RU2334057C2 - Pneumatic device of shock action for creation of driven wells in ground - Google Patents
Pneumatic device of shock action for creation of driven wells in ground Download PDFInfo
- Publication number
- RU2334057C2 RU2334057C2 RU2006126859/03A RU2006126859A RU2334057C2 RU 2334057 C2 RU2334057 C2 RU 2334057C2 RU 2006126859/03 A RU2006126859/03 A RU 2006126859/03A RU 2006126859 A RU2006126859 A RU 2006126859A RU 2334057 C2 RU2334057 C2 RU 2334057C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- tube
- chamber
- central
- foot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительной технике и может быть применено для образования скважин в грунте.The invention relates to construction equipment and can be used to form wells in the ground.
Известно пневматическое устройство ударного действия (см., например, а.с. СССР №1108170, М.кл. Е02D 7/02, 1984 г.), содержащее полый корпус, ступенчатый ударник с центральным сквозным каналом, разделяющий корпус на камеры холостого, рабочего хода и камеру выпуска отработавшего воздуха, центральную сквозную трубу, пропущенную через сквозной канал ударника и закрепленную относительно корпуса со стороны хвостовика рабочего инструмента (зажимного устройства) и фланца, расположенного с противоположной хвостовику стороны. Внутренняя сквозная полость трубы предназначена для пропуска жесткого стержня.A pneumatic shock device is known (see, for example, the USSR AS No. 1108170, Mcl E02D 7/02, 1984), comprising a hollow body, a step striker with a central through channel, dividing the body into single cells, the working stroke and the exhaust air chamber, the central through pipe passed through the through channel of the hammer and fixed relative to the housing from the shank side of the working tool (clamping device) and a flange located on the opposite side of the shank. The internal through cavity of the pipe is designed to pass a rigid rod.
Недостатком указанного и подобного ему устройства являются: 1) зависимость величины хода ударника от его длины - ударник длиннее в 2 и более раз его хода; 2) значительные габариты по длине и значительные подвижные массы; 3) одна из трех камер используется в качестве выпускной, и с ее стороны импульс давления воздуха не формируется - в рабочем процессе используется только часть рабочих площадей ударника, как правило, со стороны организации рабочего хода ударника, что существенно снижает энергию удара, передаваемую хвостовику инструмента.The disadvantage of this and a similar device are: 1) the dependence of the stroke of the striker on its length — the striker is 2 or more times longer than its stroke; 2) significant dimensions in length and significant moving masses; 3) one of the three chambers is used as an outlet chamber, and an air pressure impulse is not formed on its part - in the working process only part of the working area of the drummer is used, as a rule, from the organization of the working stroke of the drummer, which significantly reduces the impact energy transmitted to the tool shank .
Известно также пневматическое устройство ударного действия, которое является наиболее близким техническим решением по отношению к предлагаемому и принято в качестве прототипа (см., например, патент РФ №2248268, М.кл. В25D 9/04, Е02F 5/16, 2004 г.), содержащее полый корпус с размещенным в нем бесступенчатым ударником с центральным сквозным каналом, разделяющим полость корпуса на камеры рабочего и холостого ходов, трубку с лысками на боковой ее поверхности и с продольным сквозным каналом, взаимодействующую с центральным каналом ударника, снабженную постоянно открытым дроссельным каналом впуска в камеру холостого хода, крышку с каналом перепуска и сквозным центральным отверстием для пропуска трубки, установленной в центральном отверстии крышки с кольцевым зазором, образующим дроссельный канал впуска в камеру рабочего хода, футорку с постоянно открытым каналом впуска и шлангом для подачи сжатого воздуха из сети, образованную между футоркой и крышкой, сообщенную постоянно каналом с сетью предкамеру, рабочий инструмент (кольцевая обечайка, одеваемая на торец трубы), хвостовик, входящий в камеру холостого хода канал выпуска в корпусе, стакан, охватывающий канал выпуска с зазором, образующим с корпусом кольцевой выпускной канал.Also known is a pneumatic impact device, which is the closest technical solution to the proposed one and is adopted as a prototype (see, for example, RF patent No. 2248268, M. Cl. B25D 9/04, E02F 5/16, 2004 ), containing a hollow body with a stepless drummer placed in it with a central through channel dividing the body cavity into chambers for working and idling, a flange with flats on its lateral surface and with a longitudinal through channel interacting with the central channel of the drummer, equipped with a post with an open throttle inlet channel to the idle chamber, a cover with a bypass channel and a through central hole for passing a tube installed in the central hole of the cover with an annular gap forming a throttle inlet channel to the working chamber, a foot with a constantly open inlet channel and a supply hose compressed air from the network, formed between the foot and the cover, constantly connected by a channel with the network to the precamera, a working tool (an annular shell, worn on the pipe end), a shank included in the idle chamber, the exhaust channel in the housing, a glass covering the exhaust channel with a gap forming an annular exhaust channel with the housing.
Прототипу свойственны недостатки.The prototype has flaws.
Радиальный канал выпуска в корпусе предопределяет наличие стакана, охватывающего канал выпуска с зазором, образующим с корпусом кольцевой выпускной канал, что обуславливает увеличение диаметрального сечения устройства и его массы. Такое конструктивное решение препятствует универсализации устройства и использованию его как для целей забивки трубы, так и удаления грунта из трубы при ее очистке из-за несоответствия проходных диаметральных сечений устройства и забиваемой трубы.The radial exhaust channel in the housing determines the presence of a glass covering the exhaust channel with a gap forming an annular exhaust channel with the housing, which leads to an increase in the diametrical section of the device and its mass. Such a constructive solution prevents the universalization of the device and its use both for driving the pipe and removing soil from the pipe when cleaning it due to the mismatch between the diametrical passage sections of the device and the pipe to be clogged.
Хвостовик рабочего инструмента со стороны ударника представлен сплошным цилиндром с переходом в буртик и далее в кольцевое сечение, взаимодействующие с забиваемой трубой. Такое конструктивное решение предопределяет наличие в сечениях переходов буртика концентраторов напряжений и при передаче ударных нагрузок понизит прочностные свойства сечений и ресурса работы как хвостовика, так и устройства в целом.The shank of the working tool on the side of the hammer is represented by a solid cylinder with a transition to the shoulder and then to the annular section, interacting with the driven pipe. Such a constructive solution determines the presence of stress concentrators in the cross sections of the transitions and, when transferring shock loads, will reduce the strength properties of the sections and the service life of both the liner and the device as a whole.
Лыски управления перепуском, выполненные на боковой поверхности трубки, предопределяют уменьшение диаметрального сечения трубки, что при взаимодействии с центральным каналом ударника предопределяет взаимные соударения и снижение ресурса работы трубки. Указанный недостаток усиливается консольным расположением трубки, что вызывает в ней изгибные напряжения, которые наиболее отрицательно проявляются в сечениях трубки на участках лысок и дополнительно усиливают отрицательное воздействие соударений с ударником на прочностное состояние диаметрального сечения трубки, приводящее к снижению ее ресурса.Bypass control flats made on the side surface of the tube predetermine a decrease in the diametrical cross section of the tube, which, when interacting with the central channel of the drummer, determines mutual collisions and a decrease in the tube’s working life. This drawback is amplified by the cantilever arrangement of the tube, which causes bending stresses in it, which are most negatively manifested in the tube sections in the flats and additionally increase the negative impact of collisions with the striker on the strength state of the diametric section of the tube, leading to a decrease in its resource.
Указанные недостатки прототипа можно исключить, если: радиальный канал выпуска выполнить в трубке, наделив ее сквозной канал функциями выпуска; радиальный канал выпуска в трубке выполнить под острым углом к продольной оси трубки с вершиной со стороны футорки, что обеспечит направленность потоку выпускаемого отработавшего воздуха из камер рабочего и холостого ходов; хвостовик выполнить со сквозным каналом для пропуска трубки с закреплением ее относительно хвостовика и футорки.The indicated disadvantages of the prototype can be eliminated if: the radial exhaust channel is made in the tube, endowing its through channel with the release functions; run the radial exhaust channel in the tube at an acute angle to the longitudinal axis of the tube with the apex from the side of the foot, which will ensure the directivity of the flow of exhaust air from the working and idle chambers; the shank is made with a through channel for the passage of the tube with its fixing relative to the shank and the foot.
Техническая задача решается тем, что пневматическое устройство ударного действия для образования скважин в грунте, включающее полый корпус с размещенным в нем бесступенчатым ударником с центральным сквозным каналом, разделяющим полость корпуса на камеры рабочего и холостого хода, трубку с продольным каналом, взаимодействующую с центральным сквозным каналом ударника, футорку с постоянно открытым каналом впуска и шлангом для подачи сжатого воздуха из сети, снабжено крышкой с радиальным каналом перепуска и сквозным центральным отверстием для пропуска трубки, образованной между футоркой и крышкой предкамерой сетевого воздуха и хвостовиком, входящим в камеру холостого хода, при этом хвостовик и футорка выполнены с сквозными каналами для пропуска трубки, установленной в центральном отверстии крышки с кольцевым зазором, образующим дроссельный канал впуска в камеру рабочего хода, канал выпуска из которой выполнен под острым углом к оси трубки с вершиной со стороны футорки, при этом трубка уплотненно закреплена относительно хвостовика и футорки.The technical problem is solved in that the pneumatic shock device for the formation of wells in the soil, including a hollow body with a stepless hammer placed in it with a central through channel dividing the body cavity into working and idle chambers, a tube with a longitudinal channel interacting with the central through channel firing pin, a foot with a constantly open intake channel and a hose for supplying compressed air from the network, equipped with a cover with a radial bypass channel and a through central hole a volume for passing a tube formed between the foot and the cover by the pre-chamber of the air supply and a shank included in the idle chamber, while the shank and the foot are made with through channels for passing the tube installed in the central hole of the cover with an annular gap forming an inlet throttle channel into the chamber a working stroke, the outlet channel of which is made at an acute angle to the axis of the tube with the apex on the side of the foot, while the tube is tightly fixed relative to the shank and the foot.
Выполнение предлагаемого пневматического устройства ударного действия для образования скважин в грунте поясняется чертежом, на котором показано устройство с частичным продольным разрезом с трубкой, выполненным в ней под острым углом к ее оси радиальным каналом выпуска и установленной уплотненно с закреплением относительно хвостовика и футорки.The implementation of the proposed pneumatic impact device for the formation of wells in the soil is illustrated in the drawing, which shows a device with a partial longitudinal section with a tube made in it at an acute angle to its axis by a radial outlet channel and installed sealed with fastening relative to the shank and the foot.
Пневматическое устройство ударного действия содержит полый корпус 1 с размещенным в нем бесступенчатым ударником 2 с центральным сквозным каналом 3, камеру 4 рабочего и камеру 5 холостого ходов и трубки 6.The pneumatic impact device comprises a hollow body 1 with a stepless drummer 2 located therein with a central through channel 3, a working chamber 4 and an idle chamber 5 and a tube 6.
В корпусе 1 выполнен продольный дроссельный канал 7 впуска воздуха в камеру 5 холостого хода. Трубка 6 взаимодействует с центральным сквозным каналом 3 ударника 2 и установлена со стороны камеры 4 рабочего хода в центральном отверстии 8 неподвижной крышки 9 и образует кольцевой дроссельный канал 10 впуска в камеру рабочего хода.In the housing 1, a longitudinal throttle channel 7 of the air inlet into the idle chamber 5 is made. The tube 6 interacts with the Central through channel 3 of the hammer 2 and is installed on the side of the chamber 4 of the stroke in the Central hole 8 of the fixed cover 9 and forms an annular throttle channel 10 of the inlet into the chamber of the stroke.
Хвостовик 11 снабжен сквозным каналом 12, в котором установлена трубка 6.The shank 11 is provided with a through channel 12, in which the tube 6 is installed.
Корпус 1 снабжен футоркой 13 с постоянно открытым каналом впуска 14 для закрепления воздухоподводящего шланга 15 подачи сжатого воздуха из сети. Футорка 13 снабжена сквозным каналом.The housing 1 is equipped with a foot 13 with a constantly open inlet channel 14 for securing the air supply hose 15 for supplying compressed air from the network. Futorka 13 is provided with a through channel.
В крышке 9 выполнен радиальный канал 16 перепуска воздуха в кольцевой дроссельный канал 10 и периферийный канал 17 впуска в канал 7 корпуса 1. Между крышкой 9 и футоркой 13, до упора поджимаемой крышку к корпусу 1, образована предкамера 18 сетевого воздуха. Трубка 6 снабжена радиальным каналом 19 выпуска отработавшего воздуха из камер 4 и 5 в сквозной канал 20 трубки 6. Радиальный канал 19 выполнен под острым углом к оси трубки 6 с вершиной со стороны футорки и так, что срезы его со стороны камеры 4 и сквозного канала 20 трубки не совпадают в диаметральном сечении трубки. Трубка 6 относительно хвостовика 11 и футорки 13 закреплена резиновыми уплотнительными кольцами 21 и 22, чем достигается увеличение ресурса крышки, трубки и пневмоударного устройства в целом, поскольку генерируемые ударные нагрузки, передаваемые ударником хвостовику и корпусу, снижаются благодаря виброизолирующим (амортизационным и демпферным) свойствам резиновых уплотнительных колец.A radial channel 16 for air bypass into the annular throttle channel 10 and a peripheral inlet channel 17 to the channel 7 of the housing 1 is made in the lid 9. Between the lid 9 and the foot 13, the cover is pressed against the housing 1 until it stops, a pre-chamber 18 of network air is formed. The tube 6 is provided with a radial channel 19 for the exhaust of exhaust air from the chambers 4 and 5 into the through channel 20 of the tube 6. The radial channel 19 is made at an acute angle to the axis of the tube 6 with the apex on the side of the foot and so that it cuts from the side of the chamber 4 and the through channel 20 tubes do not coincide in the diametrical section of the tube. The tube 6 relative to the shank 11 and the foot 13 is fixed with rubber o-rings 21 and 22, thereby increasing the resource of the cover, tube and pneumatic impact device as a whole, since the generated shock loads transmitted by the drummer to the shank and the body are reduced due to the vibration-absorbing (shock-absorbing and damping) properties of the rubber o-rings.
Если пневматическое устройство ударного действия используется, например, для лидерной или прямой проходки скважины, то центральный канал 20 трубки 6 используется для пневмотранспортирования грунта, поступающего через входное отверстие 23 корпуса 1 в сквозной канал 20 непосредственно через отверстие 24 трубки со стороны футорки 13 или посредством дополнительной пневмотранспортной трубы 25 к месту укладки грунта в отвал или транспортное средство. Пневмотранспорт может быть организован по методу «нагнетания» или «всасывания», которые широко известны.If the pneumatic impact device is used, for example, for leader or direct penetration of the well, then the central channel 20 of the tube 6 is used for pneumatic transportation of soil entering through the inlet 23 of the housing 1 into the through channel 20 directly through the hole 24 of the tube from the side of the foot 13 or by additional pneumatic conveying pipe 25 to the place of laying soil in a dump or vehicle. Pneumatic conveying can be organized by the method of "injection" or "suction", which are widely known.
Перекрытие среза радиального канала 19 выпуска при пневмотранспортировании грунта по каналу 20 трубки 6 предохраняет от попадания частиц грунта через канал выпуска в камеры 4 и 5, чем способствует поддержанию расчетного ресурса устройства.The overlap of the cut radial channel 19 of the release during pneumatic transportation of soil through the channel 20 of the tube 6 protects against ingress of soil particles through the exhaust channel into the chambers 4 and 5, which helps to maintain the estimated resource of the device.
Пневматическое устройство ударного действия работает следующим образом.Pneumatic shock device operates as follows.
При подаче сжатого воздуха по шлангу 15 через постоянно открытый канал впуска 14 он поступает в предкамеру 18 сетевого воздуха и далее в камеру 4 рабочего хода по радиальному каналу 16 и кольцевому дроссельному каналу 10 впуска, образованному зазором между поверхностями центрального отверстия крышки 9 и боковой поверхностью трубки 6.When compressed air is supplied through the hose 15 through a constantly open inlet channel 14, it enters the pre-chamber 18 of the network air and then into the working chamber 4 through the radial channel 16 and the annular throttle inlet channel 10 formed by the gap between the surfaces of the central opening of the cover 9 and the side surface of the tube 6.
Одновременно сетевой воздух из предкамеры 18 поступает через периферийный канал 17 крышки 9 и посредством продольного дроссельного канала 7 в стенке корпуса 1 - в камеру 5 холостого хода.At the same time, the network air from the pre-chamber 18 enters through the peripheral channel 17 of the cover 9 and through the longitudinal throttle channel 7 in the wall of the housing 1 into the idle chamber 5.
Давление в камере 4 рабочего хода будет практически равным атмосферному давлению, так как радиальный канал 19 выпуска в стенке трубки 6 имеет площадь проходного сечения, значительно превышающую площадь проходного сечения кольцевого дросселя 10 впуска.The pressure in the chamber 4 of the working stroke will be almost equal to atmospheric pressure, since the radial exhaust channel 19 in the wall of the tube 6 has an area of the passage section, significantly exceeding the area of the passage section of the annular throttle 10 of the inlet.
В камере 5 холостого хода давление воздуха увеличивается, и ударник 2 начнет перемещаться от хвостовика 11, совершая холостой ход.In the idle chamber 5, the air pressure increases, and the hammer 2 begins to move from the shank 11, making idle.
При последующем перемещении ударник 2 перекроет своей боковой поверхностью радиальный канал 19 выпуска, вследствие чего начнется увеличение давления воздуха, отсеченного в камере 4 рабочего хода, а также воздуха, вновь натекающего в эту камеру через кольцевой дроссельный канал 10 впуска из предкамеры 18.Upon subsequent movement, the striker 2 will block the radial exhaust channel 19 with its lateral surface, as a result of which the pressure of the air cut off in the chamber 4 of the stroke will begin to increase, as well as the air flowing back into this chamber through the annular throttle channel 10 of the inlet from the pre-chamber 18.
Продолжая движение, ударник 2 отсекающей ступенью со стороны камеры 5 откроет радиальный канал 19 выпуска, и из нее начнется выпуск отработавшего воздуха в сквозной канал 20 трубки 6 непосредственно через отверстие 24 или посредством пневмотранспортной трубы 25 - в атмосферу. Давление воздуха в камере 5 холостого хода устанавливается на уровне атмосферного, поскольку проходное сечение радиального канала 19 выпуска существенно больше проходного сечения продольного сечения продольного дроссельного канала 7 впуска.Continuing the movement, the firing pin 2 by the cutting step from the side of the chamber 5 will open the radial exhaust channel 19, and from it the exhaust air will begin to flow into the through channel 20 of the tube 6 directly through the opening 24 or through the pneumatic conveying pipe 25 into the atmosphere. The air pressure in the idle chamber 5 is set at atmospheric level, since the bore of the radial exhaust channel 19 is substantially larger than the bore of the longitudinal section of the longitudinal inlet throttle channel 7.
По мере совершения ударником 2 холостого хода давление воздуха в камере 4 рабочего хода будет увеличиваться. Под действием разности импульсов давлений воздуха в камерах 4 и 5 ударник 2 будет затормаживать свое перемещение и остановится в расчетном положении. Далее под действием импульса давления со стороны камеры 4 рабочего хода ударник 2 начнет ускоренно перемещаться в сторону хвостовика 11, совершая рабочий ход.As the drummer 2 idles, the air pressure in the chamber 4 of the stroke will increase. Under the influence of the difference of pulses of air pressure in chambers 4 and 5, the firing pin 2 will slow down its movement and stop in the calculated position. Further, under the action of a pressure impulse from the side of the chamber 4 of the working stroke, the striker 2 will begin to accelerate toward the shank 11, making a working stroke.
По мере перемещения ударника 2 давление воздуха в камере 4 будет уменьшаться. Это будет вызвано тем, что быстро увеличивающийся объем камеры 4 при рабочем ходе не успевает заполняться сетевым воздухом, поступающим из предкамеры 18 сетевого воздуха через радиальный канал 16 и кольцевой дроссельный канал 10 впуска.As the striker 2 moves, the air pressure in the chamber 4 will decrease. This will be due to the fact that the rapidly increasing volume of the chamber 4 during the working stroke does not have time to fill with network air coming from the pre-chamber 18 of the network air through the radial channel 16 and the annular throttle channel 10 of the inlet.
При дальнейшем перемещении ударника 2 его торец со стороны камеры 5 перекроет радиальный канал 19 выпуска, после чего в камере 5 холостого хода начнется процесс сжатия отсеченного в ней воздуха и воздуха поступающего по продольному дроссельному каналу 7 в корпусе 1.With further movement of the striker 2, its end from the side of the chamber 5 will block the radial channel 19 of the release, after which the compression process of the air and air cut off in it will begin in the idle chamber 5 through the longitudinal throttle channel 7 in the housing 1.
При последующем движении ударник отсекающей ступенью со стороны камеры 4 откроет выпускной радиальный канал 19, и из камеры рабочего хода начнется выпуск отработавшего воздуха в сквозной канал 20 трубки 6 - в атмосферу.With the subsequent movement, the firing pin with a cut-off stage from the side of the chamber 4 will open the radial exhaust channel 19, and the exhaust air will begin to discharge exhaust air into the through channel 20 of the tube 6 into the atmosphere.
Преодолевая импульс противодавления воздуха со стороны камеры 5 холостого хода под действием разницы импульсов давления воздуха со стороны камер 4 и 5, ударник наносит удар по хвостовику 11. Далее ударный импульс передается корпусу 1. Под действием указанного импульса корпус 1 будет погружаться в грунт, заполняя через отверстие 23 в корпусе пространство сквозного канала 20 трубки 6 измельченными, смешанными с воздухом частицами грунта, который будет пневмотранспортной трубой 25 удаляться к месту разгрузки. В этом случае существенно снижается лобовое сопротивление грунта, уплотняемого в стеки скважины, что значительно уменьшит общее сопротивление перемещению корпуса и повысит производительность процесса образования скважины.Overcoming the air counterpressure impulse from the side of the idle chamber 5 under the influence of the difference of air pressure impulses from the side of the chambers 4 and 5, the striker strikes the shank 11. Next, the shock impulse is transmitted to the casing 1. Under the influence of the indicated impulse, the casing 1 will sink into the ground, filling through hole 23 in the housing the space of the through channel 20 of the tube 6 with crushed, mixed with air particles of soil, which will be a pneumatic conveying pipe 25 removed to the place of unloading. In this case, the drag of the soil compacted into the well stacks is significantly reduced, which will significantly reduce the overall resistance to movement of the body and increase the productivity of the well formation process.
После соударения ударника 2 с хвостовиком 11 рабочий процесс пневматического устройства ударного действия будет повторяться с той лишь разницей, что очередной холостой ход ударника будет осуществляться с использованием импульса отскока, который может достигать 20% от величины ударного импульса.After the impact of the striker 2 with the shank 11, the working process of the pneumatic impact device will be repeated with the only difference that the next idle of the striker will be carried out using a rebound pulse, which can reach 20% of the value of the shock pulse.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006126859/03A RU2334057C2 (en) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | Pneumatic device of shock action for creation of driven wells in ground |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006126859/03A RU2334057C2 (en) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | Pneumatic device of shock action for creation of driven wells in ground |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006126859A RU2006126859A (en) | 2008-01-27 |
| RU2334057C2 true RU2334057C2 (en) | 2008-09-20 |
Family
ID=39109752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006126859/03A RU2334057C2 (en) | 2006-07-24 | 2006-07-24 | Pneumatic device of shock action for creation of driven wells in ground |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2334057C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455445C2 (en) * | 2010-10-06 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Pneumatic device of impact action to form wells in soil |
-
2006
- 2006-07-24 RU RU2006126859/03A patent/RU2334057C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2455445C2 (en) * | 2010-10-06 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Pneumatic device of impact action to form wells in soil |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006126859A (en) | 2008-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2361723C1 (en) | Pneumatic device of impact action with throttled air distribution | |
| RU2418146C1 (en) | Air impact mechanism | |
| RU2334057C2 (en) | Pneumatic device of shock action for creation of driven wells in ground | |
| RU2600581C1 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2336990C2 (en) | Air percussion device with throttle air distribution | |
| RU2455445C2 (en) | Pneumatic device of impact action to form wells in soil | |
| RU2393316C1 (en) | Pneumatic impact-action device for development of well in soil | |
| RU2414564C1 (en) | Pneumatic device of impact action to form wells in soil | |
| RU2256545C1 (en) | Pneumatic hammer with throttle type distribution of air | |
| RU2334106C2 (en) | Impact-action air-operated device with throttle air control | |
| RU2633005C1 (en) | Pneumatic striker mechanism | |
| US4739837A (en) | Pneumatic impact tool | |
| RU2547037C2 (en) | Air-driven percussion mechanism | |
| RU2674778C2 (en) | Pneumatic impact mechanism | |
| RU2334058C2 (en) | Impact pneumatic device | |
| RU2647716C1 (en) | Submersible pneumatic impact tool | |
| RU2584336C1 (en) | Pneumatic impact action device for formation of wells in soil | |
| RU2327872C2 (en) | Pneumatic impact action device with throttle air distribution | |
| RU2728064C2 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2242665C2 (en) | Device for trenchless pipeline replacement | |
| RU2301890C2 (en) | Pneumatic percussion device with throttling air distribution | |
| RU2248268C2 (en) | Pneumatic device of impact action | |
| RU2256544C1 (en) | Pneumatic hammer with throttle type air distribution | |
| RU2327871C2 (en) | Pneumatic impact mechanism with throttling air distribution | |
| RU2336989C2 (en) | Air hammer with throttle air distribution |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080725 |