RU2341709C2 - Toothed converter of reciprocation into rotation and visa versam gear pair, idler shaft and linkage assembly for idler shaft and its counterweight - Google Patents
Toothed converter of reciprocation into rotation and visa versam gear pair, idler shaft and linkage assembly for idler shaft and its counterweight Download PDFInfo
- Publication number
- RU2341709C2 RU2341709C2 RU2006116151/11A RU2006116151A RU2341709C2 RU 2341709 C2 RU2341709 C2 RU 2341709C2 RU 2006116151/11 A RU2006116151/11 A RU 2006116151/11A RU 2006116151 A RU2006116151 A RU 2006116151A RU 2341709 C2 RU2341709 C2 RU 2341709C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gears
- oil
- gear
- cranked
- shafts
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к поршневым машинам, и может применяться в поршневых двигателях внутреннего сгорания, в компрессорах и насосах.The present invention relates to the field of transport engineering, in particular to reciprocating machines, and can be used in reciprocating internal combustion engines, in compressors and pumps.
Из уровня техники известен поршневой 4-цилиндровый, 4-тактный двигатель внутреннего сгорания, модель 412 (см. А.Ф.Андронов. Автомобиль «Москвич-412». Издание 2-е, перераб. и допол. М.: Машиностроение, 1973, с.23-28, рис.11), выбранный в качестве прототипа, состоящий из картера, цилиндров, поршней, соединенных с верхними головками шатунов при помощи пальцев. В качестве преобразователя движения в данном двигателе применяется коленчатый вал, шейки которого соединены с нижними головками шатунов при помощи разъемных скользящих опор.From the prior art known piston 4-cylinder, 4-stroke internal combustion engine, model 412 (see AF Andronov. Car "Moskvich-412". 2nd edition, revised and enlarged. M .: Engineering, 1973 , p.23-28, Fig. 11), selected as a prototype, consisting of a crankcase, cylinders, pistons connected to the upper heads of the connecting rods with fingers. As a motion converter in this engine, a crankshaft is used, the necks of which are connected to the lower heads of the connecting rods using split sliding bearings.
Недостатком известной конструкции двигателя является сложность изготовления коленчатого вала, который испытывает большие нагрузки от всех 4-х поршней, связанных с ним шатунами. Поэтому коленчатые валы изготовляют с большим запасом прочности, что влечет повышение металлоемкости и веса.A disadvantage of the known engine design is the complexity of manufacturing a crankshaft, which experiences heavy loads from all 4 pistons connected with it by connecting rods. Therefore, crankshafts are manufactured with a large margin of safety, which entails an increase in metal consumption and weight.
При работе данного двигателя коленчатый вал совершает 2 оборота за 4 такта (рабочий ход, выпуск, впуск, сжатие), поэтому для развития больших оборотов вала поршни совершают очень быстрые возвратно-поступательные движения, что приводит к повышенному износу и перегреву, а также к перерасходу топлива за счет неполного сгорания и т.д. Высокооборотные двигатели не позволяют изготовлять их с большим ходом поршней, что уменьшает мощность и КПД.When this engine is running, the crankshaft makes 2 revolutions in 4 cycles (working stroke, exhaust, intake, compression), therefore, for the development of large revolutions of the shaft, the pistons make very fast reciprocating movements, which leads to increased wear and overheating, as well as to cost overruns fuel due to incomplete combustion, etc. High-speed engines do not allow them to be manufactured with a large stroke of the pistons, which reduces power and efficiency.
Цель изобретения заключается в том, что при замене коленчатого вала в двигателе, выбранном в качестве прототипа, на зубчатый преобразователь получаются следующие преимущества.The purpose of the invention is that when replacing a crankshaft in an engine selected as a prototype with a gear converter, the following advantages are obtained.
1. Только 2 поршня связаны с одной коленчатой парой, которая непосредственно не контактирует с корпусом двигателя, что уменьшает вибрацию.1. Only 2 pistons are connected to one crankshaft pair that does not directly contact the engine housing, which reduces vibration.
2. За 4 такта двигателя вал отбора мощности будет совершать 6 оборотов, при условии, если зубчатые колеса на коленчатой паре и на всех валах будут одинакового диаметра. Это позволит развивать большие обороты маховику, аккумулировать большое количество энергии, а большой момент инерции обеспечит двигателю уравновешенную работу. Поршни при этом будут сравнительно тихоходны, что улучшит смесеобразование и сгорание топлива. Уменьшится износ и перегрев поршневой и клапанной группы.2. Over 4 engine cycles, the power take-off shaft will make 6 revolutions, provided that the gears on the crankshaft and on all the shafts are of the same diameter. This will allow the flywheel to develop large revolutions, accumulate a large amount of energy, and a large moment of inertia will provide the engine with balanced work. The pistons will be relatively slow at the same time, which will improve mixture formation and fuel combustion. The wear and overheating of the piston and valve groups will be reduced.
3. Возможность создания двигателя с большим ходом поршня, который всегда будет равен 2/3 диаметра неподвижного зубчатого венца. Это повысит мощность и КПД двигателя, что компенсирует потерю мощности вала от зубчатых передач.3. The possibility of creating an engine with a large stroke, which will always be equal to 2/3 of the diameter of the stationary gear ring. This will increase the power and efficiency of the engine, which compensates for the loss of shaft power from gears.
4. Простота изготовления, монтажа, ремонта. Возможность замены любого узла и детали без разборки клапанно-поршневой группы. Все детали малогабаритны и недороги.4. Ease of manufacturing, installation, repair. The ability to replace any unit and part without disassembling the valve-piston group. All parts are small and inexpensive.
5. Постройка двигателя не требует переоснастки производства.5. The construction of the engine does not require re-equipment of production.
Изобретение поясняется чертежами, на которых представлено:The invention is illustrated by drawings, which show:
фиг.1 - первая коленчатая пара;figure 1 - the first cranked pair;
фиг.1a - вид сбоку первой коленчатой нары;figa is a side view of the first cranked bunks;
фиг.2 - вторая коленчатая пара;figure 2 - the second cranked pair;
фиг.3 - продольный разрез преобразователя;figure 3 is a longitudinal section of the Converter;
фиг.4 - поперечный разрез преобразователя;4 is a transverse section of the Converter;
фиг.5 - разрез цапфы и зацепление зубчатых колес.5 is a section of the pin and gearing of the gears.
Заявленный преобразователь представляет из себя зубчатый механизм, состоящий из коленчатой пары (фиг.1, 1а), зубчатых неподвижных венцов с внутренним зацеплением, установленных в корпусе преобразователя, переднего и заднего валов отбора мощности, и промежуточного вала.The inventive converter is a gear mechanism consisting of a crankshaft pair (Fig. 1, 1a), fixed gears with internal gears installed in the converter housing, front and rear power take-off shafts, and an intermediate shaft.
Коленчатая пара представляет из себя деталь, все элементы которой выполнены как одно целое, и состоит из щеки 1, выполненной в форме прямоугольного треугольника. Из 2-х противоположно направленных шеек 2, расположенных по обе стороны плоскости щеки, выходящих из 2-х равных углов треугольника. Оси шеек параллельны, перпендикулярны к плоскости щеки и под углом 90° расположены друг к другу, относительно центра вращения щеки. Продолжением шеек являются цапфы 3, расположенные с ними на одной оси, на которых с помощью скользящих опор 4 установлены зубчатые колеса 5 с возможностью вращения. Между шейками и цапфами расположены противовесы 6 в виде пластин, они направлены к центру вращения щеки и плоскости их параллельны плоскости щеки 1. Противовес 6, расположенный ближе к промежуточному валу 14, имеет в центре вращения штуцер 7, который связан с масляными каналами 8 коленчатой пары и служит для подвода масла к скользящим опорам.A cranked pair is a part, all the elements of which are made as a whole, and consists of a
Зубчатые неподвижные венцы 9 с внутренним зацеплением устанавливаются в корпусе 10. Их плоскости перпендикулярны осям шеек и цапф и параллельны плоскостям щеки и противовесов.Gear fixed
В корпусе преобразователя на скользящих опорах 11 расположены передний вал 12 отбора мощности, задний вал 13 отбора мощности с маховиком и промежуточный 14 вал. Все они соосны. На концах валов, внутри корпуса, с помощью шлицевых соединений 15 расположены зубчатые колеса 16.In the converter housing on the sliding bearings 11, a front power take-off shaft 12, a rear power take-off shaft 13 with a flywheel and an intermediate shaft 14 are located. They are all coaxial. At the ends of the shafts, inside the housing, with the help of spline joints 15,
Принцип работы.Principle of operation.
Заявленный преобразователь возвратно-поступательного движения во вращательное и наоборот работаем следующим образом.The claimed Converter reciprocating to rotational and vice versa, we work as follows.
Два рядом расположенных под углом 90° друг к другу поршня 17 соединены с верхними головками шатунов 18 при помощи пальцев 19. Нижние разъемные головки 21 шатунов присоединяются к шейкам 2 коленчатой пары. При этом поршни в цилиндрах занимают положение верхней и нижней мертвой точки. На цапфах 3 коленчатой пары на скользящих опорах 4 устанавливаются зубчатые колеса 5, которые находятся в зацеплении с зубчатыми неподвижными венцами 9 и с зубчатыми колесами 16 переднего вала 12 отбора мощности и промежуточного вала 14.Two
Во время рабочего хода одного из поршней шатун оказывает давление на шейку коленчатой пары, которая начинает вращаться. Зубчатые колеса 5 коленчатой пары обкатываются по зубьям зубчатых неподвижных венцов 9 и передают вращающий момент зубчатым колесам 16 переднего вала 12 отбора мощности и промежуточного 14 вала. Поршень, совершающий рабочий ход, дойдя до нижней мертвой точки, повернет коленчатую пару на 180°, другой поршень займет положение верхней мертвой точки.During the stroke of one of the pistons, the connecting rod puts pressure on the neck of the crankshaft pair, which begins to rotate. The
Вторая коленчатая пара устанавливается с другой стороны промежуточного вала 14 и ее зубчатые колеса 5 будут находиться в зацеплении с другой парой зубчатых неподвижных венцов 9, с зубчатым колесом 16 промежуточного вала 14 и зубчатым колесом 16 заднего вала 13 отбора мощности.The second crankshaft is mounted on the other side of the intermediate shaft 14 and its
Вторая коленчатая пара размещается таким образом, что углы между осями четырех шеек 2-х коленчатых пар составляют 90°. Это позволит равномерно распределить рабочий ход всех поршней.The second cranked pair is placed in such a way that the angles between the axes of the four necks of the 2 cranked pairs are 90 °. This will evenly distribute the stroke of all the pistons.
Промежуточный вал 14 с зубчатыми колесами 16 служит для связи 2-х коленчатых пар и передачи вращающего момента от одной к другой.The intermediate shaft 14 with the
Зубчатые колеса 5 коленчатой пары размещены между зубчатыми неподвижными венцами 9 и зубчатыми колесами 16 переднего вала 12 отбора мощности и промежуточного вала 14, поэтому при работе исключен перекос и заклинивание. Коленчатая пара совершает вращательные движения вокруг собственного центра вращения, а противовесы делают эти движения сбалансированными. Процесс сжатия рабочей смеси в цилиндрах будет облегчен, потому что передаточное отношение зубьев зубчатых колес и зубчатых неподвижных венцов будет составлять 1:3, а три такта двигателя (выпуск, впуск, сжатие) будут производиться за счет энергии вала отбора мощности и маховика. Имея большую частоту вращения, маховик аккумулирует большое количество энергии. Большой момент инерции маховика обеспечит равномерное движение вала отбора мощности и всей системы двигателя.The
Смазка и охлаждение скользящих опор коленчатых пар осуществляется маслом, которое от масляного насоса по трубопроводу 20 подается в скользящую опору 11 промежуточного вала 14. Масло по каналу 23 через штуцеры 7, которые входят в осевые отверстия промежуточного вала и уплотняются сальниками 22, подается в масляные каналы 8 коленчатой пары. Смазка скользящих опор 11 переднего и заднего валов отбора мощности подводится трубопроводами от масляного насоса (не представлены).Lubrication and cooling of the sliding bearings of the crankshaft is carried out by oil, which is supplied from the oil pump through a pipe 20 to the sliding support 11 of the intermediate shaft 14. The oil through the channel 23 through the
Смазка зубчатых колес осуществляется разбрызгиванием масла, выходящего из скользящих опор. Вместо скользящих опор все валы могут быть установлены на роликовых или шариковых подшипниках. Но в этом случае промежуточный вал должен иметь еще и скользящую опору для подачи масла в коленчатые пары.The gears are lubricated by spraying oil coming out of the sliding bearings. Instead of sliding bearings, all shafts can be mounted on roller or ball bearings. But in this case, the intermediate shaft must also have a sliding support for supplying oil to the crankshaft.
В процессе работы преобразователя будет иметь место выработка зубьев всех зубчатых колес. Будут увеличиваться зазоры и люфты, что не допустимо в работе двигателя.During the operation of the converter, tooth extraction of all gears will take place. Clearances and backlash will increase, which is not permissible in the operation of the engine.
Для устранения зазоров от выработки зубьев предусмотрены зубчатые колеса 5 на цапфах 3 коленчатых пар с гидравлическим поджимом. Для этого отверстия под скользящие опоры 4 зубчатых колес 5 выполнены не сквозными, а глухими. Зубчатые колеса 5 на цапфах 3 не зафиксированы и могут свободно смещаться по оси.To eliminate gaps from tooth extraction, gears 5 are provided on the
Зубчатые колеса 5 на цапфах имеют коническую форму. Конусность незначительная и направлена в сторону зубчатого неподвижного венца 9 и зубчатого колеса 16, которые имеют такую же конусность. Масляные каналы 8 на цапфах имеют выход не по радиусу, как на шейках 2, а по оси.The
В процессе работы двигателя масло, выходя из каналов 8 на цапфах 3, давит на глухую стенку зубчатого колеса 5, постоянно поджимает его к зубьям зубчатого неподвижного венца 9 с внутренним зацеплением и зубчатого колеса 16, тем самым компенсируя зазор от износа зубьев. Сила прижима будет достаточно большой, так как большая площадь глухой стенки зубчатого колеса 5. Часть масла будет поступать в скользящую опору 4.In the process of engine operation, the oil, leaving the
Зубчатые колеса 16 на валах также не зафиксированы от осевого смещения, так как будут прижиматься зубчатыми колесами 5 на цапфах 3. Это облегчит изготовление, монтаж и ремонт.The
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006116151/11A RU2341709C2 (en) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | Toothed converter of reciprocation into rotation and visa versam gear pair, idler shaft and linkage assembly for idler shaft and its counterweight |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006116151/11A RU2341709C2 (en) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | Toothed converter of reciprocation into rotation and visa versam gear pair, idler shaft and linkage assembly for idler shaft and its counterweight |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006116151A RU2006116151A (en) | 2007-12-10 |
RU2341709C2 true RU2341709C2 (en) | 2008-12-20 |
Family
ID=38903161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006116151/11A RU2341709C2 (en) | 2006-05-10 | 2006-05-10 | Toothed converter of reciprocation into rotation and visa versam gear pair, idler shaft and linkage assembly for idler shaft and its counterweight |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2341709C2 (en) |
-
2006
- 2006-05-10 RU RU2006116151/11A patent/RU2341709C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АНДРОНОВ А.Ф. Автомобиль «Москвич-412». Изд. 2-ое, перераб. и допол. - М.: Машиностроение, 1973. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006116151A (en) | 2007-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8375919B2 (en) | Motion translation mechanism | |
DE10145478B4 (en) | Reciprocating engine with rotating cylinder | |
KR101397874B1 (en) | Improved opposed piston combustion engine | |
RU2082893C1 (en) | Device for transformation of reciprocating motion into rotation and rotation into reciprocating motion | |
US8997700B2 (en) | Internal combustion engine with variably timed transmission | |
AU2007209223A1 (en) | Crankshaft for a variable compression ratio engine | |
CN104405526A (en) | Crankshaft front-end structure of diesel engine | |
WO2009120715A1 (en) | Motion translation mechanism | |
CN110118250B (en) | Chain-crankshaft linkage conversion mechanism | |
RU2341709C2 (en) | Toothed converter of reciprocation into rotation and visa versam gear pair, idler shaft and linkage assembly for idler shaft and its counterweight | |
JP2010523885A (en) | Rotary engine | |
RU2375595C1 (en) | Asynchronous toothed converter of reciprocation into rotation and vice versa, front and rear crank pairs, idle gear and its anvil gear wheel | |
RU2328621C1 (en) | Piston pump | |
WO2015159083A1 (en) | Opposed piston machine with rectilinear drive mechanisms | |
RU159804U1 (en) | THREE-PISTON DRILLING PUMP ONE-SIDED ACTION | |
DE102007034941B4 (en) | Rotary motor with rigid connecting rod connection | |
JP5550662B2 (en) | Compound sleeve valve drive system | |
CN101509423A (en) | Hypocycloid single cylinder diesel | |
RU2329421C1 (en) | Motion converter | |
CN204175452U (en) | Crankshaft of diesel engine front-end architecture | |
CN210264918U (en) | Four-stroke in-line crankless internal combustion engine | |
RU2530982C1 (en) | Opposite piston machine | |
DE102009048648B4 (en) | Changeover motor, hot gas engine | |
CA2550584A1 (en) | Hydraulic motor/pump | |
RU2484255C1 (en) | Rack-and-pinion piston machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110511 |