RU2333863C1 - Способ выгрузки гранул полистирола из полостей судна - Google Patents

Способ выгрузки гранул полистирола из полостей судна Download PDF

Info

Publication number
RU2333863C1
RU2333863C1 RU2007111447/11A RU2007111447A RU2333863C1 RU 2333863 C1 RU2333863 C1 RU 2333863C1 RU 2007111447/11 A RU2007111447/11 A RU 2007111447/11A RU 2007111447 A RU2007111447 A RU 2007111447A RU 2333863 C1 RU2333863 C1 RU 2333863C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polystyrene
technological
unloading
cutout
sintered
Prior art date
Application number
RU2007111447/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Сергеевич Борисов (RU)
Анатолий Сергеевич Борисов
Константин Николаевич Куликов (RU)
Константин Николаевич Куликов
Николай Юрьевич Попов (RU)
Николай Юрьевич Попов
Эдуард Анатольевич Ситников (RU)
Эдуард Анатольевич Ситников
Лев Михайлович Чернаенко (RU)
Лев Михайлович Чернаенко
Дмитрий Геннадьевич Шайтанов (RU)
Дмитрий Геннадьевич Шайтанов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Звездочка Инжиниринг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Звездочка Инжиниринг" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Звездочка Инжиниринг"
Priority to RU2007111447/11A priority Critical patent/RU2333863C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2333863C1 publication Critical patent/RU2333863C1/ru

Links

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу выгрузки полистирола из полостей судна перед выполнением ремонта или утилизацией. Способ выгрузки гранул полистирола из полостей судна включает в себя выполнение технологических вырезов в верхней и нижней частях полости судна, установку в районе нижнего технологического выреза поддона, в который ссыпают несвязанный полистирол, разрушение спекшегося полистирола и удаление его через нижний технологический вырез. Разрушение спекшегося полистирола осуществляют механическим способом, для чего через верхний технологический вырез заводят, например, вращающуюся длинномерную пику, а в нижний технологический вырез вставляют наконечник шланга вакуумной установки. Сбор полистирола производят в один из двух мешков вакуумной установки, переключение между которыми осуществляют по мере заполнения, а заполненный мешок заменяют новым. При этом через верхний технологический вырез подают под давлением увлажненный воздух, который предотвращает электризацию гранул полистирола и обеспечивает сдувание полистирола с элементов набора. Прилипший на стенках и днище полости судна, а также высыпавшийся в поддон полистирол собирают, подводя к местам скопления полистирола наконечник шланга вакуумной установки. Заявляемый способ обеспечивает сухую высокопроизводительную непрерывную выгрузку полистирола из балластных цистерн подводной лодки и исключает рассыпание полистирола на стапеле. 1 ил.

Description

Изобретение относится к способу выгрузки полистирола из полостей судна перед выполнением ремонта или утилизацией.
Известен способ выгрузки полистирола (1), при котором в верхней и нижней частях полости судна выполняют технологические вырезы, в районе нижнего технологического выреза устанавливают поддон, ссыпают через нижний технологический вырез в поддон несвязанный полистирол, производят разрушение спекшегося полистирола посредством подачи через верхний технологический вырез воды под давлением и производят сбор полистирола, вытекающего через нижний технологический вырез вместе с водой, в поддон, из которого через сливные патрубки постоянно удаляют воду.
Этот способ наиболее близок к заявляемому изобретению и поэтому принят в качестве прототипа.
Недостатком прототипа является то, что для его осуществления требуется большое количество воды, которую необходимо куда-то собирать. Кроме того, на начальном этапе разрушения спекшийся полистирол образует достаточно прочную пробку, разрушение которой струей воды малоэффективно, при этом полость над пробкой будет заполняться водой и часть полистирола, всплывая, будет вместе с водой выливаться через верхний вырез.
Суть заявляемого изобретения заключается в том, что в известном способе, при котором в верхней и нижней частях полости судна выполняют технологические вырезы, в районе нижнего технологического выреза устанавливают поддон, ссыпают через нижний технологический вырез в поддон несвязанный полистирол, производят разрушение спекшегося полистирола и удаляют его через нижний технологический вырез, разрушение спекшегося полистирола осуществляют механическим способом, для чего через верхний технологический вырез в цистерну заводят, например, вращающуюся длинномерную пику, в нижний технологический вырез вставляют наконечник шланга вакуумной установки и производят сбор полистирола в один из двух мешков вакуумной установки, переключение между которыми осуществляют по мере заполнения, а заполненный мешок заменяют новым, причем через верхний технологический вырез подают под давлением увлажненный воздух, прилипший на стенках и днище полости судна полистирол, а также полистирол, высыпавшийся в поддон, собирают, подводя к местам скопления полистирола наконечник шланга вакуумной установки.
Сравнительный анализ заявляемого изобретения и прототипа показал, что заявляемое техническое решение обладает признаками, не совпадающими с прототипом, а именно разрушение спекшегося полистирола осуществляют механическим способом, для чего через верхний технологический вырез в цистерну заводят, например, вращающуюся длинномерную пику, в нижний технологический вырез вставляют наконечник шланга вакуумной установки и производят сбор полистирола в один из двух мешков вакуумной установки, переключение между которыми осуществляют по мере заполнения, а заполненный мешок заменяют новым, причем через технологический вырез подают под давлением увлажненный воздух, прилипший на стенках и днище полости судна полистирол, а также полистирол, высыпавшийся в поддон, собирают, подводя к местам скопления полистирола наконечник шланга вакуумной установки. Таким образом, можно сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию изобретения «новизна».
Сравнительный анализ заявляемого изобретения и других технических решений показал, что вакуумные установки (промышленные пылесосы) широко используются для удаления, например, песка или дроби при пескоструйной и дробеструйной очистке. Известно и механическое разрушение спекшихся веществ, например, при автоматической подаче угля в топку котельной установки. Однако только в совокупности признаков: механическое разрушение спекшегося полистирола, использование вакуумной установки с двумя мешками для сбора полистирола и подача увлажненного воздуха, с помощью которого не только сдувают полистирол с элементов набора и других застойных зон, но и исключает электризацию гранул полистирола, обеспечивает достижение поставленной цели, а именно осуществить сухую непрерывную выгрузку полистирола. Это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «изобретательский уровень».
На чертеже изображена установка для осуществления выгрузки гранул полистирола из полостей судна.
Установка состоит из блока вакуумирования А, блока сбора полистирола Б, состоящего из мешков 1, датчиков уровня заполнения мешков 2, взаимодействующих с автоматическими отсечными клапанами 3, 4 и 5 и 6, причем клапаны 3 и 5 соединены с блоком вакуумирования посредством шланга 7, а клапана 4 и 6 - с всасывающим шлангом 8, который через нижний технологический вырез 9 вставлен в полость судна 10. Под нижним технологическим вырезом установлен поддон 11. Через верхний технологический вырез 12 в полость судна вставлена длинномерная пика рыхлителя 13 и увлажняющее устройство 14, которое посредством шланга 15 связано с компрессором 16, а шланга 17 - с источником подвода воды (не показан).
Способ осуществляется следующим образом:
В верхней и нижней частях полости судна выполняют технологические вырезы 9 и 12, в районе нижнего технологического выреза 9 полости судна 10, в которой находится полистирол, устанавливают поддон 11, выполняют в верхней части полости судна 10 технологический вырез 12, через нижний технологический вырез 9 ссыпают в поддон 11 несвязанный полистирол, вставляют наконечник шланга 8 в нижний технологический вырез 9, а в верхний технологический вырез 12 заводят длинномерную пику рыхлителя 13 и увлажняющее устройство 14, от компрессора 16 через шланг 15 подают в увлажняющее устройство под давлением воздух, а через шланг 17 - воду, с помощью рыхлителя 13 разрушают спекшийся полистирол, а поступающим через увлажняющее устройство 14 влажным воздухом предотвращают электризацию полистирола и обеспечивают выдувание полистирола с набора и других застойных зон. Одновременно включают вакуумный насос блока вакуумирования А и через шланг 8 производят сбор полистирола в один из мешков 1, причем в начале работы клапаны 3 и 4 открыты, а клапаны 5 и 6 закрыты. По мере заполнения мешка срабатывает датчик 2 и клапаны 3 и 4 закрываются, а клапаны 5 и 6 открываются и полистирол начинает поступать в другой мешок, заполненный мешок заменяют новым. После завершения основной выгрузки прилипший на стенках и днище полистирол, а также полистирол, высыпавшийся в поддон 11, собирают, подводя к местам скопления полистирола наконечник шланга 8.
Заявляемый способ прост в осуществлении, обеспечивает сухую высокопроизводительную непрерывную выгрузку полистирола из балластных цистерн подводной лодки и исключает рассыпание полистирола на стапеле.
Источники информации
1.Патент Российской Федерации №2230001, МКИ В63В 43/00.

Claims (1)

  1. Способ выгрузки гранул полистирола из полостей судна, при котором в верхней и нижней частях полости судна выполняют технологические вырезы, в районе нижнего технологического выреза устанавливают поддон, ссыпают через нижний технологический вырез в поддон несвязанный полистирол, производят разрушение спекшегося полистирола и удаляют его через нижний технологический вырез, отличающийся тем, что разрушение спекшегося полистирола осуществляют механическим способом, для чего через верхний технологический вырез в полость заводят, например, вращающуюся длинномерную пику, в нижний технологический вырез вставляют наконечник шланга вакуумной установки и производят сбор полистирола в один из двух мешков вакуумной установки, переключение между которыми осуществляют по мере заполнения, а заполненный мешок заменяют новым, причем через верхний технологический вырез подают под давлением увлажненный воздух, прилипший на стенках и днище полости судна полистирол, а также полистирол, высыпавшийся в поддон, собирают, подводя к местам скопления полистирола наконечник шланга вакуумной установки.
RU2007111447/11A 2007-03-28 2007-03-28 Способ выгрузки гранул полистирола из полостей судна RU2333863C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007111447/11A RU2333863C1 (ru) 2007-03-28 2007-03-28 Способ выгрузки гранул полистирола из полостей судна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007111447/11A RU2333863C1 (ru) 2007-03-28 2007-03-28 Способ выгрузки гранул полистирола из полостей судна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2333863C1 true RU2333863C1 (ru) 2008-09-20

Family

ID=39867888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007111447/11A RU2333863C1 (ru) 2007-03-28 2007-03-28 Способ выгрузки гранул полистирола из полостей судна

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2333863C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100778430B1 (ko) 배관 세척 장치 및 그 장치를 이용한 배관의 세척 방법
EP0007692A3 (en) Apparatus and method for filling a valve bag with particulate material
DE60203102D1 (de) Vorrichtung zum reinigen von flächen mit automatischer wasserzufuhr- und wasserabflusseinrichtung
JP4920630B2 (ja) 埋設管内部充填工法及びそれに用いるトラップ
US20100133206A1 (en) Garnet extraction system and method for using the same
RU2333863C1 (ru) Способ выгрузки гранул полистирола из полостей судна
US5582652A (en) Method for removing fines from a crude oil tank
HK1080916A1 (en) Hopper for holding concrete and method of withdrawing a mouldpipe off a bore and method of cementing a bore
JP4730666B2 (ja) 空気圧輸送配管の洗浄方法及びその洗浄装置
JP5725937B2 (ja) 廃止管中詰め装置および廃止管の中詰め工法
KR102352055B1 (ko) 진공을 이용한 여과재 흡입 준설 장치 및 그 운용방법
KR100805615B1 (ko) 저장조 내부의 부착광 제거용 빅 블라스터 장치
EP0028086A1 (en) Material transporting apparatus
NO314851B1 (no) Anlegg for bortföring av forurenset masse, samt anvendelse
JP3330251B2 (ja) 水底の汚泥取出装置
US4229852A (en) Portable pipe cleaning apparatus
KR100914883B1 (ko) 소규모 수도 시설의 라돈 제거 시스템
RU2323151C2 (ru) Камерный питатель нагнетательной пневмотранспортной установки
KR20160007264A (ko) 이동식 필터 백 재생장치
US20220362781A1 (en) Apparatus to recover incoherent material present in a process fluid, and corresponding method
JPH07560Y2 (ja) 高圧空気を利用した吸引装置
JP4562521B2 (ja) 水力発電設備の塵芥搬送装置
JPH08197531A (ja) コンクリート圧送管の残留コンクリート除去方法
JP4913702B2 (ja) 多目的作業に同時に使用可能なジェットポンプ装置
GB150015A (en) Improved process and apparatus for dredging

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090329

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20101010

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130329