RU2337202C2 - Инструмент шпалоподбивочной машины (варианты) - Google Patents
Инструмент шпалоподбивочной машины (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337202C2 RU2337202C2 RU2005117293/11A RU2005117293A RU2337202C2 RU 2337202 C2 RU2337202 C2 RU 2337202C2 RU 2005117293/11 A RU2005117293/11 A RU 2005117293/11A RU 2005117293 A RU2005117293 A RU 2005117293A RU 2337202 C2 RU2337202 C2 RU 2337202C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- carbide elements
- carbide
- rod
- tool according
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
Изобретения относятся к уплотнительным инструментам, используемым в путевых машинах для уплотнения балласта железнодорожного пути. Инструмент шпалоподбивочной машины содержит стержень, устанавливаемый одним концом в блок машины, к другому концу которого прикреплена лопатка, состоящая из передней и задней стенок, поверхности которых оснащены твердосплавными элементами. Твердосплавные элементы, расположенные на передней стенке, имеют отгиб, посредством которого стыкуются с твердосплавными элементами, расположенными на задней стенке, и образуют кромку лопатки. Форма лопатки образована линией второго порядка, выраженной каноническим уравнением. Во втором варианте форма лопатки образована линией второго порядка, выраженной каноническим уравнением, содержащей прямолинейные участки. Техническим результатом изобретений являются повышение срока службы подбивочных лопаток, повышение качества выполняемых работ. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к уплотнительным инструментам, используемым в путевых машинах для уплотнения балласта железнодорожного пути.
Уровень техники заявляемого изобретения известен из устройства, состоящего из подбивочного стержня и расположенной на его конце (плоском ребре, удаленном от подбивочного стержня) подбивочной лопатки, в направлении плоского ребра внутрь от и нормально по отношению к плоским боковым поверхностям, соответственно соединяется лицевая плоскость с задней плоскостью подбивочной лопатки, при этом в подбивочной лопатке имеются упорядоченные цилиндрообразные твердосплавные вставки, и соответственно их поверхностная плоскость является частью боковой поверхности (ЕР 1329554 А1, 18.12.2002).
Известен также инструмент, выбранный в качестве ближайшего аналога, содержащий стержень, имеющий верхний конец, устанавливаемый на машину для перемещения стержня вверх и вниз, нижний конец которого имеет переднюю и заднюю грани и лопатку, имеющую верхнюю горизонтальную сторону, внутреннюю сторону, внешнюю сторону и две боковые стороны, при этом лопатка снабжена зубками из твердого износостойкого материала, каждый из которых имеет верхний и нижний концы и внутреннюю поверхность, крепящуюся к передней грани лопатки, каждый зубок имеет часть тела, которое лежит на по крайней мере основной части передней грани лопатки, и выступ в его нижнем конце, который налегает и примыкает к наконечнику лопатки, открытая часть или части внутренней стороны лопатки закрыты абразивно-стойким материалом, а вышеуказанный выступ выступает вне наконечника лопатки так, что налегает нижним краем вышеуказанного абразивно-стойкого материала (П. US №5,261,763).
Недостатком вышеуказанных инструментов является их низкая стойкость к абразивному износу, при этом наибольшему износу подвергается передняя кромка лопатки, а после частичного скола кромка лопатки становится неэффективной для осуществления трамбования и уплотнения. Обычный рабочий проход трамбующей машины составляет от 6,5 до 10 км железнодорожного пути до износа кромок лопаток, после чего для их эффективной работы требуется замена подбоек или замена вставок.
Кроме этого, вышеперечисленным изобретениям присущ недостаток, заключающийся в неплотном трамбовании и недостаточном уплотнении балласта.
Технический результат, достигаемый предлагаемым техническим решением, заключается в повышении срока службы подбивочных лопаток и качества выполняемых работ.
Указанный технический результат достигается заявляемым изобретением (его вариантами).
Вариант 1. Инструмент шпалоподбивочной машины, содержащий стержень, устанавливаемый одним концом в блок машины, к другому концу которого прикреплена лопатка, состоящая из передней и задней стенок, поверхности которых оснащены твердосплавными элементами, при этом твердосплавные элементы, расположенные на передней стенке, имеют отгиб, посредством которого стыкуются с твердосплавными элементами, расположенными на задней стенке, и образуют кромку лопатки, форма лопатки образована линией второго порядка, выраженной каноническим уравнением
при этом твердосплавные элементы, расположенные на передней стенке, имеют переменную толщину в радиальном сечении, посредством чего образуют вогнутую поверхность передней стенки, при этом кромку лопатки образуют наиболее толстые части твердосплавных элементов, в центре передней стенки лопатки установлены твердосплавные элементы с одинаковой толщиной, твердосплавные элементы, расположенные на задней стенке, имеют одинаковую толщину, при этом лопатка имеет возможность устанавливаться разно ориентированно по отношению к стержню.
Вариант 2. Инструмент шпалоподбивочной машины, содержащий стержень, устанавливаемый одним концом в блок машины, к другому концу которого прикреплена лопатка, состоящая из передней и задней стенок, поверхности которых оснащены твердосплавными элементами, при этом твердосплавные элементы, расположенные на передней стенке, имеют отгиб, посредством которого стыкуются с твердосплавными элементами, расположенными на задней стенке, и образуют кромку лопатки, форма лопатки образована линией второго порядка, выраженной каноническим уравнением
содержащей прямолинейные участки, при этом твердосплавные элементы, расположенные на передней стенке, имеют переменную толщину в радиальном сечении, посредством чего образуют вогнутую поверхность передней стенки, при этом кромку лопатки образуют наиболее толстые части твердосплавных элементов, в центре передней стенки лопатки установлены твердосплавные элементы с одинаковой толщиной, твердосплавные элементы, расположенные на задней стенке, имеют одинаковую толщину, при этом лопатка имеет возможность устанавливаться разно ориентированно по отношению к стержню.
Согласно заявляемым вариантам изобретения
твердосплавные элементы расположены на всей поверхности лопатки;
твердосплавные элементы расположены на части поверхности лопатки;
лопатка установлена право ориентированно по отношению к стержню;
лопатка установлена лево ориентированно по отношению к стержню;
лопатка установлена центрально ориентированно по отношению к стержню.
Заявляемую конструкцию отличают от ближайшего прототипа следующие признаки:
- форма лопатки образована линией второго порядка, выраженной каноническим уравнением
по первому варианту;
содержащей прямолинейные участки по второму варианту;
- твердосплавные элементы, расположенные на передней стенке, имеют переменную толщину в радиальном сечении, посредством чего образуют вогнутую поверхность передней стенки лопатки;
- кромку лопатки образуют наиболее толстые части твердосплавных элементов;
- в центре передней стенки лопатки установлены твердосплавные элементы с одинаковой толщиной;
- твердосплавные элементы, расположенные на задней стенке, имеют одинаковую толщину;
- лопатка имеет возможность устанавливаться разно ориентированно по отношению к стержню.
Вся совокупность заявляемых отличительных признаков вариантов 1 и 2 обеспечивает достижение указанного технического результата.
Заявляемое устройство поясняется чертежами, где на фиг.1 показан в аксонометрии общий вид инструмента; на фиг.2, 3 - вид сбоку и сечение лопатки соответственно на фиг.4 - задняя стенка лопатки по п.2 формулы изобретения.
Номерами обозначены следующие позиции: 1 - стержень;
2 - лопатка, 3 - передняя стенка, 4 - задняя стенка, 5 - твердосплавные элементы.
Инструмент осуществляет работу следующим образом.
Когда полотно железной дороги необходимо выровнять, шпалоподбивочная машина перемещается по рельсам, множество стержней с лопатками, закрепленными в корпусе шпалоподбивочной машины, манипулируются и развертываются с помощью гидравлического силового привода у каждой шпалы поочередно. Шпалоподбойки располагаются по обе стороны каждого рельса у обоих концов шпалы. Своими нижними кромками твердосплавные вставки врезаются в балласт, затем шпалоподбойки подвергаются вибрации и перемещаются к шпале синхронно, приподнимая шпалу до фиксированного уровня при одновременном уплотнении балласта под ней.
Claims (12)
1. Инструмент шпалоподбивочной машины, содержащий стержень, устанавливаемый одним концом в блок машины, к другому концу которого прикреплена лопатка, состоящая из передней и задней стенок, поверхности которых оснащены твердосплавными элементами, при этом твердосплавные элементы, расположенные на передней стенке, имеют отгиб, посредством которого стыкуются с твердосплавными элементами, расположенными на задней стенке, и образуют кромку лопатки, форма лопатки образована линией второго порядка, выраженной каноническим уравнением , при этом твердосплавные элементы, расположенные на передней стенке, имеют переменную толщину в радиальном сечении, посредством чего образуют вогнутую поверхность передней стенки, при этом кромку лопатки образуют наиболее толстые части твердосплавных элементов, в центре передней стенки лопатки установлены твердосплавные элементы с одинаковой толщиной, твердосплавные элементы, расположенные на задней стенке, имеют одинаковую толщину, при этом лопатка имеет возможность устанавливаться разно ориентированно по отношению к стержню.
2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что твердосплавные элементы расположены на всей поверхности лопатки.
3. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что твердосплавные элементы расположены на части поверхности лопатки.
4. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что лопатка установлена право ориентированно по отношению к стержню.
5. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что лопатка установлена лево ориентированно по отношению к стержню.
6. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что лопатка установлена центрально ориентированно по отношению к стержню.
7. Инструмент шпалоподбивочной машины, содержащий стержень, устанавливаемый одним концом в блок машины, к другому концу которого прикреплена лопатка, состоящая из передней и задней стенок, поверхности которых оснащены твердосплавными элементами, при этом твердосплавные элементы, расположенные на передней стенке, имеют отгиб, посредством которого стыкуются с твердосплавными элементами, расположенными на задней стенке, и образуют кромку лопатки, форма лопатки образована линией второго порядка, выраженной каноническим уравнением , содержащей прямолинейные участки, при этом твердосплавные элементы, расположенные на передней стенке, имеют переменную толщину в радиальном сечении, посредством чего образуют вогнутую поверхность передней стенки, при этом кромку лопатки образуют наиболее толстые части твердосплавных элементов, в центре передней стенки лопатки установлены твердосплавные элементы с одинаковой толщиной, твердосплавные элементы, расположенные на задней стенке, имеют одинаковую толщину, при этом лопатка имеет возможность устанавливаться разно ориентированно по отношению к стержню.
8. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что твердосплавные элементы расположены на всей поверхности лопатки.
9. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что твердосплавные элементы расположены на части поверхности лопатки.
10. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что лопатка установлена право ориентированно по отношению к стержню.
11. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что лопатка установлена лево ориентированно по отношению к стержню.
12. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что лопатка установлена центрально ориентированно по отношению к стержню.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005117293/11A RU2337202C2 (ru) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Инструмент шпалоподбивочной машины (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005117293/11A RU2337202C2 (ru) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Инструмент шпалоподбивочной машины (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005117293A RU2005117293A (ru) | 2006-12-20 |
RU2337202C2 true RU2337202C2 (ru) | 2008-10-27 |
Family
ID=37666464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005117293/11A RU2337202C2 (ru) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | Инструмент шпалоподбивочной машины (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2337202C2 (ru) |
-
2005
- 2005-06-06 RU RU2005117293/11A patent/RU2337202C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
"BALLAST TOOL INTERNATIONAL", USA, проспект фирмы, 1997. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005117293A (ru) | 2006-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3971323A (en) | Tamping blade and a hard wear-resistant insert therefor | |
CN103314158A (zh) | 用于捣固轨道的人工道镐 | |
RU2619145C2 (ru) | Способ, шпалоподбивочная машина, а также состав машин для подбивки рельсового пути | |
AU779757B2 (en) | A machine for renewing a track | |
DK2912226T3 (en) | PROCEDURE FOR STAMPING A TRACK BY USING ASYNCHRONOUS MOVED STAMP UNITS | |
RU2337202C2 (ru) | Инструмент шпалоподбивочной машины (варианты) | |
AU719330B2 (en) | A track maintenance machine for excavating ballast bed material of a track | |
CN109082990A (zh) | 一种破损沥青路面修复方法 | |
CN110258232B (zh) | 一种路面修补方法及修补设备 | |
US2137842A (en) | Ballast working implement | |
CN113403895A (zh) | 铁路道砟清理平铺设备 | |
AU686322B2 (en) | Suction machine | |
RU97392U1 (ru) | Нож для отвалов дорожно-строительных машин | |
US20230287631A1 (en) | Dual ballast cribber | |
RU2003101136A (ru) | Боек шпалоподбойки | |
FI92621B (fi) | Laite radan tukikerroksen poistamiseksi raidetta purkamatta | |
JP6817640B2 (ja) | バケット付きアンダーカッターアタッチメント | |
EA031010B1 (ru) | Способ погрузки материала изогнутым вспомогательным качающимся рычагом на горной машине и горная машина, имеющая изогнутый вспомогательный качающийся рычаг, способный грузить материал, для осуществления этого способа | |
CN201785684U (zh) | 组合式挖掘清筛机 | |
CN201785780U (zh) | 集成式高效挖掘机 | |
CN201785682U (zh) | 一种道床全断面碎石清筛机 | |
US4430813A (en) | Railroad track relaying machine comprising a plough | |
CN219902785U (zh) | 一种混凝土轨枕钻孔支架 | |
JPH0820903A (ja) | スラブ軌道補修用機械 | |
RU101049U1 (ru) | Нож для дорожных машин |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |