RU18667U1 - Устройство для продольной распиловки бревен и пиломатериалов - Google Patents

Abstract

1. Устройство для продольной распиловки бревен и пиломатериалов, содержащее неподвижную платформу, направляющую, скобы-захваты, вертикальные и горизонтальные дисковые пилы, отличающееся тем, что на неподвижной платформе с роликами установлена подвижная рама с приводными роликами, в которой размещены скобы-захваты для фиксации по торцам бревен и пиломатериалов или клещевые захваты для фиксации по боковой поверхности, устройство центровки и поперечного перемещения пиломатериалов, на неподвижной стойке-направляющей установлены два многопила с двигателями с регулируемым расстоянием между горизонтальными дисковыми пилами, с возможностью перемещения их в горизонтальном и вертикальном направлениях и двумя неподвижными двигателями с вертикальными дисковыми пилами, расположенными в одной плоскости, включающимися независимо друг от друга.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на подвижной раме установлена упорная планка для дополнительной фиксации.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на неподвижной платформе установлен датчик, приводящий в действие механизм откидывания.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство снабжено программным обеспечением.

Description

||1|Щ:Ш||||Щ|Ш

.4.fliifiii ,,;--:--: - ---- .-Z- -.tf-: -.П - -ч- f i

А-у.-.v--.-. ./л-r 9---ЧЛ-,:--7.

Объект - устройство МПК В 27в

Устройство для продольной распиловки бревеи и пиломатериалов.

Полезная модель относится к оборудованию для продольной распиловки древесины и может быть использована в лесопильной промышленности.

Известен способ переработки бревен и брусьев на обрезные пиломатериалы и технологическую щепу при помощи устройства, содержащего каретку с подвижным инструментальным суппортом, в котором смонтированы два приводных инструментальных вала. При этом на каждом валу установлены соосно фреза и круглая пила. Каретка расположена на направляющей с возможностью продольного перемещения относительно бревна, установленного в торцовых зажимах. Бревно поворачивается относительно продольной оси посредством механизма поворота. Требуемую настройку фрез вьтолняют путем поворота суппорта относительно оси, параллельной инструментальным валам, а толщину вырабатьюаемых пиломатериалов задают перемещением суппорта в направлении, перпендикулярном направляющей каретки. 1.

Недостаток данного устройства состоит в низкой производительности получения обрезного пиломатериала.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является круглопильный станок для продольной распиловки бревен типа «ГРИЗЛИ, содержащий неподвижную платформу, на которой закрепляют бревно с помощью замков-захватов в средней части. Вдо.11ь бревна по ферме-направляющей перемещается каретка с однопильной вертикальной дисковой пилой, каретка с горизонтальными дисковыми пилами. Причем верхняя пила подвижная, а нижняя - неподвижная.

Вертикальное перемещение фермы-направляющей, осуществляется четырехтроссовым механизмом в зависимости от требуемой толщины пиломатериала.

Настройка станка по пшрине пиломатериала производится с помощью спещ1ального механизма. В качестве инструментов используются пилы со съемными резцами, которые закрепляются в пильных дисках замками 2.

Недостатком известного станка является низкая производительность, использование ручного труда, большие трудозатраты, низкое качество получаемого пиломатериала.

Предложено устройство для продольной распиловки бревен и пиломатериалов, содержащее неподвижную платформу, неподвижную стойку - направляющую, дисковые пилы - вертикальные и горизонтальные, в котором согласно полезной модели на

неподвижной платформе с роликами установлена подвижная рама с приводными роликами, в которой фиксируется бревно или пиломатериалы по торцам скобами-захватами или клещевыми захватами по боковой поверхности. Также рама содержит устройство центровки и поперечного перемещения пиломатериалов.

На неподвижной стойке-направляющей размещены два неподвижных двигателя с вертикальными дисковыми пилами, расположенными в одной плоскости, включающимися независимо друг от друга. Кроме того установлены два двигателя с многопилами, с регулируемым расстоянием между горизонтальными дисковыми пилами, которые также могут вьщвигаться по вертикали и перемещаться по горизонтали с помощью механизмов. На подвижной раме установлена упорная планка для дополнительной фиксации пиловочника. На неподвижной платформе установлен датчик, приводящий в действие механизм откидьтания досок, сортирующий их по двум размерам.

Технический результат достигается также тем, что скорость подачи пиловочника автоматически регулируется в зависимости от скорости вращения всех пил, что обеспечивает качественный режим пилеьшя.

Система управления устройством обеспечивается при помощи компьютера по соответствующей программе, оснащенного необходимыми контроллерами, датчиками и панелью ущ авлоккя. Это дает возможность автоматически производить оптимальный раскрой пиловочника, учет его расхода, выхода пиломатериалов, расхода электроэнергии, времени работы и т.д. Кроме того это дает возможность обьединитъ систему контроля и управления работой нескольких станков, находящихся в различных местах.

Полезная модель усовершенствует известное лесопильное и деревообрабатывающее оборудование, позволяя повысить производительность труда и качество по.пучаемой продукции, эффективность распиловки, увеличить объем выхода полз аемого пиломатериала, исключить ручной труд, снизить трудозатраты.

На фиг.1 - показан общий вид устройства для продольной распиловки бревен и пиломатериалов.

На фиг.2 - показана работа устройства для продольной распиловки бревен и пиломатериалов.

Примером конкретного вьшолнения заявляемой полезной модели является устройство для продольной распиловки бревен и пиломатериалов (Фиг.1), содержащее неподвижную платформу 1 с роликами 7 (1,2,3), на которой установлена подвижная рама 2 с роликами 7 (4,5) и скобами-захватами 8, упорной планкой 9, неподвижной стойкой-направляющей 6, два двигателя с подвижными горизонтальными многопилами 3, два неподвижных двигателя с двумя дисковыми вертикальными пилами 4, перегородку 5, откидывающий механизм 10.

Пример работы устройства.

Подача бревна происходит с позшщи 1 (Фиг. 2). Для правильной установки, при необходимости, используются приводные ролики 7.4, которые закреплены в подвижной раме и могут подниматься и опускаться. Бревно фиксируется у края подвижной рамы скобами 8. Центровка происходит автоматически при помощи винтовых механизмов 2.2 по горизонтали и аналогичного механизма - по вертикали 2.3. Ролики 7.5. служат для поперечного перемещения пиловочника. После окончательной установки (пиловочник устанавливается комлевой частью вперед, так как центровка происходит посредством подъема только задней части рамы). С помощью винтовых механизмов 2.2. пиловочник перемещается поперек рамы 2.

При первом проходе многопилы 3 двигатели с пилами а, б, на которых расстояния между пилами регулируемые, производят пропилы на необходимую глубину в зависимости от толщины требуемого пиломатериала, которая регулируется путем поперечного перемещения пиловочника на раме посредством винтового механизма 2.2) находятся в исходном положении.

Вертикальные дисковые пилы 4 (а, б), которые отпиливают доски, «послойно приводятся в рабочее состояние (при небольшом диаметре бревна пила б не задействована), затем производится перемещение рамы 2 по роликам 7.1. неподвижной платформы.

Устройства, которые имеют пояски для обеспечения правильного и устойчивого перемещения рамы. После перемещения рамы 2 в крайнее положение, готовый пиломатериал попадает на приводные ролики 7.2. С их помощью пиломатериалы перемещаются к концу неподвижной платформы 1, где стоит датчик, приводящий в действие механизм откидывания досок 10, который может их сортировать по двум различным размерам. Перегородка 5 служит для предотвращения попадания пиломатериала в зону передвижения рамы 2 после ее возвращения в исходное положение.

Между приводными роликами 7.2. стоит датчик, контролирующий наличие пиломатериала на приводных роликах. В случае срабатывания откидьюающего механизма 10 и возвращения его в исходное положение и попадания пиломатериала обратно на ролики, датчик автоматически останавливает перемещение рамы 2 и оповещает об этом оператора.

Ролики 7.3. служат для сопровождения пиловочника.

SiJOC f

Использованные источники:

1.Описание изобретения к патенту SU 1819211 В 27в 1 /00

2.Виноградский В.Ф., Круглопильный станок для продольной распиловки бревен типа «ГРИЗЛИ ; «Наука и техника (прилагается)

Claims (4)

1. Устройство для продольной распиловки бревен и пиломатериалов, содержащее неподвижную платформу, направляющую, скобы-захваты, вертикальные и горизонтальные дисковые пилы, отличающееся тем, что на неподвижной платформе с роликами установлена подвижная рама с приводными роликами, в которой размещены скобы-захваты для фиксации по торцам бревен и пиломатериалов или клещевые захваты для фиксации по боковой поверхности, устройство центровки и поперечного перемещения пиломатериалов, на неподвижной стойке-направляющей установлены два многопила с двигателями с регулируемым расстоянием между горизонтальными дисковыми пилами, с возможностью перемещения их в горизонтальном и вертикальном направлениях и двумя неподвижными двигателями с вертикальными дисковыми пилами, расположенными в одной плоскости, включающимися независимо друг от друга.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на подвижной раме установлена упорная планка для дополнительной фиксации.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на неподвижной платформе установлен датчик, приводящий в действие механизм откидывания.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство снабжено программным обеспечением.