RU2339502C1 - Станок для оцилиндровки бревен - Google Patents
Станок для оцилиндровки бревен Download PDFInfo
- Publication number
- RU2339502C1 RU2339502C1 RU2007108662/03A RU2007108662A RU2339502C1 RU 2339502 C1 RU2339502 C1 RU 2339502C1 RU 2007108662/03 A RU2007108662/03 A RU 2007108662/03A RU 2007108662 A RU2007108662 A RU 2007108662A RU 2339502 C1 RU2339502 C1 RU 2339502C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- log
- cutter
- cutting
- carriage
- machine
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для изготовления деталей жилых и промышленных зданий. Станок содержит станину, на которой установлены подвижный и неподвижный механизмы зажима бревна и направляющие для перемещения каретки с установленными на ней узлами резания в виде механизма формирования профиля - фрезы и механизма выборки продольного паза в виде фрезы с режущими кромками, соответствующими форме вырезаемого паза, с приводами и механизмами поперечных перемещений. На каретке дополнительно установлен узел пиления с механизмом вертикального перемещения. Фреза для формирования профиля имеет режущие кромки с радиусом, равным радиусу формируемого цилиндра, а центральная плоскость траектории резания этой фрезы проходит через центральную ось бревна, совпадающую с осью, соединяющей центры зажима бревна. Изобретение уменьшает массу и габариты станка, увеличивает выход древесины. 4 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления деревянных деталей жилых и промышленных зданий.
Известен оцилиндровочный станок для изготовления деревянных деталей сруба, при использовании которого производится оцилиндровка бревен за счет их обточки (см., например, патент Российской Федерации №2040389, МКИ В27С 9/04, опубликованный 27.07.95 г., Бюл №21).
Оцилиндровочный станок содержит станину с направляющими, каретку для перемещения по направляющим узлами резания в виде механизма формирования профиля и механизма выборки продольного паза, механизм зажима бревна, отличающийся тем, что механизм зажима бревна выполнен в виде шпинделя с приводом его вращения и бабки, подвижной в продольном направлении, механизм формирования профиля выполнен в виде фрезы с фигурными ножами, у каждого из которых одна из режущих кромок параллельна плоскости, проходящей через продольную ось между центрами шпинделя и бабки и перпендикулярной оси вращения фрезы, а вторая режущая кромка наклонена к первой, причем ось вращения фрезы смещена относительно продольной оси.
Недостатком станка является то, что он содержит привод вращения бревна и фрезу с фигурными ножами, производящими обточку бревна до формы цилиндра. При обработке превращается в отходы (стружку) часть древесины, составляющая разность между исходной и конечной формами бревна. При длине бревна 6 м, диаметре вершинной части 210 мм, диаметре комля в 270 мм и диаметре полученного цилиндра в 200 мм отходы составят 30%, при длине бревна 8 м отходы возрастут до 36%. Оцилиндровка бревен длиной более 8 метров практически не производится. Снятие большого припуска требует значительной мощности, приводит к увеличению габаритов, массы и стоимости оцилиндровочных станков.
Решаемая задача - уменьшение отходов древесины при изготовлении оцилиндрованных бревен.
Технический результат - уменьшение мощности, габаритов, массы станка, увеличение выхода используемой древесины, увеличение длины обрабатываемых бревен.
Этот технический результат достигается тем, что в станке для оцилиндровки бревен, содержащем станину, на которой установлены подвижный и неподвижный механизмы зажима бревна и направляющие для перемещения каретки с установленными на ней узлами резания в виде механизма формирования профиля - фрезы и механизма выборки продольного паза в виде фрезы с режущими кромками, соответствующими форме вырезаемого паза с приводами и механизмами поперечных перемещений, исключается привод вращения бревна и фреза для формирования профиля с фигурными ножами с двумя режущими кромками и вводится установленный на каретке узел пиления с механизмом вертикального перемещения, фреза для формирования профиля имеет режущие кромки с радиусом, равным радиусу формируемого цилиндра, а центральная плоскость траектории резания этой фрезы проходит через центральную ось бревна.
Исключение привода вращения бревна и фрезы с двумя режущими кромками исключает обточку бревна и превращение в отходы значительной части древесины, введение узла пиления обеспечивает получение вместо этих отходов делового пиломатериала, а использование фрезы с радиусными кромками позволяет получить качественную поверхность оцилиндрованного бревна при съеме минимальных припусков.
На фиг.1 приведен вид станка с торца, на фиг.2 - вид станка сбоку, на фиг.3 показаны разрезы, выполняемые узлом пиления, на фиг.4 - начальная и конечная формы бревна.
Станок для оцилиндровки бревен содержит станину 1 с направляющими 2, по которым перемещается каретка 3. На станине установлены подвижный 4 и неподвижный 5 механизмы зажима бревна. На каретке установлен узел пиления 6, например, в виде ленточнопильного устройства с механизмом вертикального перемещения 7, фреза 8 для формирования профиля, имеющая режущие кромки с радиусом, равным радиусу формируемого цилиндра, а центральная плоскость траектории резания А этой фрезы проходит через центральную ось бревна, совпадающую с осью, соединяющей центры механизмов зажима бревна. Фреза 8 снабжена механизмом 9 поперечного перемещения и приводом 10. На каретке также установлена фреза 11 для выборки продольного паза с механизмом 12 поперечного перемещения и приводом 13. Обрабатывается бревно 14.
Станок для оцилиндровки бревен работает следующим образом.
Обрабатываемое бревно 14 устанавливается между подвижным и неподвижным 5 механизмами зажима бревна. С помощью механизма вертикального перемещения 7 узел пиления 6 устанавливается в требуемое положение относительно бревна и за счет перемещения каретки 3 вдоль бревна отпиливают от бревна последовательно элементы "а", "б", "в" (фиг.3), соответственно поворачивая бревно после каждого прохода. После срезания первого элемента "б" механизмом 9 перемещают фрезу 8 в положение, соответствующее форме желаемого цилиндра. За счет того, что радиус режущих кромок фрезы 8 равен радиусу оцилиндрованного бревна, при каждом последующем проходе формируется часть поверхности цилиндра.
Перед последним проходом механизмом 12 фреза 11 перемещается в положение, соответствующее ширине паза, и производится его выборка при продольном перемещении каретки.
Таким образом, за счет отпила от бревна элементов "а", "б", "в" исключается перевод этой части бревна в отходы, обеспечивается получение делового пиломатериала и уменьшается припуск, снимаемый при формировании поверхности цилиндра. Исключение привода вращения бревна, уменьшение снимаемого припуска позволяет уменьшить мощность, потребляемую станком, уменьшить его габариты, массу и оцилиндровывать бревна любой длины.
Claims (1)
- Станок для оцилиндровки бревен, содержащий станину, на которой установлены подвижный и неподвижный механизмы зажима бревна и направляющие, для перемещения каретки с установленными на ней узлами резания в виде механизма формирования профиля - фрезы и механизма выборки продольного паза в виде фрезы с режущими кромками, соответствующими форме вырезаемого паза, с приводами и механизмами поперечных перемещений, отличающийся тем, что на каретке дополнительно установлен узел пиления с механизмом вертикального перемещения, а фреза для формирования профиля имеет режущие кромки с радиусом, равным радиусу формируемого цилиндра, а центральная плоскость траектории резания этой фрезы проходит через центральную ось бревна, совпадающую с осью, соединяющей центры зажима бревна.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007108662/03A RU2339502C1 (ru) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Станок для оцилиндровки бревен |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007108662/03A RU2339502C1 (ru) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Станок для оцилиндровки бревен |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007108662A RU2007108662A (ru) | 2008-09-20 |
RU2339502C1 true RU2339502C1 (ru) | 2008-11-27 |
Family
ID=39867489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007108662/03A RU2339502C1 (ru) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | Станок для оцилиндровки бревен |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2339502C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497661C1 (ru) * | 2012-06-06 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Станок для обработки бревен |
RU186344U1 (ru) * | 2018-10-22 | 2019-01-16 | Общество с ограниченной ответственностью "СК Дымка" | Станок для автоматизированного производства срубов из брёвен естественной формы |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112476660A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-12 | 德清领千木业有限公司 | 一种全自动木头加工机 |
-
2007
- 2007-03-09 RU RU2007108662/03A patent/RU2339502C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497661C1 (ru) * | 2012-06-06 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная инженерно-технологическая академия" | Станок для обработки бревен |
RU186344U1 (ru) * | 2018-10-22 | 2019-01-16 | Общество с ограниченной ответственностью "СК Дымка" | Станок для автоматизированного производства срубов из брёвен естественной формы |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007108662A (ru) | 2008-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2339502C1 (ru) | Станок для оцилиндровки бревен | |
RU2310555C1 (ru) | Способ раскроя бревен на радиальные пиленые заготовки | |
RU2616395C1 (ru) | Продольно-фрезерный деревообрабатывающий станок | |
RU129870U1 (ru) | Установка для обработки бревен | |
EP2439030B1 (en) | Method and apparatus for machining and dividing a cant into pieces of timber | |
RU2516781C1 (ru) | Способ обработки изделий из древесины поперек волокон в двух и более плоскостях различных форм поперечных сечений | |
RU2313446C2 (ru) | Способ получения обрезных пиломатериалов из горбыля и станок для его реализации (варианты) | |
RU2357855C2 (ru) | Способ и технологическая линия для распиловки бревен | |
RU212206U1 (ru) | Станок для фрезерования лысок | |
RU2336160C2 (ru) | Установка для обработки бревен | |
EP2353811A1 (en) | Method and apparatus for dividing a log into pieces of lumber | |
RU117349U1 (ru) | Деревообрабатывающий станок | |
RU53210U1 (ru) | Станок для изготовления радиальных пиленых заготовок | |
RU121771U1 (ru) | Деревообрабатывающий станок | |
RU2040389C1 (ru) | Оцилиндровочный станок для изготовления деревянных деталей сруба | |
FI129117B (fi) | Profiloiva sahalinja, profiloivan sahalinjan teräpääyksikkö sekä menetelmä tukin profiloimiseksi | |
RU141082U1 (ru) | Круглопильный станок для изготовления двухкантного бруса | |
RU207407U1 (ru) | Фрезерно-пильный станок для продольной обработки бревен | |
RU36291U1 (ru) | Станок фрезерно-пильный | |
RU2755818C1 (ru) | Способ и технологическая линия для распиловки бревен | |
RU1819211C (ru) | Способ переработки бревен и брусьев на обрезные пиломатериалы и технологическую щепу | |
RU2071413C1 (ru) | Станок для обработки пазов в деревянных деталях сруба | |
RU2713727C2 (ru) | Способ изготовления бревенчатого сруба дома | |
RU102561U1 (ru) | Станок для механической обработки бревен деревянного сруба с имитацией ручной рубки | |
RU2390410C2 (ru) | Способ изготовления деталей домов из бревна/бруса и установка для его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090310 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100620 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120310 |