RU2337121C2 - Материал для покрытия, его применение и способ нанесения материала для покрытий - Google Patents
Материал для покрытия, его применение и способ нанесения материала для покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337121C2 RU2337121C2 RU2005130000/04A RU2005130000A RU2337121C2 RU 2337121 C2 RU2337121 C2 RU 2337121C2 RU 2005130000/04 A RU2005130000/04 A RU 2005130000/04A RU 2005130000 A RU2005130000 A RU 2005130000A RU 2337121 C2 RU2337121 C2 RU 2337121C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating material
- material according
- coating
- components
- oil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
- C08L95/005—Aqueous compositions, e.g. emulsions
Abstract
Описан материал для покрытий или уплотнения, реактивно отверждаемый без применения и испарения растворителя и с максимальным испарением 15 мас.% воды, состоящий, по меньшей мере, из двух компонентов, первый компонент содержит 60-70%-ную смесь битума с водой в количестве 50-100 мас.%, 0-50 мас.% синтетического латекса или натурального латекса, эмульсии поливинилацетата или акрилата, парафина или воска и 0-10 мас.% регулятора вязкости, тиксотропной добавки и добавки, улучшающей адгезию, и второй компонент содержит 20-50 мас.% наполнителя, 40-80 мас.% пластифицирующего нелетучего масла и 0-10 мас.% регулятора вязкости, диспергатора и вспомогательного средства для масляной фазы, при этом первый компонент и второй компонент находятся в массовом соотношении 100:10 до 50. Материал для покрытий может быть использован для влагоизоляционного покрытия поверхностей всех ориентаций и/или уплотнения швов и щелей. Изобретение также относится к способу нанесения материала для покрытия на поверхность. 3 н. и 15 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение касается материала для покрытия, реактивно отверждаемого без испарения растворителя и с испарением максимально 15 мас.% воды, а также применения и способа его нанесения на строительные сооружения всех видов. Покрытия согласно изобретению можно наносить как на вертикальные (как кирпичные стены, стальные листы (трапеции) для промышленных ангаров, элементы фасадов), так и на горизонтальные поверхности (как потолки, плоские крыши, полы, части мостов и дорог), косые поверхности (как плотины, желоба, каналы), а также стыки различных частей сооружений (как соединения стен с плитами пола).
В строительной технике обычно различными способами наносят покрытия против проникновения воды на сооружения из бетона или других строительных материалов, как, например, дорожный асфальт. Бетон, асфальт и им подобные, как твердые строительные материалы, предрасположены к образованию трещин (усадочных и усталостных трещин, обусловленных статическими и термическими напряжениями) или дефектов покрытия (выщербин). Подобные трещины способствуют проникновению воды. Чтобы предотвратить это, на обращенную к проникающей воде сторону строительного материала наносят устойчиво-пластичные или вязкоупругие покрытия. Также сооружения из других строительных материалов, как древесина, кирпич, глина можно сделать непроницаемыми тем же или подобным способом.
Согласно уровню техники подобные герметизирующие покрытия получают следующими различными способами.
а. Наклеивание или наплавление полотен или пленок, например, листов кровли, полотен, обработанных пламенем, самоклеящихся или модифицированных полимерами битумных полотен и др. Нанесение полотен требует предварительной обработки, как нанесение предварительной окраски, работы на строительных лесах, работы с открытым пламенем, нарезания и соединения полотен внахлест и т.д. При внешних работах ветер может значительно усложнить работу. Узкие щели, углы и ребра значительно усложняют работу с полотнами и пленками и часто являются слабыми местами при негерметичности. Рабочие коллективы должны обладать профессиональными навыками, быть соответствующе образованными и слаженно работать вместе, чтобы делать работу без ошибок.
b. Намазывание или разбрызгивание горячих жидких термопластичных веществ, как битумы, модифицированные полимерами битумы, полимеры. Помимо технологии горячего распыления, требующей больших затрат, эти работы требуют сухой, теплой погоды, сухих подложек и обусловливают высокие трудозатраты и угрозу опасности строительному персоналу, высокие энергетические затраты и т.д.
с. Намазывание или напыление веществ, содержащих растворитель. Эти способы в связи с защитой окружающей среды (испарение вредного для окружающей среды растворителя из покрытия) в последние годы практически уже не используются или ограничены малыми строительными участками.
d. Намазывание или напыление жидкостей, преимущественно битумных эмульсий, модифицированных полимерами битумных эмульсий, полимерных дисперсий или дисперсий натурального каучука (WO 004096-прототип). Этот вид покрытий может быть также нанесен на умеренно влажную подложку, однако за один рабочий цикл могут быть нанесены только тонкие слои, так как, с одной стороны, растекание по горизонтальной поверхности плотными слоями невозможно и, с другой стороны, вода при сушке слоев должна испаряться. Как правило, системы связующих средств содержат около 30% воды. Неиспарившаяся вода ведет к образованию пузырей и дефектам герметичности. Слои из-за пенящегося эмульгатора в эмульсии содержат пузырьки пены и поэтому не свободны от дефектов. Нужно нанести, по крайней мере, 3-4 слоя друг на друга с чередующейся сушкой, что приводит к высоким трудовым и временным затратам. Температура подложки должна быть так высока, чтобы обеспечить безупречное испарение воды и пленкообразование частиц эмульсии, как правило, по крайней мере +15°С. Дождь, возникающий вскоре после нанесения покрытия, может частично повредить еще не просохший слой или смыть его полностью, что может привести к дальнейшим трудовым затратам и к загрязнениям, причиняющим большой ущерб строительным сооружениям. Мороз, а также кратковременные ночные заморозки также могут нанести большой ущерб. При очень жаркой погоде (солнечная сторона) часто происходит образование пленки (пенки), в результате чего вода остается заключенной в слое и может наблюдаться образование пузырей. Для того чтобы избежать этих недостатков, были разработаны двухкомпонентные распылительные системы, в которых совместно распыляется осадитель (который, как правило, является водосодержащим), что позволяет быстро разрушать эмульсии. Поэтому в дальнейшем стекание и смывание дождем можно предотвратить, но все-таки нужно соблюдать время сушки, и необходима минимальная температура пленкообразования. Также эти системы нанесения покрытий не пригодны для холодного строительного сезона.
е. Дополнительно к нанесению герметизирующей связующей пленки в практике строительства часто требуется также заготавливать на местах сооружений теплоизоляционные плиты и прочно их склеивать. Во всех ранее описанных способах необходимо на других стадиях, требующих затрат, склеивать или скреплять термоизоляционные плиты. Как правило, в последнем способе изоляция механически повреждается, что приводит к снижению герметичности, или изоляционные плиты включают воду из клеевой дисперсии, следствием чего является недостаточная прочность.
Задачей данного изобретения является разработка материала для покрытий, применение и способ нанесения этого материала для покрытий, с помощью которого можно избежать вышеназванных недостатков и который также может быть использован поздней осенью и зимой, то есть при температуре, близкой к точке замерзания.
Задача решается посредством материала для покрытий согласно одному или нескольким пунктам 1-6 формулы изобретения, применения согласно одному или нескольким пунктам 7-9 формулы изобретения, а также способу согласно одному или нескольким пунктам 10-12 формулы изобретения.
В противоположность до сих пор применяемым способам для покрытия поверхностей строительных сооружений материал для покрытия согласно изобретению может быть переработан от температуры +1°С, то есть поздней осенью и зимой.
Следующие свойства технического использования и связанные с этим преимущества материала для покрытий согласно изобретению по сравнению с уровнем техники обусловлены следующим.
I. Так как реактивно отверждаемый материал для покрытий состоит, по крайней мере, из 85-100% активного вещества, по сравнению с эмульсионными системами может быть сэкономлено до трети перерабатывающего материала, чтобы достичь желаемой эффективной толщины общего слоя. Далее, материал для покрытий пригоден также для заливки или заполнения трещин, швов, щелей и для образования герметичной связи между различными строительными материалами, как стальные листы, асфальт, бортовой камень и многое другое.
II. Вред от испарения воды из слоя и соблюдение минимальной температуры пленкообразования сводят к минимуму или полностью ликвидируют, покрытия после нанесения (от минут до немногих часов) быстро становятся полностью функциональными. Пленки покрытий являются плотными и также непроницаемыми для воды под напором, так как не содержат пузырей пены, обусловленных присутствием эмульгатора.
III. Влияние погоды почти не сказывается, так как отсутствует первоначальная возможность разбавления водой, или она существует лишь кратковременно. Минимальная температура пленкообразования находится значительно ниже нуля °С. Поэтому материал для покрытий согласно изобретению может быть использован также при температуре, близкой к нулю °С, и при высокой влажности воздуха, следовательно, поздней осенью и теплой зимой в среднеевропейской климатической зоне.
IV. Материал согласно изобретению и способ согласно изобретению никоим образом не требуют пожароопасных рабочих температур материала и тем самым соответствуют очень высокому стандарту безопасности труда для строительного персонала, выполняющего работу.
V. Способ согласно изобретению обеспечивает возможность бесшовного получения жидких пленок, поэтому отпадают все требующие затрат работы по разрезанию и соединению полотен внахлест, которые необходимы при герметизации полотен. Сложности геометрии строительных сооружений как ребра, углы, проломы в связи с этим могут быть изолированы от воды функционально безопасным и простым способом.
VI. Реакция отверждения, так называемый переход от консистенции, текучей в холодном состоянии и поэтому перерабатываемой на холоде, которая соответствует жидкотекучему пчелиному меду, к высокостабильной консистенции, которая больше не позволяет стекать отвержденному продукту по вертикальным стенам, происходит так быстро, что слои за один рабочий цикл можно напылять или накладывать шпателем толщиной вплоть до 4 мм.
VII. К соотношению смеси и к интенсивности перемешивания предъявляются такие малые требования, что оба компонента реакции могут подаваться простыми системами насосов (например, шестереночными насосами) в смесители - распылители, там объединяться в общий поток материала и разбрызгиваться на подложку для нанесения покрытий. Уже в свободном полете начинается возрастание вязкости за счет начинающейся реакции отверждения. Для строительных форм с низкой потребностью в материале, например, для ремонтных целей, пригоден также способ для склеивания в форме зарядной гильзы, например, 2-компонентной зарядной гильзы с насадкой статического смесителя.
VIII. Посредством значительной холодной обрабатываемости и хорошей возможности транспортироваться насосом обоих компонентов реакции технологически возможно работать также в недоступных участках, например, в котлованах, с минимально возможными расходами на оборудование. Емкости для хранения материала, насосы и, в случае необходимости, компрессор сжатого воздуха могут быть значительно удалены от рабочей поверхности, располагаясь на хорошо доступном участке. Материалы могут подаваться на расстояние вплоть до 100 м в тонких неподогреваемых шлангах, так что рабочий персонал должен пользоваться только просто устроенным и легким по весу распылительным пистолетом (вес менее кг) с 3 шлангами (сжатый воздух и 2 компонента материала). Поэтому выполнение способа осуществляется очень экономичным образом.
IX. Благодаря отличным адгезионным свойствам, покрытие согласно изобретению, находящееся в отвержденном состоянии, может за рабочий цикл на последующей стадии склеивать изоляционные плиты или изоляционные маты каждого вида, а также таковые с термической чувствительностью или с восприимчивостью к растворителям, как плиты из пенополистирола. Выпаривания веществ под изоляционными плитами не требуется, так как покрытие реактивно и не отверждается отгонкой.
X. Далее, покрытие согласно изобретению характеризуется также коррозионно-защитными свойствами, что открывает особенно интересные возможности применения для металлических конструкций.
XI. По сравнению с чистыми реактивно отверждаемыми полимерными системами, как, например, давно известные системы акрилатов, полиуретанов или эпоксидных смол, способ согласно изобретению отличается тем, что он базируется на битумном и минеральном сырье, вследствие его значительно более низкого уровня цен, а также его превосходных вязкоэластических свойств в его твердом состоянии, позволяющих сглаживать трещины. Далее, эти классические системы реактивных искусственных смол, как правило, не пригодны для нанесения слоя толщиной вплоть до 4 мм за один рабочий цикл, так как время отверждения является медленным для того, чтобы уменьшить стекание на вертикальной поверхности, при котором для холодной обработки требуется низкая вязкость.
Материал для покрытия согласно изобретению для переработки при температуре около 0°С предпочтительно состоит из:
Компонент А:
Смесь битума с водой, предпочтительно в соотношении 60:40 до 70:30 | 50-100 мас.% |
Синтетический латекс или натуральный латекс, или поливинилацетатная или акрилатная эмульсия, или парафиновая эмульсия или эмульсия воска, или их комбинация | 0-50 мас.% |
Регулятор вязкости, как полиэтиленгликоль, простые эфироспирты или простые эфиры, или высококипящие углеводороды Тиксотропные добавки как волокна, микрочастицы из стекла, неорганические или органические кремниевые производные Добавки, улучшающие адгезию, как алифатические амины, полимерные клеи, воски | 0-10 мас.%. |
Компонент В:
Наполнитель, как каменная мука, тальк, цемент, известковый мел, гипс, цемент летучей золы, шлаковая мука производства железа или стали | 20-50 мас.% |
Пластифицирующие нелетучие масла, например, соответствующие минеральные масла, растительные масла или их производные, или синтетические масла, которые, смотря по обстоятельствам, способны растворять битумы | 40-80 мас.% |
Регуляторы вязкости, диспергаторы, вспомогательные средства для масляной фазы | 0-10 мас.% |
Компонент А смешивают в соотношении 100:10 до 50 мас.% с компонентом В и затем быстро наносят равномерным слоем с помощью шпателя, зубчатого шпателя, растирочной доски на подложку, подлежащую покрытию. Предпочтительно смешивание и нанесение можно также осуществлять двухкомпонентным способом распыления, в частности, используя возможные смесители, смешивается вручную или механически, например, с помощью статического смесителя или в соответствии со способом разбрызгивания распылителем или перед таковым.
Для формы выполнения изобретения при низких температурах в качестве примера выполнения два компонента смешивают друг с другом:
Компонент А:
Смесь битума с водой | 50 мас.% |
Синтетический латекс или латекс натурального каучука | 48 мас.% |
Регулятор вязкости | 2 мас.% |
Компонент В
Наполнитель, как каменная мука, тальк, цемент | 50 мас.% |
Льняное, талловое или древесное масло | 45 мас.% |
Регулятор вязкости | 5 мас.% |
Компоненты смешивались в соотношении 100:20 и характеризовались желаемыми свойствами.
Claims (18)
1. Материал для покрытий или уплотнения, реактивно отверждаемый без применения и испарения растворителя и с максимальным испарением 15 мас.% воды, состоящий, по меньшей мере, из двух компонентов, отличающийся тем, что первый компонент содержит 60-70%-ную смесь битума с водой в количестве 50-100 мас.%, 0-50 мас.% синтетического латекса или натурального латекса, эмульсии поливинилацетата или акрилата, парафина или воска и 0-10 мас.% регулятора вязкости, тиксотропной добавки и добавки, улучшающей адгезию, и второй компонент содержит 20-50 мас.% наполнителя, 40-80 мас.% пластифицирующего нелетучего масла и 0-10 мас.% регулятора вязкости, диспергатора и вспомогательного средства для масляной фазы, при этом первый компонент и второй компонент находятся в массовом соотношении 100:10 до 50.
2. Материал для покрытий по п.1, отличающийся тем, что пластифицирующее нелетучее масло является минеральным маслом, растительным маслом или их производным, или синтетическим маслом.
3. Материал для покрытий по пп.1 и 2, отличающийся тем, что наполнители выбраны из каменной муки, талька, цемента, известкового мела, гипса, цемента летучей золы и шлаковой муки производства железа или стали.
4. Материал для покрытий по пп.1 и 2, отличающийся тем, что регулятор вязкости, в частности, тиксотропные добавки выбраны из волокон, микрочастиц из стекла, неорганических или органических кремниевых производных.
5. Материал для покрытий по п.3, отличающийся тем, что тиксотропные добавки выбраны из волокон, микрочастиц из стекла, неорганических или органических кремниевых производных.
6. Материал для покрытий по пп.1, 2 и 5, отличающийся тем, что улучшающие адгезию добавки выбраны из алифатических аминов, полимерных клеев и восков.
7. Материал для покрытий по п.3, отличающийся тем, что улучшающие адгезию добавки выбраны из алифатических аминов, полимерных клеев и восков.
8. Материал для покрытий по п.4, отличающийся тем, что улучшающие адгезию добавки выбраны из алифатических аминов, полимерных клеев и восков.
9. Материал для покрытий по пп.1, 2, 5, 7 или 8, отличающийся тем, что регуляторы вязкости выбраны из полиэтиленгликолей, простых эфироспиртов, простых полиэфиров и высококипящих углеводородов.
10. Материал для покрытий по п.3, отличающийся тем, что регуляторы вязкости выбраны из полиэтиленгликолей, простых эфироспиртов, простых полиэфиров и высококипящих углеводородов.
11. Материал для покрытий по п.4, отличающийся тем, что регуляторы вязкости выбраны из полиэтиленгликолей, простых эфироспиртов, простых полиэфиров и высококипящих углеводородов.
12. Материал для покрытий по п.6, отличающийся тем, что регуляторы вязкости выбраны из полиэтиленгликолей, простых эфироспиртов, простых полиэфиров и высококипящих углеводородов.
13. Применение материала для покрытий по пп.1-12 для влагоизоляционного покрытия поверхностей, таких как стены, потолки, плотины, каналы, полы, мосты, дороги или прочие площади для транспортных средств, листовая сталь (например, фасадная листовая сталь), элементы тепловой изоляции или маты и/или уплотнения швов и щелей.
14. Применение по п.13, отличающееся тем, что материал для покрытий одновременно используют в качестве адгезионного состава, наносимого на поверхность теплоизоляционных плит.
15. Применение по п.13 или 14, отличающееся тем, что материал для покрытий одновременно используют в качестве антикоррозионного покрытия.
16. Способ нанесения материала для покрытия на поверхность по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что первый и второй компоненты подают в смеситель отдельно друг от друга и смешивают в нем, и смесь компонентов разбрызгивают на поверхность распылителем.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что смеситель является частью распылителя, и компоненты смешивают в распылителе.
18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что компоненты подают из зарядной гильзы и направляют в насадку статического смесителя.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03004183.4 | 2003-02-27 | ||
EP20030004183 EP1361255B1 (de) | 2002-05-06 | 2003-02-27 | Beschichtungsmaterial, Verwendung desselben sowie Verfahren zur Aufbringung des Beschichtungsmaterials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005130000A RU2005130000A (ru) | 2006-02-27 |
RU2337121C2 true RU2337121C2 (ru) | 2008-10-27 |
Family
ID=32921578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005130000/04A RU2337121C2 (ru) | 2003-02-27 | 2004-02-24 | Материал для покрытия, его применение и способ нанесения материала для покрытий |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20070187647A1 (ru) |
JP (1) | JP2006519282A (ru) |
KR (1) | KR101075723B1 (ru) |
CN (1) | CN100350005C (ru) |
BR (1) | BRPI0407888A (ru) |
CA (1) | CA2554252C (ru) |
HR (1) | HRP20040192B1 (ru) |
MX (1) | MXPA05009168A (ru) |
PL (1) | PL214007B1 (ru) |
RU (1) | RU2337121C2 (ru) |
WO (1) | WO2004076573A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729741C1 (ru) * | 2019-12-16 | 2020-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова" | Композиционный состав для гидрофобизации древесины |
RU2776055C1 (ru) * | 2021-04-13 | 2022-07-13 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Битумно-полимерная герметизирующая композиция |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8916020B2 (en) * | 2007-12-05 | 2014-12-23 | 3M Innovative Properties Company | Assembly bonded to a structural adhesive and method and applicator for making it |
US8835546B2 (en) * | 2008-07-18 | 2014-09-16 | United States Gypsum Company | Finishing glaze for decorative texturing medium |
IT1399350B1 (it) | 2009-06-16 | 2013-04-16 | Polyglass Spa | Formulati a base di bitume modificato con polimeri, contenenti microsfere cave di vetro, per la fabbricazione di membrane impermeabilizzanti a peso specifico inferiore a 1 g/cm3 |
CN101928518A (zh) * | 2009-06-19 | 2010-12-29 | 深圳市卓宝科技股份有限公司 | 一种双组分快凝型高分子水性涂料的配方及其制备与使用方法 |
JP2011183496A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Meitec Corp | 塗装ロボット用保護カバー |
CN102260460A (zh) * | 2010-05-31 | 2011-11-30 | 张文知 | 一种水性纳米高效太阳能集热涂料及其制备方法 |
CN101913837B (zh) * | 2010-07-27 | 2014-03-05 | 肖子双 | 一种多功能溶剂性涂料 |
WO2012127126A1 (fr) * | 2011-02-21 | 2012-09-27 | Lafarge Gypsum International | Element resistant a des transferts d'air et des transferts thermohydriques pour le domaine de la construction, notamment des murs légers ou des façades légères |
WO2013148193A1 (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-03 | Valspar Sourcing, Inc. | Waterborne underbody coating system |
CN102604538A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-07-25 | 北京华辰德创化工技术有限公司 | 一种多种聚合物改性乳化沥青的路桥防水涂料及制备工艺 |
CA2878415C (en) | 2012-07-10 | 2020-12-15 | Sika Technology Ag | Two component cement composition |
EP3913024A1 (en) * | 2012-08-29 | 2021-11-24 | Hempel A/S | Anti-corrosive zinc primer coating compositions comprising hollow glass spheres and a conductive pigment |
WO2016049257A1 (en) | 2014-09-26 | 2016-03-31 | Henry Company, Llc | Powders from wax-based colloidal dispersions and their process of making |
WO2016070012A1 (en) | 2014-10-30 | 2016-05-06 | Henry Company, Llc | Phase-change materials from wax-based colloidal dispersions and their process of making |
CA2961666A1 (en) | 2014-12-11 | 2016-06-16 | Henry Company, Llc | Phase-change materials from wax-based colloidal dispersions and their process of making |
JP5939722B1 (ja) * | 2015-10-30 | 2016-06-22 | シンレキ工業株式会社 | 繊維入り鹸化反応型常温アスファルト混合物 |
CN107236457A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-10 | 张娟 | 一种高强度抗磨橡胶沥青防水涂料的制备方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3963659A (en) * | 1969-08-06 | 1976-06-15 | Chemische Werke Huls Aktiengesellschaft | Production of bitumen compositions containing ethylene-α-olefin rubber |
US3635863A (en) * | 1969-12-16 | 1972-01-18 | Flintkote Co | Method of improving bituminous materials |
US4303732A (en) * | 1979-07-20 | 1981-12-01 | Torobin Leonard B | Hollow microspheres |
GB8510259D0 (en) * | 1985-04-23 | 1985-05-30 | Mobil Oil Ltd | Treating aggregate |
US4657595A (en) * | 1985-09-16 | 1987-04-14 | The Procter & Gamble Company | Quick setting anionic bituminous emulsions |
DE3729123A1 (de) * | 1987-09-01 | 1989-03-09 | Europ Chemical Ind | Verfahren zum abdichten der bauflaechen von gebirgsraeumen, stahlbetonkonstruktionen o. dgl. |
JP2942870B2 (ja) * | 1990-07-06 | 1999-08-30 | 三菱レイヨン株式会社 | ゴムアスファルト系防水用組成物 |
ATE114328T1 (de) * | 1990-12-19 | 1994-12-15 | Nynaes Petroleum Ab | Zweikomponentenzusammensetzung, die eine bitumenemulsion und ein fällmittel enthält, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung derselben. |
JPH05148473A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Mitsui Toatsu Chem Inc | シーリング材組成物 |
US5212220A (en) * | 1992-03-18 | 1993-05-18 | Shell Oil Company | Water-based emulsions and dispersions of bitumen modified with a functionalized block copolymer |
EP0755982A1 (en) * | 1995-07-24 | 1997-01-29 | Nichireki Company, Limited | Bituminous reinforcing material for grouting |
GB2308848A (en) * | 1996-01-04 | 1997-07-09 | Grace W R & Co | Waterproofing materials |
FR2781234B1 (fr) * | 1998-07-16 | 2000-10-13 | Lafarge Mortiers Sa | Emulsions de bitume, procede pour leur obtention, et compositions les contenant |
US6544596B2 (en) * | 2000-11-29 | 2003-04-08 | Pacific Northwest Coatings | Method of coating a substrate using a thermosetting basecoat composition and a thermoplastic top coat composition |
US6616068B2 (en) * | 2001-04-20 | 2003-09-09 | Bayer Corporation | Spray nozzle for two-component air-assisted, low pressure spray systems |
-
2004
- 2004-02-24 BR BRPI0407888-8A patent/BRPI0407888A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-02-24 KR KR1020057015917A patent/KR101075723B1/ko active IP Right Grant
- 2004-02-24 MX MXPA05009168A patent/MXPA05009168A/es active IP Right Grant
- 2004-02-24 WO PCT/EP2004/001795 patent/WO2004076573A1/de active Application Filing
- 2004-02-24 US US10/546,857 patent/US20070187647A1/en not_active Abandoned
- 2004-02-24 RU RU2005130000/04A patent/RU2337121C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-02-24 JP JP2006501936A patent/JP2006519282A/ja active Pending
- 2004-02-24 CN CNB2004800051987A patent/CN100350005C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-24 CA CA2554252A patent/CA2554252C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-24 PL PL377619A patent/PL214007B1/pl unknown
- 2004-02-26 HR HR20040192A patent/HRP20040192B1/xx not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-10-12 US US12/577,278 patent/US7842739B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2729741C1 (ru) * | 2019-12-16 | 2020-08-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова" | Композиционный состав для гидрофобизации древесины |
RU2776055C1 (ru) * | 2021-04-13 | 2022-07-13 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Битумно-полимерная герметизирующая композиция |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101075723B1 (ko) | 2011-10-21 |
HRP20040192B1 (en) | 2012-01-31 |
CA2554252A1 (en) | 2004-09-10 |
BRPI0407888A (pt) | 2006-03-01 |
WO2004076573A1 (de) | 2004-09-10 |
US20070187647A1 (en) | 2007-08-16 |
US20100028531A1 (en) | 2010-02-04 |
PL377619A1 (pl) | 2006-02-06 |
HRP20040192A2 (en) | 2005-02-28 |
US7842739B2 (en) | 2010-11-30 |
CN100350005C (zh) | 2007-11-21 |
RU2005130000A (ru) | 2006-02-27 |
KR20050115879A (ko) | 2005-12-08 |
CN1753960A (zh) | 2006-03-29 |
PL214007B1 (pl) | 2013-06-28 |
MXPA05009168A (es) | 2006-01-27 |
CA2554252C (en) | 2012-07-10 |
JP2006519282A (ja) | 2006-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2337121C2 (ru) | Материал для покрытия, его применение и способ нанесения материала для покрытий | |
CN104695631A (zh) | 一种屋面喷涂聚脲防水涂料施工工法 | |
CN102561686B (zh) | 低温、潮湿环境下聚氨酯防水涂膜施工方法 | |
EP1347107B1 (en) | Polyvalent, insulating, anti-vibratory, adhesive and fireproof product for various industrial sectors, especially the building industry | |
CN107345437B (zh) | 一种水性非固化涂料与卷材复合防水系统的施工方法 | |
US20120190776A1 (en) | Coating composition containing biobased materials | |
US8334361B1 (en) | Method of treating paint waste and roofing products containing paint waste | |
KR101843811B1 (ko) | 아크릴계 공중합 액상수지 및 무기질계 분체 복합 하이브리드 방수재 | |
PL210549B1 (pl) | Sposób powlekania elementów budowlanych wykonanych na bazie cementu i powlekany element kształtowy na bazie cementu | |
KR20160087131A (ko) | 콘크리트 구조물의 크랙 보수공법 | |
US20070289489A1 (en) | Water-proofing composition | |
AT411260B (de) | Beschichtungsmaterial, verwendung desselben sowie verfahren zur aufbringung des beschichtungsmaterials | |
KR20000072868A (ko) | 수용성 1액형 도막 방수제 조성물 및 이를 사용한 복합 도막방수시공방법 | |
KR102362505B1 (ko) | 2액형 아스팔트 방수 조성물과 이를 포함한 방수시트 및 이를 이용한 방수공법 | |
US3536562A (en) | Process for forming bonded polymeric sealant filled expansion joints | |
US8663792B2 (en) | Composite roofing overlay containing paint waste | |
RU2291172C1 (ru) | Гидроизоляционная мастика | |
CN112126406A (zh) | 双组分非固化防水密封胶及其制备方法 | |
CN108276844B (zh) | 一种自闭树脂防水涂料及其制备方法和应用 | |
EP1557454A1 (en) | Two-component cold-bonding adhesive for the adhesive bonding of bitumen sheeting | |
KR102476592B1 (ko) | 투명 폴리우레아 및 이를 이용한 방수공법 | |
KR102563107B1 (ko) | 친환경 무기질계 고탄성 도막 방수제를 이용한 주차장 천정 방수시공 방법 | |
KR100973595B1 (ko) | 속경화형 다중결합한 도막 방수재 조성물의 제조방법과 이를 이용한 시공방법 | |
JPH029638B2 (ru) | ||
CN114213908A (zh) | 一种超低温阻燃速凝喷涂橡胶沥青防水涂料及其施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160225 |