RU2327537C2 - Method of double strand rolling of reinforcing steel - Google Patents
Method of double strand rolling of reinforcing steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2327537C2 RU2327537C2 RU2006120623/02A RU2006120623A RU2327537C2 RU 2327537 C2 RU2327537 C2 RU 2327537C2 RU 2006120623/02 A RU2006120623/02 A RU 2006120623/02A RU 2006120623 A RU2006120623 A RU 2006120623A RU 2327537 C2 RU2327537 C2 RU 2327537C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- radius
- oval
- square
- width
- calibers
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для осуществления технологии двухручьевой прокатки арматурной стали на сортовых станах.The invention relates to rolling production and can be used to implement the technology of double-strand rolling of reinforcing steel on high-quality mills.
Известны способы калибровки валков и многоручьевой прокатки, в которых из одной заготовки формируют несколько заготовок прямоугольного или квадратного сечения с последующим их продольным разделением [1-3].Known methods for calibrating rolls and multi-strand rolling, in which several blanks of rectangular or square section are formed from one billet with their subsequent longitudinal separation [1-3].
Недостатком этих способов для производства арматурной стали является то, что разделенные заготовки имеют плоские грани, которые при дальнейшей прокатке в овальных и чистовых калибрах приводят к незаполнению поперечных канавок чистового ручья валка и, тем самым, к образованию площадок с двумя зубцами на поперечных выступах периодического арматурного профиля. Тем самым не выполняются геометрические размеры профиля и готовый прокат не имеет желаемого товарного вида. Кроме того, при прокатке профиля квадратного сечения в овальном калибре происходит неравномерное обжатие по ширине полосы и тем самым возникает неравномерный износ овального калибра, который возрастает в направлении от центра калибра к его краям в соответствии с увеличением коэффициента обжатия квадрата в овале от центра к краям.The disadvantage of these methods for the production of reinforcing steel is that the divided workpieces have flat faces, which, when further rolled in oval and finish gauges, lead to the non-filling of the transverse grooves of the finishing creek of the roll and, thereby, the formation of sites with two teeth on the transverse protrusions of the periodic reinforcing bar profile. Thus, the geometric dimensions of the profile are not fulfilled and the finished product does not have the desired presentation. In addition, when rolling the square section profile in an oval gauge, uneven compression along the strip width occurs and thereby uneven wear of the oval caliber occurs, which increases in the direction from the center of the caliber to its edges in accordance with an increase in the compression ratio of the square in the oval from the center to the edges.
Известны способы прокатки-разделения сортовых профилей, включающие формирование нескольких, преимущественно двух, заготовок круглого сечения и их продольное разделение разрывом клиновидными гребнями валков с последующей прокаткой заготовок в предчистовых и чистовых калибрах [4-6].Known methods of rolling-separation of high-quality profiles, including the formation of several, mainly two, billets of circular cross section and their longitudinal separation by tearing by wedge-shaped crests of the rolls with subsequent rolling of the billets in the finishing and finishing calibers [4-6].
Недостатком известных способов является образующийся за счет растяжения перемычки острый заусенец по месту разрыва, который может приводить к браку готового проката по закатам. При этом закат образуется вследствие загибания заусенца при обжатии места разделения в предчистовых либо чистовых калибрах.A disadvantage of the known methods is the sharp burr formed due to the stretching of the jumper at the gap, which can lead to the marriage of the finished rental at sunset. In this case, the sunset is formed due to the bending of the burr during compression of the separation in pre-finishing or finishing calibers.
Кроме того, формирование сочлененных круглых заготовок требует применения многоручьевых калибров с довольно острыми (менее 60°) разрезными гребнями, что приводит к их быстрому износу и выкрашиванию вследствие значительных термических напряжений.In addition, the formation of articulated round billets requires the use of multi-groove calibers with fairly sharp (less than 60 °) split ridges, which leads to their rapid wear and chipping due to significant thermal stresses.
В известном способе [7] (принят за прототип) с целью улучшения качества проката за счет более точного выполнения поперечных выступов периодического арматурного профиля и повышения устойчивости в овальном калибре, продольные локальные утолщения в виде сегментов формируют на каждой грани сочлененных квадратных профилей до их разделения, а после разделения квадратные заготовки кантуют на 45° и прокатывают в предчистовых однорадиусных овальных калибрах, причем радиус дуги сегментов устанавливают равным 0,3-0,8 заданного диаметра окружности, описывающей поперечные выступы готового профиля, а высоту локальных утолщений △ выполняют по соотношению:In the known method [7] (adopted as a prototype) in order to improve the quality of rolled products by more accurately performing transverse protrusions of a periodic reinforcing profile and increasing stability in an oval gauge, longitudinal local thickenings in the form of segments are formed on each face of articulated square profiles until they are separated, and after separation, the square billets are edged at 45 ° and rolled in prefinish single-radius oval calibers, the radius of the arc of the segments being set equal to 0.3-0.8 of a given circle diameter, credited with lateral protrusions of the finished profile and the height of the local thickening △ performed by the relation:
где Rов - радиус очертания предчистовой овальной полосы;where R s - the radius of the outline of the pre-oval strip;
С - сторона квадратной полосы;C is the side of the square strip;
r - радиус округления вершин квадратной полосы.r is the radius of rounding of the vertices of the square strip.
Однако в этом способе не может быть полностью устранена неравномерность обжатия квадратной полосы по ширине при прокатке ее в предчистовом однорадиусном овальном калибре, так как локальные утолщения определенных в способе размеров не позволяют осуществить полный контакт грани заготовки и овальной поверхности ручья валка в начальный момент обжатия в овальном калибре. Неравномерность деформации по ширине полосы в предчистовом овальном калибре приводит к неравномерному его износу и ухудшает геометрические характеристики готового арматурного профиля. Это вызывает необходимость более частой замены овального калибра, т.е. повышает расход валков.However, in this method, the uneven compression of the square strip in width cannot be completely eliminated when rolling it in a prefinish single-radius oval gauge, since local thickenings of the dimensions defined in the method do not allow full contact of the workpiece face and the oval surface of the roll stream at the initial compression moment in the oval caliber. The uneven deformation along the width of the strip in the pre-finished oval caliber leads to uneven wear and degrades the geometric characteristics of the finished reinforcing profile. This necessitates a more frequent replacement of the oval caliber, i.e. increases the consumption of rolls.
Цель изобретения - уменьшение износа валков за счет равномерного обжатия разделенных квадратных профилей по ширине при прокатке их в предчистовых овальных калибрах.The purpose of the invention is to reduce the wear of the rolls due to the uniform compression of the divided square profiles in width when rolling them in the final oval calibers.
Поставленная цель достигается тем, что в процессе формирования двухручьевого раската в виде сочлененных квадратных профилей на каждой их грани выполняют продольные локальные утолщения в виде сегментов определенного радиуса и ширины дуги. Радиус дуги сегмента равен радиусу очертания последующего (предчистового) овального калибра, а ширина сегмента определяется из соотношения:This goal is achieved by the fact that in the process of forming a double-strand roll in the form of articulated square profiles on each of their faces perform longitudinal local thickenings in the form of segments of a certain radius and width of the arc. The radius of the arc of the segment is equal to the radius of the outline of the subsequent (final) oval caliber, and the width of the segment is determined from the ratio:
B=(C-2r)·(1+r/(R-r)),B = (C-2r) · (1 + r / (R-r)),
где С - ширина грани квадратной заготовки,where C is the width of the face of the square billet,
r - радиус округления ребер квадратной заготовки,r is the radius of rounding of the edges of the square billet,
R - радиус очертания овального калибра (радиус дуги сегмента).R is the radius of the outline of the oval caliber (radius of the arc of the segment).
В момент захвата квадратной заготовки в овальном калибре две ее грани находятся в контакте с ручьями валков. Локальные утолщения предложенной формы и размера обеспечивают полный контакт с ручьями валков по всей ширине заготовки. В этом случае происходит равномерное обжатие по ширине полосы и равномерный износ овального калибра. При равномерном износе калибра необходимые размеры овальной полосы легко поддерживать длительное время, постепенно уменьшая межвалковый зазор. Тем самым, увеличивается срок эксплуатации калибра до переточки валков.At the moment of capture of a square billet in an oval caliber, its two faces are in contact with the streams of the rolls. Local thickenings of the proposed shape and size provide full contact with the streams of rolls over the entire width of the workpiece. In this case, uniform compression occurs along the strip width and uniform wear of the oval caliber. With uniform gauge wear, the necessary dimensions of the oval strip are easy to maintain for a long time, gradually reducing the roll gap. Thus, the life of the caliber is extended to regrind the rolls.
Две другие грани квадратной заготовки в момент захвата в овальном калибре являются боковыми поверхностями и имеют выпуклость радиусом R. За счет равномерного обжатия в овальном калибре и выпуклости боковой поверхности квадратной полосы происходит развитое уширение металла с формированием предчистовой овальной полосы с необходимым закруглением боковой поверхности. При обжатии овала такой «правильной» формы в чистовом калибре происходит хорошее заполнение всех элементов калибра и, тем самым, обеспечивается выполнение поперечных выступов арматурной стали и всей геометрии профиля.The other two faces of the square billet at the moment of capture in the oval gauge are lateral surfaces and have a convex radius R. Due to the uniform compression in the oval gauge and the convexity of the lateral surface of the square strip, a developed metal broadening occurs with the formation of a pre-finished oval strip with the necessary rounding of the lateral surface. When compressing an oval of such a “regular” shape in a finishing gauge, all elements of the gauge are well filled and, thus, the transverse protrusions of the reinforcing steel and the entire profile geometry are ensured.
Следует также отметить, что полный контакт и равномерное обжатие квадратной заготовки в овальном калибре обеспечивает ее устойчивость, исключает сваливание полосы в калибре и искажение формы предчистовой овальной полосы.It should also be noted that full contact and uniform compression of the square billet in the oval gauge ensures its stability, eliminates the stalling of the strip in the caliber and the distortion of the shape of the final oval strip.
В известном и предлагаемом технических решениях продольные локальные утолщения формируют на каждой грани квадратной заготовки в виде сегментов. Однако в отличие от известного решения, в котором радиус дуги сегмента равен 0,3-0,8 диаметра окружности, описывающей поперечные выступы готового профиля, в предлагаемом решении для достижения поставленной цели радиус дуги сегмента R больше этой величины и равен радиусу предчистового овального калибра. Например, при прокатке арматурной стали №12 на современных станах применяют овальные калибры с радиусом 15-20 мм, а диаметр окружности, описывающей поперечные выступы готового профиля, равен 13,8 мм по ГОСТ 5781-82. Следовательно, в известном решении радиус дуги сегмента может быть равен 4,1-11 мм, а в предлагаемом решении - 15-20 мм.In the known and proposed technical solutions, longitudinal local thickenings are formed on each face of the square billet in the form of segments. However, in contrast to the known solution, in which the radius of the arc of the segment is 0.3-0.8 of the diameter of the circle describing the transverse protrusions of the finished profile, in the proposed solution to achieve the goal, the radius of the arc of the segment R is greater than this value and is equal to the radius of the final oval caliber. For example, when rolling reinforcing steel No. 12 on modern mills, oval gauges with a radius of 15-20 mm are used, and the diameter of the circle describing the transverse protrusions of the finished profile is 13.8 mm according to GOST 5781-82. Therefore, in the known solution, the radius of the arc of the segment can be 4.1–11 mm, and in the proposed solution, 15–20 mm.
Ширина сегмента в предлагаемом решении определяется из соотношения размеров овального калибра и прокатываемой в нем квадратной полосы. Максимальная его ширина может быть равна ширине грани квадратной заготовки при отсутствии закруглений в ее вершинах, т.е. при r=0. Например, в случае прокатки арматурной стали №12 по предлагаемому решению ширина сегмента составит 14 мм. В известном решении максимальная ширина сегмента определяется из максимального радиуса его дуги и максимальной его высоты Δ и, с учетом размеров квадратной полосы (С=14 мм) и радиуса овального калибра (R=15-20 мм), составит 11,8 мм, что меньше предлагаемой ширины.The width of the segment in the proposed solution is determined from the ratio of the sizes of the oval caliber and the rolled square strip in it. Its maximum width can be equal to the width of the face of a square workpiece in the absence of rounding at its vertices, i.e. at r = 0. For example, in the case of rolling reinforcing steel No. 12 according to the proposed solution, the segment width will be 14 mm. In the known solution, the maximum width of the segment is determined from the maximum radius of its arc and its maximum height Δ and, taking into account the size of the square strip (C = 14 mm) and the radius of the oval caliber (R = 15-20 mm), will be 11.8 mm, which less than the proposed width.
На фиг.1 показана схема двухручьевой прокатки-разделения арматурной стали с формированием на каждой грани локальных утолщений в виде сегментов, где 1 - квадратные заготовки, 2 - локальные утолщения на гранях заготовок, R - радиус очертания локальных утолщений (радиус очертания овального калибра), r - радиус округления в вершинах квадратной заготовки, С - ширина грани квадратной заготовки, В - ширина локальных утолщений, D - диаметр поперечных выступов готового профиля;Figure 1 shows a diagram of double-strand rolling-separation of reinforcing steel with the formation on each face of local thickenings in the form of segments, where 1 is square blanks, 2 is local thickenings on the faces of the blanks, R is the radius radius of the local thickenings (radius radius of the oval caliber), r is the radius of rounding at the vertices of the square billet, C is the width of the face of the square billet, B is the width of the local thickenings, D is the diameter of the transverse protrusions of the finished profile;
на фиг.2 - начальный момент обжатия квадратной полосы с плоскими гранями в овальном калибре, где R - радиус очертания овального калибра;figure 2 is the initial moment of compression of a square strip with flat faces in an oval caliber, where R is the radius of the outline of the oval caliber;
на фиг.3 - начальный момент обжатия квадратной полосы с локальными утолщениями на гранях в овальном калибре, где R - радиус очертания овального калибра, R1 - радиус очертания локальных утолщений, при этом R1<R;figure 3 is the initial moment of compression of a square strip with local thickenings on the faces in an oval caliber, where R is the radius of the outline of the oval caliber, R 1 is the radius of the outline of the local thickenings, with R 1 <R;
на фиг.4 - начальный момент обжатия квадратной полосы с локальными утолщениями в виде сегмента радиуса R в овальном калибре радиуса R (предлагаемое решение).figure 4 is the initial moment of compression of a square strip with local thickenings in the form of a segment of radius R in an oval gauge of radius R (proposed solution).
Пример 1. В процессе прокатки исходная заготовка обжимается в ряде двухручьевых калибров с формированием раската в виде сочлененных квадратных профилей 1 со стороной С и радиусом скругления r при вершине. При этом на каждой грани квадратных профилей формируется локальное утолщение 2, в поперечном сечении имеющее вид сегмента шириной В и радиусом R. После продольного разделения и кантовки на 45° квадратные профили прокатывают в овальных калибрах, радиус которых также равен R. Далее овальные полосы прокатывают в чистовых калибрах с получением готового профиля арматурной стали с поперечными выступами диаметром D.Example 1. In the rolling process, the initial billet is crimped in a series of double-strand calibers with the formation of a peal in the form of articulated square profiles 1 with side C and a radius of rounding r at the apex. Moreover, on each face of square profiles, a local thickening 2 is formed, in the cross section having the form of a segment of width B and radius R. After longitudinal separation and tilting at 45 °, square profiles are rolled in oval calibers, the radius of which is also equal to R. Next, the oval strips are rolled into fine calibrations to obtain a finished profile of reinforcing steel with transverse protrusions of diameter D.
В отличие от прокатки квадратной полосы с локальными утолщениями радиусом (0,3-0,8)D (фиг.3), а тем более прокатки квадратной полосы с плоскими гранями (фиг.2) в овальном калибре, когда присутствует неравномерность обжатия по ширине полосы (вначале обжимаются углы профиля), при прокатке квадратной полосы с локальными утолщениями шириной В и радиусом R в овальном калибре того же радиуса R (фиг.4) происходит равномерная деформация по ширине полосы за счет полного контакта с ручьями валков, что приводит к равномерному и меньшему износу овального калибра и увеличению времени его работы до переточки.In contrast to rolling a square strip with local bulges of radius (0.3-0.8) D (Fig. 3), and even more so rolling a square strip with flat faces (Fig. 2) in an oval gauge when there is uneven compression across the width strip (at first the profile angles are crimped), when rolling a square strip with local thickenings of width B and radius R in the oval gauge of the same radius R (Fig. 4), uniform deformation occurs along the strip width due to full contact with the streams of the rolls, which leads to uniform and less oval potassium wear pa and increased working time before regrinding.
Ширина локальных утолщений В выбирается из соотношения, приведенного выше. Если В меньше этой величины, то не происходит полного контакта выпуклой грани заготовки и ручья валка, и вначале обжимаются углы заготовки, что приводит к неравномерной деформации. Максимальная ширина локальных утолщений В равна ширине грани С квадратной заготовки при отсутствии закруглений в вершинах ее ребер (r=0).The width of the local bulges B is selected from the relation given above. If B is less than this value, then there is no full contact of the convex face of the workpiece and the roll stream, and first the corners of the workpiece are crimped, which leads to uneven deformation. The maximum width of local thickenings B is equal to the width of the face C of the square billet in the absence of rounding at the vertices of its edges (r = 0).
Пример 2. Для промышленной двухручьевой прокатки арматурной стали №12 на непрерывном стане 320 разработана калибровка валков, по которой из квадратной заготовки со стороной 24 мм за два прохода в двухручьевых калибрах формируются сочлененные квадратные профили со стороной 14 мм и радиусом закругления вершин 3 мм. При этом на гранях сочлененных заготовок формируются продольные локальные утолщения в виде сегментов радиусом 17 мм и шириной 9,7 мм. После продольного разделения заготовки прокатываются в две нитки в предчистовых овальных калибрах с радиусом 17 мм. Далее овальные полосы прокатываются в чистовых калибрах на готовый периодический арматурный профиль №12.Example 2. For industrial double-strand rolling of reinforcing steel No. 12 on a continuous mill 320, a calibration of rolls was developed, according to which from a square billet with a side of 24 mm in two passes in two-groove gauges formed articulated square profiles with a side of 14 mm and a radius of rounding of the peaks of 3 mm. At the same time, longitudinal local thickenings are formed on the faces of the jointed blanks in the form of segments with a radius of 17 mm and a width of 9.7 mm. After longitudinal separation, the billets are rolled into two threads in prefinishing oval calibers with a radius of 17 mm. Further, the oval strips are rolled in final calibers to the finished periodic reinforcing profile No. 12.
Использование предложенного способа позволит повысить стойкость овальных калибров и уменьшить износ валков.Using the proposed method will improve the resistance of oval calibers and reduce wear on the rolls.
Источники информацииInformation sources
1. Авт. свидетельство СССР №582851.1. Auth. USSR certificate No. 582851.
2. Авт. свидетельство СССР №899169.2. Auth. USSR certificate No. 899169.
3. Авт. свидетельство СССР №946698.3. Auth. USSR certificate No. 946698.
4. Патент Франции №23551746.4. French patent No. 23551746.
5. Патент США №3982455.5. US patent No. 3982455.
6. Авт. свидетельство СССР №1288978.6. Auth. USSR certificate No. 1288978.
7. Авт. свидетельство СССР №1707846, БИМП №36, 2005 г., раздел «Авт. свидетельства и патенты СССР на изобретения, ранее не публиковавшиеся».7. Auth. USSR certificate No. 1707846, BIMP No. 36, 2005, section "Aut. USSR certificates and patents for inventions not previously published. ”
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006120623/02A RU2327537C2 (en) | 2006-06-13 | 2006-06-13 | Method of double strand rolling of reinforcing steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006120623/02A RU2327537C2 (en) | 2006-06-13 | 2006-06-13 | Method of double strand rolling of reinforcing steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006120623A RU2006120623A (en) | 2007-12-20 |
| RU2327537C2 true RU2327537C2 (en) | 2008-06-27 |
Family
ID=38916910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006120623/02A RU2327537C2 (en) | 2006-06-13 | 2006-06-13 | Method of double strand rolling of reinforcing steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2327537C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2708911C1 (en) * | 2019-06-21 | 2019-12-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Торэкс-Хабаровск" | Method of multi-rack rolling of reinforcement steel of periodic profile |
-
2006
- 2006-06-13 RU RU2006120623/02A patent/RU2327537C2/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2708911C1 (en) * | 2019-06-21 | 2019-12-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Торэкс-Хабаровск" | Method of multi-rack rolling of reinforcement steel of periodic profile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006120623A (en) | 2007-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU738695A1 (en) | Rolling method | |
| US8381384B2 (en) | Shaped direct chill aluminum ingot | |
| RU2327537C2 (en) | Method of double strand rolling of reinforcing steel | |
| RU2708911C1 (en) | Method of multi-rack rolling of reinforcement steel of periodic profile | |
| RU2650464C1 (en) | Method of rolling the trapezoidal profiles | |
| RU2409434C1 (en) | Method of producing rolled sheet at reversing thick-sheet mill | |
| RU2169050C2 (en) | Channel bar production method | |
| RU2677808C1 (en) | Shaped blank of the “dog bone” form from continuously cast slab manufacturing method | |
| RU2623976C1 (en) | Square billet production method | |
| RU108326U1 (en) | TECHNOLOGICAL TOOL OF A THREE-SWEEL CROSS-SCREW ROLLING MACHINE | |
| RU2340416C1 (en) | Method of stepped rolling | |
| RU2121896C1 (en) | Thick sheet rolling method | |
| RU2221653C1 (en) | Method for rolling asymmetrical shapes | |
| RU2725394C1 (en) | Drawing method of wire of trapezoidal profile | |
| SU740311A1 (en) | Method of rolling bar billets | |
| SU899170A1 (en) | Strip rolling method | |
| RU2025152C1 (en) | Method of producing calibrated hexagonal steel | |
| SU1328012A1 (en) | Rolling process | |
| SU1696016A1 (en) | Method of thick-gauge plate rolling | |
| RU2112613C1 (en) | Method for making cold rolled strip with differentiated strength properties | |
| RU2255819C2 (en) | Grooved pass system of rolling mill rolls | |
| SU1091950A1 (en) | Method of rolling thick sheets | |
| RU2254940C1 (en) | Rolling-dividing process | |
| SU615956A1 (en) | Method of rolling a strip with rounded edges | |
| RU2089305C1 (en) | System of roll grooved passes of continuous bar rolling mill |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20201216 |