RU2320621C1 - Concrete mixture - Google Patents

Concrete mixture Download PDF

Info

Publication number
RU2320621C1
RU2320621C1 RU2006133684/03A RU2006133684A RU2320621C1 RU 2320621 C1 RU2320621 C1 RU 2320621C1 RU 2006133684/03 A RU2006133684/03 A RU 2006133684/03A RU 2006133684 A RU2006133684 A RU 2006133684A RU 2320621 C1 RU2320621 C1 RU 2320621C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
concrete mixture
concrete
water
portland cement
Prior art date
Application number
RU2006133684/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Викторович Федосов (RU)
Сергей Викторович Федосов
Алла Александровна Боброва (RU)
Алла Александровна Боброва
Ирина Александровна Сапронова (RU)
Ирина Александровна Сапронова
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный архитектурно-строительный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный архитектурно-строительный университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный архитектурно-строительный университет"
Priority to RU2006133684/03A priority Critical patent/RU2320621C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2320621C1 publication Critical patent/RU2320621C1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: industry of building materials.
SUBSTANCE: invention relates to production of concrete wall block used in low building. Proposed concrete mixture comprises the following components, wt.-%: Portland cement, 27.45-30.4; keramzit, 23.1-35.0; water, 14.5-24.5, and nitrile rubber-base worked out rubber shells from pressing roller of spinning machine of stretch devices, 10.15-35.0 wherein indicated rubber shells and milled to crumbles. Invention provides preparing light and strength articles and utilization of large amount of rubber waste.
EFFECT: improved and valuable properties of concrete mixture.
2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства.The invention relates to the building materials industry, in particular the production of concrete wall blocks for low-rise construction.

Известны бетонные смеси, включающие портландцемент, керамзит, воду [1].Known concrete mixtures, including Portland cement, expanded clay, water [1].

Известна бетонная смесь, включающая, мас.%: цемент 21,3-24,2; керамзит 57,6-64,0; керамзитовый песок 8,6-17,8; вспученный перлитовый песок 3,2-4,6; омыленную канифоль 0,001-0,0012; воду [2]. Такая смесь позволяет получать легкие и прочные бетонные изделия.Known concrete mixture, including, wt.%: Cement 21,3-24,2; expanded clay 57.6-64.0; expanded clay sand 8.6-17.8; expanded perlite sand 3.2-4.6; saponified rosin 0.001-0.0012; water [2]. This mixture allows you to get light and durable concrete products.

Задача изобретения состоит в получении легких и прочных бетонных изделий с включением отходов резины.The objective of the invention is to obtain light and durable concrete products with the inclusion of rubber waste.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, воду, дополнительно содержит отработавшие резиновые оболочки на основе нитрильных каучуков с нажимных валиков вытяжных приборов прядильных машин при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 27,45-30,4; керамзит 23,1-35,0; вода 14,5-24,5; резиновые оболочки 10,15-35,0. Резиновые оболочки измельчены в крошку.The technical result is achieved by the fact that the concrete mixture, including Portland cement, expanded clay, water, additionally contains spent rubber shells based on nitrile rubbers from the pressure rollers of the exhaust devices of spinning machines with the following ratio of components, wt.%: Portland cement 27.45-30.4; expanded clay 23.1-35.0; water 14.5-24.5; rubber shells 10.15-35.0. Rubber shell crushed into crumbs.

Для приготовления бетонной смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент, керамзит фракции 5-10 мм, воду питьевую, отработавшие резиновые оболочки на основе нитрильных каучуков марки БНКС (нитриласта), снятые с нажимных валиков вытяжных приборов прядильных машин. Путем измельчения резиновых оболочек получают резиновую крошку (с насыпной плотностью 102 кг/м3). Применение резиновой крошки имеет определенные особенности.To prepare the concrete mixture, the raw materials are prepared and dosed: Portland cement, expanded clay fractions of 5-10 mm, drinking water, spent rubber shells based on nitrile rubbers of the BNKS brand (nitrilast), removed from the pressure rollers of the exhaust devices of spinning machines. By grinding the rubber shells, rubber crumb is obtained (with a bulk density of 102 kg / m 3 ). The use of rubber crumb has certain features.

Длина нажимных валиков вытяжных приборов прядильных машин - 32 мм, наружный диаметр - 26 мм, внутренний - 16 мм.The lengths of the pressure rollers of the exhaust devices of the spinning machines are 32 mm, the outer diameter is 26 mm, the inner is 16 mm.

Резиновая крошка, являясь тонкодисперсным материалом, имеет остаточное статическое напряжение. Отдельные ее частицы из-за взаимного притяжения собираются, образуя связанный рыхлый материал. При механическом воздействии силы притяжения ослабляются, и резиновая крошка начинает "пылить", поэтому при приготовлении бетонной смеси, включающей резиновую крошку, необходимо смешивать ее с керамзитом. При этом частицы резиновой крошки коагулируют вокруг частиц керамзита, тем самым ослабляется их взаимное притяжение и остаточное статическое напряжение.The crumb rubber, being a fine material, has a residual static stress. Its individual particles are collected due to mutual attraction, forming a bound loose material. With mechanical action, the attractive forces are weakened, and the crumb rubber begins to "dust", so when preparing a concrete mixture, including crumb rubber, it is necessary to mix it with expanded clay. In this case, the particles of crumb rubber coagulate around the expanded clay particles, thereby weakening their mutual attraction and residual static stress.

Примерные составы бетонной смеси и характеристики бетона приведены в табл.1.Exemplary concrete mixes and concrete characteristics are given in table 1.

Таблица 1Table 1 КомпонентыComponents Содержание, мас.%:Content, wt.%: состав №1composition No. 1 состав №2composition No. 2 состав №3composition No. 3 ПортландцементPortland cement 30,430,4 27,4527.45 28,428,4 КерамзитExpanded clay 35,035.0 23,123.1 25,025.0 ВодаWater 24,4524.45 14,514.5 18,118.1 Резиновые оболочкиRubber shell -- 27,4527.45 19,8519.85 Крошка, полученная
измельчением рези-
новых оболочек (3-5 мм)
Baby received
grinding rubber
new shells (3-5 mm)
10,1510.15 7,57.5 8,658.65
Прочность бетона на сжатие, МПаThe compressive strength of concrete, MPa 3,23.2 3,23.2 4,84.8 Плотность бетона, кг/м3 The density of concrete, kg / m 3 900900 720720 950950

К смеси сухих компонентов (табл.1) добавляют воду и все тщательно перемешивают. Приготовленную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные минеральным маслом) формы и подают на тепловлажностную обработку.Water is added to the mixture of dry components (Table 1) and everything is thoroughly mixed. The prepared concrete mixture is placed in metal (pre-lubricated with mineral oil) molds and served for heat and moisture treatment.

Использование предложенной бетонной смеси позволяет получать легкие и прочные изделия, при этом утилизируется большое количество отходов резины.The use of the proposed concrete mixture allows to obtain light and durable products, while a large amount of rubber waste is utilized.

Источники информацииInformation sources

1. Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М.: Высшая школа, 1991. - С.9-15.1. Afanasyev A.A. Concrete works. - M .: Higher school, 1991. - S.9-15.

2. А.с. СССР №1276650, С04В 28/02, 14/18, 1986, бюл. 46.2. A.S. USSR No. 1276650, С04В 28/02, 14/18, 1986, bull. 46.

Claims (2)

1. Бетонная смесь, включающая портландцемент, керамзит, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отработавшие резиновые оболочки на основе нитрильных каучуков с нажимных валиков вытяжных приборов прядильных машин при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. Concrete mixture, including Portland cement, expanded clay, water, characterized in that it further comprises spent rubber shells based on nitrile rubbers from the pressure rollers of the exhaust devices of spinning machines in the following ratio of components, wt.%: портландцементPortland cement 27,45-30,427.45-30.4 керамзитexpanded clay 23,1-35,023.1-35.0 водаwater 14,5-24,514.5-24.5 указанные резиновые оболочкиspecified rubber shell 10,15-35,010.15-35.0
2. Бетонная смесь по п.1, отличающаяся тем, что указанные резиновые оболочки измельчены в крошку.2. The concrete mixture according to claim 1, characterized in that said rubber shells are crushed into crumbs.
RU2006133684/03A 2006-09-20 2006-09-20 Concrete mixture RU2320621C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133684/03A RU2320621C1 (en) 2006-09-20 2006-09-20 Concrete mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133684/03A RU2320621C1 (en) 2006-09-20 2006-09-20 Concrete mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2320621C1 true RU2320621C1 (en) 2008-03-27

Family

ID=39366256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133684/03A RU2320621C1 (en) 2006-09-20 2006-09-20 Concrete mixture

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2320621C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2444499C1 (en) * 2010-10-01 2012-03-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2449971C1 (en) * 2011-01-11 2012-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2462428C1 (en) * 2011-09-30 2012-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2464247C1 (en) * 2011-05-27 2012-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2493122C1 (en) * 2012-07-17 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2444499C1 (en) * 2010-10-01 2012-03-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2449971C1 (en) * 2011-01-11 2012-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2464247C1 (en) * 2011-05-27 2012-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2462428C1 (en) * 2011-09-30 2012-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture
RU2493122C1 (en) * 2012-07-17 2013-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Concrete mixture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2320621C1 (en) Concrete mixture
RU2472734C1 (en) Concrete mixture
RU2353603C1 (en) Raw material mixture for light concrete production
RU2440942C1 (en) Concrete mixture
CN109437796A (en) Discarded regenerative micro powder concrete preparation and application
CN104529334B (en) Discarded fired brick regeneration C35 synthetic fiber concretes and preparation method thereof
EP3129201B1 (en) Process for the preparation of masonry composite materials
RU2425011C1 (en) Concrete mixture
CN101239807A (en) Method for manufacturing building material from town refuse
CN105669104B (en) It is a kind of to utilize the non-burning brick and preparation method thereof of ceramic rubbing down waste material production
RU2415098C1 (en) Gypsum mixture
RU2321569C1 (en) Concrete mixture
RU151756U1 (en) RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF CELLULAR GAS CONCRETE HARDING IN A CARBON-GAS MEDIA
RU2509741C1 (en) Concrete mixture
RU2653214C1 (en) Limestone-silicone binder for manufacturing hollow pressed products
RU2243175C1 (en) Binding agent (variants)
RU2386532C1 (en) Method for production of artificial building stone
RU2379265C1 (en) Raw mix for manufacturing of lightweight concrete
RU2388713C1 (en) Raw mixture for making silicate products
RU2339599C1 (en) Raw mixture used for producing light concrete
RU2330823C2 (en) Crude mixture for making gypsum concrete
JP2007031267A (en) Hydraulic composition, and method for producing humidity conditioning building material
RU2558571C1 (en) Ceramic paste
RU2538575C1 (en) Raw material mixture for foam concrete production
WO2018107861A1 (en) Method for manufacturing environmental-friendly hollow brick

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080921