RU1819211C - Способ переработки бревен и брусьев на обрезные пиломатериалы и технологическую щепу - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к лесопильно-дереворбрабатывающей промышленности . Сущность изобретени :.способ заключаетс  в том, что отпиливание выполн ют одновременно с двух сторон в одной плоскости относительно продольной оси бревна, установленного в позицию дл  обработки путем поворота его относительно продольной оси на требуемый угол, кратный 90°, причем операции пилени  и фрезеровани  выполн ют при пр мом и обратном ходах каретки. 5 ил. -. w е

Description

Изобретение относитс  к лесопилению и деревообработке.

Цель изобретени  - повышение производительности труда,-коэффициента использовани  древесины и качества получаемой продукции.

Достигаетс  это тем, что операции измельчени  сбеговой зоны бревен (брусьев), формировани  кромок обрезных досок с получением технологической щепы, и их отпиливание выполн ют одновременно с двух сторон в одной плоскости относительно продольной оси бревна (бруса), установленного в позицию дл  обработки путем поворота его относительно продольной оси на требуемый угол, кратный 90°, комбинированным фрезеропильным инструментом, причем операции пилени  и фрезеровани  выполн ют при пр мом и обратном ходе каретки с попутным резанием при повороте суппорта, в крайних положени х хода каретки , относительно оси, параллельной инструментальным валам на угол, определ емый шириной вырабатываемых пиломатериалов , а необходимую толщину их задают - перемещением суппорта перпендикул рно движению каретки.

На фиг.1 изображен общий вид устройства дл  осуществлени  способов; на фиг.2 ;-вид по стрелке А на фиг.1, на котором каретка с инструментальным суппортом повернутым на угол р находитс  в начале пр мого рабочего хода, на фиг.З - каретка перед выполнением обратного хода, инструментальный суппорт- повернут на угол 180°+ р ; на фиг.4-последовательность операций выработки четырехбитного бру- . са; нафиг.5-последовательность операций выработки обрезных досок.

Каретка 1 снабжена подвижным инструментальным суппортом 2, в котором смонтированы два приводных инструментальных

00

Ю N)

СО

вала, при этом на каждом валу установлены соосно фреза 3 и кругла  пила 4.

Каретка расположена на направл ющей 5 с возможностью продольногапереме- щени  относительно бревна 6, установленного в торцовых зажимах 7 и 8, причем зажим 7 установлен неподвижно, а зажим 8 выполнен подвижным. Поворот бревна (бруса) относительно его продольной оси осуществл ют механизмом поворота 9.Требуемую настройку фрез 3 выполн ют путем поворота суппорта 2 относительно оси, параллельный инструментальным валам , а толщину вырабатываемых пиломатериалов задают перемещением суппорта 2 в направлении, перпендикул рном направл ющей 5 каретки 1.

Способ осуществл етс  следующим образом . Бревно устанавливают в торцовых зажимах 7 и 8 (см.фиг.1), каретка 1 при этом находитс  в крайнем правом положении. При выпиловке бруса перед первым ходом каретки (см.фиг.2) дл  получени  требуемый настройки фрез суппорт поворачивают на необходимый угол р Ј 90°, одновременно поперечным перемещением суппорта задают величину срезаемого сло  древесины и выполн ют рабочий ход: каретку перемещают по направл ющей 5 в крайнее левое положение , при этом фрезы 3 перерабатывают горбыльную зону бревна в технологическую щепу, а круглые пилы 4 формируют поверхность вырабатываемого бруса.

Известно, что технологическа  щепа, удовлетвор юща  требовани м действующих стандартов по качественным показател м , образуетс  только при попутном фрезеровании, поэтому в крайнем левом положении хода каретки инструментальный суппорт 2 (см. фиг.З) поворачивают на 180°+ р дл  обеспечени  фрезам 3 направлени  попутного резани  при обратном ходе каретки, причем при необходимости одновременно задают толщину вырабатываемого пиломатериала путем перемещени  суппорта перпендикул рно направлению движени  каретки и устанавливают бревно (брус) в позицию дл  обработки путем поворота относительно продольной оси на требуемый угол при помощи механизма поворота 9.

Затем выполн ют второй (обратный) рабочий ход каретки. В крайнем правом положении каретки суппорта вновь поворачивают в первоначально заданное положение и циклы обработки повтор ют (см. фиг.4,5). При этом при необходимости дл  задани  новых ширин и толщин вырабатываемых пиломатериалов суппорт соответственно поворачивают на требуемый угол р и смещают в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  каретки .

Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества .

Повышение производительности труда за счет выполнени  операций формировани  сечений пиломатериалов и выработки технологической щепы при пр мом и обратном ходах каретки.

Повышение коэффициента использовани  древесины и качества получаемой продукции , так как попутное фрезерование при каждом рабочем ходе каретки, как это прин то в предлагаемом способе, обеспечивает выход нормальной фракции технологической щепы не менее 94-96%, а формирование пропила двум  круглыми пилами малого диаметра позвол ет уменьшить толщину

пил, что снижает потери древесины в опил ки, при этом соосно установленные с пилами фрезы повышают изгибную жесткость пильных дисков, что в свою очередь повышает точность и качество поверхности вырабатываемых пиломатериалов.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ переработки бревен и брусьев на обрезные пиломатериалы и технологическую щепу, включающий последовательные циклы переработки сбеговой зоны на щепу и выработки обрезных досок путем возвратно-поступательного перемещени  каретки с подвижным инструментальным суппортом

   относительно неподвижного бревна или бруса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности труда, коэффициента использовани  древесины и качества получаемой продукции, операции

   измельчени  сбеговой зоны бревен или брусьев, формировани  кромок обрезных досок с получением технологической щепы и их отпиливани  выполн ют одновременно с двух сторон в одной плоскости относительно продольной оси бревна или бруса, установленного в позицию дл  обрабобтки путем поворота его относительно продольной оси на требуемый угол, кратный 90°, комбинированным фрезерно-пильным инструментом , причем операции пилени  и фрезеровани  выполн ют при пр мом и обратном ходе каретки с попутным резанием при повороте суппорта, в крайних положени х хода каретки относительно оси, параллельной инструментальным валам на угол,

   51819211 6

   определ емый шириной вырабатываемых их задают перемещением суппорта перпен- пиломатериалов. а необходимую толщину дикул рно движению каретки.

   Фиг. I

   / / ////////// ////// / / / // // //,

   Фиг. 2

   // / // ////// / / //////// //// / // / /////Л

   Фиг. 3

   б