RU2333986C1 - Alloy - Google Patents

Alloy Download PDF

Info

Publication number
RU2333986C1
RU2333986C1 RU2006144229/02A RU2006144229A RU2333986C1 RU 2333986 C1 RU2333986 C1 RU 2333986C1 RU 2006144229/02 A RU2006144229/02 A RU 2006144229/02A RU 2006144229 A RU2006144229 A RU 2006144229A RU 2333986 C1 RU2333986 C1 RU 2333986C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
titanium
nickel
silicon
boron
Prior art date
Application number
RU2006144229/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006144229A (en
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006144229/02A priority Critical patent/RU2333986C1/en
Publication of RU2006144229A publication Critical patent/RU2006144229A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2333986C1 publication Critical patent/RU2333986C1/en

Links

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention is used for power machine building. Alloy contains, mass %: titanium 43.0-47.0, yttrium 0.001-0.003, boron 0.15-0.3, silicon 0.07-0.15, nickel - the rest.
EFFECT: improving of alloy wear resistance.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to alloy compositions that can be used in power engineering.

Известен сплав, содержащий, мас.%: титан 450; бор 1,0; кремний 1,0; никель 52,0 [1].Known alloy containing, wt.%: Titanium 450; boron 1.0; silicon 1.0; nickel 52.0 [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.The objective of the invention is to increase the wear resistance of the alloy.

Технический результат достигается тем, что сплав, содержащий титан, бор, кремний, никель, дополнительно включает иттрий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: титан 43,0-47,0; бор 0,15-0,3; кремний 0,07-0,15; иттрий 0,001-0,003; никель - остальное.The technical result is achieved in that the alloy containing titanium, boron, silicon, nickel, further includes yttrium, and the components are in the following ratio, wt.%: Titanium 43.0-47.0; boron 0.15-0.3; silicon 0.07-0.15; yttrium 0.001-0.003; nickel - the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 ТитанTitanium 43,043.0 45,045.0 47,047.0 БорBoron 0,30.3 0,220.22 0,150.15 КремнийSilicon 0,070,07 0,110.11 0,150.15 ИттрийYttrium 0,0010.001 0,0020.002 0,0030.003 НикельNickel остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износ, отн.ед.Depreciation, unit ~0,95~ 0.95 ~0,92~ 0.92 ~0,92~ 0.92 Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного сплава [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).)Note: for 1 rel. dry friction wear of the known alloy [1] under specific pressure up to 100 kgf / cm 2 , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - modified gray cast iron (MSC 28-48) was adopted.

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Совместное присутствие титана и никеля способствует образованию высокодисперсной интерметаллидной γ-фазы. Кремний и иттрий способствуют измельчению зерна. Бор образует боридные фазы, способствующие повышению твердости и антифрикционных свойств сплава.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows. The combined presence of titanium and nickel contributes to the formation of a highly dispersed intermetallic γ-phase. Silicon and yttrium contribute to grain refinement. Boron forms boride phases, which increase the hardness and antifriction properties of the alloy.

Выплавку сплава осуществляют в среде аргона (в графитовых тиглях с титановым гарниссажем), где источником тепла является дуга постоянного тока, возбуждаемая между дном тигля и расходуемым электродом, изготовленным путем холодного прессования губчатого титана с добавлением никеля и легирующих элементов.The alloy is smelted in argon medium (in graphite crucibles with a titanium skull), where the heat source is a direct current arc excited between the bottom of the crucible and the consumable electrode made by cold pressing of sponge titanium with the addition of nickel and alloying elements.

Сплав подвергают термообработке: закалка с 1220+10°С, выдержка 4-6 часов, охлаждение на воздухе, старение при 950+10°С, выдержка 8 часов, охлаждение на воздухе.The alloy is subjected to heat treatment: quenching from 1220 + 10 ° С, holding for 4-6 hours, cooling in air, aging at 950 + 10 ° С, holding for 8 hours, cooling in air.

Источник информацииThe source of information

1. JP 58-157936, С22С 19/03, 1983.1. JP 58-157936, C22C 19/03, 1983.

Claims (1)

Сплав, содержащий титан, бор, кремний, никель, отличающийся тем, что дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: титан 43,0-47,0; иттрий 0,001-0,003; бор 0,15-0,3; кремний 0,07-0,15; никель - остальное.An alloy containing titanium, boron, silicon, nickel, characterized in that it additionally contains yttrium in the following ratio of components, wt.%: Titanium 43.0-47.0; yttrium 0.001-0.003; boron 0.15-0.3; silicon 0.07-0.15; nickel - the rest.
RU2006144229/02A 2006-12-12 2006-12-12 Alloy RU2333986C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006144229/02A RU2333986C1 (en) 2006-12-12 2006-12-12 Alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006144229/02A RU2333986C1 (en) 2006-12-12 2006-12-12 Alloy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006144229A RU2006144229A (en) 2008-06-20
RU2333986C1 true RU2333986C1 (en) 2008-09-20

Family

ID=39867944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006144229/02A RU2333986C1 (en) 2006-12-12 2006-12-12 Alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2333986C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2475340B (en) * 2009-11-17 2013-03-27 Univ Limerick Nickel-titanium alloy and method of processing the alloy

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2475340B (en) * 2009-11-17 2013-03-27 Univ Limerick Nickel-titanium alloy and method of processing the alloy

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006144229A (en) 2008-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2333986C1 (en) Alloy
RU2333997C1 (en) Alloy on aluminium basis
RU2327752C1 (en) Aluminium bronze
RU2327755C1 (en) Alloy on aluminium base
RU2333992C1 (en) Alloy on aluminium basis
RU2368690C1 (en) Cast iron
RU2320745C1 (en) Titanium alloy
RU2329320C1 (en) Alloy on nickel base
RU2319761C1 (en) Aluminum-base alloy
RU2322523C1 (en) Tin-base alloy
RU2385966C1 (en) Alloy on tin basis
RU2330085C1 (en) Alloy on aluminium base
RU2333994C1 (en) Alloy on alluminium basis
RU2360022C1 (en) Alloy on basis of nickel
RU2342459C1 (en) Cast iron
RU2311478C1 (en) Cast iron
RU2334808C1 (en) Iron
RU2332508C1 (en) Iron
RU2333984C1 (en) Alloy on zinc basis
RU2352667C1 (en) Alloy on basis of aluminium
RU2329319C1 (en) Alloy for tooth replacement
RU2333993C1 (en) Alloy on aluminium basis
RU2330077C2 (en) Alloy on copper base
RU2333985C1 (en) Alloy on nickel basis
RU2384645C1 (en) Cast high boron containing alloy