и выдерживают в питьевой воде при температуре 18-20°С в течение 20-24 ч, затем промывают и подвергают проращиванию в течение 10-12 ч до размера ростков не более 1,5 мм. Измельчают зерно пшеницы резанием, пропуская через измельчитель с диаметром отверстий 2 мм. Подготовленные рецептурные компоненты: измельченную зерновую массу, соль поваренную пищевую, сыворотку молочную натуральную, масло подсолнечное, сухую пшеничную клейковину, аскорбиновую кислоту и питьевую воду при выбранном соотношении перемешивают в камере сбивания при частоте вращения месильного органа 5 с-1 в течение 1 мин. Затем в камеру подают воздух под давлением 0,3 МПа и производят сбивание теста при температуре 26-28°С в течение 2-4 мин при частоте вращения месильного органа 11 с-1. По завершении процесса сбивания тесто выгружают под рабочим давлением 0,3 МПа и формуют тестовые заготовки массой 0,15-0,20 кг. Выпечку производят при температуре 220-230°С в течение 60-90 мин.Preliminarily, the wheat grain is washed and kept in drinking water at a temperature of 18-20 ° C for 20-24 hours, then it is washed and germinated for 10-12 hours to a sprout size of not more than 1.5 mm. Grind wheat grain by cutting, passing through a grinder with a hole diameter of 2 mm. Prepared recipe components: crushed grain mass, edible salt, natural milk whey, sunflower oil, dry wheat gluten, ascorbic acid and drinking water at a selected ratio are mixed in a churning chamber at a kneading organ rotational speed of 5 s -1 for 1 min. Then, air is supplied into the chamber under a pressure of 0.3 MPa and the test is knocked out at a temperature of 26-28 ° C for 2-4 minutes at a kneading organ rotation speed of 11 s -1 . Upon completion of the churning process, the dough is unloaded at a working pressure of 0.3 MPa and molded dough pieces weighing 0.15-0.20 kg. Baking is carried out at a temperature of 220-230 ° C for 60-90 minutes.
Полученное тесто представляет собой пенообразную массу.The resulting dough is a foamy mass.
В момент получения пены количество жидкости в ней обычно превосходит то, которое должно соответствовать гидростатическому равновесию. Поэтому уже при образовании пены из нее выделяется жидкость. Избыточная жидкость из пленок пены вытекает в каналы и по ним стекает из верхних слоев пены в нижние в направлении поля силы тяжести до тех пор, пока градиент капиллярного давления не уравновесит силу тяжести.At the time of receipt of the foam, the amount of liquid in it usually exceeds that which should correspond to hydrostatic equilibrium. Therefore, even with the formation of foam, liquid is released from it. Excess liquid from the foam films flows into the channels and flows from them from the upper layers of the foam to the lower in the direction of the gravity field until the gradient of capillary pressure balances the force of gravity.
Одновременно начинается вытекание жидкости пены - синерезис. Уменьшение дисперсности и объема пены приводит к возникновению в ней избыточной жидкости и тем самым к замедлению установления гидростатического равновесия. В свою очередь при вытекании жидкости из пены давление в каналах понижается, соответственно повышается капиллярное и расклинивающее давление, что ускоряет коалесценцию пузырьков и разрушение столба пены (Тихомиров В.К. Пены. - М.: Химия. - 1975).Simultaneously, the outflow of the foam liquid begins - syneresis. A decrease in the dispersion and volume of the foam leads to the appearance of excess fluid in it and thereby slows down the establishment of hydrostatic equilibrium. In turn, when fluid flows out of the foam, the pressure in the channels decreases, and the capillary and proppant pressure increase, which accelerates the coalescence of bubbles and the destruction of the foam column (Tikhomirov V.K. Pena. - M.: Chemistry. - 1975).
Существенным является то, что при механическом разрыхлении теста отсутствуют процессы брожения и расстойки, что сокращает процесс тестоприготовления на 3-5 ч. Приготовление теста на молочной сыворотке позволяет улучшить аромат бездрожжевого изделия.It is significant that during mechanical loosening of the dough there are no fermentation and proofing processes, which reduces the process of dough preparation by 3-5 hours. Preparation of dough on milk whey improves the flavor of the yeast-free product.
Способ производства зернового хлеба поясняется следующими примерами.The method of production of grain bread is illustrated by the following examples.
Пример 1Example 1
Пророщенное зерно пшеницы измельчают резанием. Рецептурные компоненты перемешивают в камере сбивания при частоте вращения месильного органа 5 с-1 в течение 1 мин. Затем в камеру подают воздух под давлением 0,3 МПа и производят сбивание теста при температуре 28°С в течение 2 мин при частоте вращения месильного органа 11 с-1. По завершении процесса сбивания тесто выгружают под рабочим давлением и формуют тестовые заготовки массой 0,15 кг. Выпечку производят при температуре 230°С в течение 75 мин.Germinated wheat grain is ground by cutting. The recipe components are mixed in the churning chamber at a kneading organ rotation speed of 5 s -1 for 1 min. Then air is supplied into the chamber under a pressure of 0.3 MPa and the test is knocked out at a temperature of 28 ° C for 2 min at a kneading organ rotation speed of 11 s -1 . Upon completion of the churning process, the dough is unloaded under working pressure and dough pieces weighing 0.15 kg are molded. Baking is carried out at a temperature of 230 ° C for 75 minutes.
Тесто готовят при следующем соотношении компонентов, г:The dough is prepared in the following ratio of components, g:
Вода берется с учетом влажности сырья таким образом, чтобы влажность теста составила 49,5%.Water is taken taking into account the moisture content of the raw material so that the moisture content of the dough is 49.5%.
Органолептические и физико-химические показатели качества теста и хлеба представлены в таблице.Organoleptic and physico-chemical quality indicators of the dough and bread are presented in the table.
Пример 2Example 2
Способ осуществляют аналогично примеру 1, но сбивание производят при давлении 0,3 МПа и частоте вращения месильного органа 11 с-1 в течение 3 мин. Выгрузку теста производят при рабочем давлении 0,3 МПа.The method is carried out analogously to example 1, but the churning is carried out at a pressure of 0.3 MPa and a rotational speed of the kneading organ 11 s -1 for 3 minutes Unloading dough is carried out at a working pressure of 0.3 MPa.
Вода берется также с учетом суммарной влажности сырья, чтобы влажность теста составила 49,5%.Water is also taken taking into account the total moisture content of the raw materials, so that the dough humidity is 49.5%.
Органолептические и физико-химические показатели качества теста и хлеба представлены в таблице.Organoleptic and physico-chemical quality indicators of the dough and bread are presented in the table.
Пример 3Example 3
Способ осуществляют аналогично примеру 1, при этом сбивание производят при давлении 0,3 МПа и частоте вращения месильного органа 11 с-1 в течение 4 мин.The method is carried out analogously to example 1, while knocking is carried out at a pressure of 0.3 MPa and a rotational speed of the kneading organ 11 s -1 for 4 minutes
Вода берется также с учетом суммарной влажности сырья, чтобы влажность теста составила 49,5%.Water is also taken taking into account the total moisture content of the raw materials, so that the dough humidity is 49.5%.
Органолептические и физико-химические показатели качества теста и хлеба представлены в таблице.Organoleptic and physico-chemical quality indicators of the dough and bread are presented in the table.
Из таблицы видно, что при продолжительности сбивания 4 мин наблюдались наилучшие показатели качества теста и готового изделия.The table shows that with a duration of 4 minutes churning, the best quality indicators of the test and the finished product were observed.
При продолжительности сбивания менее 2 мин тесто не достигает оптимальных свойств, необходимых для получения изделий наилучшего качества.If the churning time is less than 2 minutes, the dough does not reach the optimal properties necessary to obtain the best quality products.
При времени сбивания более 4 мин происходит разрушение пенообразной структуры теста, воздушные пузырьки разрушаются, а качество изделий ухудшается.When the churning time is more than 4 minutes, the foamy structure of the dough is destroyed, air bubbles are destroyed, and the quality of the products deteriorates.
Способ получения бездрожжевого зернового хлеба, включающий сбивание теста из измельченной зерновой массы с сухой пшеничной клейковиной, аскорбиновой кислотой, маслом подсолнечным, сывороткой молочной натуральной под давлением 0,3 МПа и частоте вращения месильного органа 11 с-1 в течение 2-4 мин, обеспечивает улучшение качества хлеба путем составления рецептуры без дрожжей, без токсичных и канцерогенных веществ при одновременном повышении содержания биологически активных веществ за счет контролируемого процесса проращивания зерна пшеницы. Использование сухой пшеничной клейковины и аскорбиновой кислоты приводит к перераспределению влаги в изделии в сторону уменьшения массовой доли свободной воды, что позволяет увеличить срок сохранения его свежести.A method of producing yeast-free grain bread, including knocking down dough from crushed grain mass with dry wheat gluten, ascorbic acid, sunflower oil, natural milk serum under a pressure of 0.3 MPa and a kneading organ rotation speed of 11 s -1 for 2-4 minutes, provides improving the quality of bread by making a recipe without yeast, without toxic and carcinogenic substances while increasing the content of biologically active substances due to the controlled process of germination of wheat grain tsy. The use of dry wheat gluten and ascorbic acid leads to a redistribution of moisture in the product in the direction of reducing the mass fraction of free water, which allows to increase the shelf life of its freshness.
За счет отсутствия стадий брожения, расстойки снижаются затраты сухих веществ до минимума, а следовательно, увеличивается выход готовых изделий, сокращается продолжительность приготовления теста, уменьшаются производственные и энергозатраты, повышается производительность процесса производства хлеба.Due to the absence of fermentation stages, proofing, dry matter costs are reduced to a minimum, and therefore, the yield of finished products increases, the duration of the dough preparation is reduced, production and energy costs are reduced, and the productivity of the bread production process is increased.
Бездрожжевые хлебобулочные изделия предпочтительны для диетического питания людей, страдающих в первую очередь заболеваниями желудочно-кишечного тракта. Систематическое употребление хлеба, приготовленного по традиционной технологии с использованием в качестве разрыхлителя дрожжей, негативно влияет на иммунную систему.Yeast-free bakery products are preferred for the diet of people suffering primarily from diseases of the gastrointestinal tract. The systematic use of bread prepared according to traditional technology using yeast as a baking powder negatively affects the immune system.
Предложенный способ производства зернового хлеба позволяет повысить качество и выход готового хлеба, замедлить процесс его черствения, интенсифицировать процесс приготовления изделия диетического назначения, уменьшить трудоемкость и энергоемкость процесса его производства, снизить себестоимость выпускаемой продукции.The proposed method for the production of grain bread improves the quality and yield of finished bread, slows down the process of staling, intensifies the process of preparing a dietary product, reduces the complexity and energy consumption of the process of its production, reduces the cost of production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007125601/13A RU2344610C1 (en) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | Method of manufacturing non-yeasted grain bread |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007125601/13A RU2344610C1 (en) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | Method of manufacturing non-yeasted grain bread |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2344610C1 true RU2344610C1 (en) | 2009-01-27 |
Family
ID=40543912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007125601/13A RU2344610C1 (en) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | Method of manufacturing non-yeasted grain bread |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2344610C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD425Y (en) * | 2010-08-02 | 2011-10-31 | Михаил ЧЕБОТАРЬ | Process for producing grain mass, unleavened bread, biscuits, gingerbread and cake prepared from the grain mass |
RU2485783C1 (en) * | 2012-01-18 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Method for production of bread characterised by enhanced nutritive value |
RU2583612C1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Method for production of aerated bread from sprouted wheat grains |
RU2603587C1 (en) * | 2015-11-05 | 2016-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method for producing aerated bread of whole-milled wheat grains |
RU2611849C1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Method for production of grain bread from frozen semi-products |
RU2684716C1 (en) * | 2018-07-16 | 2019-04-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of grain bread preparation |
-
2007
- 2007-07-09 RU RU2007125601/13A patent/RU2344610C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD425Y (en) * | 2010-08-02 | 2011-10-31 | Михаил ЧЕБОТАРЬ | Process for producing grain mass, unleavened bread, biscuits, gingerbread and cake prepared from the grain mass |
RU2485783C1 (en) * | 2012-01-18 | 2013-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Method for production of bread characterised by enhanced nutritive value |
RU2583612C1 (en) * | 2015-03-30 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Method for production of aerated bread from sprouted wheat grains |
RU2603587C1 (en) * | 2015-11-05 | 2016-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method for producing aerated bread of whole-milled wheat grains |
RU2611849C1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). | Method for production of grain bread from frozen semi-products |
RU2684716C1 (en) * | 2018-07-16 | 2019-04-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of grain bread preparation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2344610C1 (en) | Method of manufacturing non-yeasted grain bread | |
RU2364087C1 (en) | Method for production of aerated non-yeasted bread of low-milled wheat grain | |
RU2516598C1 (en) | Grain bread production method | |
RU2371921C1 (en) | Method for production of aerated non-yeasted achlorid bread of low-milled wheat grain | |
RU2374848C1 (en) | Method of non-yeasted grain bread baking | |
RU2567166C2 (en) | Method for manufacture of bakery products of sprouted cereal grains | |
RU2643252C1 (en) | Method for manufacturing bakery products of functional purpose | |
RU2380907C1 (en) | Production method of aerated non-yeasted bread of increased nutritional value | |
RU2583612C1 (en) | Method for production of aerated bread from sprouted wheat grains | |
RU2621997C1 (en) | Method for production of aerated bread from whole-milled triticale grain flour | |
RU2411730C1 (en) | Method of non-yeasted grain bread baking | |
RU2708053C1 (en) | Crisp bread production method | |
RU2412597C1 (en) | Method for production of cake characterised by enhanced food value | |
RU2374847C1 (en) | Method of non-yeasted grain bread baking | |
RU2489001C2 (en) | Method for production of bread of rye and wheat flour mixture | |
RU2761309C1 (en) | Bread production method | |
RU2619277C2 (en) | Method for producing grain bread | |
RU2305941C1 (en) | Method for producing of "amaranth" bread | |
RU2786567C1 (en) | Method for producing yeast-free grain bread | |
RU2262852C1 (en) | Method for producing of rye and rye-wheat bread | |
RU2522945C1 (en) | Bread production method | |
RU2823346C1 (en) | Method for production of bread using sprouted barley grains | |
RU2340186C1 (en) | Method of manufacturing bakery product | |
RU2460302C1 (en) | Bread production method | |
RU2390132C1 (en) | Method for production of bread from composite mixture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100710 |