RU2337188C2 - Ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок - Google Patents

Ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок Download PDF

Info

Publication number
RU2337188C2
RU2337188C2 RU2005132388/12A RU2005132388A RU2337188C2 RU 2337188 C2 RU2337188 C2 RU 2337188C2 RU 2005132388/12 A RU2005132388/12 A RU 2005132388/12A RU 2005132388 A RU2005132388 A RU 2005132388A RU 2337188 C2 RU2337188 C2 RU 2337188C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
textile
loom
guide roller
fabric
textile web
Prior art date
Application number
RU2005132388/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005132388A (ru
Inventor
Франсиско ШПАЙХ (CH)
Франсиско ШПАЙХ
Original Assignee
Текстильма АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Текстильма АГ filed Critical Текстильма АГ
Publication of RU2005132388A publication Critical patent/RU2005132388A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2337188C2 publication Critical patent/RU2337188C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D35/00Smallware looms, i.e. looms for weaving ribbons or other narrow fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04Control of the tension in warp or cloth
    • D03D49/22Back rests; Lease rods; Brest beams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка, прежде всего лентоткацкого. Ткацкий станок содержит зевообразовательный механизм, устройство прокладки утка, бердо для прибивания уточной нити к опушке вырабатываемого текстильного полотна и товароотвод. Предусмотрен по меньшей мере один направляющий текстильное полотно механизм свободного хода, допускающий свободное движение текстильного полотна в направлении его выпуска, но не допускающий его движения в обратном направлении, который расположен вблизи опушки вырабатываемого текстильного полотна. Изобретение позволяет минимизировать образование прибойной полоски и обеспечивает возможность выработки ткани с большим заполнением. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к ткацкому станку, прежде всего лентоткацкому станку, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Уровень техники
Ткацкий станок указанного в начале описания типа известен, например, из GB 316400 и снабжен расположенным у товароотвода механизмом свободного хода. Хотя такой механизмом свободного хода и позволяет предотвращать проскальзывание текстильного полотна на товароотводе, однако он не предотвращает образование так называемой прибойной полоски. Оснóвные и уточные нити устанавливаются в ткани в устойчивое положение не сразу же после прибивания последней уточной нити к опушке вырабатываемого полотна, а лишь после нескольких уточных прокидок. Последняя из прокинутых уточных нитей после ее приближения при прибое утка к стабильной зоне ткани затем вновь несколько удаляется от этой стабильной зоны ткани. Однако и последняя прокинутая уточная нить в стабильной зоне ткани из-за упругости основы и ткани при прибое утка совершает движение в одном направлении, а после прибоя утка - вновь в обратном направлении. Общее смещение прибитой уточной нити представляет собой видимое перемещение опушки ткани и обозначается как прибойная полоска. Прибойная полоска при выработке тканей с большим заполнением имеет большую ширину, чем при выработке тканей с малым заполнением, поскольку при выработке ткани с большим заполнением для прибоя утка требуется прикладывать большее усилие. Однако величина этой прибойной полоски зависит и от расстояния между товароотводом и опушкой ткани, поскольку при большем расстоянии упругость выработанного текстильного полотна оказывает значительное влияние на ширину прибойной полоски. По этой причине возникают трудности с выработкой тканей с большим заполнением.
Краткое описание сущности изобретения
В основу настоящего изобретения была положена задача усовершенствовать ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок, в том отношении, чтобы минимизировать образование прибойной полоски и обеспечить возможность выработки ткани с большим заполнением.
Указанная задача решается согласно изобретению с помощью отличительных признаков, представленных в п.1 формулы изобретения. В соответствии с изобретением механизм свободного хода за счет его размещения вблизи опушки вырабатываемого текстильного полотна работает в непосредственной близости от нее и, хотя допускает свободное движение текстильного полотна в направлении его выпуска, однако не допускает его движения в обратном направлении, благодаря чему появляется возможность минимизировать образование прибойной полоски и вырабатывать ткань с большим заполнением.
Предпочтительные варианты выполнения предлагаемого в изобретении ткацкого станка приведены в зависимых пп.2-6 формулы изобретения.
Механизм свободного хода может иметь самое разнообразное конструктивное исполнение. Согласно п.2 формулы изобретения механизм свободного хода имеет направляющий валик, снабженный блокиратором обратного хода. Направляющий валик механизма свободного хода может согласно п.3 изобретения работать в паре с предпочтительно расположенным перед ним вторым направляющим валиком для увеличения дуги обхвата текстильным полотном первого направляющего валика и тем самым для предотвращения проскальзывания текстильного полотна по нему. Согласно п.4 формулы изобретения второй направляющий валик также целесообразно снабдить блокиратором обратного хода. Особо предпочтителен вариант согласно п.5 формулы изобретения, в соответствии с которым снабженный блокиратором обратного хода направляющий валик имеет предотвращающую проскальзывание текстильного полотна поверхность, которая по меньшей мере затрудняет проскальзывание текстильного полотна по направляющему валику.
Согласно п.6 формулы изобретения механизм свободного хода предпочтительно устанавливать вблизи шпарутки или тканерасправителя, который расположен по ходу движения текстильного полотна за опушкой вырабатываемого текстильного полотна.
Несмотря на то что механизм свободного хода может использоваться в ткацких станках, предназначенных для выработки широких текстильных полотен, наибольший эффект от его применения достигается при его использовании прежде всего в лентоткацких станках, которые предназначены для выработки узких текстильных полотен, таких как ленты, при выработке которых эффект образования прибойной полоски выражен наиболее ярко и поэтому затрудняет изготовление текстильных полотен с большим заполнением.
Краткое описание чертежа
Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере некоторых вариантов его осуществления со ссылкой на прилагаемый к описанию чертеж, на котором в виде сбоку схематично показана конструкция ткацкого станка.
Варианты осуществления изобретения
Схематично показанный на чертеже ткацкий станок, который предпочтительно представляет собой лентоткацкий станок, имеет зевообразовательный механизм 2, в котором направляемые галевами 4 оснóвные нити 6 разводятся в разные стороны с образованием зева 8. В зев 8 с помощью устройства прокладки утка, которое не показано на чертеже, прокладывается уточная нить 10. Уточная нить 10 прибивается бердом 12 к опушке 14 вырабатываемого на станке текстильного полотна 16. Готовое текстильное полотно 16 отводится из рабочей зоны товароотводом 18.
Ткацкий станок имеет по меньшей мере один механизм 20 свободного хода, который направляет текстильное полотно 16 и который допускает свободное движение текстильного полотна в направлении его выпуска, но не допускает его движения в обратном направлении. Этот механизм свободного хода, который опирается на станину 21, расположен по обе стороны от текстильного полотна максимально близко к его опушке 14. В рассматриваемом примере ткацкий станок имеет шпарутку 22, которая расположена вблизи опушки 14 вырабатываемого текстильного полотна перед механизмом 20 свободного хода.
Механизм 20 свободного хода содержит первый направляющий валик 24, снабженный блокиратором 26 обратного хода. Этот первый направляющий валик 24 работает в паре со вторым направляющим валиком 28, который расположен между шпаруткой 22 и первым направляющим валиком 24 и который обеспечивает движение текстильного полотна 16 по меандрообразной траектории для увеличения дуги обхвата текстильным полотном первого направляющего валика 24 и тем самым для предотвращения проскальзывания текстильного полотна по нему. В этом же отношении предпочтительно также выполнять поверхность 30 первого направляющего валика 24 предотвращающей проскальзывание по ней текстильного полотна. Для этой цели поверхности первого направляющего валика можно придать шероховатость или ее можно снабдить предотвращающим проскальзывание (фрикционным) покрытием. Предпочтительно далее снабжать блокиратором обратного хода и второй направляющий валик 28. Из уровня техники известны самые разнообразные типы блокираторов обратного хода, в качестве примера которых можно назвать храповый останов, муфту свободного хода или обгонную муфту, фрикционный останов или иные механизмы аналогичного назначения. Блокиратор 26 обратного хода в предпочтительном варианте выполнен в виде роликовой муфты свободного хода и предпочтительно имеет заклиниваемые ролики 32, которые известным образом взаимодействуют с не показанными на чертеже заклинивающими скосами (наклонными поверхностями) с внутренней стороны вращающейся обоймы 34 направляющего валика 24.

Claims (6)

1. Ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок, содержащий зевообразовательный механизм (2), устройство прокладки утка, бердо (12) для прибивания уточной нити (10) к опушке (14) вырабатываемого текстильного полотна (16), товароотвод (18) и по меньшей мере один направляющий текстильное полотно (16) механизм (20) свободного хода, допускающий свободное движение текстильного полотна в направлении его выпуска, но не допускающий его движения в обратном направлении, отличающийся тем, что механизм (20) свободного хода расположен вблизи опушки (14) вырабатываемого текстильного полотна.
2. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что механизм (20) свободного хода имеет направляющий валик (24), снабженный блокиратором (26) обратного хода.
3. Ткацкий станок по п.2, отличающийся тем, что направляющий валик (24) работает в паре с предпочтительно расположенным перед ним вторым направляющим валиком (28).
4. Ткацкий станок по п.3, отличающийся тем, что второй направляющий валик (28) также снабжен блокиратором обратного хода.
5. Ткацкий станок по одному из пп.2-4, отличающийся тем, что снабженный блокиратором (26) обратного хода направляющий валик (24, 28) имеет предотвращающую проскальзывание текстильного полотна поверхность(30).
6. Ткацкий станок по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что он имеет шпарутку (22) или тканерасправитель для текстильного полотна (16), которая расположена, соответственно который расположен, по ходу движения текстильного полотна за опушкой (14) вырабатываемого текстильного полотна и вблизи которой, соответственно которого, установлен механизм (20) свободного хода.
RU2005132388/12A 2003-03-21 2004-03-05 Ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок RU2337188C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4772003 2003-03-21
CH477/03 2003-03-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005132388A RU2005132388A (ru) 2007-04-27
RU2337188C2 true RU2337188C2 (ru) 2008-10-27

Family

ID=32996988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005132388/12A RU2337188C2 (ru) 2003-03-21 2004-03-05 Ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1606442B1 (ru)
CN (1) CN100572629C (ru)
AT (1) ATE338839T1 (ru)
DE (1) DE502004001418D1 (ru)
HK (1) HK1086603A1 (ru)
RU (1) RU2337188C2 (ru)
WO (1) WO2004083508A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101285233B (zh) * 2008-05-12 2010-06-02 宁波萌恒工贸有限公司 一种用于编织波浪带的锭织机
EP2180092B1 (de) * 2008-10-24 2012-11-21 Groz-Beckert KG Breithalter mit Klemm- und Lüftvorrichtung
CN111519319B (zh) * 2020-04-30 2021-04-30 江南大学 一种辅助高性能织物织造纬纱引入装置、织机及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US24306A (en) * 1859-06-07 Loom-temple
GB316400A (en) * 1928-06-29 1929-08-01 George Woodhead Improvements appertaining to the taking-up of the woven fabrics in looms
CH457316A (de) * 1966-05-27 1968-05-31 Sulzer Ag Webmaschine
DE2302949C2 (de) * 1973-01-22 1975-02-20 Ruthard 5630 Remscheid Marowsky Webmaschine zur Herstellung von Bändern
DE19713357A1 (de) * 1996-12-23 1998-06-25 Cramer Anton Gmbh Co Kg Stabbreithalter für eine Webmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
ATE338839T1 (de) 2006-09-15
HK1086603A1 (en) 2006-09-22
RU2005132388A (ru) 2007-04-27
WO2004083508A1 (de) 2004-09-30
EP1606442B1 (de) 2006-09-06
CN1764748A (zh) 2006-04-26
CN100572629C (zh) 2009-12-23
EP1606442A1 (de) 2005-12-21
DE502004001418D1 (de) 2006-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7380573B2 (en) Method of producing on needle weaving looms a woven ribbon with the same edges in terms of weaving
US4174738A (en) Tubular edged belting and method of making
US8333222B2 (en) Loom for producing a woven article with a profiled cross section, in particular a rope
CA2645183C (en) Webbing, method and ribbon needle loom for producing the same
RU2231584C2 (ru) Лента и способ ее изготовления
JPS60110951A (ja) 帯状織物製造方法並びに帯状織物製造装置
EP2524074B1 (en) Method and device for the manufacturing of fabrics with at least two different pile heights in a same pile row
JP5004394B2 (ja) 細幅織機及び細幅織物
US4202381A (en) Ribbon fabric, method for the manufacture thereof and ribbon loom for carrying out the method
GB2052575A (en) Process and thread inserter for the manufacture of a belting with tubular edge portions
CS219262B2 (en) Woven belt,method of making the same and ribbon weaving machine for executing the same method
CA1163530A (en) Parallel thread supply
RU2337188C2 (ru) Ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок
SU1109056A3 (ru) Устройство дл зар дки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом
US7134401B2 (en) Lancet device for a face-to-face weaving machine and face-to-face weaving machine provided with such a lancet device
US4441530A (en) Ribbon loom or the like
US10920342B2 (en) Loom, method for producing textile, and ultrahigh-density textile
Kakde Defects Their Causes and Remedial Measures in Terry Fabric
KR20160056903A (ko) 직기용 귀부 파지 장치, 직기 및 직물의 제조 방법
RU2146733C1 (ru) Ткацкий станок, преимущественно ручной
SU1668500A1 (ru) Способ выработки ткани
GB2070077A (en) Method of Making Stitch- bonded Textile Fabric
Kabir et al. Effect of Various Parameters on Starting Mark in Woven Fabric
US658241A (en) Loom.
RU2004644C1 (ru) Бесчелночный ткацкий станок