RU2338025C1 - Gliding channel for rail trough - Google Patents
Gliding channel for rail trough Download PDFInfo
- Publication number
- RU2338025C1 RU2338025C1 RU2007116162/11A RU2007116162A RU2338025C1 RU 2338025 C1 RU2338025 C1 RU 2338025C1 RU 2007116162/11 A RU2007116162/11 A RU 2007116162/11A RU 2007116162 A RU2007116162 A RU 2007116162A RU 2338025 C1 RU2338025 C1 RU 2338025C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rail
- sole
- head
- neck
- width
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B5/00—Rails; Guard rails; Distance-keeping means for them
- E01B5/02—Rails
- E01B5/04—Grooved rails
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B21/00—Track superstructure adapted for tramways in paved streets
- E01B21/02—Special supporting means; Draining of rails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Railway Tracks (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ходовому рельсу с непрерывной опорой в рельсовом корыте стальной конструкции или бетонных плит и т.п., закрепленному в нем с помощью двухкомпонентной массы для заделки.The invention relates to a running rail with continuous support in a rail trough of a steel structure or concrete slabs and the like, fixed therein by means of a two-component mass for sealing.
В области улиц, уличных перекрестков, озелененных площадей и т.п.часто необходимо или желательно утапливать ходовые рельсы рельсовых путей в дорожное полотно или озелененную площадь для обеспечения легкого переезда через них шин других транспортных средств или для желаемого оптического оформления.In the area of streets, street intersections, green areas, etc., it is often necessary or desirable to recess the running rails of rail tracks in the roadway or green area to ensure easy passage of the tires of other vehicles through them or for the desired optical design.
Для трамваев обычно применяют высокие желобчатые рельсы с большим в направлении нагрузки моментом сопротивления, а также с шириной подошвы рельса до 18 см и больше, и размещают на укрепленном грунте, при этом для создания рельсового пути осуществляют точное дистанцирование рельсов друг от друга с помощью металлических дистанцирующих средств. Значительная плоскопараллельность головки рельса или соответственно головки качения и направляющей головки желобчатого рельса, и дорожного полотна или озелененной поверхности достигается с помощью наполнительного материала, при необходимости с помощью покрытия дорожного полотна.For trams usually use high grooved rails with a large moment of resistance in the load direction, as well as with a rail sole width of up to 18 cm and more, and placed on reinforced soil, while to create a rail track, the rails are accurately spaced from each other using metal spacers funds. Significant plane parallelism of the rail head or, respectively, of the rolling head and the guide head of the grooved rail, and the roadway or landscaped surface is achieved with the help of filling material, if necessary with the coating of the roadway.
Строительство рельсового пути с утопленными в поверхность рельсами можно также осуществлять так, что в качестве несущей конструкции используется одна или несколько бетонных плит с двумя U-образными выемками в продольном направлении так называемого рельсового корыта для размещения двух виньолевских рельсов. Для крепления виньолевских рельсов в бетонной плите с обеспечением точного дистанцирования их друг от друга, после установки в рельсовом корыте осуществляют достигающее головки заполнение с помощью при необходимости упругой двухкомпонентной массы, такой как, например, полиуретановая пена или т.п. Такое крепление рельсов для образования рельсового пути можно предпочтительно выполнять как в бетонных плитах, так и в стальных конструкциях, при этом возможна непрерывная опора рельс, так что можно применять также виньолевские рельсы с небольшим моментом инерции.The construction of a rail track with rails sunk into the surface can also be carried out in such a way that one or several concrete slabs with two U-shaped recesses in the longitudinal direction of the so-called rail trough are used to support two Vignole rails. To fix the Vignole rails in a concrete slab to ensure their exact distance from each other, after installation in the rail trough, filling the head is carried out using, if necessary, an elastic two-component mass, such as, for example, polyurethane foam or the like. Such rail fastening for the formation of a rail track can preferably be carried out both in concrete slabs and in steel structures, while continuous rail support is possible, so that Vignole rails with a small moment of inertia can also be used.
Однако крепление виньолевских рельсов с помощью указанного способа в рельсовом корыте имеет тот недостаток, что необходимы большие объемы заполняющей массы для заделывания или соответственно фиксации их в рельсовом корыте. Кроме того, с учетом реборды колеса целесообразно понижать уровень заделывания рельсов на внутренней стороне рельсового пути, что может быть связано с дополнительными затратами. Наконец, ширина головки виньолевского рельса относительно ширины подошвы небольшая, за счет чего в зоне дорожного полотна боковые поверхности при необходимости мягкой массы для заделки увеличены и повышена опасность износа, а также требуются большие объемы заполнения для заделывания рельсов.However, the fastening of the Vignole rails using the indicated method in the rail trough has the disadvantage that large volumes of filling mass are necessary for sealing or fixing them in the rail trough. In addition, taking into account the flanges of the wheel, it is advisable to lower the level of the railing on the inner side of the rail, which may be associated with additional costs. Finally, the width of the head of the Vignolev rail relative to the width of the sole is small, due to which the side surfaces in the area of the roadway, if necessary, soft mass for sealing are increased and the risk of wear is increased, and large filling volumes are required for sealing the rails.
В основу изобретения положена задача создания ходового рельса указанного в начале вида, который исключает указанные выше недостатки, который можно соединять с накладками, имеет высокую экономичность в изготовлении с закалкой головки, требует небольшого объема массы для заделки при фиксации в рельсовом корыте и обеспечивает высокую устойчивость и большой срок службы рельсового пути.The basis of the invention is the task of creating a running rail of the type indicated at the beginning, which eliminates the above disadvantages, which can be connected to the plates, has a high economy in manufacturing with hardening of the head, requires a small amount of mass for sealing when fixed in a rail trough and provides high stability and long service life of a rail track.
Эта задача решена в рельсе указанного в начале вида тем, что ходовой рельс выполнен в виде желобчатого рельса, содержащего головку качения, направляющую головку, шейку и подошву рельса, имеет наибольшую высоту относительно опорной поверхности подошвы рельса более 10,0 см, однако менее 12,4 см, общую ширину подошвы более 10,1 см, но менее 14,0 см, ширину головки качения, по существу, от 5,1 см до 6,3 см, и две расположенные по обе стороны шейки рельса камеры для стыковых накладок, при этом расположенная относительно поперечного сечения рельса на стороне направляющей головки камера для стыковой накладки имеет ширину плоского основания, по меньшей мере, 1,64 см.This problem is solved in the rail of the type indicated at the beginning by the fact that the running rail is made in the form of a grooved rail containing a rolling head, a guiding head, a neck and the sole of the rail, has the highest height relative to the supporting surface of the rail sole more than 10.0 cm, but less than 12, 4 cm, the total width of the sole more than 10.1 cm, but less than 14.0 cm, the width of the rolling head, essentially from 5.1 cm to 6.3 cm, and two located on both sides of the neck of the rail of the camera for butt pads, while located relative to the cross section of the rail on the side apravlyayuschey head chamber for the butt-strap having a width of a flat base, at least 1.64 cm.
Достигаемые с помощью соответствующего изобретению ходового рельса преимущества при встраивании в рельсовое корыто обеспечиваются синергетически за счет высокой экономичности при строительстве рельсового пути, а также особенно хороших свойств рельсового пути в режиме работы с высокой нагрузкой. Применение желобчатого рельса предпочтительно обеспечивает минимизацию наружной поверхности массы для заделки относительно проезжей части, при этом его профиль поперечного сечения также направлен на обеспечение высокой устойчивости и несущей способности при эксплуатации рельсового пути, а также возможность проезда, по существу, всех обычных колес. Камеры для стыковых накладок предпочтительно имеют такие размеры, что отверстия для крепления соединительных частей обеспечивают их необходимую механическую несущую способность.The advantages achieved by using a running rail according to the invention when integrated into a rail trough are provided synergistically due to the high cost-effectiveness of rail construction, as well as the particularly good properties of the rail in high load operation mode. The use of a grooved rail preferably minimizes the outer surface of the mass for embedment relative to the carriageway, while its cross-sectional profile is also aimed at ensuring high stability and load-bearing capacity during operation of the rail track, as well as the possibility of passage of essentially all conventional wheels. The chambers for the butt plates preferably have such dimensions that the holes for attaching the connecting parts provide their necessary mechanical bearing capacity.
Для благоприятного направления нагрузки колес в основание рельсового корыта, которое может иметь резиновую прокладку, выбирается минимальная общая ширина подошвы рельса, при этом ее наибольшая ширина согласно изобретению устанавливается с учетом минимизации поперечного сечения рельсового корыта. Также высота желобчатого рельса согласно изобретению установлена так, что при большой несущей способности обеспечивается небольшая глубина рельсового корыта и тем самым предпочтительное и экономичное выполнение компонентов основания.In order to advantageously direct the load of the wheels to the base of the rail trough, which may have a rubber gasket, the minimum total width of the rail sole is selected, and its largest width according to the invention is set taking into account the minimization of the cross section of the rail trough. Also, the height of the grooved rail according to the invention is set so that with a large bearing capacity a small depth of the rail trough is provided and thereby a preferred and economical construction of the base components.
Особенно предпочтительный вариант выполнения желобчатого рельса согласно изобретению достигается тогда, когда перпендикулярно опорной поверхности подошвы рельса направляющая головка и расположенный на той же стороне фланец подошвы рельса имеют относительно шейки рельса, по существу, одинаковый вылет, и что на противоположной стороне вылет фланца подошвы рельса превышает вылет головки качения предпочтительно на более чем 1,0 см.A particularly preferred embodiment of the grooved rail according to the invention is achieved when, perpendicular to the supporting surface of the rail sole, the guide head and the flange of the rail sole located on the same side have substantially the same overhang with respect to the rail neck, and that on the opposite side the overhang of the rail sole flange exceeds the overhang rolling heads are preferably greater than 1.0 cm.
За счет такого выполнения поперечного сечения можно, с одной стороны, при нагрузке головки качения в кривых уменьшить опорную функцию подошвы рельса и тем самым наибольшее поверхностное напряжение на фланцевом конце и приблизительно обеспечить благоприятную прямоугольную форму контура поперечного сечения рельса.Due to this embodiment of the cross section, it is possible, on the one hand, when the rolling head is loaded in the curves, to reduce the support function of the rail sole and thereby the greatest surface tension at the flange end and approximately ensure a favorable rectangular shape of the rail cross section.
Относительно максимально простой укладки рабочего рельса согласно изобретению в изогнутый рельсовый путь, а также для согласованного с грунтом ввода сил сжатия от соответствующих осевых нагрузок предпочтительно, когда площадь поперечного сечения рельса составляет меньше 75,0 см2, но более 69,0 см2, и момент инерции относительно оси хх превышает значение 800,0 см4, а момент инерции относительно оси yy меньше, чем 650 см4.With respect to the simplest possible laying of the working rail according to the invention into a curved rail track, as well as for inputting compressive forces from the corresponding axial loads in accordance with the soil, it is preferable when the rail cross-sectional area is less than 75.0 cm 2 but more than 69.0 cm 2 , and the moment of inertia about the xx axis exceeds 800.0 cm 4 , and the moment of inertia about the yy axis is less than 650 cm 4 .
С помощью площади поперечного сечения рельса и, в частности, за счет соответствующего момента инерции в соответствующих изобретению границах можно предпочтительно переносить упругую деформацию рельса на встраиваемые компоненты.By using the cross-sectional area of the rail and, in particular, due to the corresponding moment of inertia in the boundaries according to the invention, it is preferable to transfer the elastic deformation of the rail to embedded components.
Особенно благоприятный прием максимальных напряжений при прогибании под колесной нагрузкой обеспечивается, когда центр тяжести площади поперечного сечения рельса находится на высоте оси хх в диапазоне 0,456-0,54 высоты рельса.A particularly favorable reception of maximum stresses when bending under a wheel load is provided when the center of gravity of the rail cross-sectional area is at the xx axis height in the range of 0.456-0.54 rail heights.
Для более высокой устойчивости желобчатого рельса при укладке в рельсовое корыто при проезде с высокими осевыми давлениями и/или скоростями, в частности в узких кривых рельсового пути, форма поперечного сечения предпочтительно выполнена так, что соединительная линия от расположенной внутри части головки качения до самой наружной выносной части выступающего фланца подошвы рельса имеет угол в диапазоне от 30° до 35°.For higher stability of the grooved rail when laying in the rail trough when traveling with high axial pressures and / or speeds, in particular in narrow curves of the rail track, the cross-sectional shape is preferably made so that the connecting line from the inside of the rolling head to the outermost remote The portion of the protruding flange of the rail sole has an angle in the range of 30 ° to 35 °.
Если дополнительно к этому, по меньшей мере, головка качения имеет более высокую прочность и/или износостойкость, чем шейка рельса, то это означает, что, по меньшей мере, головка качения, предпочтительно головка качения и направляющая головка желобчатого рельса закалены, то можно значительно увеличить срок службы рельсового пути даже при работе с высокой нагрузкой.If, in addition, at least the rolling head has higher strength and / or wear resistance than the neck of the rail, then this means that at least the rolling head, preferably the rolling head and the guide head of the grooved rail are hardened, increase the service life of the rail even when working with high loads.
Поперечное сечение желобчатого рельса согласно изобретению выполнено так, что концы рельса можно соединять с другими рельсами или частями стрелки с помощью стыковых накладок с помощью проходных винтов. За счет этого, даже когда не должна осуществляться торцевая сварка концов, обеспечивается возможность надежного соединения рельсов.The cross-section of the grooved rail according to the invention is such that the ends of the rail can be connected to other rails or parts of the arrow with the help of butt pads using passage screws. Due to this, even when the butt welding of the ends should not be carried out, it is possible to reliably connect the rails.
Наконец, при проезде по рельсовому пути зимой при температурах ниже точки замерзания, в частности вблизи стрелок, может быть предпочтительным, когда желобчатая стенка между головкой качения и направляющей головкой имеет расположенные на расстоянии друг от друга, ориентированные вниз отверстия, в частности в области стрелок, которые предпочтительно соединены со средствами отвода воды в массе для заливки или в крепежной системе.Finally, when traveling on a rail in winter at temperatures below freezing, in particular near the arrows, it may be preferable when the groove wall between the rolling head and the guide head has openings that are spaced apart from each other, pointing downward, in particular in the direction of the arrows, which are preferably connected to means for draining water in the bulk for pouring or in the mounting system.
Далее приводится более подробное описание рельса согласно изобретению со ссылками на два прилагаемых чертежа, на которых изображено:The following is a more detailed description of the rail according to the invention with reference to the two attached drawings, which depict:
фиг.1 - желобчатый рельс;figure 1 - grooved rail;
фиг.2 - желобчатый рельс в рельсовом корыте.figure 2 - grooved rail in the rail trough.
Перечень ссылочных позиций:List of reference positions:
А - наибольшая высота желобчатого рельса,And - the greatest height of the grooved rail,
В - ширина головки желобчатого рельса,B is the width of the grooved rail head,
С - общая ширина подошвы рельса,C is the total width of the rail sole,
D - плоская ширина основания камеры для стыковых накладок на стороне направляющей головки,D is the flat width of the base of the camera for butt pads on the side of the guide head,
H - высота горизонтальной оси момента инерции,H is the height of the horizontal axis of the moment of inertia,
S - центр тяжести площади поперечного сечения,S is the center of gravity of the cross-sectional area,
xx - горизонтальная ось момента инерции,xx is the horizontal axis of the moment of inertia,
yy - вертикальная ось момента инерции,yy is the vertical axis of the moment of inertia,
1 - головка качения,1 - rolling head,
2 - направляющая головка,2 - a directing head,
21 - отверстия отвода воды,21 - water drainage holes,
3 - шейка,3 - neck
4 - подошва,4 - sole
40 - опорная поверхность подошвы,40 - supporting surface of the sole,
41 - фланец подошвы, расположенный на стороне головки качения,41 - sole flange located on the side of the rolling head,
42 - фланец подошвы, расположенный на стороне направляющей головки,42 - a flange of the sole located on the side of the guide head,
5 - часть с рельсовым корытом,5 - part with rail trough,
6 - масса для заделки,6 - weight for sealing,
61 - прокладка,61 - gasket,
7 - средство отвода воды.7 - a means of water drainage.
На фиг.1 показано поперечное сечение желобчатого рельса согласно изобретению. Головка рельса с общей шириной В имеет головку 1 качения и направляющую головку 2 с расположенным между ними желобком. Шейка 3 соединяет головку рельса с подошвой 4 рельса, при этом вылет направляющей головки 2 и фланца 42 подошвы относительно вертикальной оси yy имеют, по существу, одинаковый размер. На противоположной стороне вылет головки 1 качения относительно вертикальной оси yy меньше вылета фланца 42 подошвы.Figure 1 shows a cross section of a grooved rail according to the invention. A rail head with a total width B has a
При общей ширине С подошвы 4 рельса максимальная высота А желобчатого рельса выполнена так, что в поперечном сечении соединительная линия от расположенной внутри границы головки 1 качения до самой наружной части опорной поверхности 40 фланца 41 подошвы рельса имеет угол α больше 30°, но меньше 35°.With the total width C of the sole 4 of the rail, the maximum height A of the grooved rail is made so that in cross section the connecting line from the inside of the boundary of the
Высота Н центра S тяжести площади поперечного сечения желобчатого рельса составляет 0,456-0,54 максимальной высоты А.The height H of the center of gravity S of the cross-sectional area of the grooved rail is 0.456-0.54 of the maximum height A.
Расположенная на стороне направляющей головки камера для стыковых накладок имеет плоское основание с шириной D, по меньшей мере, 1,64 см для обеспечения достаточной устойчивости и прочности снабженной отверстиями накладки.The butt pad chamber located on the side of the guide head has a flat base with a width D of at least 1.64 cm to ensure sufficient stability and strength of the pad provided with holes.
На фиг.2 показан рельс согласно изобретению который встроен в рельсовое корыто. В конструктивной части 5, которая образована стальной конструкцией или бетонной плитой, заделан желобчатый рельс согласно изобретению с головкой 1 качения и направляющей головкой 2 так, что лишь головка 1 качения слегка выступает в вертикальном направлении над поверхностью конструктивной части, например бетонного дорожного полотна, и массы 6 заделки.2 shows a rail according to the invention which is integrated in a rail trough. In the
В верхней зоне желоба между головкой 1 качения и направляющей головкой 2 пунктирными линиями показаны отверстия 21, которые соединены со средством 7 отвода воды, и тем самым могут удерживать желоб свободным от скопившейся дождевой или растаявшей воды.In the upper zone of the chute between the
Между опорной поверхностью 40 подошвы 4 рельса и поверхностью основания рельсового корыта в конструктивной части 5 может быть расположена прокладка 61 с различной толщиной и с выбранными свойствами демпфирования.Between the supporting surface 40 of the sole 4 of the rail and the base surface of the rail trough in the
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA1630/2004 | 2004-09-29 | ||
AT0163004A AT500820B1 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | RAILING RAIL FOR A RAILROAD |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2338025C1 true RU2338025C1 (en) | 2008-11-10 |
Family
ID=35170188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007116162/11A RU2338025C1 (en) | 2004-09-29 | 2005-09-14 | Gliding channel for rail trough |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080017727A1 (en) |
EP (1) | EP1794368A1 (en) |
JP (1) | JP2008514840A (en) |
CN (1) | CN101065540A (en) |
AT (1) | AT500820B1 (en) |
NO (1) | NO20072093L (en) |
RU (1) | RU2338025C1 (en) |
WO (1) | WO2006034518A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009026049A1 (en) * | 2009-06-29 | 2010-12-30 | Voestalpine Bwg Gmbh & Co. Kg | rail |
FR2954903B1 (en) * | 2010-01-05 | 2012-03-02 | Edap Tms France | METHOD AND APPARATUS FOR LOCATING AND VISUALIZING A TARGET IN RELATION TO A FOCAL POINT OF A PROCESSING SYSTEM |
CN103061211A (en) * | 2013-01-11 | 2013-04-24 | 米亚建筑材料(昆山)有限公司 | Drain tank between tracks |
KR101753818B1 (en) * | 2016-04-25 | 2017-07-05 | 주식회사 세진하이텍 | Hot water barrel structure for water dispenser |
EP3626557B1 (en) * | 2018-09-18 | 2023-04-12 | KNORR-BREMSE Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Brake system for a vehicle |
CN113737596B (en) * | 2021-09-27 | 2023-08-01 | 上海市城市建设设计研究总院(集团)有限公司 | Tramcar track construction method using high-performance cement concrete as lap joint material |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1343001A (en) * | 1917-11-15 | 1920-06-08 | Samuel W Simonds | Street-railroad rail |
US1420614A (en) * | 1922-02-16 | 1922-06-20 | Harry Bolton | Welded joint for tramways and light railways |
US1814476A (en) * | 1929-05-04 | 1931-07-14 | Vereinigte Stahlwerke Ag | Rail structure |
CN1054630A (en) * | 1990-01-10 | 1991-09-18 | 英国钢铁公司 | Improved railroad vehicle track |
FR2708296B1 (en) * | 1993-07-27 | 1995-10-20 | Cogifer | Rail-track for tracks of guided vehicles. |
US5609294A (en) * | 1995-07-21 | 1997-03-11 | Lucas, Jr.; Joseph | Railroad track assembly and method |
FR2765599B1 (en) * | 1997-07-01 | 2003-06-13 | Aco Produits Polymeres | DRAINAGE SYSTEM FOR TRAMWAY RAILWAYS |
JP2000017391A (en) * | 1998-07-01 | 2000-01-18 | Nippon Steel Corp | Bainitic rail excellent in electric conductivity as well as in resistance to rolling fatigue damage |
FR2816967B1 (en) * | 2000-11-23 | 2004-09-17 | Cogifer Tf | RAIL TRACK FOR GUIDED VEHICLE AND APPARATUS HAVING SUCH A RAIL TRACK |
DE20107650U1 (en) * | 2001-05-05 | 2001-07-12 | Maschinenbau H. + R. Riecken GmbH, 49565 Bramsche | Track drainage box |
FR2835003B1 (en) * | 2002-01-24 | 2004-02-27 | Alstom | METHOD OF CONSTRUCTING A RAILWAY TRACK ON A CONCRETE SHEET |
FR2852978B1 (en) * | 2003-03-25 | 2006-08-25 | Cogifer Tf | DISSYMMETRIC SOLE RAIL AND APPLICATION TO THE CONSTITUTION OF A RAILWAY |
-
2004
- 2004-09-29 AT AT0163004A patent/AT500820B1/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-09-14 RU RU2007116162/11A patent/RU2338025C1/en not_active IP Right Cessation
- 2005-09-14 WO PCT/AT2005/000369 patent/WO2006034518A1/en active Application Filing
- 2005-09-14 US US11/576,181 patent/US20080017727A1/en not_active Abandoned
- 2005-09-14 EP EP05782866A patent/EP1794368A1/en not_active Withdrawn
- 2005-09-14 JP JP2007537061A patent/JP2008514840A/en active Pending
- 2005-09-14 CN CNA2005800401097A patent/CN101065540A/en active Pending
-
2007
- 2007-04-23 NO NO20072093A patent/NO20072093L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008514840A (en) | 2008-05-08 |
NO20072093L (en) | 2007-06-22 |
AT500820B1 (en) | 2007-04-15 |
AT500820A1 (en) | 2006-04-15 |
EP1794368A1 (en) | 2007-06-13 |
CN101065540A (en) | 2007-10-31 |
US20080017727A1 (en) | 2008-01-24 |
WO2006034518A1 (en) | 2006-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2338025C1 (en) | Gliding channel for rail trough | |
US8091797B2 (en) | Trackway and method for manufacturing a trackway | |
JP2016037746A (en) | Embedded joint structure for road bridge and construction method for the embedded joint structure | |
US4606498A (en) | Rail seal | |
CN105133493B (en) | Embedded track structure suitable for middle-span and small-span bridge and construction method | |
CN106400613A (en) | Ballastless track | |
KR20120039429A (en) | Precast rail slab for rail track and embedded railway track structure using the rail slab | |
CN107805977A (en) | Elastic shoe and resilient sleeper-bearing component and non-fragment orbit for non-fragment orbit | |
CN207176403U (en) | Elastic shoe and resilient sleeper-bearing component and non-fragment orbit for non-fragment orbit | |
US5163614A (en) | Railway roadbeds with rail slabs, and method for preparing | |
KR100895501B1 (en) | A method construction for expansion and connection storage bridge expansion connector | |
CN211395350U (en) | Beam expansion joint structure convenient to construct and maintain | |
RU2373317C2 (en) | Prestressed reinforced concrete slab for railway roads | |
CN206385393U (en) | Non-fragment orbit | |
CN217997803U (en) | Bridge expansion joint device | |
CN205012221U (en) | Embedded track structure that is fit for medium and small span bridge | |
RU2579106C2 (en) | Rail track | |
RU2155838C1 (en) | Tram car tracks sectional reinforced concrete pavement and method of its assembling | |
CZ243198A3 (en) | Railway rail, sleeper and cover of joint between sleepers | |
KR100856022B1 (en) | A method construction for expansion and connection storage bridge expansion connector | |
NL1012649C2 (en) | Track plate for a rail track, and method of attachment thereto. | |
CN217810490U (en) | Urban pedestrian bridge expansion device | |
CN209722634U (en) | A kind of prefabricated whole crossing plates structure in special purpose railroad level crossing location | |
CN220564970U (en) | Novel vibration reduction ballast bed structure | |
CN215758510U (en) | Prestressed anchorage type bridge expansion device convenient to maintain |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090915 |