RU2322075C2 - Method for producing of candy centers from jelly-fruit mass - Google Patents
Method for producing of candy centers from jelly-fruit mass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2322075C2 RU2322075C2 RU2006103599/13A RU2006103599A RU2322075C2 RU 2322075 C2 RU2322075 C2 RU 2322075C2 RU 2006103599/13 A RU2006103599/13 A RU 2006103599/13A RU 2006103599 A RU2006103599 A RU 2006103599A RU 2322075 C2 RU2322075 C2 RU 2322075C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pectin
- mass
- temperature
- sugar
- mixing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности кондитерской, и предназначено для производства желейных конфет.The invention relates to the food industry, in particular a confectionery, and is intended for the production of jelly sweets.
Известен способ производства желейных конфет, предусматривающий приготовление сахаро-паточно-агарового сиропа с 82-88% содержанием сухих веществ, охлаждение его до температуры 65-70°С и введение в этот сироп подварки из моркови и сиропа из плодов шиповника с содержанием сухих веществ 65-70%, лимонной кислоты и ароматизатора. Готовую желейную массу направляют на формование. Формование корпусов конфет производят отливкой в формы, отштампованные в крахмале. Корпуса подвергают выстойке и затем глазированию шоколадной глазурью. RU 2158094, 7 A23G 3/002000.10.27.A known method for the production of jelly sweets, involving the preparation of sugar-syrup-agar syrup with 82-88% dry matter content, cooling it to a temperature of 65-70 ° C and the introduction of carrot and syrup from rose hips with dry matter content in this syrup 65 -70% citric acid and flavor. The finished jelly mass is sent to molding. The body of the candy is molded by casting, stamped in starch. The shells are subjected to aging and then glazed with chocolate icing. RU 2158094, 7 A23G 3 / 002000.10.27.
К недостаткам известного способа следует отнести сложность и длительность технологического процесса из-за использования агара, который достаточно долго растворяется в воде, а также использование морковной подварки, которая требует длительного приготовления.The disadvantages of this method include the complexity and duration of the process due to the use of agar, which dissolves in water for a sufficiently long time, as well as the use of carrot cooking, which requires long cooking.
Известен способ производства желейных корпусов конфет, включающий перемешивание порошка пектина с сахаром в соотношении 1:5, смешивание полученной смеси с водой в 20-30-кратном количестве к весу порошка пектина, добавление растительного обогатителя и перемешивание полученной массы в течение 1-2 часов до набухания пектина, добавление в конце набухания к полученной пектино-растительной смеси динатрийфосфата и охлажденного сахарного сиропа, перемешивание полученной смеси и уваривание до влажности 18-20%, темперирование уваренной массы с введением в нее согласно рецептуре патоки, ароматизатора, раствора лимонной кислоты и красителя, формование отливом в формы с образованием корпусов конфет. RU 21412166, A23G 3/00, A23L 1/06, 1999.11.20.A known method for the production of jelly candy bodies, including mixing pectin powder with sugar in a ratio of 1: 5, mixing the resulting mixture with water in 20-30 times the weight of pectin powder, adding a vegetable enrichment and mixing the resulting mass for 1-2 hours pectin swelling, adding disodium phosphate and chilled sugar syrup to the obtained pectin-vegetable mixture at the end of the swelling, mixing the resulting mixture and boiling to a moisture content of 18-20%, tempering the boiled mass with iem therein according to the formulation syrup, flavoring, citric acid solution and the dye forming molding to form a candy casings. RU 21412166, A23G 3/00, A23L 1/06, 1999.11.20.
Недостатком этого способа является использование в качестве растительного обогатителя пюре овощного или пюре фруктового, которое подвергают увариванию, что придает готовому изделию мутную консистенцию и недостаточно высокие органолептические свойства, а именно в процессе уваривания вкус и аромат растительного обогатителя становится недостаточно выраженным.The disadvantage of this method is the use of vegetable puree or fruit puree as a vegetable enrichment, which is subjected to boiling, which gives the finished product a cloudy consistency and insufficiently high organoleptic properties, namely, in the process of boiling, the taste and aroma of the vegetable enrichment becomes insufficiently expressed.
Наиболее близким аналогом по решаемой задаче и достигаемому техническому результату является способ производства конфет "Ягодка", предусматривающий перемешивание порошка пектина с сахаром в соотношении 1:5, смешивание полученной смеси с водой, взятой в 20-30-кратном количестве к весу порошка пектина, при температуре воды 15-20°С, добавление фруктового пюре и перемешивание в течение 1-2 часов до набухания пектина, добавление динатрийфосфата и смешение полученной массы с сахаросодержащим сиропом, уваривание ее до получения массы с влажностью 40-45%, последующее уваривание в змеевиковой варочной колонне при давлении пара 2-4 атм до влажности 18-20%, темперирование уваренной массы с добавлением патоки, раствора лимонной кислоты, ароматизатора и красителя, формование полученной массы отливкой в крахмал, очистку отлитых корпусов от крахмала и их глазирование. RU 21396666, A23G 3/00, A23L 1/06, 1999.10.20.The closest analogue to the problem being solved and the technical result achieved is the Yagodka candy production method, which involves mixing pectin powder with sugar in a ratio of 1: 5, mixing the resulting mixture with water taken in 20-30 times the weight of pectin powder, with water temperature of 15-20 ° С, adding fruit puree and stirring for 1-2 hours until pectin swells, adding disodium phosphate and mixing the resulting mass with sugar-containing syrup, boiling it to obtain a mass with a humidity of 40- 45%, subsequent boiling in a coil cooking column at a steam pressure of 2-4 atm to a moisture content of 18-20%, tempering the boiled mass with the addition of molasses, citric acid solution, flavoring and coloring agent, molding the resulting mass by casting into starch, cleaning the cast bodies from starch and their glazing. RU 21396666, A23G 3/00, A23L 1/06, 1999.10.20.
К недостаткам известного способа следует отнести сложность и длительность технологического процесса из-за достаточно длительной процедуры набухания пектина. Кроме того, использование фруктово-ягодного пюре, из-за которого масса в готовом изделии недостаточно прозрачная и имеет рыхлую структуру, затрудняет формование корпуса конфет, причем, конфеты плохо сохраняют форму.The disadvantages of this method include the complexity and duration of the process due to the rather lengthy procedure for swelling of pectin. In addition, the use of fruit and berry puree, due to which the mass in the finished product is not transparent enough and has a loose structure, makes it difficult to form the body of sweets, and sweets poorly retain their shape.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в повышении производительности, и упрощении производства желейных конфет за счет сокращения длительности процесса, и получении изделий с улучшенными органолептическими свойствами.The problem to which the invention is directed, is to increase productivity and simplify the production of jelly sweets by reducing the duration of the process, and to obtain products with improved organoleptic properties.
Техническим результатом, на решение которого направлено данное изобретение, является упрощение способа производства за счет сокращения длительности процесса и улучшения органолептических свойств готовых изделий, а именно улучшение прозрачности изделий и их прочности, что повышает технологичность процесса изготовления конфет.The technical result to which this invention is directed is to simplify the production method by reducing the duration of the process and improving the organoleptic properties of the finished products, namely improving the transparency of the products and their strength, which increases the manufacturability of the process of making sweets.
Для достижения технического результата применяется способ производства конфет из желейно-фруктовой массы, включающий получение пектинсодержащей смеси, предусматривающий набухание пектина, путем перемешивания порошка пектина и сахара-песка в воде, смешивание пектинсодержащей смеси с сахаросодержащим сиропом, уваривание полученной массы в змеевиковой варочной колонке, темперирование уваренной массы с внесением в нее лимонной кислоты и ароматических добавок, формование корпусов отливкой в формы, согласно изобретению при получении пектинсодержащей смеси набухание пектина проводят в воде с температурой 40-50°С в 10-кратном количестве от веса порошка пектина, при перемешивание в течение 20-30 минут, смешивание пектинсодержащей смеси с сахаросодержащим сиропом осуществляют при нагревании смеси при температуре 70-80°С, а при темперировании в уваренную массу с температурой 100-110°С дополнительно вносят фруктовый наполнитель и буферную соль до получения фруктово-желейной массы.To achieve a technical result, a method for producing sweets from jelly-fruit mass is used, which includes producing a pectin-containing mixture, which involves swelling pectin by mixing pectin powder and granulated sugar in water, mixing the pectin-containing mixture with sugar-containing syrup, boiling the resulting mass in a coil cooking column, tempering boiled mass with the addition of citric acid and aromatic additives, molding the bodies by casting into molds according to the invention upon receipt of pectin swelling of the pectin is carried out in water with a temperature of 40-50 ° C in a 10-fold amount of the weight of the pectin powder, with stirring for 20-30 minutes, mixing the pectin-containing mixture with a sugar-containing syrup is carried out by heating the mixture at a temperature of 70-80 ° C and when tempering, fruit filler and buffer salt are additionally added to the boiled mass with a temperature of 100-110 ° C until a fruit-jelly mass is obtained.
Сущность изобретения заключается в следующем способе производства фруктово-желейной массыThe invention consists in the following method for the production of fruit and jelly mass
Вначале готовят пектинсодержащую смесь из сахарного песка, пектина и воды. Для этого в емкость с механической мешалкой помещают воду с температурой 40-50°С, взятую в 10-кратном количестве к весу порошка пектина, после чего загружают отдельно пектин, затем сахар в количестве равном соотношению 1:5. Смесь перемешивают до набухания пектина 25-30 минут. Готовую рецептурную смесь помещают в смеситель, нагретый до температуры 70-80°С вместе с предварительно приготовленным сахарным сиропом с влажностью 16-20%. Из смесителя смесь поступает на уваривание в змеевиковую варочную колонку с пароотделителем. Смесь уваривают до содержания влаги в готовой желейной массе 23-27%. Уваренную желейную массу с температурой 100-110°С на выходе из пароотделителя помещают в темперирующую машину, в которую вводят совместно с вкусовыми добавками, ароматизаторами и красителями, буферную соль-натрий, лимонно-кислый и фруктовый наполнитель до получения фруктово-желейной массы с влажностью 24,45-28,45%. Массу перемешивают и пропускают через сито с диаметром 3 мм. После чего массу подают насосом на отлив конфет в ячейки из крахмала. Затем производят выстойку корпусов в камере непрерывного действия шахтного типа при температуре 8-14°С и глазирование.A pectin-containing mixture of granulated sugar, pectin and water is first prepared. For this, water with a temperature of 40-50 ° C, taken in a 10-fold amount by weight of pectin powder, is placed in a container with a mechanical stirrer, after which pectin is separately loaded, then sugar in an amount equal to 1: 5. The mixture is stirred until the pectin swells for 25-30 minutes. The finished recipe mixture is placed in a mixer heated to a temperature of 70-80 ° C together with previously prepared sugar syrup with a moisture content of 16-20%. From the mixer, the mixture enters for boiling in a coil cooking column with a steam separator. The mixture is boiled to a moisture content in the finished jelly mass of 23-27%. The boiled jelly mass with a temperature of 100-110 ° C at the outlet of the steam separator is placed in a tempering machine, which is introduced together with flavors, flavors and colorants, sodium salt buffer, citric acid and fruit filler to obtain a fruit-jelly mass with moisture 24.45-28.45%. The mass is mixed and passed through a sieve with a diameter of 3 mm. After that, the mass is fed by a pump for the outflow of sweets into starch cells. Then produce the alignment of the buildings in the continuous chamber shaft type at a temperature of 8-14 ° C and glazing.
Фруктово-желейная масса, приготовленная для отливки, имеет следующие параметры: влажность 24,45-28,45%, редуцирующие вещества не более 30%; температура массы 100-110°С.The fruit and jelly mass prepared for casting has the following parameters: humidity 24.45-28.45%, reducing substances not more than 30%; mass temperature 100-110 ° C.
Отличием заявляемого способа является количество воды, требуемое для набухания пектина, и температура воды, в которой проводят набухание пектина. Температура воды составляет 40-50°С, а воду берут в 10-кратном количестве от веса порошка пектина, при этом количество пектина, загружаемое для набухания, составляет, так же как и в прототипе, 1:5 по отношению к количеству сахара. При температуре воды 40-50°С появляется возможность использовать воду в количестве в 2-3 раза меньшим, чем по известным источникам. Кроме того, такой режим позволяет загружать порошок пектина и сахар-песок отдельно, тем самым исключая стадию предварительного смешения этих компонентов, что повышает производительность способа. Перемешивание осуществляют 20-30 минут, что в 2-4 раза быстрее, чем по прототипу. Приготовленную смесь смешивают с сахарным сиропом в смесителе при температуре смесителя 70-80°С. Такая температура смесителя также ускоряет процесс смешивания и получения пектиносахарной смеси. Причем полученная при температуре 70-80°С пектинсахарная смесь имеет значительно меньшую вязкость и большую текучесть, что позволяет легко вводить полученную смесь в процесс уваривания в змеевиковой варочной колонке с пароотделителем. Уваренная масса после пароотделителя имеет температуру 100-110°С. С такой температурой масса поступает в темперирующую машину, где происходит получение желейнофруктовой массы путем добавления фруктово-ягодного наполнителя, совместно с буферной солью, лимонной кислотой и ароматизаторами. Полученная таким способом фруктово-желейная масса имеет достаточно большую влажность и температуру на выходе 100-110°С, что делает массу текучей и хорошо формуемой. Причем фруктовый наполнитель вводится на стадии темперирования, а не на стадии набухания пектина. При этом он не подвергается увариванию в змеевиковой варочной колонке, а значит и температурным воздействиям, при которых происходит потемнение или помутнение фруктово-желейных смесей. Таким образом, в заявляемом решении фруктово-желейная масса сохраняет прозрачность, чистую ноту фруктового вкуса и аромата, соответствующего вкусу и аромату используемого фруктового наполнителя. Температура 100-110°С позволяет сохранить у получаемой фруктово-желейной массы пониженную вязкость, при которой масса хорошо формуется. Влажность полученной массы после темперирования составляет 24,45-28,45%, что согласно М.Я.Антокольская и др. "Справочник по сырью, полуфабрикатам и готовым изделиям кондитерского производства", изд. "Пищевая промышленность", Москва, 1964, с.87, положительно влияет на продолжительность образования конфетного студня, которая составляет 20-30 минут. Следует иметь в виду, что по прототипу (при влажности массы 18-20%) продолжительность образования конфетного студня составляет 40-50 минут, что также сокращает длительность процесса получения корпусов конфет и отрицательно сказывается на производительности процесса.The difference of the proposed method is the amount of water required for pectin swelling, and the temperature of the water in which pectin swells. The water temperature is 40-50 ° C, and water is taken in 10 times the weight of the pectin powder, while the amount of pectin loaded for swelling is, like in the prototype, 1: 5 with respect to the amount of sugar. At a water temperature of 40-50 ° C, it becomes possible to use water in an amount 2-3 times less than according to known sources. In addition, this mode allows you to download pectin powder and granulated sugar separately, thereby eliminating the stage of preliminary mixing of these components, which increases the productivity of the method. Mixing is carried out for 20-30 minutes, which is 2-4 times faster than the prototype. The prepared mixture is mixed with sugar syrup in a mixer at a mixer temperature of 70-80 ° C. This mixer temperature also speeds up the process of mixing and obtaining the pectin sugar mixture. Moreover, the pectins sugar mixture obtained at a temperature of 70-80 ° C has a significantly lower viscosity and greater fluidity, which makes it easy to introduce the mixture into the boiling process in a coil cooking column with a steam separator. The boiled mass after the steam separator has a temperature of 100-110 ° C. With this temperature, the mass enters the tempering machine, where the jelly-fruit mass is obtained by adding fruit and berry filler, together with buffer salt, citric acid and flavorings. The fruit-jelly mass obtained in this way has a sufficiently high humidity and outlet temperature of 100-110 ° C, which makes the mass flowable and well moldable. Moreover, the fruit filler is introduced at the tempering stage, and not at the pectin swelling stage. At the same time, it is not subjected to boiling in a coil cooking column, and, therefore, to temperature influences, during which darkening or clouding of fruit-jelly mixtures occurs. Thus, in the claimed solution, the fruit-jelly mass maintains transparency, a clean note of fruit flavor and aroma, corresponding to the taste and aroma of the fruit filler used. The temperature of 100-110 ° C allows you to keep the resulting fruit and jelly mass low viscosity, at which the mass is well formed. The moisture content of the obtained mass after tempering is 24.45-28.45%, which, according to M.Ya. Antokolskaya and others. "Reference to raw materials, semi-finished products and finished products of confectionery production", ed. "Food Industry", Moscow, 1964, p.87, positively affects the duration of the formation of candy jelly, which is 20-30 minutes. It should be borne in mind that according to the prototype (with a moisture content of 18-20%), the duration of the formation of candy jelly is 40-50 minutes, which also reduces the length of the process of obtaining candy cases and adversely affects the performance of the process.
Полученные изделия имеют прозрачный привлекательный товарный вид, достаточно высокую плотность - 1,340-1,390 г/см3, при этом сохраняют нежность и мягкость при надкусывании и рассасывании, а также прозрачность,The resulting products have a transparent attractive presentation, a sufficiently high density of 1.340-1.390 g / cm 3 , while maintaining softness and softness when biting and resorption, as well as transparency,
Для получения фруктово-желейной массы использовали следующие материалы:To obtain the fruit and jelly mass used the following materials:
Сахар-песок ГОСТ 21-94; шоколадная глазурь ОСТ 10-093-87; кислота лимонная ГОСТ 908-79, фруктово-ягодный наполнитель, ТУ 9163-006-51764615-02, СанПиН 2.3.2.1078-01 п.1.6.6.1; натрий лимонно-кислый, ГОСТ 22280-76;Sugar GOST 21-94; chocolate icing OST 10-093-87; citric acid GOST 908-79, fruit and berry filler, TU 9163-006-51764615-02, SanPiN 2.3.2.1078-01 p.1.6.6.1; sodium citric acid, GOST 22280-76;
Ароматизаторы "Лимон 517", "Зеленое яблоко 069", "Апельсин 508", "Черника ARL 126" - СанПиН 2.3.2.1078-01; - красители "Тартразин", "Понсо", "Индиго - СанПиН 2.3.2.1078-01.Fragrances "Lemon 517", "Green apple 069", "Orange 508", "Blueberry ARL 126" - SanPiN 2.3.2.1078-01; - dyes "Tartrazine", "Ponceau", "Indigo - SanPiN 2.3.2.1078-01.
Для производства фруктово-желейных изделий использовали ГЕНУ ПЕКТИН 150° USA-SAG тип DS РН 1% раствора 2,9-3,4; потери при высушивании, % 58,0-62,0′′ степень этерификации, % не более 5,7.For the production of fruit and jelly products we used GENE PECTIN 150 ° USA-SAG type DS PH 1% solution 2.9-3.4; loss upon drying,% 58.0-62.0 ′ ′ degree of esterification,% no more than 5.7.
Способ получения конфет из фруктово-желейной массы иллюстрируется следующими примерами.The method of obtaining sweets from fruit and jelly mass is illustrated by the following examples.
Пример 1. В емкость с механической мешалкой загружают подготовленное сырье: 210 л воды с температурой 40°С, 21,15 кг (1,59%) пектина и 105,75 кг (7,95%) сахара-песка. Смесь перемешивают до набухания пектина 25 минут. Готовую рецептурную смесь помещают в нагретый до температуры 70°С смеситель с механической мешалкой, куда помещают предварительно приготовленный согласно рецептуре сахарный сироп с влажностью 16%. После перемешивания полученную массу с содержанием сухих веществ 55% помещают в змеевиковую варочную колонку с пароотделителем, где производят уваривание под давлением 1,8 кг/см2 до содержания влаги в готовой желейной массе 25%. Уваренную массу с температурой на выходе из пароотделителя 100°С помещают в темперирующую машину, в которую вводят согласно рецептуре вкусовые добавки 6,59 кг (0,49%) кислоты лимонной, 0,82 кг (0,061%) ароматизатора "Апельсин 508", 0,02 кг (0,001%) красителя "Тартразин" и 0,02 кг (0,001%) красителя "Понсо" и дополнительно 43,68 кг (3,28%) фруктового наполнителя "Апельсин"; 3,30 кг (0,25%) натрия лимонно-кислого. Массу перемешивают в течение 15 минут. Затем массу пропускают через сито с диаметром 3 мм. Полученная масса имеет влажность 26%, количество редуцирующих веществ 16%. После чего массу подают насосом на отлив конфет в ячейки из крахмала, производят выстойку корпусов в камере непрерывного действия шахтного типа при температуре 8°С и глазирование. Плотность полученных корпусов составляет 1,380 г/см3.Example 1. Prepared raw materials are loaded into a container with a mechanical stirrer: 210 l of water with a temperature of 40 ° C, 21.15 kg (1.59%) of pectin and 105.75 kg (7.95%) of granulated sugar. The mixture is stirred until the pectin swells for 25 minutes. The finished recipe mixture is placed in a mixer with a mechanical stirrer heated to a temperature of 70 ° C, where sugar syrup with a moisture content of 16% previously prepared according to the recipe is placed. After mixing, the resulting mass with a solids content of 55% is placed in a coil cooking column with a steam separator, where boiling is performed under a pressure of 1.8 kg / cm 2 until the moisture content in the finished jelly mass is 25%. The boiled mass with a temperature at the outlet of the steam separator of 100 ° C is placed in a tempering machine, into which flavoring additives of 6.59 kg (0.49%) of citric acid, 0.82 kg (0.061%) of Orange 508 flavor are introduced according to the recipe 0.02 kg (0.001%) of Tartrazine dye and 0.02 kg (0.001%) of Ponso dye and an additional 43.68 kg (3.28%) of Orange fruit filling; 3.30 kg (0.25%) of citric acid sodium. The mass is stirred for 15 minutes. Then the mass is passed through a sieve with a diameter of 3 mm The resulting mass has a moisture content of 26%, the amount of reducing substances 16%. After that, the mass is fed by the pump to the outflow of sweets into the starch cells, the bodies are matched in a shaft-type continuous chamber at a temperature of 8 ° C and glazed. The density of the resulting buildings is 1,380 g / cm 3 .
Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Используют воду с температурой 50°С, и смесь перемешивают до набухания пектина 30 минут. Готовую рецептурную смесь помещают в нагретый до температуры 80°С смеситель с механической мешалкой, куда помещают предварительно приготовленный согласно рецептуре сахарный сироп с влажностью 20%. После перемешивания полученную массу с содержанием сухих веществ 55% помещают в змеевиковую варочную колонку с пароотделителем, где производят уваривание под давлением 2 кг/см2 до содержания влаги в готовой желейной массе 26%. Уваренную массу с температурой на выходе из пароотделителя 110°С помещают в темперирующую машину, в которую наряду с вкусовыми добавками по примеру 1 дополнительно вводят сырье: фруктовый наполнитель "Черника", ароматизатор "Черника" и 3,30 кг (0,25%) динатрийфосфата. Массу перемешивают в течение 15 минут. Влажность полученной массы 27,45%. Затем массу пропускают через сито с диаметром 3 мм. Выстойку корпусов осуществляют в камере непрерывного действия шахтного типа при температуре 15°С. После чего корпуса глазируют. Плотность полученных корпусов составляет 1,340 г/см3.Example 2. The method is carried out analogously to example 1. Use water with a temperature of 50 ° C, and the mixture is stirred until the pectin swells for 30 minutes. The finished recipe mixture is placed in a mixer with a mechanical stirrer heated to a temperature of 80 ° C, where sugar syrup pre-prepared according to the recipe with a humidity of 20% is placed. After mixing, the resulting mass with a solids content of 55% is placed in a coil cooking column with a steam separator, where boiling is performed under a pressure of 2 kg / cm 2 until the moisture content in the finished jelly mass is 26%. The boiled mass with a temperature at the outlet of the steam separator of 110 ° C is placed in a tempering machine, in which, along with the flavoring additives of Example 1, the following raw materials are added: fruit filling “Blueberry”, flavor “Blueberry” and 3.30 kg (0.25%) disodium phosphate. The mass is stirred for 15 minutes. The moisture content of the resulting mass of 27.45%. Then the mass is passed through a sieve with a diameter of 3 mm The alignment of the buildings is carried out in a continuous shaft mine type at a temperature of 15 ° C. After which the shells are glazed. The density of the resulting buildings is 1,340 g / cm 3 .
Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1. После перемешивания полученную массу с содержанием сухих веществ 45% помещают в змеевиковую варочную колонку с пароотделителем, где производят уваривание под давлением 2 кг/см2 до содержания влаги в готовой желейной массе 26%. Уваренную массу с температурой на выходе из пароотделителя 100°С помещают в темперирующую машину, в которую наряду с вкусовыми добавками по примеру 1, вводят сырье: фруктовый наполнитель "Яблоко", ароматизатор "Зеленое яблоко", а в качестве красителя "Тартразин" и краситель "Индиго".Example 3. The method is carried out analogously to example 1. After mixing, the resulting mass with a solids content of 45% is placed in a coil cooking column with a steam separator, where boiling is performed under a pressure of 2 kg / cm 2 until the moisture content in the finished jelly mass is 26%. The boiled mass with a temperature at the outlet of the steam separator of 100 ° C is placed in a tempering machine, in which, along with the flavoring additives of Example 1, the raw materials are introduced: fruit filling “Apple”, flavoring “Green Apple”, and dye “Tartrazine” and dye "Indigo".
Полученная масса имеет влажность 28,45%, количество редуцирующих веществ 20%. Выстойку корпусов осуществляют в камере непрерывного действия шахтного типа при температуре 12°С. После чего корпуса глазируют. Плотность полученных корпусов составляет 1,390 г/см3.The resulting mass has a moisture content of 28.45%, the amount of reducing substances 20%. The alignment of the buildings is carried out in a continuous shaft chamber type at a temperature of 12 ° C. After which the shells are glazed. The density of the resulting buildings is 1,390 g / cm 3 .
Пример 4. Способ осуществляют аналогично примеру 2. После перемешивания полученную массу с содержанием сухих веществ 50% помещают в змеевиковую варочную колонку с пароотделителем, где производят уваривание под давлением 3 кг/см2 до содержания влаги в готовой желейной массе 27%. Уваренную массу с температурой на выходе из пароотделителя 110°С помещают в темперирующую машину, в которую наряду с вкусовыми добавками по примеру 1, вводят сырье: фруктовый наполнитель "Лимон", ароматизатор "Лимон", а в качестве красителя - краситель "Тартразин". Полученная масса имеет влажность 28%, количество редуцирующих веществ 30%. Выстойку корпусов осуществляют в камере непрерывного действия шахтного типа при температуре 14°С. После чего корпуса глазируют. Плотность полученных корпусов составляет 1,390 г/см3.Example 4. The method is carried out analogously to example 2. After mixing, the resulting mass with a solids content of 50% is placed in a coil cooking column with a steam separator, where boiling is performed under a pressure of 3 kg / cm 2 until the moisture content in the finished jelly mass is 27%. The boiled mass with a temperature at the outlet of the steam separator of 110 ° C is placed in a tempering machine, in which, along with the flavorings of Example 1, the raw materials are introduced: fruit filler "Lemon", flavoring "Lemon", and as a dye - dye "Tartrazine". The resulting mass has a moisture content of 28%, the amount of reducing substances 30%. The housing is carried out in a shaft-type continuous chamber at a temperature of 14 ° C. After which the shells are glazed. The density of the resulting buildings is 1,390 g / cm 3 .
Таким образом, заявляемое изобретение позволяет упростить способ производства фруктово-желейных корпусов конфет за счет сокращения длительности процесса, а также получить изделия с улучшенными органолептическими свойствами.Thus, the claimed invention allows to simplify the method of production of fruit and jelly candy cases by reducing the duration of the process, as well as to obtain products with improved organoleptic properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006103599/13A RU2322075C2 (en) | 2006-02-07 | 2006-02-07 | Method for producing of candy centers from jelly-fruit mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006103599/13A RU2322075C2 (en) | 2006-02-07 | 2006-02-07 | Method for producing of candy centers from jelly-fruit mass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006103599A RU2006103599A (en) | 2007-08-20 |
| RU2322075C2 true RU2322075C2 (en) | 2008-04-20 |
Family
ID=38511736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006103599/13A RU2322075C2 (en) | 2006-02-07 | 2006-02-07 | Method for producing of candy centers from jelly-fruit mass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2322075C2 (en) |
-
2006
- 2006-02-07 RU RU2006103599/13A patent/RU2322075C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006103599A (en) | 2007-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2758755C (en) | All natural fruit snack and method of manufacturing an all natural fruit snack | |
| RU2555445C1 (en) | Marshmallow production method | |
| RU2391854C1 (en) | Jelly candies production method (versions) | |
| RU2322075C2 (en) | Method for producing of candy centers from jelly-fruit mass | |
| TW201626897A (en) | Process for manufacturing lollipop with filling and corresponding product obtainable therewith | |
| RU2392822C1 (en) | Method for production of aerated candies | |
| RU2428045C1 (en) | Two-layered confectionary product | |
| RU2380946C1 (en) | Chewing sweet and its manufacturing method | |
| RU2395999C1 (en) | Jelly sweet with filling and method of sweet production | |
| RU2325070C1 (en) | Composition and production method for high-boiled sugar mass "fondant" | |
| RU2321267C2 (en) | Method for producing of zephyr | |
| JP2009261381A (en) | Marshmallow for frozen dessert, and method for producing the marshmallow | |
| RU2751251C1 (en) | Double-layer confectionery product | |
| RU2800993C1 (en) | Method for producing confectionery with filling and confectionery with filling | |
| RU2292153C1 (en) | Method for producing of cream-paste candies | |
| RU2821727C1 (en) | Marshmallow production method | |
| RU2770495C1 (en) | Method for producing sweets based on kneaded masses | |
| RU2105493C1 (en) | Method for producing candy fondant centers | |
| RU2717497C1 (en) | Functional marmalade production method | |
| RU2787395C1 (en) | Method for producing caramel | |
| RU2244436C1 (en) | Method for producing of aerated candies | |
| RU2724512C1 (en) | Method for production of jelly sweets | |
| RU2232511C2 (en) | Method for producing of sephyr "novy" | |
| RU2498621C2 (en) | Fresh berries marmalade preparation method | |
| RU2307520C1 (en) | Method for producing of praline-type candy |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20081203 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20081203 Effective date: 20130916 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20131223 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170208 |