KR20160048685A - 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비료를 살포하는 살포기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 호퍼로부터 살포를 위해 낙하되는 비료가 살포용 회전날개에 닿지 않도록 함으로써, 살포되는 비료가 파쇄되어 휘날리는 현상을 방지할 수 있도록 한 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 호퍼의 저면와 비료살포판 사이에 비료를 비산날개와 비산날개 사이의 비료살포판 표면 위로 안내할 수 있는 비료파쇄 방지수단을 설치하여 비료가 비산날개 상단의 얇은 두께의 날카로운 부분에 부딪치는 현상을 원천적으로 차단할 수 있도록 함으로써, 살포되는 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기를 제공한다.

Description

비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기{Spreader for preventing crack of fertilizer}
본 발명은 비료를 살포하는 살포기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 호퍼로부터 살포를 위해 낙하되는 비료가 살포용 회전날개에 닿지 않도록 함으로써, 살포되는 비료가 파쇄되어 휘날리는 현상을 방지할 수 있도록 한 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기에 관한 것이다.
트랙터 또는 경운기를 비롯하여 각종 운송수단에 탈거 가능하게 장착하여 사용하는 비료 살포기가 출시되고 있으며, 이러한 비료살포기는 일반적으로 공기압축력을 이용한 분출방식, 임펠라의 회전에 의한 원심력을 이용한 흩뿌림 방식, 비료배출날개가 형성된 축의 회전에 의한 낙하방식 등을 채택하면서 다양한 구조로 제작되고 있다.
첨부한 도 10에는 종래의 비료 살포기에 대한 구성이 도시되어 있는 바, 이러한 종래의 비료살포기에 대한 구성 및 작동을 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 10은 종래의 비료살포기를 나타낸 측면도인데, 도 10에서 도면부호 10은 트랙터 또는 경운기를 비롯하여 각종 운송수단에 장착 고정되는 골격프레임을 지시한다.
상기 골격프레임(10)의 상부에는 살포를 위한 비료가 저장되는 호퍼(20)가 안착 고정되고, 하부에는 트랙터의 구동축과 연결되는 기어박스(30)가 장착된다.
좀 더 상세하게는, 상기 기어박스(30)의 입력축(32)이 동력을 전달받을 수 있게 트랙터의 구동축(미도시됨)과 연결되고, 기어박스(30)의 상면을 통하여 출력축(34)이 연장된다.
상기 기어박스(30)의 출력축(34)에는 호퍼(20)로부터 낙하되는 비료를 살포하기 위한 비료살포판(40)의 회전축(44)이 연결되며, 이 비료살포판(40)은 회전 간섭을 피하기 위하여 호퍼(20)의 저면과 일정 거리로 유지된다.
이때, 상기 비료살포판(40)은 원판형 구조이면서 그 상면에 다수개의 비산날개(42)가 일체로 형성된 구조로 구비된다.
한편, 상기 호퍼(20)의 바닥면에는 비료배출구(미도시됨)가 형성되고, 비료배출구를 개폐하는 비료개폐판(미도시됨)이 장착되며, 이 비료개폐판은 비료배출량 조절수단인 조절레버(22)와 연결된다.
이에, 상기 조절레버(22)를 다단으로 조절하면, 비료개폐판이 각회전하는 동시에 비료 배출통로인 비료배출구의 크기가 조절된다.
따라서, 상기 트랙터의 구동축으로부터 기어박스(30)로 동력이 입력되는 단계와, 기어박스(30)의 감속 작동에 따른 회전력이 기어박스(30)의 출력축(34)을 통하여 출력되는 단계와, 호퍼(20)의 비료배출구로부터 비료가 비산날개(42)를 갖는 비료살포판(40)으로 낙하되는 단계와, 출력축(34)과 동축으로 연결된 비료살포판(40)의 회전축(44)에 동력이 전달되어 비료살포판(40)이 회전하는 단계가 진행됨으로써, 비료살포판(40)의 회전과 동시에 비산날개(42)의 흩뿌리는 동작에 의하여 비료가 원하는 방향으로 살포되어진다.
그런데, 종래의 비료살포기는 상기 호퍼로부터 낙하되는 비료의 일부가 회전 중인 비료살포판 및 비료살포판에 형성된 비산날개 상단의 얇은 두께의 날카로운 부분에 부딪치면서 파쇄되어 휘날리는 문제점이 있다.
특히, 상기 비산날개 즉, 회전날개와의 부딪치는 충격으로 인하여 비료 알갱이가 여러조각으로 파쇄되므로 비료가 일정한 면적에 고르게 살포되지 않게 되고, 비료의 파쇄 및 휘날림으로 인해 분진이 발생하게 되어 작업환경이 유해하게 될 뿐만 아니라 살포된 비료의 성분이 일정기간 지속되지 않게 되어 농작물의 성장이 제대로 되지 않는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 호퍼의 저면와 비료살포판 사이에 비료를 비산날개와 비산날개 사이의 비료살포판 표면 위로 안내할 수 있는 비료 안내 및 파쇄 방지수단을 설치하여, 비료가 비산날개 상단의 얇은 두께의 날카로운 부분에 부딪치는 현상을 원천적으로 차단하여 살포되는 비료의 파쇄를 방지할 수 있도록 한 비료의 파쇄 및 휘남림을 방지하는 살포기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 비료가 저장되는 호퍼와; 호퍼의 비료배출구와 이격 배치되어, 비료배출구로부터 배출되는 비료를 살포하는 비료살포판과; 상기 비료배출구와 대응되는 비료유입구가 상부에 형성되고, 둘레부에는 비료유입구로부터 유입된 비료를 비료살포판의 표면쪽으로 배출하도록 복수개의 비료안내구가 형성된 구조로 구비되어, 호퍼의 비료배출구와 비료살포판 사이에 장착되는 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버와; 상기 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버에 회전 조절 가능하게 결합되어, 비료안내구의 비료 인출 방향을 조절하는 살포방향 조절장치;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 살포방향 조절장치는, 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버의 중심부에 형성되는 베어링 지지관과; 베어링 지지관의 내경에 삽입 체결되어, 베어링 지지관의 내부를 지나는 비료살포판의 회전축 외경을 회전 가능하게 지지하는 베어링과; 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버를 각회전시키면서 비료안내구의 인출 방향을 조절하기 위해 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버의 외측단부에 일체로 연결되는 조작레버;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버의 내경과 베어링 지지관의 외경은 복수개의 연결다리에 의하여 일체로 연결된 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 비료살포판의 회전축의 아래쪽 외경부에는 호퍼로부터 낙하되는 비료를 비료안내구쪽으로 안내하는 원추형 비료분산구가 장착된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 비료안내구는 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버의 둘레부 한쪽에 한 개 또는 두 개 이상이 관통 형성된 것이고, 이 두 개의 비료안내구가 살포방향 조절장치의 방향 조작시 우측살포방향, 전면살포방향, 좌측살포방향 중 하나의 방향을 향하게 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 살포방향 조절장치는, 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버의 상단부를 호퍼의 비료배출구 외경부에 밴딩시키는 밴딩 클램프와; 벤딩 클램프의 상단부에 일체로 형성되어 호퍼의 비료배출구 외경부에 볼트 체결되는 체결단;으로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기한 과제 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 호퍼의 저면와 비료살포판 사이에 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버를 설치하여, 호퍼로부터 낙하된 비료를 비산날개와 비산날개 사이의 비료살포판 표면 위로 안내할 수 있도록 함으로써, 기존에 비료가 비산날개 상단의 얇은 두께의 날카로운 부분에 부딪치는 현상을 원천적으로 차단할 수 있고, 그에 따라 비료 알갱이가 파쇄되어 휘날리는 현상을 방지할 수 있다.
둘째, 비료의 파쇄방지에 따라 기존에 비료 파쇄에 따른 분진이 발생하지 않게 되어 비료 분진이 흩날리는 현상을 방지할 수 있고, 비료 분진으로부터 트랙터와 작업자를 보호할 수 있다.
셋째, 비료가 비료살포판의 비산날개 즉, 회전날개와 닿지 않게 되므로 살포폭이 약 12m에서 18m정도로 확대되어 살포작업이 빠르게 진행될 수 있다.
넷째, 비료가 파쇄되지 않은 채 살포되므로 비료의 성분이 일정기간 지속되게 되어 농작물의 성장이 보다 원활하게 이루어질 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기를 도시한 분리 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기를 도시한 조립 사시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기의 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버만을 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기의 비료 살포방향 조절 동작을 도시한 요부 사시도.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기를 도시한 분리 사시도.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기를 도시한 조립 사시도.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기의 비료 살포방향 조절 동작을 도시한 요부 사시도.
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기의 작동 상태를 도시한 단면도.
도 10은 종래의 비료살포기를 도시한 단면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명은 호퍼로부터 낙하되는 비료 알갱이가 비료살포판의 비산날개 위에 부딪쳐서 여러개의 조각으로 파쇄되어 휘날리는 현상을 방지하는 동시에 비료 파쇄에 따른 분진 발생을 방지할 수 있도록 한 점에 주안점이 있다.
이를 위해, 본 발명은 호퍼의 비료배출구와 비료살포판 사이에 비료 안내 및 파쇄 방지챔버를 설치하여, 호퍼로부터 낙하된 비료가 비산날개의 상단이 아닌 각 비산날개 사이의 비료살포판 표면 위로 안내된 후 살포될 수 있도록 한 비료살포기를 제공하고자 한 것이다.
제1실시예
첨부한 도 1 및 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기를 도시한 분리 사시도 및 조립 사시도이고, 도 5는 그 단면도를 나타낸다.
도 1 및 도 2, 도 5에서, 도면부호 20은 비료가 저장되는 호퍼(20)를 지시한다.
상기 호퍼(20)는 상부가 개방되고, 바닥면에는 비료배출구(미도시됨)가 형성된 구조로서, 살포를 위한 일정량의 비료가 저장된다.
*이때, 상기 호퍼(20)의 바닥면에 형성된 비료배출구에는 비료개폐판(미도시됨)이 장착되고, 이 비료개폐판에는 비료배출량 조절수단인 조절레버(22)가 연결된다.
이에, 상기 조절레버(22)를 다단으로 조절하면, 비료개폐판이 각회전하는 동시에 비료 배출통로인 호퍼(20)의 비료배출구 크기가 조절된다.
상기 호퍼(20)의 비료배출구의 아래쪽에는 비료배출구로부터 배출되는 비료를 살포하는 비료살포판(40)이 회전 가능하게 이격 배치되는 바, 이 비료살포판(40)은 원판형 구조이면서 그 상면에 다수개의 비산날개(42)가 일체로 형성된 구조로 구비되고, 또한 비료살포판(40)의 중심부에는 회전축(44)이 장착된다.
한편, 상기 비료살포판(40)의 하부에는 트랙터의 구동축(미도시됨)과 연결되는 기어박스(30)가 이격 장착되는 바, 이 기어박스(30)의 입력축(32)이 동력을 전달받을 수 있게 트랙터의 구동축(미도시됨)과 연결되고, 기어박스(30)의 상면을 통하여 연장된 출력축(34)이 비료살포판(40)의 회전축(44)과 연결된다.
여기서, 상기 호퍼(20)의 비료배출구와 상기 비료살포판(40) 사이에 비료를 비산날개(42)의 상단부가 아닌 비료살포판(40)의 표면 위로 안내하여 비료 파쇄를 방지하기 위한 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)가 장착된다.
보다 상세하게는, 첨부한 도 3에 도시된 바와 같이 상기 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)는 원통형 구조로서, 호퍼(20)의 비료배출구와 대응되는 비료유입구(52)가 상부에 형성되고, 그 둘레부에는 비료유입구(52)로부터 유입된 비료를 비료살포판(40)의 표면쪽으로 배출하도록 복수개의 비료안내구(54)가 관통 형성된 구조로 구비된다. 또한, 상기 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)에는 비료의 비산을 방지하기 위해 브러쉬(56)를 형성되게 할 수도 있다.
이때, 상기 비료안내구(54)는 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 전체 둘레부 영역 중 한쪽 영역에 한 개 또는 두 개 이상이 관통 형성된 형태로 이격 배열된다.
본 발명의 제1실시예에 따르면, 상기 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)는 비료안내구(54)의 비료 인출 방향을 조절을 위하여 상기 호퍼(20)의 비료배출구와 상기 비료살포판(40) 사이에 회전 조절 가능하게 설치되며, 이를 위해 상기 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 내외부에 비료안내구(54)의 비료 인출 방향을 조절하는 살포방향 조절장치(60)가 결합된다.
본 발명의 제1실시예에 따른 상기 살포방향 조절장치(60)는 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 중심부에 일체로 형성되는 베어링 지지관(61)과, 이 베어링 지지관(61)의 내경에 삽입 체결되어 베어링 지지관(61)의 내부를 관통하는 비료살포판(40)의 회전축(44) 외경을 회전 가능하게 지지하는 베어링(62)과, 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)를 각회전 조작시킬 수 있도록 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 외측단부에 일체로 연결되는 조작레버(63)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 내경과 베어링 지지관(61)의 외경은 복수개의 연결다리(64)에 의하여 일체로 연결된다.
또한, 상기 호퍼(20)의 하단부에는 슬롯(68)을 갖는 각도 조절용 브라켓(69)이 고정 장착되고, 상기 조작레버(63)에는 조임 노브(70)가 슬롯(68)를 통과하여 분리 가능하게 체결된다.
한편, 상기 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 조립 전에 상기 비료살포판(40)의 회전축(44)의 아래쪽 외경부에 원추형 비료 분산구(65)가 삽입 장착되며, 이 원추형 비료 분산구(65)는 호퍼(20)로부터 낙하되는 비료를 비료안내구(54)쪽으로 안내하는 역할을 한다.
이렇게 상기 비료살포판(40)의 회전축(44)의 아래쪽 외경부에 원추형 비료 분산구(65)를 삽입 장착한 후, 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 베어링 지지관(61)을 회전축(44) 위쪽에 삽입 장착하게 되며, 이때 베어링 지지관(61)의 내경에 삽입 체결된 베어링(62)이 비료살포판(40)의 회전축(44) 외경을 회전 가능하게 지지되는 상태가 된다.
여기서, 상기한 구성을 갖는 본 발명의 제1실시예에 따른 비료 살포기의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기의 비료 살포방향 조절 동작을 도시한 요부 사시도이다.
먼저, 상기 살포방향 조절장치(60)의 조작레버(63)를 잡고 원하는 살포 방향으로 돌려주면, 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)가 베어링(62)을 중심으로 각회전을 하게 되고, 이에 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 둘레부 한쪽에 관통 형성된 한 개 또는 두 개 이상의 비료안내구(54)가 우측살포방향, 전면살포방향, 좌측살포방향 중 하나의 원하는 살포방향을 향하게 된다.
이때, 상기 조작레버(63)에 조여진 조임 노브(70)를 풀어준 다음, 조작레버(63)를 돌려서 비료 살포방향을 위와 같이 조정한 다음, 다시 호퍼(20)의 하단부에 장착된 각도 조절용 브라켓(69)의 슬롯(68)을 통하여 조임 노브(70)를 조작레버(63)에 조여줌으로써, 비료 살포방향 조정 작업이 완료된다.
이어서, 트랙터의 구동축으로부터 기어박스(30)로 동력이 전달되면, 기어박스(30)의 입력축(32)과 연결된 비료살포판(40)의 회전축(44)이 회전을 하게 된다.
이때, 상기 호퍼(20)로부터 낙하되는 비료가 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 상부에 형성된 비료유입구(52)를 통해 챔버(50)내로 유입되는 동시에 원추형 비료 분산구(65)의 안내를 받으면서 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 둘레부에 형성된 비료안내구(54)를 통과하여 비료살포판(40)의 표면쪽으로 배출된다.
즉, 비료가 비산날개(42)의 상단부로 배출되지 않고, 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 둘레부에 형성된 비료안내구(54)를 통과하여 비료살포판(40)의 표면쪽으로 배출된다.
따라서, 회전 중인 비료살포판(40)의 표면쪽으로 배출된 비료가 비료살포판(40)의 비산날개(42)의 흩뿌리는 동작에 의하여 원하는 방향으로 용이하게 살포되어진다.
이와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따르면, 호퍼(20)로부터 낙하된 비료를 비산날개(42)의 상단부가 아닌 각 비산날개(42) 사이의 비료살포판(40) 표면 위로 배출된 후, 비산날개(42)의 흩뿌리는 동작에 의하여 살포되도록 함으로써, 기존에 비료가 비산날개 상단의 얇은 두께의 날카로운 부분에 부딪치는 현상을 원천적으로 차단할 수 있고, 그에 따라 비료 알갱이가 파쇄되어 휘날리는 현상을 방지할 수 있다.
또한, 비료 알갱이가 파쇄되는 현상을 방지함에 따라 기존에 비료 파쇄에 따른 분진이 발생하지 않게 되어, 비료 분진이 흩날리는 현상을 방지할 수 있고, 비료 분진으로부터 트랙터와 작업자를 보호할 수 있다.
또한, 비료가 비료살포판(40)의 비산날개(42) 즉, 회전날개와 닿지 않게 되어 파쇄되지 않고 본래 크기를 유지하게 되므로, 그 살포폭이 약 12m에서 18m정도로 확대되게 되어 살포작업이 빠르게 진행될 수 있다.
제2실시예
첨부한 도 6 및 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기를 도시한 분리 사시도 및 조립 사시도이고, 도 9는 그 단면도를 나타낸다.
본 발명의 제2실시예는 상기한 제1실시예의 구성과 동일하게 구성되고, 단지 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)가 살포방향 조절장치(60)에 의하여 호퍼(20)의 비료배출구 외경부에 분리 가능하게 장착되는 점에 특징이 있다.
또한, 본 발명의 제2실시예에 따른 살포방향 조절장치(60)는 상기한 제1실시예에 따른 살포방향 조절장치의 구성들(베어링 지지관(61), 베어링(62), 조작레버(63) 등)을 배제한 채 단순화시킨 점에 주안점이 있다.
이를 위해, 본 발명의 제2실시예에 따른 살포방향 조절장치(60)는 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 상단부를 호퍼(20)의 비료배출구 외경부에 밴딩시키는 밴딩 클램프(66)와, 이 밴딩 클램프(66)의 상단부에 일체로 형성되어 호퍼(20)의 비료배출구 외경부에 볼트 체결되는 체결단(67)으로 구성된다.
여기서, 상기한 구성을 갖는 본 발명의 제2실시예에 따른 비료 살포기의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기의 비료 살포방향 조절 동작을 도시한 요부 사시도이다.
먼저, 상기 살포방향 조절장치(60)의 밴딩 클램프(66)를 풀어주는 동시에 체결단(67)을 호퍼(20)로부터 풀어서 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)를 분리시킨다.
연이어, 사용자가 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)를 잡고 원하는 살포 방향으로 돌려주면, 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 둘레부 한쪽에 관통 형성된 한 개 또는 두 개 이상의 비료안내구(54)가 우측살포방향, 전면살포방향, 좌측살포방향 중 하나의 원하는 살포방향으로 조절된다.
이어서, 다시 밴딩 클램프(66)를 조여주는 동시에 체결단(67)을 호퍼(20)의 비료배출구 외경부에 체결시킴으로써, 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)가 고정되는 상태가 되고, 한 개 또는 두 개 이상의 비료안내구(54)가 우측살포방향, 전면살포방향, 좌측살포방향 중 하나의 원하는 살포방향을 향하게 된다.
다음으로, 트랙터의 구동축으로부터 기어박스(30)로 동력이 전달되면, 기어박스(30)의 입력축(32)과 연결된 비료살포판(40)의 회전축(44)이 회전을 하게 된다.
이때, 상기 호퍼(20)로부터 낙하되는 비료가 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 상부에 형성된 비료유입구(52)를 통해 챔버(50)내로 유입된 후, 비료안내구(54)를 통과하여 비료살포판(40)의 표면쪽으로 배출된다.
즉, 비료가 비산날개(42)의 상단부로 배출되지 않고, 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 둘레부에 형성된 비료안내구(54)를 통과하여 비료살포판(40)의 표면쪽으로 배출된다.
따라서, 회전 중인 비료살포판(40)의 표면쪽으로 배출된 비료가 비료살포판(40)의 비산날개(42)의 흩뿌리는 동작에 의하여 원하는 방향으로 용이하게 살포되어진다.
이와 같이, 본 발명의 제2실시예에 따르면, 호퍼(20)로부터 낙하된 비료를 비산날개(42)의 상단부가 아닌 각 비산날개(42) 사이의 비료살포판(40) 표면 위로 배출된 후, 비산날개(42)의 흩뿌리는 동작에 의하여 살포되도록 함으로써, 기존에 비료가 비산날개 상단의 얇은 두께의 날카로운 부분에 부딪치는 현상을 원천적으로 차단할 수 있고, 그에 따라 비료 알갱이가 파쇄되어 휘날리는 현상을 방지할 수 있다.
10 : 골격프레임 20 : 호퍼
22 : 조절레버 30 : 기어박스
32 : 입력축 34 : 출력축
40 : 비료살포판 42 : 비산날개
44 : 회전축 50 : 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버
52 : 비료유입구 54 : 비료안내구
56 : 브러쉬 60 : 살포방향 조절장치
61 : 베어링 지지관 62 : 베어링
63 : 조작레버 64 : 연결다리
65 : 원추형 비료분산구 66 : 밴딩 클램프
67 : 체결단 68 : 슬롯
69 : 각도 조절용 브라켓 70 : 조임 노브

Claims (8)

  1. 비료가 저장되는 호퍼(20)와;
    호퍼(20)의 비료배출구와 이격 배치되어, 비료배출구로부터 배출되는 비료를 살포하는 비료살포판(40)과;
    상기 비료배출구와 대응되는 비료유입구(52)가 상부에 형성되고, 둘레부에는 비료유입구(52)로부터 유입된 비료를 비료살포판(40)의 표면쪽으로 배출하도록 복수개의 비료안내구(54)가 형성된 구조로 구비되어, 호퍼(20)의 비료배출구와 비료살포판(40) 사이에 회전 가능하게 장착되는 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)와;
    상기 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 내외부에 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)를 회전 조절시킬 수 있게 조립되어, 비료안내구(54)의 비료 인출 방향을 조절하는 살포방향 조절장치(60);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 살포방향 조절장치(60)는, 호퍼(20)의 비료배출구와 비료살포판(40) 사이에 장착된 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 중심부에 형성되는 베어링 지지관(61)과;
    베어링 지지관(61)의 내경에 삽입 체결되어, 베어링 지지관(61)의 내부를 지나는 비료살포판(40)의 회전축(44) 외경을 회전 가능하게 지지하는 베어링(62)과;
    비료안내구(54)의 비료 인출 방향을 조절하기 위해 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)를 각회전 조작시킬 수 있도록 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 외측단부에 일체로 연결되는 조작레버(63);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 내경과 베어링 지지관(61)의 외경은 복수개의 연결다리(64)에 의하여 일체로 연결된 것을 특징으로 하는 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 호퍼(20)의 하단부에는 슬롯(68)을 갖는 각도 조절용 브라켓(69)이 고정 장착되고, 상기 조작레버(63)에는 조임 노브(70)가 슬롯(68)를 통과하여 분리 가능하게 체결되는 것을 특징으로 하는 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 비료살포판(40)의 회전축(44)의 아래쪽 외경부에는 호퍼(20)로부터 낙하되는 비료를 비료안내구(54)쪽으로 안내하는 원추형 비료분산구(65)가 장착된 것을 특징으로 하는 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 비료안내구(54)는 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 둘레부 한쪽에 한 개 또는 두 개 이상이 관통 형성된 것이고, 이 비료안내구(54)가 살포방향 조절장치(60)의 방향 조작시 우측살포방향, 전면살포방향, 좌측살포방향 중 하나의 방향을 향하게 되는 것을 특징으로 하는 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 살포방향 조절장치(60)는, 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)의 상단부를 호퍼(20)의 비료배출구 외경부에 밴딩시키는 밴딩 클램프(66)와;
    벤딩 클램프(66)의 상단부에 일체로 형성되어 호퍼(20)의 비료배출구 외경부에 볼트 체결되는 체결단(67);으로 구성된 것을 특징으로 하는 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 비료 안내 및 파쇄 방지 챔버(50)에는 비료의 비산을 방지하는 브러쉬(56)가 형성된 것을 특징으로 하는 비료의 파쇄 및 휘날림을 방지하는 살포기.
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