CN203788703U - 一种施肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种施肥机,其包括:支撑架;设置在所述支撑架上的储料箱,所述储料箱的底部开设有漏料口;设置在所述支撑架上的转轴;设置在所述转轴上,用于承接所述漏料口落下肥料的抛撒盘,所述抛撒盘能够随同所述转轴转动以将承接的肥料抛撒出去;连接所述转轴和行进车体,以将所述行进车体的旋转动力传递至所述转轴的连接轴。本实用新型提供的施肥机中,通过使用旋转的抛撒盘以抛撒的方式在土地上施肥,能够更加均匀的将肥料施加到整块土地中,与传统的沟施方式相比,其施肥效果得到了显著的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域,更具体地说,涉及一种施肥机。
背景技术
目前,在农业耕作中,对土地进行施肥一般有两种方式,一种是人工抛撒,另一中则是使用施肥机进行机械化施肥。
其中,人工抛撒施肥的方式,因其存在施肥效率低,和对人体存在健康隐患等缺点,以及随之机械化耕作的普及已经被逐渐淘汰,取而代之的则是施肥效率更高的机械化施肥。
在现有技术中,专门用于施肥的施肥机普遍采用沟施方式进行施肥操作,即施肥机上安装有翻土装置,行进车体在带动施肥机移动时,翻土装置会在土地上耕出凹沟,肥料通过落肥装置被施加到凹沟中。此种施肥机虽然能够将肥料高效的施加到土地中,但是,由于沟施式的施肥机是将肥料直接施加至凹沟中,其施肥区域沿直线分布,且彼此间隔,导致整块土地无法均匀受肥,施肥机的施肥效果并不理想。
因此,如何进一步提高施肥机的施肥效果,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种施肥机,其能够提高施肥效果,使整块土地受肥更加均匀。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种施肥机,其包括:
支撑架;
设置在所述支撑架上的储料箱,所述储料箱的底部开设有漏料口;
设置在所述支撑架上的转轴;
设置在所述转轴上,用于承接所述漏料口落下肥料的抛撒盘,所述抛撒盘能够随同所述转轴转动以将承接的肥料抛撒出去;
连接所述转轴和行进车体,以将所述行进车体的旋转动力传递至所述转轴的连接轴。
优选的,上述施肥机中,所述储料箱为漏斗状储料箱,且所述转轴与所述漏斗状储料箱同轴设置。
优选的,上述施肥机中,所述转轴从所述储料箱的底部伸入到所述储料箱中,且其伸入部分靠近所述漏料口设置。
优选的,上述施肥机中,位于所述储料箱中的所述转轴上设置有搅料板。
优选的,上述施肥机中,所述搅料板为多个,且交错设置在所述转轴上。
优选的,上述施肥机中,还包括可转动的设置在所述储料箱底面上,以调节所述漏料口大小的调节板。
优选的,上述施肥机中,所述调节板通过连杆与设置在所述支撑架上的调节手柄连接。
优选的,上述施肥机中,还包括设置在所述抛撒盘上的多个乙字型撒料板,全部所述撒料板围绕所述转轴均匀分布。
优选的,上述施肥机中,所述漏料口为多个,且围绕所述转轴均匀分布。
本实用新型提供的施肥机中,支撑架用于支撑整个机体,其上设置的储料箱用于临时存储肥料,在储料箱的底部开设有漏料口,其作用是使肥料能够从储料箱中漏出,而抛撒盘则设置漏料口下方,用于承接从落料口落下的肥料,当与行进车体连接的连接轴将旋转动力传递至转轴上时,转轴开始旋转,设置在转轴上的抛撒盘随同转轴一同旋转,落到抛撒盘上的肥料也会随之转动,进而在离心力的作用下被呈扇形的抛撒出抛撒盘,并均匀的撒落到土地上。本实用新型提供的施肥机中,通过使用旋转的抛撒盘以抛撒的方式在土地上施肥,能够更加均匀的将肥料施加到整块土地中,与传统的沟施方式相比,其施肥效果得到了显著的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的施肥机的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
以上图1和图2中:
支撑架1、储料箱2、漏料口3、转轴4、抛撒盘5、连接轴6、搅料板7、调节板8、连杆9、调节手柄10、撒料板11。
具体实施方式
本实用新型提供了一种施肥机,其能够提高施肥效果,使整块土地受肥更加均匀。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的施肥机,其包括:
支撑架1;
设置在支撑架1上的储料箱2,储料箱2的底部开设有漏料口3;
设置在支撑架1上的转轴4;
设置在转轴4上,用于承接漏料口3落下肥料的抛撒盘5,抛撒盘5能够随同转轴4转动以将承接的肥料抛撒出去,本实施例中的抛撒盘5呈圆盘状,其形状也可以为多边形;
连接转轴4和行进车体,以将行进车体的旋转动力传递至转轴4的连接轴6,该连接轴6通过连接杆将施肥机连接在拖拉机等行进车体上,通过档速的转动带动转轴4旋转,启动施肥机的工作。
本实施例提供的施肥机中,支撑架1用于支撑整个机体,其上设置的储料箱2用于临时存储肥料,在储料箱2的底部开设有漏料口3,其作用是使肥料能够从储料箱2中漏出,而抛撒盘5则设置漏料口3下方,用于承接从落料口落下的肥料,当与行进车体连接的连接轴6将旋转动力传递至转轴4上时,转轴4开始旋转,设置在转轴4上的抛撒盘5随同转轴4一同旋转,落到抛撒盘5上的肥料也会随之转动,进而在离心力的作用下被呈扇形的抛撒出抛撒盘5,并均匀的撒落到土地上。
本实施例提供的施肥机中,通过使用旋转的抛撒盘5以抛撒的方式在土地上施肥,能够更加均匀的将肥料施加到整块土地中,与传统的沟施方式相比,其施肥效果得到了显著的提高。
为了进一步优化上述技术方案,本实施例提供的施肥机中,储料箱2为漏斗状储料箱2,且转轴4与漏斗状储料箱2同轴设置。如图1所示,本实施例优选储料箱2为漏斗状,此种形状的储料箱2更加有利于肥料的下落,避免肥料在储料箱2中的残留。当然,在不影响施肥机正常工作的情况下,该储料箱2也可以为其他的形状,例如长方体状、球状等。
如图1和图2所示,转轴4从储料箱2的底部伸入到储料箱2中,且转轴4的伸入部分靠近漏料口3设置,并且,位于储料箱2中的转轴4上设置有搅料板7,而且搅料板7为多个(图1和图2中画出了2个),且交错设置在转轴4上。转轴4的顶部伸入到储料箱2中,并在位于储料箱2内的一段转轴4上设置了多个搅料板7,由于位于储料箱2内的转轴4靠近漏料口3设置,当转轴4带动抛撒盘5转动时,其同样能够带动搅料板7转动,从而使搅料板7搅动位于漏料口3附件的肥料,使其更加顺畅的流到漏料口3中,并且该搅料板7还能够将因潮湿而凝结成块状的肥料打碎,保证肥料在漏料口3处的顺畅流动。搅料板7设置多个,并采用交错设置的方式,能够进一步提高搅料板7的搅动和打碎效果,保证肥料的顺利出料,为优选实施方式。
本实施例中,还包括可转动的设置在储料箱2底面上,以调节漏料口3大小的调节板8。该调节板8转动设置在储料箱2的底面上,其转动不同的角度,就能够实现对漏料口3不同程度的封堵,从而起到调节漏料口3大小的作用,以适应不同土地对肥料用量多少的要求。
具体的,调节板8通过连杆9与设置在支撑架1上的调节手柄10连接。为了方便对设置在储料箱2底面上的调节板8进行控制,本实施例中,在支撑架1上设置调节手柄10,通过连杆9连接调节手柄10,当操作人员扳动调节手柄10时,通过连杆9的传动,驱动调节板8转动,且能够根据不同的扳动力度转动不同的角度,以实现对漏料口3流通面积的控制。
优选的,本实施例提供的施肥机中,还包括设置在抛撒盘5上的多个“乙”字型撒料板11,且全部撒料板11围绕转轴4均匀分布。如图1所示,为了提高抛撒盘5对肥料的抛撒效果,避免抛撒盘5在转动时肥料在抛撒盘5上沿其周向运动,在抛撒盘5上围绕转轴4均匀设置多个撒料板11,以阻挡肥料在抛撒盘5上沿其周向运动,而只能在离心力的作用下沿抛撒盘5的径向运动,从而脱离抛撒盘5,实现肥料的抛撒。肥料在脱离抛撒盘5后由于惯性作用,会在沿抛撒盘5径向移动的同时,沿其周向移动一定的距离,从而呈现出肥料的扇形抛撒。撒料板11呈“乙”字型为优选方案,其也可为其他形状,例如倒置的“T”字型等。
如图2所示,漏料口3为多个,且围绕转轴4均匀分布。将漏料口3设置为多个(图2中画出了4个),且围绕转轴4均匀分布,是为了使肥料能够更加顺畅、均匀的落到抛撒盘5上,以提高肥料的抛撒效果。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种施肥机,其特征在于,包括:
支撑架;
设置在所述支撑架上的储料箱,所述储料箱的底部开设有漏料口;
设置在所述支撑架上的转轴;
设置在所述转轴上,用于承接所述漏料口落下肥料的抛撒盘,所述抛撒盘能够随同所述转轴转动以将承接的肥料抛撒出去;
连接所述转轴和行进车体,以将所述行进车体的旋转动力传递至所述转轴的连接轴。
2.根据权利要求1所述的施肥机,其特征在于,所述储料箱为漏斗状储料箱,且所述转轴与所述漏斗状储料箱同轴设置。
3.根据权利要求1所述的施肥机,其特征在于,所述转轴从所述储料箱的底部伸入到所述储料箱中,且其伸入部分靠近所述漏料口设置。
4.根据权利要求1所述的施肥机,其特征在于,位于所述储料箱中的所述转轴上设置有搅料板。
5.根据权利要求4所述的施肥机,其特征在于,所述搅料板为多个,且交错设置在所述转轴上。
6.根据权利要求1所述的施肥机,其特征在于,还包括可转动的设置在所述储料箱底面上,以调节所述漏料口大小的调节板。
7.根据权利要求6所述的施肥机,其特征在于,所述调节板通过连杆与设置在所述支撑架上的调节手柄连接。
8.根据权利要求1所述的施肥机,其特征在于,还包括设置在所述抛撒盘上的多个乙字型撒料板,全部所述撒料板围绕所述转轴均匀分布。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的施肥机,其特征在于,所述漏料口为多个,且围绕所述转轴均匀分布。
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