RU2337188C2 - Ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок - Google Patents
Ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337188C2 RU2337188C2 RU2005132388/12A RU2005132388A RU2337188C2 RU 2337188 C2 RU2337188 C2 RU 2337188C2 RU 2005132388/12 A RU2005132388/12 A RU 2005132388/12A RU 2005132388 A RU2005132388 A RU 2005132388A RU 2337188 C2 RU2337188 C2 RU 2337188C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- textile
- loom
- guide roller
- fabric
- textile web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D35/00—Smallware looms, i.e. looms for weaving ribbons or other narrow fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/22—Back rests; Lease rods; Brest beams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка, прежде всего лентоткацкого. Ткацкий станок содержит зевообразовательный механизм, устройство прокладки утка, бердо для прибивания уточной нити к опушке вырабатываемого текстильного полотна и товароотвод. Предусмотрен по меньшей мере один направляющий текстильное полотно механизм свободного хода, допускающий свободное движение текстильного полотна в направлении его выпуска, но не допускающий его движения в обратном направлении, который расположен вблизи опушки вырабатываемого текстильного полотна. Изобретение позволяет минимизировать образование прибойной полоски и обеспечивает возможность выработки ткани с большим заполнением. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к ткацкому станку, прежде всего лентоткацкому станку, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Уровень техники
Ткацкий станок указанного в начале описания типа известен, например, из GB 316400 и снабжен расположенным у товароотвода механизмом свободного хода. Хотя такой механизмом свободного хода и позволяет предотвращать проскальзывание текстильного полотна на товароотводе, однако он не предотвращает образование так называемой прибойной полоски. Оснóвные и уточные нити устанавливаются в ткани в устойчивое положение не сразу же после прибивания последней уточной нити к опушке вырабатываемого полотна, а лишь после нескольких уточных прокидок. Последняя из прокинутых уточных нитей после ее приближения при прибое утка к стабильной зоне ткани затем вновь несколько удаляется от этой стабильной зоны ткани. Однако и последняя прокинутая уточная нить в стабильной зоне ткани из-за упругости основы и ткани при прибое утка совершает движение в одном направлении, а после прибоя утка - вновь в обратном направлении. Общее смещение прибитой уточной нити представляет собой видимое перемещение опушки ткани и обозначается как прибойная полоска. Прибойная полоска при выработке тканей с большим заполнением имеет большую ширину, чем при выработке тканей с малым заполнением, поскольку при выработке ткани с большим заполнением для прибоя утка требуется прикладывать большее усилие. Однако величина этой прибойной полоски зависит и от расстояния между товароотводом и опушкой ткани, поскольку при большем расстоянии упругость выработанного текстильного полотна оказывает значительное влияние на ширину прибойной полоски. По этой причине возникают трудности с выработкой тканей с большим заполнением.
Краткое описание сущности изобретения
В основу настоящего изобретения была положена задача усовершенствовать ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок, в том отношении, чтобы минимизировать образование прибойной полоски и обеспечить возможность выработки ткани с большим заполнением.
Указанная задача решается согласно изобретению с помощью отличительных признаков, представленных в п.1 формулы изобретения. В соответствии с изобретением механизм свободного хода за счет его размещения вблизи опушки вырабатываемого текстильного полотна работает в непосредственной близости от нее и, хотя допускает свободное движение текстильного полотна в направлении его выпуска, однако не допускает его движения в обратном направлении, благодаря чему появляется возможность минимизировать образование прибойной полоски и вырабатывать ткань с большим заполнением.
Предпочтительные варианты выполнения предлагаемого в изобретении ткацкого станка приведены в зависимых пп.2-6 формулы изобретения.
Механизм свободного хода может иметь самое разнообразное конструктивное исполнение. Согласно п.2 формулы изобретения механизм свободного хода имеет направляющий валик, снабженный блокиратором обратного хода. Направляющий валик механизма свободного хода может согласно п.3 изобретения работать в паре с предпочтительно расположенным перед ним вторым направляющим валиком для увеличения дуги обхвата текстильным полотном первого направляющего валика и тем самым для предотвращения проскальзывания текстильного полотна по нему. Согласно п.4 формулы изобретения второй направляющий валик также целесообразно снабдить блокиратором обратного хода. Особо предпочтителен вариант согласно п.5 формулы изобретения, в соответствии с которым снабженный блокиратором обратного хода направляющий валик имеет предотвращающую проскальзывание текстильного полотна поверхность, которая по меньшей мере затрудняет проскальзывание текстильного полотна по направляющему валику.
Согласно п.6 формулы изобретения механизм свободного хода предпочтительно устанавливать вблизи шпарутки или тканерасправителя, который расположен по ходу движения текстильного полотна за опушкой вырабатываемого текстильного полотна.
Несмотря на то что механизм свободного хода может использоваться в ткацких станках, предназначенных для выработки широких текстильных полотен, наибольший эффект от его применения достигается при его использовании прежде всего в лентоткацких станках, которые предназначены для выработки узких текстильных полотен, таких как ленты, при выработке которых эффект образования прибойной полоски выражен наиболее ярко и поэтому затрудняет изготовление текстильных полотен с большим заполнением.
Краткое описание чертежа
Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере некоторых вариантов его осуществления со ссылкой на прилагаемый к описанию чертеж, на котором в виде сбоку схематично показана конструкция ткацкого станка.
Варианты осуществления изобретения
Схематично показанный на чертеже ткацкий станок, который предпочтительно представляет собой лентоткацкий станок, имеет зевообразовательный механизм 2, в котором направляемые галевами 4 оснóвные нити 6 разводятся в разные стороны с образованием зева 8. В зев 8 с помощью устройства прокладки утка, которое не показано на чертеже, прокладывается уточная нить 10. Уточная нить 10 прибивается бердом 12 к опушке 14 вырабатываемого на станке текстильного полотна 16. Готовое текстильное полотно 16 отводится из рабочей зоны товароотводом 18.
Ткацкий станок имеет по меньшей мере один механизм 20 свободного хода, который направляет текстильное полотно 16 и который допускает свободное движение текстильного полотна в направлении его выпуска, но не допускает его движения в обратном направлении. Этот механизм свободного хода, который опирается на станину 21, расположен по обе стороны от текстильного полотна максимально близко к его опушке 14. В рассматриваемом примере ткацкий станок имеет шпарутку 22, которая расположена вблизи опушки 14 вырабатываемого текстильного полотна перед механизмом 20 свободного хода.
Механизм 20 свободного хода содержит первый направляющий валик 24, снабженный блокиратором 26 обратного хода. Этот первый направляющий валик 24 работает в паре со вторым направляющим валиком 28, который расположен между шпаруткой 22 и первым направляющим валиком 24 и который обеспечивает движение текстильного полотна 16 по меандрообразной траектории для увеличения дуги обхвата текстильным полотном первого направляющего валика 24 и тем самым для предотвращения проскальзывания текстильного полотна по нему. В этом же отношении предпочтительно также выполнять поверхность 30 первого направляющего валика 24 предотвращающей проскальзывание по ней текстильного полотна. Для этой цели поверхности первого направляющего валика можно придать шероховатость или ее можно снабдить предотвращающим проскальзывание (фрикционным) покрытием. Предпочтительно далее снабжать блокиратором обратного хода и второй направляющий валик 28. Из уровня техники известны самые разнообразные типы блокираторов обратного хода, в качестве примера которых можно назвать храповый останов, муфту свободного хода или обгонную муфту, фрикционный останов или иные механизмы аналогичного назначения. Блокиратор 26 обратного хода в предпочтительном варианте выполнен в виде роликовой муфты свободного хода и предпочтительно имеет заклиниваемые ролики 32, которые известным образом взаимодействуют с не показанными на чертеже заклинивающими скосами (наклонными поверхностями) с внутренней стороны вращающейся обоймы 34 направляющего валика 24.
Claims (6)
1. Ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок, содержащий зевообразовательный механизм (2), устройство прокладки утка, бердо (12) для прибивания уточной нити (10) к опушке (14) вырабатываемого текстильного полотна (16), товароотвод (18) и по меньшей мере один направляющий текстильное полотно (16) механизм (20) свободного хода, допускающий свободное движение текстильного полотна в направлении его выпуска, но не допускающий его движения в обратном направлении, отличающийся тем, что механизм (20) свободного хода расположен вблизи опушки (14) вырабатываемого текстильного полотна.
2. Ткацкий станок по п.1, отличающийся тем, что механизм (20) свободного хода имеет направляющий валик (24), снабженный блокиратором (26) обратного хода.
3. Ткацкий станок по п.2, отличающийся тем, что направляющий валик (24) работает в паре с предпочтительно расположенным перед ним вторым направляющим валиком (28).
4. Ткацкий станок по п.3, отличающийся тем, что второй направляющий валик (28) также снабжен блокиратором обратного хода.
5. Ткацкий станок по одному из пп.2-4, отличающийся тем, что снабженный блокиратором (26) обратного хода направляющий валик (24, 28) имеет предотвращающую проскальзывание текстильного полотна поверхность(30).
6. Ткацкий станок по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что он имеет шпарутку (22) или тканерасправитель для текстильного полотна (16), которая расположена, соответственно который расположен, по ходу движения текстильного полотна за опушкой (14) вырабатываемого текстильного полотна и вблизи которой, соответственно которого, установлен механизм (20) свободного хода.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4772003 | 2003-03-21 | ||
CH477/03 | 2003-03-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005132388A RU2005132388A (ru) | 2007-04-27 |
RU2337188C2 true RU2337188C2 (ru) | 2008-10-27 |
Family
ID=32996988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005132388/12A RU2337188C2 (ru) | 2003-03-21 | 2004-03-05 | Ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1606442B1 (ru) |
CN (1) | CN100572629C (ru) |
AT (1) | ATE338839T1 (ru) |
DE (1) | DE502004001418D1 (ru) |
HK (1) | HK1086603A1 (ru) |
RU (1) | RU2337188C2 (ru) |
WO (1) | WO2004083508A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101285233B (zh) * | 2008-05-12 | 2010-06-02 | 宁波萌恒工贸有限公司 | 一种用于编织波浪带的锭织机 |
EP2180092B1 (de) * | 2008-10-24 | 2012-11-21 | Groz-Beckert KG | Breithalter mit Klemm- und Lüftvorrichtung |
CN111519319B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-04-30 | 江南大学 | 一种辅助高性能织物织造纬纱引入装置、织机及方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US24306A (en) * | 1859-06-07 | Loom-temple | ||
GB316400A (en) * | 1928-06-29 | 1929-08-01 | George Woodhead | Improvements appertaining to the taking-up of the woven fabrics in looms |
CH457316A (de) * | 1966-05-27 | 1968-05-31 | Sulzer Ag | Webmaschine |
DE2302949C2 (de) * | 1973-01-22 | 1975-02-20 | Ruthard 5630 Remscheid Marowsky | Webmaschine zur Herstellung von Bändern |
DE19713357A1 (de) * | 1996-12-23 | 1998-06-25 | Cramer Anton Gmbh Co Kg | Stabbreithalter für eine Webmaschine |
-
2004
- 2004-03-05 DE DE502004001418T patent/DE502004001418D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-05 AT AT04717538T patent/ATE338839T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-03-05 RU RU2005132388/12A patent/RU2337188C2/ru active
- 2004-03-05 WO PCT/CH2004/000132 patent/WO2004083508A1/de active IP Right Grant
- 2004-03-05 CN CNB2004800071069A patent/CN100572629C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-05 EP EP04717538A patent/EP1606442B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-06-07 HK HK06106480.8A patent/HK1086603A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE338839T1 (de) | 2006-09-15 |
HK1086603A1 (en) | 2006-09-22 |
RU2005132388A (ru) | 2007-04-27 |
WO2004083508A1 (de) | 2004-09-30 |
EP1606442B1 (de) | 2006-09-06 |
CN1764748A (zh) | 2006-04-26 |
CN100572629C (zh) | 2009-12-23 |
EP1606442A1 (de) | 2005-12-21 |
DE502004001418D1 (de) | 2006-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7380573B2 (en) | Method of producing on needle weaving looms a woven ribbon with the same edges in terms of weaving | |
US4174738A (en) | Tubular edged belting and method of making | |
US8333222B2 (en) | Loom for producing a woven article with a profiled cross section, in particular a rope | |
CA2645183C (en) | Webbing, method and ribbon needle loom for producing the same | |
RU2231584C2 (ru) | Лента и способ ее изготовления | |
JPS60110951A (ja) | 帯状織物製造方法並びに帯状織物製造装置 | |
EP2524074B1 (en) | Method and device for the manufacturing of fabrics with at least two different pile heights in a same pile row | |
JP5004394B2 (ja) | 細幅織機及び細幅織物 | |
US4202381A (en) | Ribbon fabric, method for the manufacture thereof and ribbon loom for carrying out the method | |
GB2052575A (en) | Process and thread inserter for the manufacture of a belting with tubular edge portions | |
CS219262B2 (en) | Woven belt,method of making the same and ribbon weaving machine for executing the same method | |
CA1163530A (en) | Parallel thread supply | |
RU2337188C2 (ru) | Ткацкий станок, прежде всего лентоткацкий станок | |
SU1109056A3 (ru) | Устройство дл зар дки прокладчиков уточной нитью на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом | |
US7134401B2 (en) | Lancet device for a face-to-face weaving machine and face-to-face weaving machine provided with such a lancet device | |
US4441530A (en) | Ribbon loom or the like | |
US10920342B2 (en) | Loom, method for producing textile, and ultrahigh-density textile | |
Kakde | Defects Their Causes and Remedial Measures in Terry Fabric | |
KR20160056903A (ko) | 직기용 귀부 파지 장치, 직기 및 직물의 제조 방법 | |
RU2146733C1 (ru) | Ткацкий станок, преимущественно ручной | |
SU1668500A1 (ru) | Способ выработки ткани | |
GB2070077A (en) | Method of Making Stitch- bonded Textile Fabric | |
Kabir et al. | Effect of Various Parameters on Starting Mark in Woven Fabric | |
US658241A (en) | Loom. | |
RU2004644C1 (ru) | Бесчелночный ткацкий станок |