RU2321199C1 - Рабочий орган для разбрасывания удобрений - Google Patents
Рабочий орган для разбрасывания удобрений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2321199C1 RU2321199C1 RU2006133798/12A RU2006133798A RU2321199C1 RU 2321199 C1 RU2321199 C1 RU 2321199C1 RU 2006133798/12 A RU2006133798/12 A RU 2006133798/12A RU 2006133798 A RU2006133798 A RU 2006133798A RU 2321199 C1 RU2321199 C1 RU 2321199C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- blade
- rotation
- working
- guide
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Рабочий орган для разбрасывания удобрений включает концентрично установленные два вращающихся диска с лопатками. Направление вращения внутреннего и внешнего дисков совпадает. Внешний диск вращается с угловой скоростью в 1,1 раза больше, чем внутренний, при этом оба диска выполнены плоскими, установлены каждый на своем валу, и рабочие поверхности дисков находятся в одной плоскости. Диаметр внешнего диска в 1,6 раза больше диаметра внутреннего диска. На рабочей поверхности внутреннего диска соосно оси вращения расположен направитель, выполненный в виде усеченного конуса, имеющий в основании цилиндрическую часть диаметром, соответствующим диаметру зоны с окружной скоростью 5-6 м/сек, и высотой, равной высоте лопатки, при этом конусообразующая поверхность выполнена под углом 45° к плоскости основания, а в вершине направитель имеет форму части сферы. Конструкция рабочего органа позволит сохранить качество удобрения и повысить равномерность распределения его по поверхности поля. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для разбрасывания удобрений.
Известен распределительный рабочий орган разбрасывателя удобрений (АС №934963, А01C 17/00, БИ №22, 1982), включающий расположенные на одной оси два диска с лопатками, установленными концентрично, при этом лопатки наружного диска закреплены под углом 0-90° по отношению к лопаткам внутреннего диска.
Недостатком указанной конструкции является высокая степень столкновения удобрений с лопатками на обоих дисках, что разрушает фрагментацию гранул и, как следствие, ухудшает качество удобрений и снижает равномерность распределения удобрений по поверхности поля.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является распределительный рабочий орган разбрасывателя удобрений (АС №1055381, А01С 17/00, БИ №43, 1983), включающий концентрично установленные на одной оси два вращающихся в противоположные стороны диска с лопастями. Наверху лопаток наружного диска закреплена кольцевая пластина, при этом лопатки наружного диска выполнены криволинейной формы, выгнутой частью обращенные в сторону его вращения, причем верхние кромки лопаток наружного диска расположены выше верхних кромок лопаток внутреннего диска. Вогнутая часть лопаток наружного диска выполнена в виде цилиндрической поверхности второго порядка.
Недостатком указанной конструкции является высокое дробление гранул в месте перехода с одного диска на другой из-за противоположного направления вращения дисков, что ухудшает качество удобрений и снижает равномерность распределения удобрений по поверхности поля.
Задача изобретения - обеспечение сохранения фрагментарности удобрения, что сохраняет качество удобрения и повышает равномерность распределения удобрений по поверхности поля.
Для выполнения указанной задачи предлагается рабочий орган для разбрасывания удобрений, включающий концентрично установленные два вращающихся диска с лопатками, направление вращения внутреннего и внешнего дисков совпадает, причем внешний диск вращается с угловой скоростью в 1,1 раза больше, чем внутренний, при этом оба диска выполнены плоскими, установлены каждый на своем валу и рабочие поверхности дисков находятся в одной плоскости, а диаметр внешнего диска в 1,6 раза больше диаметра внутреннего диска, на рабочей поверхности которого, соосно оси вращения, расположен направитель выполненный в виде усеченного конуса, имеющего в основании цилиндрическую часть диаметром, соответствующим диаметру зоны с окружной скоростью 5-6 м/сек и высотой, равной высоте лопатки, а конусообразующая поверхность выполнена под углом 45° к плоскости основания и вершина конуса имеет форму части сферы; на рабочей поверхности внутреннего диска установлены имеющие зет-образную форму и обращенные верхней полкой в сторону вращения, не выступающие за края диска и прилегающие к цилиндрической части направителя 4 или 8 лопаток с возможностью регулировки установки с наклоном назад относительно направления вращения диска под углом от 10° до 20°, при этом часть верхней полки в месте прилегания лопатки к цилиндрической части направителя отсутствует на расстоянии 25 см; на рабочей поверхности внешнего диска установлены имеющие зет-образную форму и обращенные вверх полкой в сторону вращения, выступающие на 2/7 своей длины за внешние края диска и находящиеся на одном уровне с внутренним краем диска 8 лопаток с возможностью регулировки установки с наклоном назад относительно направления вращения диска под углом от 12° до 24°, при этом высота лопатки в 2 раза больше высоты лопатки внутреннего диска, при этом во внешней концевой части лопатки их торцевая часть с нерабочей стороны закрыта пластиной, а в стенке лопатки на расстоянии 1/3 ее длины от внешней концевой части выполнено в виде трапеции с основанием, равным 2/3 высоты лопатки, окно от нижней полки к верхней полке и ограниченное с внутренней стороны треугольной косынкой, отогнутой назад относительно направления вращения диска под углом 30° относительно окна лопатки, и каждая лопатка на рабочей стороне стенки лопатки снабжена пластиной, установленной с возможностью регулировки ее установки от рабочей поверхности диска под углом от 10° до 20°, при этом носок пластины касается рабочей поверхности диска на расстоянии 1/4 его радиуса от внешнего края диска, и длина пластины не более чем на 5 мм превышает размер основания окна, выполненного в стенке лопатки.
На фиг.1 схематично изображен рабочий орган в плане.
На фиг.2 схематично изображен рабочий орган в сечении со схемой движения удобрений.
Рабочий орган для разбрасывания удобрений включает концентрично установленные два вращающихся диска 1 и 2 (фиг.2) с лопатками 3 и 4 (фиг.1), направление вращения внутреннего 1 (фиг.2) и внешнего 2 (фиг.2) дисков совпадает, причем внешний диск 2 (фиг.2) вращается с угловой скоростью в 1,1 раза больше, чем внутренний 1 (фиг.2), при этом оба диска выполнены плоскими, установлены каждый на своем валу 5 и 6 (фиг.2), и рабочие поверхности 7 и 8 (фиг.1) дисков 1 и 2 (фиг.2) находятся в одной плоскости, а диаметр внешнего диска 2 (фиг.2) в 1,6 раза больше диаметра внутреннего диска 1 (фиг.2) на рабочей поверхности 7 (фиг.1) которого, соосно оси вращения, расположен направитель 9 (фиг.1), выполненные в виде усеченного конуса 10 (фиг.2), имеющего в основании цилиндрическую часть 11 (фиг.2) диаметром, соответствующим диаметру зоны с окружной скоростью 5-6 м/сек и высотой, равной высоте лопатки 3 (фиг.1), а конусообразующая поверхность 12 (фиг.2) выполнена под углом 45° к плоскости основания, а вершина конуса имеет форму части сферы.
На рабочей поверхности 7 (фиг.1) внутреннего диска 1 (фиг.2) установлены имеющие зет-образную форму и обращенные верхней полкой 13 (фиг.1, 2) в сторону вращения, не выступающие за края диска 1 (фиг.2) и прилегающие к цилиндрической части 11 (фиг.2) направителя 9 (фиг.1) 4 или 8 лопаток 3 (фиг.1) с возможностью регулировки установки с наклоном назад относительно направления вращения диска 1 (фиг.2) под углом от 10° до 20°, при этом часть 14 (фиг.1, 2) верхней полки 13 (фиг.1, 2) в месте прилегания лопатки 3 (фиг.1) к цилиндрической части 11 (фиг.2) направителя 9 (фиг.1) отсутствует на расстоянии 25 см.
На рабочей поверхности 8 (фиг.1) внешнего диска 2 (фиг.2) установлены имеющие зетобразную форму и обращенные верхней полкой 15 (фиг.1, 2) в сторону вращения, выступающие на 2/7 своей длины за внешние края диска 2 (фиг.2) и находящиеся на одном уровне с внутренним краем диска 2 (фиг.2) 8 лопаток 4 (фиг.1) с возможностью регулировки установки с наклоном назад относительно направления вращения диска под углом от 12° до 24°, при этом высота лопатки 4 (фиг.1) в 2 раза больше высоты лопатки 3 (фиг.1) внутреннего диска 1 (фиг.2), при этом во внешней концевой части лопатки 4 (фиг.1) их торцевая часть с нерабочей стороны закрыта пластиной 16 (фиг.1, 2), а в стенке 17 (фиг.2) лопатки 4 (фиг.2) на расстоянии 1/3 ее длины от внешней концевой части выполнена в виде трапеции с основанием, равным 2/3 высоты лопатки 4 (фиг.2), окно 18 (фиг.2) от нижней полки 19 (фиг.1) к верхней полке 15 (фиг.1, 2), ограниченное с внутренней стороны треугольной косынкой 20 (фиг.1, 2), отогнутой назад относительно направления вращения диска 2 (фиг.2) под углом 30° относительно окна 18 (фиг.2) лопатки 4 (фиг.1), и каждая лопатка 4 (фиг.1) на рабочей стороне стенки 17 (фиг.2) лопатки 4 (фиг.1) снабжена пластиной 21 (фиг.1, 2), установленной с возможностью регулировки ее установки от рабочей поверхности 8 (фиг.1) диска 2 (фиг.2) под углом от 10° до 20°, при этом носок 22 (фиг.1, 2) пластины 21 (фиг.1, 2) касается рабочей поверхности 8 (фиг.1) диска 2 (фиг.2) на расстоянии 1/4 его радиуса от внешнего края диска 2 (фиг.2), и длина пластины 21 (фиг.1, 2) не более чем на 5 мм превышает размер основания окна 18 (фиг.2), выполненного в стенке 17 (фиг.2) лопатки 4 (фиг.1).
Повышение равномерности распределения удобрений по поверхности поля достигается тем, что лопатка 4 внешнего диска 2 позволяет создать несколько потоков схода удобрений с лопатки 4 (через окно 18 лопатки 4, через окно 18 лопатки 4 с пластины 21, а также со стенки 17 лопатки 4). Наличие на лопатке 4 косынки 20 и пластины 16 позволяет обеспечить оптимальные условия схода удобрений с лопатки. Наличие выреза размером 25 мм на верхней полке 13 в месте прилегания лопатки 3 к цилиндрической части 11 направителя 9 обеспечивает свободнее попадание удобрения на рабочую поверхность 7 внутреннего диска 1. Предварительный разгон удобрения на конусообразной поверхности 12 направителя 9, разность угловой скорости внешнего диска 2 в 1,1 раза больше скорости внутреннего диска 1, наличие на них равного количества или в два раза большего на внешнем диске 2, лопаток 3 и 4 обеспечивают сохранение фрагментарности удобрений за счет снижения скорости соударения лопаток 3 и 4 с удобрениями. В два раза большая высота лопатки 4 внешнего диска 2 относительно высоты лопатки 3 внутреннего диска 1 обеспечивает гарантированную передачу всего удобрения с лопаток 3 внутреннего диска 1 на лопатки 4 внешнего диска 2 без потерь и разброса. Выбор угла установки лопаток 3 и лопаток 4 зависит от объемного веса и влажности удобрений, чем выше объемный вес и влажность, тем большее значение угла установки лопаток 3 и 4.
Рабочий орган для разбрасывания удобрений работает следующим образом.
Разбрасываемые удобрения поступают на направитель 9 и его конусообразной поверхностью 12 направляются на лопатки 3 внутреннего диска 1. Удобрения направителем 9 равномерно распределяются по рабочей поверхности 7 внутреннего диска 1 и при его вращении захватываются лопатками 3, разгоняются и попадают на рабочую поверхность 8 внешнего диска 2. Скатываясь вдоль вращающейся конусообразной поверхности 12 направителя 9 удобрения предварительно разгоняются, приобретают некоторую окружную скорость до соприкосновения с лопаткой 3. Лопатками 4 внешнего диска 2 удобрения разгоняются до необходимой окружной скорости и рассеиваются по полю.
Claims (3)
1. Рабочий орган для разбрасывания удобрений, включающий концентрично установленные два вращающихся диска с лопатками, отличающийся тем, что направление вращения внутреннего и внешнего дисков совпадает, причем внешний диск вращается с угловой скоростью в 1,1 раза больше, чем внутренний, при этом оба диска выполнены плоскими, установлены каждый на своем валу и рабочие поверхности дисков находятся в одной плоскости, а диаметр внешнего диска в 1,6 раза больше диаметра внутреннего диска, на рабочей поверхности которого соосно с осью вращения расположен направитель, выполненный в виде усеченного конуса, имеющий в основании цилиндрическую часть диаметром, соответствующим диаметру зоны с окружной скоростью 5-6 м/с, и высотой, равной высоте лопатки, при этом конусообразующая поверхность выполнена под углом 45° к плоскости основания, а в вершине направитель имеет форму части сферы.
2. Рабочий орган для разбрасывания удобрений по п.1, отличающийся тем, что на рабочей поверхности внутреннего диска установлены имеющие зетобразную форму и обращенные верхней полкой в сторону вращения, не выступающие за края диска и прилегающие к цилиндрической части направителя лопатки с возможностью регулировки их установки с наклоном назад относительно направления вращения диска под углом от 10 до 20°, при этом часть верхней полки отстоит от места прилегания лопатки к цилиндрической части направителя на расстоянии 25 см.
3. Рабочий орган для разбрасывания удобрений по п.1, отличающийся тем, что на рабочей поверхности внешнего диска установлены имеющие зетобразную форму и обращенные верхней полкой в сторону вращения, выступающие на 2/7 своей длины за внешние края диска и находящиеся на одном уровне с внутренним краем диска лопатки с возможностью регулировки их установки с наклоном назад относительно направления вращения диска под углом от 12 до 24°, при этом высота лопатки внешнего диска в 2 раза больше высоты лопатки внутреннего диска, при этом во внешней концевой части лопатки их торцевая часть с нерабочей стороны закрыта пластиной, а в стенке лопатки на расстоянии 1/3 ее длины от внешней концевой части выполнено в виде трапеции с основанием, равным 2/3 высоты лопатки, окно от нижней полки к верхней полке и ограниченное с внутренней стороны треугольной косынкой, отогнутой назад относительно направления вращения внешнего диска под углом 30° относительно окна лопатки, и каждая лопатка на рабочей стороне стенки лопатки снабжена пластиной, установленной с возможностью регулировки ее установки от рабочей поверхности диска под углом от 10 до 20°, при этом носок пластины касается рабочей поверхности внешнего диска на расстоянии 1/4 его радиуса от внешнего края диска и длина пластины не более чем на 5 мм превышает размер основания окна, выполненного в стенке лопатки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006133798/12A RU2321199C1 (ru) | 2006-09-21 | 2006-09-21 | Рабочий орган для разбрасывания удобрений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006133798/12A RU2321199C1 (ru) | 2006-09-21 | 2006-09-21 | Рабочий орган для разбрасывания удобрений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2321199C1 true RU2321199C1 (ru) | 2008-04-10 |
Family
ID=39366535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006133798/12A RU2321199C1 (ru) | 2006-09-21 | 2006-09-21 | Рабочий орган для разбрасывания удобрений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2321199C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU194259U1 (ru) * | 2019-08-16 | 2019-12-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений |
-
2006
- 2006-09-21 RU RU2006133798/12A patent/RU2321199C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КАРПЕНКО А.Н. и др., Сельскохозяйственные машины, Москва, "Колос", 1976, с.86-88, рис.III.2. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU194259U1 (ru) * | 2019-08-16 | 2019-12-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5860605A (en) | Method and device for synchronously making material collide | |
RU2321199C1 (ru) | Рабочий орган для разбрасывания удобрений | |
RU194309U1 (ru) | Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений | |
RU2492616C1 (ru) | Разбрасыватель минеральных удобрений | |
CN203788703U (zh) | 一种施肥机 | |
RU191029U1 (ru) | Дисковый разбрасыватель гранулированных минеральных удобрений | |
RU2521857C2 (ru) | Машина для шлифования семян моркови | |
CN209185009U (zh) | 一种行星轮系传动的抛撒机构 | |
JP5399729B2 (ja) | 肥料散布機 | |
RU2357395C2 (ru) | Дисковый сошник | |
CN206073798U (zh) | 一种反射和离心混合型喷溅装置 | |
RU2432731C2 (ru) | Рабочий орган центробежного разбрасывателя удобрений | |
CN109463768A (zh) | 高效农作物脱壳机 | |
RU120840U1 (ru) | Разбрасыватель гранулированных минеральных удобрений | |
CN113859546A (zh) | 一种多旋翼植保无人机的种肥两用撒播装置 | |
RU124527U1 (ru) | Устройство для повышения равномерности разбрасывания сыпучих материалов | |
RU220678U1 (ru) | Рабочий орган распределителя удобрений | |
RU2503163C1 (ru) | Устройство для шлифования семян свеклы | |
KR20160048685A (ko) | 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기 | |
RU2823645C1 (ru) | Рабочий орган распределителя сухих смесей | |
RU75532U1 (ru) | Рабочий орган для разбрасывания минеральных удобрений | |
CN109392391B (zh) | 一种行星轮系传动的抛撒机构 | |
RU2448448C1 (ru) | Разбрасыватель минеральных удобрений | |
RU198595U1 (ru) | Пневмоцентробежный рассевающий аппарат | |
RU2306693C1 (ru) | Битер молотильно-сепарирующего устройства с цилиндрическими выступами |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080922 |