RU2333942C1 - Способ выведения фосфатидов из растительных масел - Google Patents

Способ выведения фосфатидов из растительных масел Download PDF

Info

Publication number
RU2333942C1
RU2333942C1 RU2007109744/13A RU2007109744A RU2333942C1 RU 2333942 C1 RU2333942 C1 RU 2333942C1 RU 2007109744/13 A RU2007109744/13 A RU 2007109744/13A RU 2007109744 A RU2007109744 A RU 2007109744A RU 2333942 C1 RU2333942 C1 RU 2333942C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
phosphatides
vegetable oils
citric acid
temperature
Prior art date
Application number
RU2007109744/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Бергович Рафальсон (RU)
Александр Бергович Рафальсон
Ольга Васильевна Константинова (RU)
Ольга Васильевна Константинова
Александр Николаевич Лисицын (RU)
Александр Николаевич Лисицын
Original Assignee
Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт жиров" Российской академии сельскохозяйственных наук (ВНИИЖ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт жиров" Российской академии сельскохозяйственных наук (ВНИИЖ) filed Critical Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт жиров" Российской академии сельскохозяйственных наук (ВНИИЖ)
Priority to RU2007109744/13A priority Critical patent/RU2333942C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2333942C1 publication Critical patent/RU2333942C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к способам рафинации растительных масел, в частности к получению масел с низким содержанием фосфатидов. Способ включает обработку масла 0,04-0,1% лимонной кислотой концентрацией 45-50% при температуре 40-50°С в течение 20-30 минут. Добавляют при перемешивании 4N раствор едкого натрия в количестве 1,5 эквивалента на эквивалент добавленной лимонной кислоты для достижения рН реакционной смеси 4,5-5,5, смешивают с водным раствором фосфолипазы концентрацией 0,5-30% в количестве 30-50 мг/кг масла, гидролизуют фосфатиды. Смешение масла с водным раствором фосфолипазы и гидролиз фосфатидов осуществляют путем кавитационного взаимодействия фаз при частоте колебаний 700-1800 Гц, амплитуде колебаний 0,3-1,5 мм, нагревают масло до температуры не менее 70°С для инактивации фермента и отделяют гидролизованные фосфатиды. Изобретение позволяет повысить степень выведения фосфатидов из растительных масел в процессе очистки.

Description

Изобретение относится к способам рафинации растительных масел, в частности к получению масел с низким содержанием фосфатидов.
Процесс выведения фосфатидов из растительных масел является одним из самых сложных и значимых процессов рафинации. Даже следовые количества фосфатидов в масле отрицательно влияют на органолептические показатели готового продукта, приводят к необходимости частой очистки теплопередающих поверхностей оборудования.
Известен способ выведения фосфатидов из растительных масел, заключающийся в обработке масла водным раствором кислотной фосфолипазы при рН 1,5-3 и температуре 30-45°С. Продолжительность обработки составляет 1-12 ч, расход фермента колеблется от 0,1 до 10 мг/л, а содержание влаги в гидролизуемой системе от 0,5 до 5%. Затем гидролизованные фосфатиды отделяются от масла (SU №6127137, 2000 г.).
Недостатком указанного способа является получение очищенного от фосфатидов масла с низкими потребительскими свойствами, в связи с его окислением в процессе ферментативного гидролиза при низком значении рН в течение длительного времени.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ выведения фосфатидов из растительных масел, заключающийся в последовательной обработке масла 0,04-0,1% лимонной кислоты концентрацией 45-50% для деметаллизации, 4N раствором едкого натрия в количестве 1,5 эквивалента на эквивалент добавленной лимонной кислоты для достижения рН реакционной смеси 4,5-5,5. Затем при высокоскоростном перемешивании добавляется раствор фосфолипазы микробного происхождения в количестве 30 мг/кг масла. Время гидролиза составляет 4-5 часов. Инактивация фермента осуществляется термическим способом при 70°С. Отделение масла от гидролизованных фосфатидов производится сепарированием (Ферментативная (энзимная) гидратация компании "Новозаймс А/С" с применением ферментов. // Масложировая промышленность, №3, 2004, с.44-45).
Недостатком данного способа является неполная степень выведения фосфатидов из растительных масел в процессе очистки.
Задачей изобретения является повышение степени выведения фосфатидов из растительных масел в процессе очистки.
Задача достигается тем, что в способе выведения фосфатидов из растительных масел, характеризующимся тем, что масло обрабатывают 0,04-0,1% лимонной кислотой концентрацией 45-50% при температуре 40-50°С в течение 20-30 минут, добавляют при перемешивании 4N раствор едкого натрия в количестве 1,5 эквивалента на эквивалент добавленной лимонной кислоты для достижения рН реакционной смеси 4,5-5,5, смешивают с водным раствором фосфолипазы концентрацией 0,5-30% в количестве 30-50 мг/кг масла, гидролизуют фосфатиды, при этом смешение масла с водным раствором фосфолипазы и гидролиз фосфатидов осуществляют путем кавитационного взаимодействия фаз при частоте колебаний 700-1800 Гц, амплитуде колебаний 0,3-1,5 мм, нагревают масло до температуры не менее 70°С для инактивации фермента и отделяют гидролизованные фосфатиды.
Лимитирующей стадией процесса выведения фосфатидов из растительных масел с использованием фосфолипаз является гидролиз фосфатидов, протекающий на границе раздела фаз «масло-водный раствор фермента». В связи с этим скорость гидролиза фосфатидов, а, следовательно, и степень их выведения в процессе очистки зависит, главным образом, от степени дисперсности системы, обуславливающей величину поверхности раздела фаз, интенсивности массообмена на поверхности раздела фаз, связанной со скоростью подвода реагентов и отвода продуктов каталитической реакции. При проведении ферментативной реакции в условиях кавитации, характеризуемой предлагаемой совокупностью частоты и амплитуды колебаний реакционной системы происходит образование многочисленных пузырьков дисперсной фазы (водный раствор фермента) с коротким периодом существования в микрообъемах дисперсионной среды (масла). В результате разрушения пузырьков образуются микроударные волны с резко и хаотично меняющимся направлением. Это, в свою очередь, инициирует в микрообъемах дисперсионной среды обменные сдвиговые деформации, приводящие к значительному увеличению поверхности раздела фаз за счет увеличения дисперсности реакционной системы и резкому ускорению массообменных процессов на поверхности раздела фаз вследствие постоянного и быстрого ее обновления.
Таким образом, при проведении ферментативного гидролиза в предлагаемых условиях происходит его интенсификация, приводящая к увеличению эффективности процесса очистки масла от фосфатидов в целом.
Способ осуществляется следующим образом.
Очищаемое растительное масло смешивают при температуре 40-50°С с 0,04-0,1% лимонной кислоты концентрацией 45-50% в течение 20-30 минут. К деметаллизованному маслу добавляют при перемешивании 4N раствор едкого натрия в количестве 1.5 эквивалента на эквивалент добавленной лимонной кислоты для достижения рН реакционной смеси 4.5-5.5. Затем к маслу добавляют водный раствор фосфолипазы концентрацией 0,5-30% в количестве 30-50 мг/кг масла. Смешивание масла с водным раствором фермента и гидролиз фосфатидов проводят при кавитационном взаимодействии фаз при частоте колебаний 700-1800 Гц, амплитуде колебаний 0,3-1,5 мм в течение 1-2 ч. После этого проводят нагрев масла до температуры не менее 70°С для инактивации фермента с последующим отделением гидролизованных фосфатидов любым известным способом (сепарирование, центрифугирование, фильтрация).
Реальность осуществления предлагаемого способа подтверждается следующими примерами. Эксперименты проводились на лабораторной установке. Для смешения масла с водным раствором фермента и гидролиза фосфатидов использовался виброкавитационный гомогенизатор, обеспечивающий частоту и амплитуду колебаний при смешивании двухфазной системы в диапазоне 100-2500 Гц и 0,1-3 мм, соответственно.
Пример 1
1 кг нерафинированного подсолнечного масла с содержанием фосфатидов 0,8% нагревают до температуры 45°С, смешивают с 0,7 г лимонной кислоты концентрацией 45% в течение 25 минут. К обработанному кислотой маслу добавляют 4N раствор едкого натрия до достижения рН масла 5, после чего вводят 30% водный раствор фосфолипазы марки Лецитаза Ультра в количестве 133 мг. Смешивание масла с водным раствором фермента и гидролиз фосфатидов проводят при кавитационном взаимодействии фаз при частоте колебаний 1250 Гц и амплитуде колебаний 0,9 мм в течение 1,5 ч. После этого нагревают масло до температуры 80°С и отделяют гидролизованные фосфатиды центрифугированием. В очищенном масле остаточное содержание фосфатидов составило 0,015%, что соответствует степени выведения фосфатидов из масла 98,1%.
При проведении очистки по способу-прототипу остаточное содержание фосфатидов в масле составило 0,03%, что соответствует степени выведения фосфатидов из масла 96,2%.
Пример 2
1 кг гидратированного соевого масла с содержанием фосфатидов 0,45% нагревают до температуры 50°С, смешивают с 1 г лимонной кислоты концентрацией 50%) в течение 30 минут. К обработанному кислотой маслу добавляют 4N раствор едкого натрия до достижения рН масла 5,5, после чего вводят 10% водный раствор фосфолипазы марки Лецитаза Ультра в количестве 450 мг. Смешивание масла с водным раствором фермента и гидролиз фосфатидов проводят при кавитационном взаимодействии фаз при частоте колебаний 1800 Гц и амплитуде колебаний 1,5 мм в течение 2,0 ч. После этого нагревают масло до температуры 75°С и отделяют гидролизованные фосфатиды фильтрованием. В очищенном масле остаточное содержание фосфатидов составило 0,008%, что соответствует степени выведения фосфатидов из масла 98,2%.
При проведении очистки по способу-прототипу остаточное содержание фосфатидов в масле составило 0,035%, что соответствует степени выведения фосфатидов из масла 92,2%.
Пример 3
1 кг нерафинированного рапсового масла с содержанием фосфатидов 0,3% нагревают до температуры 40°С, смешивают с 0,4 г лимонной кислоты концентрацией 50% в течение 20 минут. К обработанному кислотой маслу добавляют 4N раствор едкого натрия до достижения рН масла 4,5, после чего вводят 0,5% водный раствор фосфолипазы марки Лецитаза Ультра в количестве 8 г.Смешивание масла с водным раствором фермента и гидролиз фосфатидов проводят при кавитационном взаимодействии фаз при частоте колебаний 700 Гц и амплитуде колебаний 0,3 мм в течение 1 ч. После этого нагревают масло до температуры 75°С и отделяют гидролизованные фосфатиды центрифугированием. В очищенном масле остаточное содержание фосфатидов составило 0,027%, что соответствует степени выведения фосфатидов из масла 91%.
При проведении очистки по способу-прототипу остаточное содержание фосфатидов в масле составило 0,045%, что соответствует степени выведения фосфатидов из масла 85%.
Данные примеров осуществления способов свидетельствуют, что очистка растительных масел предлагаемым способом позволяет получать продукт с более низким остаточным содержанием фосфатидов и, следовательно, с более высокими технологическими и потребительскими свойствами.
При смешивании масла с водным раствором фермента и проведении гидролиза фосфатидов при кавитационном взаимодействии фаз при частоте колебаний более 1800 Гц наблюдается образование довольно стойкой эмульсии, что затрудняет последующее отделение гидролизованных фосфатидов.
При смешивании масла с водным раствором фермента и проведении гидролиза фосфатидов при кавитационном взаимодействии фаз при частоте колебаний менее 700 Гц технический результат не достигается, вследствие слабого кавитационного взаимодействия.
При смешивании масла с водным раствором фермента и проведении гидролиза фосфатидов при кавитационном взаимодействии фаз при амплитуде колебаний более 1,5 мм происходит снижение гидролитической активности фермента, что приводит к снижению скорости гидролиза.
При смешивании масла с водным раствором фермента и проведении гидролиза фосфатидов при кавитационном взаимодействии фаз при амплитуде колебаний менее 0,3 мм технический результат не достигается вследствие слабого кавитационного взаимодействия.

Claims (1)

  1. Способ выведения фосфатидов из растительных масел, характеризующийся тем, что масло обрабатывают 0,04-0,1% лимонной кислотой концентрацией 45-50% при температуре 40-50°С в течение 20-30 мин, добавляют при перемешивании 4N раствор едкого натрия в количестве 1,5 эквивалента на эквивалент добавленной лимонной кислоты для достижения рН реакционной смеси 4,5-5,5, смешивают с водным раствором фосфолипазы концентрацией 0,5-30% в количестве 30-50 мг/кг масла, гидролизуют фосфатиды, отличающийся тем, что при этом смешение масла с водным раствором фосфолипазы и гидролиз фосфатидов осуществляют путем кавитационного взаимодействия фаз при частоте колебаний 700-1800 Гц, амплитуде колебаний 0,3-1,5 мм, нагревают масло до температуры не менее 70°С для инактивации фермента и отделяют гидролизованные фосфатиды.
RU2007109744/13A 2007-03-07 2007-03-07 Способ выведения фосфатидов из растительных масел RU2333942C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109744/13A RU2333942C1 (ru) 2007-03-07 2007-03-07 Способ выведения фосфатидов из растительных масел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109744/13A RU2333942C1 (ru) 2007-03-07 2007-03-07 Способ выведения фосфатидов из растительных масел

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2333942C1 true RU2333942C1 (ru) 2008-09-20

Family

ID=39867920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007109744/13A RU2333942C1 (ru) 2007-03-07 2007-03-07 Способ выведения фосфатидов из растительных масел

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2333942C1 (ru)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012036695A1 (en) 2010-09-16 2012-03-22 Cavitation Technologies, Inc. Process to remove impurities from triacylglycerol oil
US9290717B1 (en) 2014-12-15 2016-03-22 Arisdyne Systems, Inc. Reactor for degumming
US9321983B2 (en) 2014-07-03 2016-04-26 Arisdyne Systems, Inc. Methods for degumming oils
US9340749B1 (en) 2015-05-06 2016-05-17 Arisdyne Systems, Inc. Method for degumming triglyceride oils
US9453180B2 (en) 2014-10-15 2016-09-27 Arisdyne Systems, Inc. Process for degumming oils
US9481853B2 (en) 2008-06-23 2016-11-01 Cavitation Technologies, Inc. Method for cavitation-assisted refining, degumming and dewaxing of oil and fat
US10344246B2 (en) 2017-05-24 2019-07-09 Arisyne Systems, Inc. Oil degumming systems
EP3405556A4 (en) * 2016-01-19 2019-07-17 Arisdyne Systems Inc. PROCESS FOR LOWERING PLANT OIL

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ферментативная (энзимная) гидратация с применением ферментов компании "Новозаймс А/С". - Масложировая промышленность, № 3, 2004, с.44-45. *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9481853B2 (en) 2008-06-23 2016-11-01 Cavitation Technologies, Inc. Method for cavitation-assisted refining, degumming and dewaxing of oil and fat
WO2012036695A1 (en) 2010-09-16 2012-03-22 Cavitation Technologies, Inc. Process to remove impurities from triacylglycerol oil
EP2616156A4 (en) * 2010-09-16 2014-03-05 Cavitation Technologies Inc METHOD FOR REMOVING CONTAMINATION FROM TRIACYLGLYCEROL OIL
US9321983B2 (en) 2014-07-03 2016-04-26 Arisdyne Systems, Inc. Methods for degumming oils
US9410109B1 (en) 2014-07-03 2016-08-09 Arisdyne Systems, Inc. Methods for degumming oils
US9453180B2 (en) 2014-10-15 2016-09-27 Arisdyne Systems, Inc. Process for degumming oils
US9290717B1 (en) 2014-12-15 2016-03-22 Arisdyne Systems, Inc. Reactor for degumming
US9340749B1 (en) 2015-05-06 2016-05-17 Arisdyne Systems, Inc. Method for degumming triglyceride oils
US9556399B2 (en) 2015-05-06 2017-01-31 Arisdyne Systems, Inc. Method for degumming triglyceride oils
EP3405556A4 (en) * 2016-01-19 2019-07-17 Arisdyne Systems Inc. PROCESS FOR LOWERING PLANT OIL
US10344246B2 (en) 2017-05-24 2019-07-09 Arisyne Systems, Inc. Oil degumming systems

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2333942C1 (ru) Способ выведения фосфатидов из растительных масел
CN1034587C (zh) 降低植物油中含磷成分含量的方法
RU2477746C2 (ru) Ферментативное обессмоливание с использованием смеси фосфолипаз pla и plc
US6001640A (en) Vegetable oil enzymatic degumming process by means of aspergillus phospholipase
CA2809236C (en) Process to remove impurities from triacylglycerol oil
JP2937746B2 (ja) 油脂の精製方法
More et al. Ultrasound assisted enzymatic degumming of crude soybean oil
DK200201859A (da) Anlæg og fremgangsmåde til kontinuerlig hydrolyse af et proteinholdigt animalsk eller vegetabilsk råmateriale og anvendelse af de således opnåede hydrolyseprodukter
RU2680690C2 (ru) Композиция для ферментативного дегуммирования масла
BRPI0509684B1 (pt) produção enzimática de produtos de lecitina hidrolisados
Hares Júnior et al. Conversion of triolein into mono-and diacylglycerols by immobilized lipase
JP4017082B2 (ja) 固定化酵素及びトリグリセリド油の処理のためのその使用
EA037453B1 (ru) Способ очистки гидролизата биомассы
CN111349512B (zh) 一种高酸价米糠油酶法脱胶的方法
WO2005077485A1 (en) Effluent treatment
JPH0249593A (ja) リゾレシチンの製造方法
BR112021013812A2 (pt) Método para a produção de lipídios microbianos
JPH11131089A (ja) 油脂の精製方法
EP0832183B1 (en) Improved fat splitting process
JP4849967B2 (ja) 脂肪酸類の製造方法
WO2021237363A1 (en) System and method for producing byproducts from spent grains
US6063822A (en) Method for dewatering and purifying oil or fat
CN112251288A (zh) 食用油高效酶促脱胶工艺
JP2013252077A (ja) 植物油を精製する方法および植物油からリゾリン脂質を製造する方法
JPH11313693A (ja) 酵素分解アミノ酸の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090308