RU36291U1 - Станок фрезерно-пильный - Google Patents

Description

СТАНОК ФРЕЗЕРНО-ПИЛЬНЫИ

Станок фрезерно-пильный относится к деревообрабатывающему оборудованию и предназначен для переработки стволов деревьев и бревен на обрезные пиломатериалы.

Известен фрезерно-пильный станок Chip-N-Saw для переработки бревен на пиломатериалы, включающий установленные последовательно на общем основании подающий механизм, узлы: фрезерования с инструментами, расположенными по разные стороны бревна, и пиления, направляющие валки между ними, вытяжные валки. (Калитеевский Р.Е. Проектирование лесопильных потоков. М.: Лесная промышленность, 1972.-С.28-29).

Фрезерный узел данного станка включает две пары инструментов с перпендикулярным направлением осей, что позволяет исключить образование отходов в виде горбылей.

К недостаткам данного станка следует отнести отсутствие самоцентрирующего механизма подачи бревна, что приводит к разной величине удаляемого припуска с разных сторон бревна как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Кроме того, расположение инструментов фрезерного узла с перпендикулярным направлением осей вращения не позволяет создать для второй пары инструментов надежной базы, способной как точно направлять бревно, так и воспринимать переменные усилия резания при фрезеровании второй парой инструментов. Кроме того, располагать инструменты фрезерного узла с разным направлением осей вращения конструктивно сложнее, чем с одинаковым направлением. Кроме того, удаление фрезерованием больпшх объемов

древесины при обработке боковых сторон бревна требует больших энергетических затрат, чем получение того же результата пилением.

Известен станок фрезерно-пильный, входящий в состав линии агрегатной переработки бревен ЛАПБ-, включающий установленные на общем основании подающие валки, узлы: фрезерования с инструментами, расположенными по разным сторонам бревна, и пиления, направляющие валки между ними, вытяжные валки. Узел фрезерования включает две пары инструментов с горизонтальным направлением осей вращения, расположенных последовательно. (Калитеевский Р.Е. Проектирование лесопильных потоков. М.: Лесная промыщденность, 1972. - С. 29-31).

Данный станок имеет широкие технологические возможности и высокую производительность. Но он может работать только в составе данной линии, т.к. не имеет самоцентрирующего механизма подачи бревна. Механизм подачи выполнен отдельно от узлов фрезерования и пиления, что усложняет конструтащю станка. К недостаткам следует отнести так же отсутствие продольных направляюшдх между инструментами фрезерного узла и узлами фрезерования и пиления, функщш которых выполняют направляюпще приводные валки, которые создают менее протяженную базовую поверхность в сравнении с неподвижными продольными направляющими.

Известен фрезерно-шшьный станок для переработки бревен на пиломатериалы, включающий установленные последовательно узлы: фрезерования с инструментами, расположенными симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось бревна, и пиления, направляющие валки между ними. Узел фрезерования включает две пары инструментов с одинаковым направлением осей вращения, расположенных последовательно вдоль оси бревна. (Пат. F1 82623В, МПК В27В5/00, 1990 г.). Однако, данное конструктивное решение сложнее, чем расположение инструментов симметрично относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось бревна. Кроме того, при таком конструктивном исполнении получается не обрезной пиломатериал

Во фрезерно-пильном станке по патентам РФ №2038953, US 5143127, WO 089/10824, МПК В27В7/04 узел фрезерования включает два инструмента, расположенных симметрично относительно вертикальной плоскости, проход5пцей через ось бревна. Еще две пары инструментов для фрезерования установлены на валах узла пиления соосно с дисковыми пилами. Такое конструктивное рещение в сравнении с предыдущим позволяет получать обрезной пиломатериал, но сложнее в эксплуатации.

Наиболее близким по совокупности признаков и технологическому назначению является станок типа РМ (profiling machine) фирмы OSWALD (Австрия), включающий установленные последовательно на общем основании самоцентрирующие подающие валки, узлы: фрезерования с инструментами, расположенными симметрично относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось бревна, и пиления, продольные направляющие между ними, и настраиваемые на размер бревна вытяжные валки, (проспект фирмы OSWALD 1999 г.).

Данный станок имеет одну пару инструментов в узле фрезерования, что достаточно для переработки оцилиндрованых бревен, имеющих ровную наружную поверхность, служап1ую точной базой, определяющей положение бревна при фрезеровании и распиловке. Но при обработке не оцилиндрованных бревен неизбежны перемещения бревна относительно подающих валков и инструментов вследствие его неровной наружной поверхности, выступающих сучков, местных искривлений, некруглости поперечного сечения, что приводит к погрещностям формы и размеров полученных пиломатериалов.

Идентичная совокупность признаков приведена в формуле полезной модели №18365. К недостаткам данного фрезерно-пильного станка в сравнении с предыдущим нужно добавить меньщие технологические

ВОЗМОЖНОСТИ по диаметрам обрабатываемых бревеи и сортаменту получаемых пиломатериалов вследствие установки только двух пил на одном валу пильного узла и меньшей высоте пропила. Кроме того, в проспекте к данному станку указано, что получение пиломатериалов возможно только за две операции, на первой из которых получают двухкантный брус, а на второй его распиливают после перенастройки станка без фрезерования. Необходимость двух операций обусловлена тем, что после фрезерования не оцилиндрованного бревна одной парой инструментов отсутствует надежное базирование при дальнейшем распиливании, (проспект на фрезерно-пильный станок «Термит 125ФП, 2002 г.).

Задача, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, заключалась в повышении качества получаемых на фрезернопильных станках пиломатериалов за один проход не оцилиндрованных бревен без усложнения их конструкции.

Эта задача решается тем, что узел фрезерования включает две пары инструментов с одинаковым направлением осей вращения, расположенных последовательно вдоль оси бревна, и пару продольных направляюпщх, расположенных между ними.

Кроме того, контактные поверхности продольных направляющих могут быть снабжены телами качения.

При таком конструктивном решении после фрезерования бревна первой парой инструментов создается обработанная поверхность, которая взаимодействует с продольными направляющими, установленными между парами инструментов фрезерного узла, и служит базой для обработки второй парой инструментов фрезерного узла, а также совместно со второй парой продольных направляющих базой для распиловки бревна. Таким образом, осуществляется переход от базирования бревна на необработанную поверхность при фрезеровании первой парой инструментов к точной и надежной базе при окончательной обработке в пильном узле. Такое конструктивное решение позволяет получить в одном

станке за один переход качественный пиломатериал из не оцилиндрованного бревна.

На фиг. 1 изображен фрезерно-пильный станок, на фиг. 2 - поперечные сечения по узлам станка, на фиг. 3 - конструкция продольных направлзпощих с телами качения.

Станок для фрезерования и распиливания бревна 1 содержит основание 2, на котором последовательно установлены подающие валки 3 с устройствами их самоцентррфования 4 относительно продольной оси станка, узел фрезерования 5, узел пиления 6, вытяжные валки 7. Узел фрезерования 5 включает две пары инструментов 8 и 9, расположенных в каждой паре симметрично относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось бревна, а пары инструментов установлены последовательно вдоль оси бревна. Между парами инструментов 8 и 9 установлена пара продольных направляющих 10, а между фрезерным и пильным узлами установлена вторая пара продольных направляющих 11.

Контактные поверхности продольных направляющих 10 и 11 могут быть снабжены телами качения 2, оси вращения которых перпендикулярны оси бревна.

Станок работает следующ 1м образом.

Бревно 1 подводится к подающдм валкам 3 станка внещним устройством, например, бревнотаской. Валки 3 захватывают бревно, самодентрируют его как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости по оси станка. Вследствие неровностей наружной поверхности бревна его ось может смещаться при продо;п.ном перемещении бревна в подающих валках. Поэтому первой парой 8 инструментов фрезерного узла 5 обрабатывается часть поверхности бревна, наиболее удаленная от вертикальной плоскости симметрии, для далее обрезных пиломатериалов и создания базовых поверхностей для последующей обработки (сечение Б-Б на фиг. 2). Обработанные поверхности взаимодейст / б 3

вуют с контактными поверхностями первой пары продольных направЛ5ПОЩИХ 10, которые задают более точное направление бревна как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях (сечение В-В на фиг. 2). Фрезерование второй парой инструментов 9 (сечение Г-Г на фиг. 2) осуществляется при более точном базировании бревна. Качество обработки при этом повышается. Второй парой инстр5пиентов 9 обрабатывается основная часть бревна, дающая большую часть объема пиломатериалов. Обработанные точные поверхности затем являются базой при распиливании бревна в пильном узле 6. При пилении круглыми пилами точное базирование бревна относительно инструмента является особенно важным, так как полотна пил имеют недостаточную жесткость, чтобы противодействовать смещению бревна. Создание второй базы реализует основополагаюшдш принцип получения качественных изделий - принцип перехода от черновой базы к чистой при окончательной обработке изделия.

Тела качения 12, в качестве которых могут быть использованы, например, подшипники качения, установленные на продольных направляющих 10 и 11, способствуют снижению трения при контакте бревна с направляющими, и, соответственно, усилию подачи.

Выходные валки 7, контактные поверхности которых соответствуют профилю бревна после фрезерования (сечение Е-Е на фиг. 2), обеспечивают продвижение бревна после выхода его из подающих валков и базирование после выхода его из второй пары продольных направляющих до окончания пиления.

Испытания данного станка показали, что он обеспечивает высокое качество пиломатериалов, получаемых из не окоренных и не оцилиндрованных бревен. Сочетание качества, простой конструкции, малой цены, высокой производительности является оптимальным для малых и средних деревообрабатываюшдх предприятий. 6

Claims (2)

1. Станок фрезерно-пильный для переработки бревен на пиломатериалы, включающий установленные последовательно на общем основании самоцентрирующие подающие валки, узлы фрезерования с инструментами, расположенными симметрично относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось бревна, и пиления, продольные направляющие между ними и вытяжные валки, отличающийся тем, что узел фрезерования включает две пары инструментов с одинаковым направлением осей вращения, расположенных последовательно вдоль оси бревна, и пару продольных направляющих, расположенных между ними.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что контактные поверхности продольных направляющих снабжены телами качения.