RU2327874C1 - Состав закладочной смеси и способ ее изготовления - Google Patents
Состав закладочной смеси и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2327874C1 RU2327874C1 RU2006133981/03A RU2006133981A RU2327874C1 RU 2327874 C1 RU2327874 C1 RU 2327874C1 RU 2006133981/03 A RU2006133981/03 A RU 2006133981/03A RU 2006133981 A RU2006133981 A RU 2006133981A RU 2327874 C1 RU2327874 C1 RU 2327874C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lime
- tailings
- composition
- mixture
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для возведения искусственных массивов при разработке месторождений подземным способом. Состав смеси для закладки выработанного пространства включает, на 1 м3: отходы выщелачивания хвостов обогащения полиметаллических руд - 1380-1590 кг, негашеная обожженная, измельченная до крупности 1-3 мм известь - 40-180 кг, лигносульфонат натрия - 0,80-1,5 кг, вода - остальное до 1 м3. По способу изготовления указанного состава лигносульфонат натрия растворяют в воде, а затем осуществляют его смешивание с остальными компонентами указанного состава. Технический результат - снижение расхода ценных компонентов, энергоемкости и материалоемкости технологии изготовления смеси, исключение специальной добычи горных пород для ее изготовления и ускорение твердения смеси. 2 с. и 4 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для возведения искусственных массивов при разработке месторождений подземным способом.
Для обеспечения безопасности горных работ, а также с целью повышения полноты выемки запасов месторождений полиметаллических руд используют системы разработки месторождений с твердеющей закладкой выработанного пространства.
Известны составы закладочных смесей на основе негашеной извести и способы их приготовления (см. А.Н.Монтянова, А.Р.Закиров, А.В.Белобородова, И.В.Штауб. Опыт ведения закладочных работ на рудниках АК «АЛРОСА» // Горный журнал. - 2005. №7. - С.95-98.).
Известен состав смеси для закладки выработанного пространства (см. RU 2100615), содержащий обожженные карбонатные породы, заполнитель и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит сульфатсодержащие породы, пластифицирующую добавку и активные алюмосиликатные породы, при следующем соотношении компонентов, мас.%.
Обожженные при 900-1150°С карбонатные породы | 3,5-13,2 |
Активные алюмосиликатные породы | 3,0-16,5 |
Сульфатсодержащие породы | 0,4-1,5 |
Пластифицирующая добавка | 0,02-0,4 |
Заполнитель | 32,0-67,0 |
Вода | остальное |
Наиболее близким составом к предложенному является состав смеси для закладки выработанного пространства, включающий в качестве вяжущего известь-пушенку и обожженную глину, а в качестве заполнителя содержит отходы процессов обогащения - хвосты обогащения, при следующем соотношении компонентов, мас.%
Известь-пушенка | 5-8 |
Глина молотая, обожженная при 650-700°С | 10-16 |
Хвосты обогащения | 76-85 |
(см. SU 655678).
Наиболее близкий способ приготовления закладочной смеси раскрывается в патенте RU 2103517. В соответствии с данным способом формируют вяжущее путем дробления компонентов, в том числе карбонатных пород с последующим их обжигом, совместным помолом обожженных и необожженных компонентов и перемешиванием продуктов помола с остальными компонентами закладочной смеси, при этом после дробления обжигают карбонатные породы при 900-1150°С, алюмосиликатные породы при температуре 700-850°С, добавляют при измельчении сульфатсодержащие породы и орошают водой, обеспечивая теплоту гидратации смеси 60-150 кал/г.
К недостаткам известных способов относится использование хвостов обогащения, которые содержат значительные количества ценных компонентов, что является нецелесообразным в соответствии с законом О недрах РФ, Правилами охраны недр, промышленной и экологической безопасности.
К недостаткам известных способов относится также аппаратное оформление технологических схем - множество энергоемких и металлоемких технологических операций по обжигу, дроблению, измельчению компонентов.
К недостаткам также относится необходимость специальной добычи горных пород - доломитов, туфов, карбонатных пород, глин и прочих, входящих в составы известных закладочных смесей.
Задачей изобретения является устранение присущих известным техническим решениям недостатков.
Техническим результатом изобретения является снижение расхода ценных компонентов, снижение энергоемкости и материалоемкости технологии изготовления смеси, а также исключение специальной добычи горных пород для ее изготовления, а также ускорение твердения смеси.
Технический результат достигается составом смеси для закладки выработанного пространства, включающим известь, отходы процессов обогащения и воду, в соответствии с которым он дополнительно содержит лигносульфонат натрия, в качестве отходов - отходы выщелачивания хвостов обогащения полиметаллических руд, а в качестве извести - негашеную известь при следующем содержании компонентов в 1 м3 смеси:
Отходы выщелачивания хвостов | |
обогащения полиметаллических руд | 1380-1590 кг |
Известь | 40-180 кг |
Лигносульфонат натрия | 0,80-1,5 кг |
Вода | остальное до 1 м3 |
В частных воплощениях изобретения в качестве отходов выщелачивания хвостов обогащения полиметаллических руд используют отходы кучного или чанового сернокислого выщелачивания хвостов.
Кроме того, состав может дополнительно содержать гранулированный шлак при следующем содержании компонентов в 1 м3 смеси:
Отходы выщелачивания хвостов | |
обогащения полиметаллических руд | 1380-1560 кг |
Известь | 40-120 кг |
Лигносульфонат натрия | 0,80-1,3 кг |
Гранулированный шлак | 100-130 кг |
Вода | остальное до 1 м3 |
Технический результат достигается также способом изготовления данного состава смеси для закладки выработанного пространства, в соответствии с которым лигносульфонат натрия растворяют в воде, а затем осуществляют его смешивание с остальными компонентами состава.
Перед смешиванием обожженную негашеную известь предварительно измельчают до фракции 1-3 мм.
Сущность изобретения состоит в следующем.
Предложен состав закладочной смеси на основе хвостов обогащения после выщелачивания и негашеной извести, затворяемых в смесителе слабоконцентрированным раствором лигносульфоната натрия.
При выщелачивании хвостов обогащения образуются отходы, которые не содержат либо содержат в незначительной концентрации ценные компоненты. Такие отходы выщелачивания предлагается использовать в качестве наполнителей закладочной смеси.
Для обеспечения возможности использования отходов после выщелачивания в составе закладки:
1) отходы кучного либо чанового выщелачивания хвостов обогащения промываются либо не промываются водой, высушиваются на воздухе или же сразу подаются на склад закладочного комплекса;
2) известняк обжигают, обожженную известь подвергают сухому помолу;
3) лигносульфонат натрия растворяют в воде;
4) используют техническую воду;
5) компоненты по п.п.1, 2, 3 и 4 направляют в смеситель;
6) перемешанную шихту подают по закладочным скважинам в выработанное подземное пространство.
Состав отличается от известных тем, что в качестве инертного заполнителя используются отходы кучного либо чанового выщелачивания хвостов обогащения полиметаллических руд.
Состав отличается тем, что отходы обогащения более не содержат ценных компонентов, что позволяет рассматривать данный состав как рациональный с позиции охраны недр, экологической безопасности и комплексности освоения месторождений.
Достоинством такого состава является возможность использования выщелоченных хвостов как текущих, так и старогодних (долгое время хранившихся в отвалах и хранилищах).
Способ приготовления такой закладки отличается от ранее известных тем, что существенно упрощена структура закладочного комплекса - подготовка компонентов закладки упрощена, отсутствуют энергоемкие и занимающие большие производственные площади дробилки и мельницы. Для приготовления данного состава необходима только низкозатратная мельница сухого помола для извести и смеситель.
Способ приготовления такой закладки предусматривает следующий диапазон компонентов закладочной смеси:
- текущие (либо старогодние) хвосты обогащения после сернокислотного выщелачивания 1420 кг/м3 смеси;
- негашеная измельченная (до 1-3 мм) известь 50 кг/м3 смеси;
- лигносульфонат натрия 0,85 кг/м3 смеси;
- вода - остальное до 1 м3 (450 кг.)
Такой состав обеспечивает уже на 14-е сутки прочность на сжатие 2 МПа, что на 15% выше, чем в составе по прототипу, коэффициент Пуассона 0,25 и модуль деформаций - 1,03·103 МПа.
Состав может варьироваться.
Так, для повышения деформационных характеристик закладочного массива в шихту добавляется гранулированный шлак черновой медной плавки либо другой гранулированный шлак, предварительно подвергнутый тонкому сухому помолу. Это обеспечивает раскрытие свободных химических связей в шлаке, увеличение удельной поверхности и протекание экзотермических химических реакций при смешении с известью. Присутствие в составе закладки на основе хвостов обогащения и извести свежеизмельченного гранулированного шлака приводит к повышению жесткости искусственных целиков.
Способ приготовления такой закладки предусматривает следующий диапазон компонентов закладочной смеси:
- негашеной измельченной до 1-3 мм извести 120 кг/м3 закладочной смеси;
- хвосты обогащения после выщелачивания 1560 кг/м3;
- лигносульфонат натрия 1,3 кг/м3;
- гранулированный шлак 130 кг/м3 закладочной смеси;
- вода - остальное до 1 м3 (320 кг).
Claims (6)
1. Состав смеси для закладки выработанного пространства, включающий известь, отходы процессов обогащения и воду, отличающийся тем, что он в качестве указанных отходов содержит отходы выщелачивания хвостов обогащения полиметаллических руд, в качестве извести - негашеную обожженную, измельченную до крупности 1-3 мм известь, и дополнительно - лигносульфат натрия при следующем содержании компонентов в 1 м3:
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве отходов выщелачивания хвостов обогащения полиметаллических руд он содержит отходы кучного или чанового серно-кислого выщелачивания указанных хвостов.
3. Состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гранулированный шлак при следующем содержании компонентов в 1 м3:
4. Способ изготовления состава смеси для закладки выработанного пространства в соответствии с любым из пп.1-3, заключающийся в том, что лигносульфонат натрия растворяют в воде, а затем осуществляют его смешивание с остальными компонентами указанного состава.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что перед смешиванием указанную известь предварительно измельчают до фракции 1-3 мм.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что для получения указанной извести обжигают известняк.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006133981/03A RU2327874C1 (ru) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | Состав закладочной смеси и способ ее изготовления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006133981/03A RU2327874C1 (ru) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | Состав закладочной смеси и способ ее изготовления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006133981A RU2006133981A (ru) | 2008-03-27 |
RU2327874C1 true RU2327874C1 (ru) | 2008-06-27 |
Family
ID=39680132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006133981/03A RU2327874C1 (ru) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | Состав закладочной смеси и способ ее изготовления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2327874C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490472C1 (ru) * | 2012-02-29 | 2013-08-20 | Открытое акционерное общество "Учалинский горно-обогатительный комбинат" | Состав закладочной смеси и способ ее изготовления |
RU2535852C1 (ru) * | 2013-09-25 | 2014-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" | Способ получения гетерогенного грунтового композита из отходов обогащения железных руд |
RU2535854C1 (ru) * | 2013-10-10 | 2014-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Состав закладочной смеси |
-
2006
- 2006-09-25 RU RU2006133981/03A patent/RU2327874C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490472C1 (ru) * | 2012-02-29 | 2013-08-20 | Открытое акционерное общество "Учалинский горно-обогатительный комбинат" | Состав закладочной смеси и способ ее изготовления |
RU2535852C1 (ru) * | 2013-09-25 | 2014-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" | Способ получения гетерогенного грунтового композита из отходов обогащения железных руд |
RU2535854C1 (ru) * | 2013-10-10 | 2014-12-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Состав закладочной смеси |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006133981A (ru) | 2008-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wu et al. | Utilization path of bulk industrial solid waste: A review on the multi-directional resource utilization path of phosphogypsum | |
Golik et al. | Activation of technogenic resources in disintegrators | |
WO2019114198A1 (zh) | 一种氰化尾渣焙烧回收有价金属同步制备陶粒的方法 | |
CN103011726B (zh) | 一种铅锌冶炼废渣的固化处理工艺 | |
US7585485B2 (en) | Process for the physiochemical conditioning of chemical gypsum or phospho-gypsum for use in formulation for cement and other construction materials | |
US11952288B2 (en) | Method for producing battery-grade nickel sulfate by using laterite nickel ore | |
JP2008504439A (ja) | 濃酸との反応および水浸出によるラテライト鉱石からのニッケルおよびコバルト回収法 | |
CN101934246B (zh) | 一种难选氧化铅锌矿的选矿方法 | |
CN110042262A (zh) | 一种选择性浸出低品位沉积型锂矿的方法 | |
CN106348712A (zh) | 一种用于协同处置含铅危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法 | |
CN1887764A (zh) | 预处理的尾矿、以该预处理的尾矿为主要原料制备的凝石胶凝材料及其制备方法 | |
KR20100085618A (ko) | 페로니켈슬래그로부터 메카노케미스트리 방법에 의한 수산화마그네슘과 산화마그네슘 제조 | |
CN106348713A (zh) | 一种用于协同处置含铜危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法 | |
CN103467129A (zh) | 含铅锌冶炼废渣的泡沫矿井充填材料制备工艺及应用 | |
RU2327874C1 (ru) | Состав закладочной смеси и способ ее изготовления | |
CN1308265C (zh) | 一种利用水热化学反应从富钾岩石中制取钾肥或钾盐的方法 | |
CN110903046B (zh) | 一种用电解金属锰浸出渣制备建筑胶凝材料的方法 | |
CN104232908B (zh) | 一种从含金炼汞尾渣中回收黄金的方法 | |
CN103073256A (zh) | 一种利用尾矿砂和工业石膏制备砖的方法 | |
CN101723608A (zh) | 一种制备凝石胶凝材料的方法 | |
CN104891855A (zh) | 一种从煤矸石中提取硫酸稀土用于混凝土添加剂的方法 | |
RU2490472C1 (ru) | Состав закладочной смеси и способ ее изготовления | |
CN104805311A (zh) | 一种利用含铷长石提铷联产硅肥的方法 | |
JP6633885B2 (ja) | 土工資材の製造方法 | |
CN106431027A (zh) | 一种用于协同处置含镍危险废物的矿山用胶结充填料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080926 |