RU2333038C1 - Pneumatic sorting table - Google Patents
Pneumatic sorting table Download PDFInfo
- Publication number
- RU2333038C1 RU2333038C1 RU2007103506/03A RU2007103506A RU2333038C1 RU 2333038 C1 RU2333038 C1 RU 2333038C1 RU 2007103506/03 A RU2007103506/03 A RU 2007103506/03A RU 2007103506 A RU2007103506 A RU 2007103506A RU 2333038 C1 RU2333038 C1 RU 2333038C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- deck
- platform
- air
- section
- working surface
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для подготовки семян сельскохозяйственных культур: для сепарации семенного материала.The invention relates to agricultural machinery, in particular to devices for preparing seeds of agricultural crops: for the separation of seed material.
Применение пневматических сортировальных столов (ППС) в с/х производстве позволяет решать следующие основные задачи: сортирование семенного материала по продуктивности; выделение трудноотделимых примесей и малопродуктивных семян основной культуры, в т.ч. травмированных, также семян, пораженных насекомыми; отделение легких фракций и др.The use of pneumatic sorting tables (PPS) in agricultural production allows us to solve the following main tasks: sorting of seed material by productivity; the allocation of difficult to separate impurities and unproductive seeds of the main culture, including injured, also seeds affected by insects; separation of light fractions, etc.
Сортирование обрабатываемого материала на ППС основано на принципе расслоения семян в вибропсевдоожиженном слое. Расслоение семян - это перераспределение их по высоте слоя под действием воздушного потока и вибраций. При этом легкие частицы «всплывают» в верхние слои, а тяжелые - в нижние слои вибропсевдоожиженного слоя. Материал, находящийся в среднем слое, не содержит ни легких, ни тяжелых примесей, т.е. является очищенным материалом.Sorting of the processed material at the faculty is based on the principle of separation of seeds in a vibro-fluidized bed. Segregation of seeds is their redistribution along the height of the layer under the influence of air flow and vibrations. In this case, light particles "float" into the upper layers, and heavy ones - into the lower layers of the vibro-fluidized bed. The material in the middle layer contains neither light nor heavy impurities, i.e. is a refined material.
Основной рабочий орган пневмосортировального стола - дека, совершающая возвратно-поступательные движения и представляющая собой перфорированную поверхность с размерами отверстий, исключающими возможность просеивания частиц обрабатываемого материала, и продуваемую потоком воздуха, который нагнетается, например, с помощью вентилятора в камеру под деку. При движении по деке слой семян пронизывается снизу вверх воздушным потоком. Струйки воздушного потока, исходящие из отверстий деки, являются одним из факторов, обеспечивающих расслоение семян и образование вибропсевдоожиженного слоя на деке, в котором перераспределяются частицы. Под действием колебаний деки, направленных под углом к ее рабочей поверхности, частицы, находящиеся в нижнем слое, перемещаются к одному борту деки, а всплывшие в верхний слой - к другому (противоположному). Материал, находящийся в среднем слое, сходит в средней части разгрузочной кромки деки. Для создания оптимальных условий работы ППС применяют регуляторы углов наклона деки в продольном и поперечном направлениях, угла направленности колебаний деки, частоты колебаний деки, амплитуды колебаний, скорости воздушного потока, подачи смеси.The main working body of the pneumatic sorting table is the deck, which performs reciprocating movements and is a perforated surface with hole sizes that exclude the possibility of sifting particles of the processed material and blown by a stream of air that is pumped, for example, by means of a fan into the chamber under the deck. When moving along the deck, the seed layer is pierced from bottom to top by an air stream. The air stream jets coming from the deck openings are one of the factors that ensure the separation of seeds and the formation of a vibro-fluidized bed on the deck in which the particles are redistributed. Under the action of the deck vibrations, directed at an angle to its working surface, particles located in the lower layer move to one side of the deck, and those that float to the upper layer move to the other (opposite). The material in the middle layer converges in the middle of the discharge edge of the deck. To create optimal working conditions for the teaching staff, adjusters are used to adjust the tilt angles of the deck in the longitudinal and transverse directions, the directional angle of the deck vibrations, the deck oscillation frequency, the vibration amplitude, air flow velocity, and the mixture feed.
Не маловажную роль для качественного разделения обрабатываемого материала имеет и тип поверхности деки (с рифами или без них) и расположение рифов на деке, а также дифференциация подачи воздушного потока по поверхности деки.An important role for the qualitative separation of the processed material is played by the type of surface of the deck (with or without reefs) and the location of the reefs on the deck, as well as the differentiation of the air flow over the surface of the deck.
Известны ППС, выпускаемые отечественными и различными зарубежными производителями, и все они не существенно различаются по технологическим и конструктивным схемам. Основными узлами выпускаемых ППС независимо от их конструктивных и технологических схем являются дека с воздухопроницаемой поверхностью, аэродинамическая система, механизм вибропривода, приемники фракций. В зависимости от способа подачи воздушного потока на деку все ППС делятся на два класса: нагнетательные, в которых вентилятором подают воздушный поток с избыточным давлением в воздушную камеру под рабочую сетку деки, и вакуумные, зона сепарирования в которых расположена на всасывающей ветви вентиляционной сети машины. В сельскохозяйственном производстве преимущественное применение имеют ПСС нагнетательного типа.PPPs produced by domestic and various foreign manufacturers are known, and all of them do not differ significantly in technological and constructive schemes. The main nodes of produced PPPs, regardless of their structural and technological schemes, are a deck with an air-permeable surface, an aerodynamic system, a vibrodrive mechanism, and fraction receivers. Depending on the method of supplying the air flow to the deck, all the teaching staff are divided into two classes: injection, in which the fan supplies air with excess pressure to the air chamber under the deck's working grid, and vacuum, in which the separation zone is located on the suction branch of the machine's ventilation network. In agricultural production, predominant use are MSS injection type.
Так, известен выпускаемый в настоящее время промышленностью (ОАО «ГСКБ Зерноочистка») пневмосортировальный стол ППС - МОС-9С вакуумного типа (Технологические основы применения пневматических сортировальных столов в сельском хозяйстве. - М.: Россельхозакадемия, 2003, с.32-35), состоящий из следующих основных узлов и механизмов: деки, зонта, рамы, питателя, вибропривода, механизмов регулировки продольного и поперечного углов наклона деки, механизма регулировки частоты колебаний деки, станины, регулятора скорости воздушного потока, загрузочного рукава, воздухозаборного патрубка.So, it is known that the pneumatic sorting table PPS - MOS-9C of the vacuum type (Technological basis for the use of pneumatic sorting tables in agriculture. - Moscow: Russian Agricultural Academy, 2003, p. 32-35), which is currently produced by industry (GSKB Grain Cleaning OJSC). consisting of the following main components and mechanisms: deck, umbrella, frame, feeder, vibration drive, mechanisms for adjusting the longitudinal and transverse tilt angles of the deck, mechanism for adjusting the oscillation frequency of the deck, bed, air flow speed regulator, boot Ukawa, the air intake pipe.
Недостатками известного ППС являются недостаточно четкое сортирование и сложности в настройке и эксплуатации, т.к. воздушная камера образована зонтом над ситовой поверхностью деки и рабочая поверхность ее закрыта им.The disadvantages of the known PPP are insufficiently clear sorting and difficulties in setting up and operation, because the air chamber is formed by an umbrella above the screen surface of the deck and its working surface is closed by it.
Известен пневмосортировальный стол ППС-2,5 нагнетательного типа (тот же источник информации, что и для ПСС-9С, с.27-28), состоящий из рамы, вибропривода, деки, вентилятора, механизмов регулировки продольного и поперечного наклонов деки, регулятора скорости воздушного потока на рабочей поверхности деки. Дека состоит из воздухопроницаемой сетчатой поверхности (рабочей поверхности). Под сеткой располагаются две воздуховыравнивающие решетки. Нижняя выполнена с переменными сечениями для создания необходимого поля скоростей воздушного потока на рабочей поверхности. Расход воздуха регулируется подвижными заслонками на входе вентилятора, посредством которых изменяют скорость воздушного потока на рабочей поверхности деки.Known pneumatic sorting table PPS-2.5 discharge type (the same source of information as for PSS-9C, p.27-28), consisting of a frame, vibrodrive, deck, fan, mechanisms for adjusting the longitudinal and transverse slopes of the deck, speed controller air flow on the working surface of the deck. The deck consists of a breathable mesh surface (work surface). Under the grid are two air-leveling grilles. The lower one is made with variable sections to create the necessary field of air flow velocities on the working surface. The air flow is regulated by movable dampers at the fan inlet, by means of which the air flow rate on the working surface of the deck is changed.
Недостатками известного ППС являются недостаточно четкое сортирование, сложность в выравнивании воздушного потока, в точном сочетании всех регулировок для достижения эффективной работы стола.The disadvantages of the known PPPs are not clear enough sorting, the difficulty in aligning the air flow, in the exact combination of all the adjustments to achieve effective table operation.
Известен пневмосортировальный стол ППС-0,2 также нагнетательного типа (тот же источник информации, что и для ППС-9С, с.24-26), который кроме основных рабочих органов снабжен пультом управления, а для повышения качества разделяемого зернового материала за счет более точного регулирования скорости воздушного потока по площади деки под деку устанавливаются две смещаемые относительно друг друга пластины с отверстиями, размеры которых уменьшаются по мере удаления от места загрузки семян.Known pneumatic sorting table PPS-0.2 is also of the discharge type (the same source of information as for PPS-9S, p.24-26), which, in addition to the main working bodies, is equipped with a control panel, and to improve the quality of the shared grain material due to more To precisely control the air flow velocity over the deck area, two plates with openings are installed that are displaced relative to each other and the sizes of which decrease with distance from the place of loading of seeds.
Недостатками известного ППС являются недостаточно высокое качество сепарации, сложности в настройке.The disadvantages of the known PPPs are not high enough separation quality, difficulties in setting.
Наиболее близким к заявляемому ППС является известный пневматический сортировальный стол (а.с. СССР №1671371, В07В 4/08, В03В 4/00), взятый нами за прототип, который включает деку с площадкой для расслоения, рабочие поверхности которых ограничены загрузочной и разгрузочной кромками с соответственно примыкающими к ним бортами и выполнены перфорированными с равномерно расположенными на них жалюзийными выступами, при этом кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности деки, направлены в сторону движения тяжелой фракции под углом, не равным 90° к разгрузочной кромке, воздуховыравнивающую плоскость, расположенную под рабочими поверхностями деки, и площадки для расслоения, механизм привода деки с площадкой для расслоения и воздуховыравнивающей плоскости в колебательное движение; вентилятор, регулировочные механизмы (не показаны). В известном ППС загрузочная кромка выполнена параллельно разгрузочной кромке, причем отношение длины разгрузочной кромки к длине загрузочной составляет 2,6-3,2, а кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности площадки для расслоения, выполнены параллельно загрузочной кромке (а значит, параллельно и разгрузочной, т.к. загрузочная кромка выполнена параллельно разгрузочной кромке) и обращены в сторону разгрузочной кромки, кромки же жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности деки, выполнены высотой, увеличивающейся в направлении движения тяжелой фракции и от загрузочной кромки к разгрузочной. Так как кромки жалюзийных выступов на рабочей поверхности деки расположены под углом к разгрузочной кромке, а направление колебаний деки - вдоль разгрузочной кромки, то при толкании семени вверх кромка касается его одним краем, поэтому семя начинает вращаться на месте, образуя завихрения материала, что существенно сказывается на качестве сортирования в худшую сторону. Кроме того, воздуховыравнивающая плоскость, расположенная под площадкой для расслоения и под рабочей поверхностью деки, с недифференцированным «живым» сечением не обеспечивает дифференцированного по всей площади деки потока воздуха, необходимого для транспортировки разных по толщине слоя и по силе тяжести частиц фракций обрабатываемого материала без из смешивания в процессе транспортировки.Closest to the claimed PPP is the well-known pneumatic sorting table (AS USSR No. 1671371,
Недостатком прототипа является недостаточно высокое качество сепарации зерновой смеси.The disadvantage of the prototype is the insufficiently high quality separation of the grain mixture.
Задачей, решаемой заявляемым изобретением, является повышение эффективности работы ППС за счет повышения качества сепарации.The problem solved by the claimed invention is to increase the efficiency of the faculty by improving the quality of separation.
Цель изобретения - развести слои, образовавшиеся на площадке для расслоения, в разные точки разгрузочной кромки без их перемешивания за счет дифференцированного распределения воздушного потока в соответствии с аэродинамическим сопротивлением слоя материала на разных участках деки в процессе продвижения его к разгрузочной кромке.The purpose of the invention is to separate the layers formed on the site for delamination, at different points of the discharge edge without mixing due to the differentiated distribution of the air flow in accordance with the aerodynamic resistance of the material layer in different parts of the deck in the process of moving it to the discharge edge.
Технический результат достигается тем, что в известном пневматическом сортировальном столе, включающем раму и смонтированные на ней деку с площадкой для расслоения и рабочей поверхностью (зонами транспортирования легкой, основной и тяжелой фракций), рабочие поверхности которых ограничены загрузочной и разгрузочной кромками с соответственно примыкающими к ним бортами и выполнены перфорированными с равномерно расположенными на них жалюзийными выступами, при этом кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности площадки для расслоения, выполнены параллельно разгрузочной кромке и обращены в ее сторону, а кромки жалюзийных выступов, расположенные на рабочей поверхности деки, направлены в сторону движения тяжелой фракции, расположенную под декой воздуховыравнивающую плоскость с воздухоподводящими отверстиями, механизм привода деки с площадкой для расслоения и воздуховыравнивающей плоскости в колебательное движение, а также вентилятор и регулировочные устройства, согласно изобретению дека помимо площадки для расслоения имеет площадку для расхождения образовавшихся слоев, расположенную между площадкой для расслоения и рабочей поверхностью деки (зонами транспортирования), с равномерно расположенными на ней жалюзийными выступами, которые выполнены одинаковыми по высоте по всей поверхности деки, кромки жалюзийных выступов, расположенных на площадке для расхождения и на рабочей поверхности деки, направлены перпендикулярно разгрузочной кромке, воздуховыравнивающая плоскость расположена только под площадкой для расхождения и рабочей поверхностью деки и состоит из нескольких участков с разным значением относительного «живого» сечения, дискретно уменьшающемся от участка к участку, начиная с участка под площадкой для расхождения, затем к участкам под зонами транспортирования основной, тяжелой фракций, простирающимся от площадки для расхождения и борта деки к разгрузочной кромке, и, наконец, к участку под зоной транспортирования легкой фракции, имеющему нулевое значение относительного «живого» сечения (без отверстий), причем часть воздуховыравнивающей плоскости, имеющая нулевое значение относительного «живого» сечения, состоит из нескольких (в частности не менее 3-х) расположенных вдоль борта и примыкающих непосредственно к последнему участков, у которых длина вдоль борта одинакова, а ширина дискретно (ступенчато) увеличивается от участка к участку в сторону разгрузочной кромки по отношению к ее длине в следующем соотношении: 1,6:3,2:4,8:100, начиная с участка, расположенного под участком деки, прилегающим одним своим концом к площадке для расхождения и далее по направлению к разгрузочной кромке соответственно, часть же воздуховыравнивающей плоскости, расположенной под зонами транспортирования основной и тяжелой фракций, имеет не менее 4-х участков с разным значением относительного «живого» сечения и соотношением их ширины 2:1:1:1, начиная с участка, прилегающего к участку, расположенному под зоной транспортирования легкой фракции и далее вдоль разгрузочной кромки соответственно, а величина относительного «живого» сечения участков воздуховыравнивающей плоскости, расположенных под площадкой для расхождения и под зонами транспортирования основной и тяжелой фракций равна 44,2%, 26,5%, 17,7%, 13,2% и 10,6%, начиная с участка под площадкой для расхождения, затем к участку, прилегающему к участку, расположенному под зоной транспортирования легкой фракции и далее для последующих участков вдоль разгрузочной кромки соответственно, длина же площадки для расхождения не менее длины площадки для расслоения.The technical result is achieved by the fact that in the well-known pneumatic sorting table, including a frame and a deck mounted on it with a platform for delamination and a working surface (transportation zones of light, main and heavy fractions), the working surfaces of which are limited by loading and unloading edges with correspondingly adjacent to them sides and made perforated with evenly arranged louvre protrusions, while the edges of the louvered protrusions located on the working surface ki for delamination, made parallel to the discharge edge and turned to its side, and the edges of the louvre protrusions located on the working surface of the deck are directed towards the movement of the heavy fraction, an air-leveling plane with air-supplying holes located under the deck, a deck drive mechanism with a delamination platform and an air-leveling planes in oscillatory motion, as well as a fan and adjusting devices, according to the invention, the deck, in addition to the layering platform, has a platform for diverging the resulting layers, located between the delamination platform and the deck working surface (transportation zones), with louvre protrusions uniformly located on it, which are made equal in height along the entire deck surface, the edges of the louvre protrusions located on the divergence platform and on the deck working surface directed perpendicular to the discharge edge, the air-leveling plane is located only under the platform for divergence and the working surface of the deck and consists of several sections forks with different values of the relative "live" section, discreetly decreasing from site to site, starting from the site under the area for divergence, then to the areas under the transportation zones of the main, heavy fractions, extending from the site for the divergence and side of the deck to the discharge edge, and, finally, to the area under the transportation zone of the light fraction having a zero value of the relative "live" section (without holes), and part of the air-leveling plane having a zero value of the relative "live" with section, consists of several (in particular at least 3) located along the side and adjacent directly to the last sections, in which the length along the side is the same, and the width increases discretely (stepwise) from section to section towards the discharge edge with respect to its the length in the following ratio: 1.6: 3.2: 4.8: 100, starting from the section located under the deck section adjacent one end to the platform for divergence and further towards the discharge edge, respectively, part of the same air-leveling plane, R located under the transportation zones of the main and heavy fractions, has at least 4 sections with different relative live sections and the ratio of their width 2: 1: 1: 1, starting from the section adjacent to the section located under the transportation zone of the light fraction and further along the discharge edge, respectively, and the value of the relative “live” section of the sections of the air-leveling plane located under the platform for divergence and under the transportation zones of the main and heavy fractions is 44.2%, 26.5%, 17.7%, 13.2 % and 10.6%, starting from the area under the area for divergence, then to the area adjacent to the area located under the transportation zone of the light fraction and then for subsequent areas along the discharge edge, respectively, the length of the area for separation is not less than the length of the area for separation.
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый пневматический сортировальный стол отличается от известного формой выполнения известного элемента (деки): дека помимо площадки для расслоения имеет площадку для расхождения образовавшихся слоев, расположенную между площадкой для расслоения и зонами транспортирования (рабочей поверхностью); кроме того, жалюзийные выступы по всей ее поверхности, т.е. и на площадке для расслоения, и на площадке для расхождения, и на рабочей поверхности, выполнены одинаковыми по высоте (в прототипе жалюзийные выступы, расположенные на рабочей поверхности деки, выполнены высотой, увеличивающейся в направлении движения тяжелой фракции и от загрузочной кромки к разгрузочной); кроме того, кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности деки, направлены перпендикулярно разгрузочной кромке (в прототипе кромки жалюзийных выступов, расположенных на рабочей поверхности деки, направлены в сторону движения тяжелой фракции, но под углом к разгрузочной кромке). Заявляемый стол отличается от известного и формой выполнения другого известного элемента (воздуховыравнивающей плоскости): воздуховыравнивающая плоскость состоит из нескольких участков с разным значением относительного «живого» сечения, дискретно уменьшающемся от участка к участку, начиная с участка под площадкой для расхождения, затем к участкам под зонами транспортирования основной, тяжелой фракций, простирающимся от зоны расхождения и борта деки к разгрузочной кромке, и, наконец, к участку под зоной транспортирования легкой фракции, имеющему нулевое значение относительного «живого» сечения (без отверстий). И еще отличие: заявляемый стол отличается от известного взаимным расположением известных элементов (воздуховыравнивающей плоскости и деки): воздуховыравнивающая плоскость расположена только под площадкой для расхождения и рабочей поверхностью деки и отсутствует под площадкой для расслоения (в прототипе воздуховыравнивающая плоскость расположена под площадкой для расслоения и рабочей поверхностью деки). Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности НОВИЗНА.A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype allows us to conclude that the claimed pneumatic sorting table differs from the known form of the known element (deck): the deck, in addition to the layering platform, has a platform for the separation of the formed layers located between the layering platform and the transportation zones (working surface ); in addition, louvre protrusions over its entire surface, i.e. and on the site for separation, and on the site for divergence, and on the working surface, are made the same in height (in the prototype, the louvre protrusions located on the working surface of the deck are made with a height that increases in the direction of movement of the heavy fraction and from the loading edge to the unloading edge); in addition, the edges of the louvre protrusions located on the working surface of the deck are directed perpendicular to the discharge edge (in the prototype, the edges of the louvre protrusions located on the working surface of the deck are directed towards the movement of the heavy fraction, but at an angle to the discharge edge). The inventive table differs from the known one by the form of execution of another known element (air-leveling plane): the air-leveling plane consists of several sections with different values of the relative "live" section, discretely decreasing from section to section, starting from the area under the area for divergence, then to the areas under zones of transportation of the main, heavy fractions, extending from the zone of divergence and side of the deck to the discharge edge, and, finally, to the area under the zone of transportation of light fractions and having a zero value of the relative "live" section (without holes). And another difference: the claimed table differs from the known by the mutual arrangement of known elements (air-leveling plane and deck): the air-leveling plane is located only under the platform for divergence and the working surface of the deck and is not under the platform for delamination (in the prototype, the air-leveling plane is located under the platform for delamination and working deck surface). Thus, the claimed technical solution meets the criteria of patentability NOVELTY.
Исследуя уровень техники в процессе проведения патентного поиска по всем видам сведений, общедоступных в печати, мы не выявили технических решений, имеющих отличительные от прототипа признаки. К заявляемой совокупности признаков заявляемого устройства мы пришли после многолетних творческих поисков и проверки идей на практике, испытаний опытных образцов в производственных условиях. Следовательно, можно сделать вывод, что заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности ИЗОБРЕТАТЕЛЬСКИЙ УРОВЕНЬ.Exploring the prior art in the process of conducting a patent search on all types of information publicly available in the press, we did not identify technical solutions that have distinctive features from the prototype. We came to the claimed combination of features of the claimed device after many years of creative searches and testing ideas in practice, testing prototypes in production conditions. Therefore, we can conclude that the claimed technical solution meets the criteria of patentability. INVENTIVE LEVEL.
Заявляемое техническое решение соответствует и критерию патентоспособности ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ, т.к. оно может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении и далее применено для сортирования, например, семенных смесей. И, кроме того, в описании изобретения представлены средства, с помощью которых возможно осуществление технического решения в том виде, как оно представлено в независимом пункте формулы изобретения.The claimed technical solution meets the patentability criterion INDUSTRIAL APPLICABILITY, because it can be used in agricultural engineering and is further used for sorting, for example, seed mixtures. And, in addition, the description of the invention provides the means by which it is possible to implement a technical solution in the form as presented in the independent claim.
На фиг.1 схематически изображен пневматический сортировальный стол, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке А на фиг.1.Figure 1 schematically shows a pneumatic sorting table, General view; figure 2 is a view along arrow B in figure 1; figure 3 is a view along arrow a in figure 1.
Пневматический сортировальный стол включает деку 1 с площадкой 2 для расслоения и площадкой 3 для расхождения образовавшихся слоев, рабочие поверхности которой ограничены загрузочной 4 и разгрузочной 5 кромками с соответственно примыкающими к ним бортами 6 и 7 и выполнены перфорированными с равномерно расположенными на них жалюзийными выступами 8, воздуховыравнивающую плоскость 9, расположенную под рабочей поверхностью деки 1 и площадкой 3 для расхождения, механизм 10 привода деки с площадкой 2 для расслоения и площадкой 3 для расхождения и воздуховыравнивающей плоскости 9 в колебательное движение и вентилятор 11, смонтированные на раме 12. Все жалюзийные выступы 8 выполнены одинаковыми по высоте по всей поверхности деки. Кромки жалюзийных выступов, расположенных на площадке 2 для расслоения, выполнены параллельно разгрузочной кромке и обращены в ее сторону. Кромки жалюзийных выступов, расположенных на площадке 3 для расхождения и на рабочей поверхности деки, выполнены перпендикулярно разгрузочной кромке и обращены в сторону транспортирования тяжелой фракции. Воздуховыравнивающая плоскость 9 расположена только под площадкой 3 для расхождения и рабочей поверхностью деки 1 и состоит из нескольких участков А, В, С, D, Е (фиг.2) с разным значением относительного «живого» сечения, дискретно уменьшающимся от участка к участку, начиная с участка А под площадкой 3 для расхождения, затем к участкам В, С, D, Е под зонами транспортирования основной, тяжелой фракций, простирающимся от зоны 3 для расхождения и борта 7 деки к разгрузочной кромке 5, и, наконец, к участку под зоной транспортирования легкой фракции, имеющему нулевое значение относительного «живого» сечения (без отверстий).The pneumatic sorting table includes deck 1 with a
Пневматический сортировальный стол работает следующим образом.Pneumatic sorting table works as follows.
Исходный материал, состоящий из семян и других частиц, поступает на площадку для расслоения. Толщина слоя исходного материала значительная и для его расслоения, т.е. для создания его псевдоожиженного состояния, необходимо значительное количество воздуха, что достигается отсутствием под этой площадкой воздуховыравнивающей плоскости. В результате семена на площадке для расслоения перемещаются главным образом в вертикальном направлении. При этом в верхнюю часть материала «всплывают» легкие частицы, а тяжелые опускаются до соприкосновения с колеблющейся возвратно-поступательно поверхностью площадки для расслоения, захватываются жалюзийными выступами, кромки которых выполнены параллельно разгрузочной кромке и обращены в ее сторону, и попадают на площадку для расхождения. Толщина слоя обрабатываемого материала, поступающего на площадку для расхождения, практически равна толщине слоя на площадке для расслоения. Однако для расхождения образовавшихся слоев, без их перемешивания, необходимо значительно меньшее количество воздуха по-сравнению с количеством его для расслоения материала. Поэтому для семян на площадке для расхождения в заявляемом столе обеспечиваются другие условия сепарации, чем для семян на площадке для расслоения, за счет того, что на площадке для расхождения кромки жалюзийных выступов направлены перпендикулярно разгрузочной кромке, а под площадкой для расхождения расположена воздуховыравнивающая плоскость, уменьшающая напор воздушного потока под эту площадку по-сравнению с напором воздушного потока под площадкой для расслоения. И это существенно сказывается на качестве разделения образовавшихся слоев. Струйки воздушного потока, выходящие из жалюзийных отверстий на площадке для расхождения, ее возвратно-поступательные колебания и, именно, расположение кромок жалюзийных выступов на площадке для расхождения перпендикулярно разгрузочной кромке создают силу, которая толкает нижний слой вверх, в сторону схода тяжелой фракции, но по мере продвижения вверх к следующему жалюзийному выступу скорость замедляется и сила тяжести семени превышает силу трения и оно сползает в сторону общего уклона деки, вновь попадает на следующий жалюзийный выступ и процесс повторяется, т.е. все тяжелые частицы «разворачиваются» в одну сторону и двигаются к одному из бортов деки, а легкие частицы, не соприкасающиеся с поверхностью площадки для расхождения, - «вплывшие» в верхние слои, «плывут» вниз, в другую сторону - в сторону другого борта деки под действием колебаний площадки для расхождения и из-за ее наклона в эту сторону. Расходящиеся по горизонтали слои попадают на рабочую поверхность деки и транспортируются без их перемешивания к различным зонам разгрузочной кромки. Поскольку характеристика материала в слоях, двигающихся по рабочей поверхности деки, в частности их толщина, различная, то и количество воздуха под зонами транспортирования разных фракций должно быть различным, т.е. дифференцированным. Причем наименьшее его количество должно быть в зоне транспортирования и схода легкой фракции - практически нулевое, но довольно существенное в зоне схода основной фракции и постепенно уменьшающееся в сторону схода тяжелой фракции. Это обеспечивается в заявляемом столе тем, что воздуховыравнивающая плоскость, расположенная под площадкой для расхождения и рабочей поверхностью деки (зонами транспортирования легкой, основной и тяжелой фракций) состоит из нескольких участков с разным значением относительного «живого» сечения, дискретно уменьшающемся от участка к участку, начиная с участка под площадкой для расхождения, затем к участкам под зонами транспортирования основной, тяжелой фракций, простирающимся от площадки для расхождения и борта деки к разгрузочной кромке, а под зоной транспортирования легкой фракции вообще не имеет отверстий для прохода воздушного потока. Это приводит к более четкому разделению частиц обрабатываемого материала и транспортированию их к различным точкам разгрузочной кромки деки.The source material, consisting of seeds and other particles, enters the site for separation. The layer thickness of the starting material is significant for its delamination, i.e. To create its fluidized state, a significant amount of air is required, which is achieved by the absence of an air-leveling plane under this platform. As a result, the seeds at the layering site move mainly in the vertical direction. At the same time, light particles “float” to the upper part of the material, while heavy ones fall to contact the vibrating reciprocating surface of the delamination platform, are captured by louvered protrusions, the edges of which are parallel to the discharge edge and turned in its direction, and fall onto the platform for divergence. The thickness of the layer of processed material entering the platform for divergence is almost equal to the thickness of the layer on the site for separation. However, for the discrepancy of the formed layers, without mixing them, a much smaller amount of air is required compared with the amount for air separation. Therefore, for seeds at the site for divergence in the inventive table, different separation conditions are provided than for seeds at the site for delamination, due to the fact that at the site for diverging the edges of the louvered protrusions they are directed perpendicular to the discharge edge, and an air-leveling plane is located under the platform for divergence, which reduces the pressure of the air flow under this platform compared to the pressure of the air flow under the platform for delamination. And this significantly affects the quality of the separation of the formed layers. The air stream jets coming out of the louvre openings on the diverging platform, its reciprocating vibrations and, specifically, the location of the edges of the louvre protrusions on the diverging platform perpendicular to the discharge edge create a force that pushes the lower layer upward, towards the vanishing of the heavy fraction, but along as you move up to the next louvre protrusion, the speed slows down and the force of gravity of the seed exceeds the friction force and it slides toward the overall slope of the deck, again falls on the next louvre height y, and the process is repeated, ie, all heavy particles “turn” in one direction and move to one of the sides of the deck, and light particles that do not touch the surface of the platform for divergence - “floated” to the upper layers, “float” down, to the other side - to the side of the other side Decks under the action of the platform oscillations for divergence and because of its inclination in this direction. The diverging horizontally layers fall on the working surface of the deck and are transported without mixing to different zones of the discharge edge. Since the characteristic of the material in the layers moving along the working surface of the deck, in particular their thickness, is different, the amount of air under the transportation zones of different fractions should be different, i.e. differentiated. Moreover, its smallest amount should be in the zone of transportation and vanishing of the light fraction - practically zero, but rather significant in the zone of vanishing of the main fraction and gradually decreasing towards the vanishing of the heavy fraction. This is ensured in the inventive table by the fact that the air-leveling plane located under the platform for divergence and the working surface of the deck (transportation zones of light, main and heavy fractions) consists of several sections with different values of the relative "live" section, discreetly decreasing from section to section, starting from the site under the platform for divergence, then to the areas under the transportation zones of the main, heavy fractions, extending from the site for the divergence and side of the deck to the discharge cut ke and a light fraction conveying zone has no holes for the air flow passage. This leads to a clearer separation of the particles of the processed material and their transportation to various points of the discharge edge of the deck.
ПРИМЕР осуществления заявляемого устройства.EXAMPLE of the implementation of the claimed device.
Были изготовлены опытные образцы пневматического сортировального стола, в которых дека и воздуховыравнивающая плоскость были изготовлены и расположены относительно друг друга согласно формуле изобретения. В частности, дека была изготовлена в виде вытянутого многоугольника с длиной загрузочной кромки, равной 640 мм, и длиной разгрузочной кромки, равной 1880 мм, и расстоянием между ними, равным 1550 мм. Длина площадки для расслоения (по ходу технологического процесса) - 280 мм, а площадки для расхождения - 340 мм. Жалюзийные выступы по всей поверхности деки были расположены равномерно и обращены на площадке для расслоения в сторону разгрузочной кромки, а на площадке для расхождения и на рабочей поверхности деки - в сторону транспортирования тяжелой фракции. Кромки жалюзийных выступов, расположенных на площадке для расслоения, были выполнены параллельно разгрузочной кромке, а кромки жалюзийных выступов, расположенных на площадке для расхождения и на рабочей поверхности деки, - перпендикулярно разгрузочной кромке. Что же касается воздуховыравнивающей плоскости, то она была изготовлена также в виде вытянутого многоугольника и состояла из нескольких участков с разным значением относительного «живого» сечения, которое мы обеспечивали следующим образом. Часть этой плоскости, которая расположена под площадкой для расхождения (участок А), была снабжена параллельными разгрузочной кромке рядами отверстий ⌀ 9 мм с расстоянием между рядами 12 мм и между отверстиями в ряду 12 мм. Та же ее часть, которая расположена под зонами транспортирования основной и тяжелой фракций (участками В, С, Д, Е), была снабжена также параллельными разгрузочной кромке рядами отверстий с таким же их диаметром (⌀ 9 мм), но расстояние между рядами для всех участков В-Е было 15 мм и разное расстояние между отверстиями в ряду для разных участков: В - 16 мм, С - 24 мм, Д - 32 мм и Е - 40 мм. Всего было выполнено 3800 отверстий. Участок воздуховыравнивающей плоскости, расположенный под зоной транспортирования легкой фракции, был выполнен «глухим» (без отверстий), т.е. с нулевым значением относительного «живого» сечения, и состоял из трех участков с одинаковой длиной вдоль борта, равной 303 мм, но разной шириной: участок, расположенный под участком деки, прилегающим к площадке для расхождения, имел ширину 30 мм, следующий по направлению к разгрузочной кромке - 60 мм и прилегающий к последней - 90 мм. Вся воздуховыравнивающая плоскость была расположена только под площадкой для расхождения и рабочей поверхностью деки и имела следующие размеры: ширина кромки той ее части, что расположена под площадкой для расхождения, была равной 605 мм, длина - 300 мм; ширина противоположной кромки - 1595 мм и расстояние между этими параллельными кромками - 1208 мм. Многократные испытания изготовленных опытных образцов на сортировании семян различных сельскохозяйственных культур показали, что заявляемый пневмосортировальный стол обеспечивает четкое разделение семенных материалов на фракции.Prototypes of a pneumatic sorting table were made in which the deck and the air-leveling plane were made and arranged relative to each other according to the claims. In particular, the deck was made in the form of an elongated polygon with a loading edge length of 640 mm and a discharge edge length of 1880 mm and a distance between them of 1550 mm. The length of the platform for delamination (along the process) is 280 mm, and the area for divergence is 340 mm. The louvre protrusions over the entire surface of the deck were uniformly located and facing the stratification site toward the discharge edge, and on the deck for separation and on the deck's working surface, toward transporting the heavy fraction. The edges of the louvre protrusions located on the stratification site were parallel to the discharge edge, and the edges of the louvre protrusions located on the divergence site and on the deck working surface were perpendicular to the unloading edge. As for the air-leveling plane, it was also made in the form of an elongated polygon and consisted of several sections with different values of the relative "live" section, which we provided as follows. The part of this plane, which is located under the divergence platform (section A), was provided with rows of holes ⌀ 9 mm parallel to the discharge edge with a distance between the rows of 12 mm and between the holes in the row of 12 mm. The same part, which is located under the transport zones of the main and heavy fractions (sections B, C, D, E), was also equipped with rows of holes with the same diameter (⌀ 9 mm) parallel to the discharge edge, but the distance between the rows was for all sections В-Е was 15 mm and different distances between holes in a row for different sections: В - 16 mm, С - 24 mm, Д - 32 mm and Е - 40 mm. A total of 3800 holes were made. The section of the air-leveling plane, located under the transportation zone of the light fraction, was made “deaf” (without holes), i.e. with a zero value of the relative "live" section, and consisted of three sections with the same length along the side, equal to 303 mm, but with different widths: the section located under the deck section adjacent to the area for divergence, had a width of 30 mm, next to discharge edge - 60 mm and adjacent to the latter - 90 mm. The entire air-leveling plane was located only under the platform for divergence and the working surface of the deck and had the following dimensions: the width of the edge of the part that is located under the platform for divergence was 605 mm, length 300 mm; the width of the opposite edge is 1595 mm and the distance between these parallel edges is 1208 mm. Multiple tests of manufactured prototypes on sorting seeds of various crops showed that the inventive pneumatic sorting table provides a clear separation of seed materials into fractions.
Отсутствие воздуховыравнивающей плоскости под площадкой для расслоения (т.е. расположение ее только под площадкой для расхождения и рабочей поверхностью деки) обеспечивает максимальное количество воздуха именно под площадкой для расслоения (с максимальной толщиной слоя обрабатываемого материала) и четкое расслоение его по вертикали. Наличие площадки для расхождения образовавшихся слоев, расположенной между площадкой для расслоения и рабочей поверхностью деки (зонами транспортирования), и расположение под ней воздуховыравнивающей плоскости с наибольшим относительным «живым» сечением, по сравнению с другими частями последней, расположенными под рабочей поверхность деки, а также расположение жалюзийных кромок на этой площадке перпендикулярно разгрузочной кромке обеспечивает четкое разделение образовавшихся слоев по горизонтали без их перемешивания: легких - в сторону общего уклона деки, тяжелых - вверх по жалюзийному покрытию последней.The absence of an air-leveling plane under the delamination platform (i.e., its location only under the divergence platform and the deck working surface) provides the maximum amount of air exactly under the delamination platform (with the maximum layer thickness of the processed material) and its clear vertical delamination. The presence of a platform for the divergence of the formed layers located between the delamination platform and the working surface of the deck (transportation zones), and the location under it of an air-leveling plane with the largest relative "live" section, compared to other parts of the latter located under the working surface of the deck, and the location of the louvre edges on this site perpendicular to the discharge edge provides a clear separation of the formed layers horizontally without mixing: light - in the defense of the general slope of the deck, heavy - up the louvre cover of the latter.
Выполнение части воздуховыравнивающей плоскости, расположенной под рабочей поверхностью деки, из нескольких участков, простирающихся от площадки для расхождения и борта деки к разгрузочной кромке и имеющих разное значение относительного «живого» сечения, уменьшающееся от участка к участку, начиная с участка, прилегающего к участку под зоной транспортирования легкой фракции, затем к участкам под зонами транспортирования основной, тяжелой фракций, а также нулевое значение относительного «живого» сечения у части воздуховыравнивающей плоскости, расположенной под зоной транспортирования легкой фракции, и выполнение жалюзийных выступов на деке с кромками, расположенными перпендикулярно разгрузочной кромке, обеспечивает надежное транспортирование фракций, без их перемешивания, к различным зонам разгрузочной кромки.The implementation of the part of the air-leveling plane, located under the working surface of the deck, from several sections extending from the platform for the divergence and the side of the deck to the discharge edge and having different values of the relative "live" section, decreasing from section to section, starting from the section adjacent to the section under the transportation zone of the light fraction, then to the areas under the transportation zones of the main, heavy fractions, as well as the zero value of the relative "live" section of the part of the air-leveling flatness, located under the transportation zone of light fractions, and the implementation of the louvre protrusions on the deck with the edges located perpendicular to the discharge edge, provides reliable transportation of fractions, without mixing, to different areas of the discharge edge.
Итак, совокупность заявляемых признаков изобретения обеспечивает достижение поставленной цели и решение поставленной задачи.So, the totality of the claimed features of the invention ensures the achievement of the goal and the solution of the task.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007103506/03A RU2333038C1 (en) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | Pneumatic sorting table |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007103506/03A RU2333038C1 (en) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | Pneumatic sorting table |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2333038C1 true RU2333038C1 (en) | 2008-09-10 |
Family
ID=39866842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007103506/03A RU2333038C1 (en) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | Pneumatic sorting table |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2333038C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447945C1 (en) * | 2010-11-01 | 2012-04-20 | Дмитрий Борисович Никишичев | Air-operated separator deck |
| RU2558836C1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Vibratory separator for separation of particles with near physical properties |
| RU189226U1 (en) * | 2018-10-01 | 2019-05-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Воронежсельмаш", ООО "Воронежсельмаш" | Pneumatic sorting table |
-
2007
- 2007-01-29 RU RU2007103506/03A patent/RU2333038C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447945C1 (en) * | 2010-11-01 | 2012-04-20 | Дмитрий Борисович Никишичев | Air-operated separator deck |
| RU2558836C1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Vibratory separator for separation of particles with near physical properties |
| RU189226U1 (en) * | 2018-10-01 | 2019-05-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Воронежсельмаш", ООО "Воронежсельмаш" | Pneumatic sorting table |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4971684A (en) | Compact machine and process for preparation prior to dry-grinding of grain type foodstuffs and feedstuffs | |
| SU1480753A3 (en) | Apparatus for separating heavy components ,particularly, stones from grain and other loose materials | |
| US10086407B2 (en) | Vibrating screen deck deflector systems and methods | |
| CN103433214A (en) | Particle material classification sorting device | |
| CN106111519A (en) | A kind of granule materials classified screening device | |
| CA2966481C (en) | Method and device for dispensing granular material | |
| EA028298B1 (en) | Separation system for a potato harvesting machine or a preparation machine | |
| FI76714C (en) | Luftströmsseparator | |
| RU2333038C1 (en) | Pneumatic sorting table | |
| US20160135372A1 (en) | Combine Harvester with Multi-Stage Grain Preparation | |
| SK278526B6 (en) | Separaton method for heavy additives, particularly stones, from grained material and device for carrying out this method | |
| CN112090746A (en) | Multi-product material sorting method and cascade dry separator | |
| SE462553B (en) | VIBRATION SEPARATOR WITH ADJUSTING BODY REGULATES THE FALL OPENING AREA | |
| KR101670449B1 (en) | Waste sorting apparatus | |
| RU66984U1 (en) | PNEUMATIC SORTING TABLE | |
| RU136977U1 (en) | INSTALLATION FOR SEPARATION OF THE TERRITORY OF OIL SEEDS | |
| RU2659296C1 (en) | Device of pneumatic separation, method and installation of dry coal concentration | |
| CA2825130C (en) | Vibrating screen deck deflector systems and methods | |
| CN104307746B (en) | A kind of foreign body screening plant | |
| CN207533572U (en) | Specific gravity separator | |
| RU189226U1 (en) | Pneumatic sorting table | |
| RU2461430C1 (en) | Complex for sizing crushed undersize products in production of nonmetallic construction materials | |
| US137207A (en) | Improvement in middlings-purifiers | |
| CN200991686Y (en) | Fluid grading apparatus | |
| JP7201898B2 (en) | vibrating conveyor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20100701 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150130 |