RU2320414C2 - Crusher rotor - Google Patents
Crusher rotor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2320414C2 RU2320414C2 RU2006105188/03A RU2006105188A RU2320414C2 RU 2320414 C2 RU2320414 C2 RU 2320414C2 RU 2006105188/03 A RU2006105188/03 A RU 2006105188/03A RU 2006105188 A RU2006105188 A RU 2006105188A RU 2320414 C2 RU2320414 C2 RU 2320414C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holes
- rotor
- cylindrical drum
- drum
- working elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения зерновых кормов и других сыпучих мелкокусковых материалов, применяемых в производстве кормов.The invention relates to a device for grinding grain feed and other bulk small-sized materials used in the production of feed.
Известен (описание изобретения к авторскому свидетельству №1719064 А1, (51)5 В02С 13/26. Бюл. №10) ротор измельчителя, содержащий установленный на валу полый цилиндрический барабан с закрепленными на нем несущими дисками, на которых, в свою очередь, на осях шарнирно установлены ножи и молотки. Молотки располагаются в П-образных скобах с возможностью перемещения в продолговатых прорезях, выполненных в барабане, под углом к его продольной оси.Known (description of the invention to copyright certificate No. 1719064 A1, (51) 5 В02С 13/26. Bull. No. 10) a chopper rotor containing a hollow cylindrical drum mounted on a shaft with bearing disks fixed on it, on which, in turn, knives and hammers are pivotally mounted on the axes. The hammers are located in U-shaped brackets with the ability to move in oblong slots made in the drum, at an angle to its longitudinal axis.
Данная конструкция имеет недостаток. Расположение молотков в прорезях под углом к продольной оси барабана препятствует их прямому удару по разрушаемым частицам, что снижает эффективность измельчения.This design has a drawback. The location of the hammers in the slots at an angle to the longitudinal axis of the drum prevents their direct impact on destructible particles, which reduces the grinding efficiency.
Известен (описание изобретения к авторскому свидетельству №1417919 А1, (51)4 В02С 13/26. Бюл. №31) ротор дробилки, содержащий вал, на котором расположен цилиндрический барабан с коническими отверстиями для рабочих элементов. Рабочие элементы выполнены в виде игл с коническими или сферическими головками, расположенными с внутренней стороны барабана и поджатыми эластичной оболочкой. Концевые части рабочих элементов размещены в отверстиях барабана с возможностью колебания относительно радиального положения. Большое количество рабочих элементов и их равномерное расположение на роторе снижает холостое перемещение материала, уменьшая расход энергии.Known (description of the invention to copyright certificate No. 1417919 A1, (51) 4 В02С 13/26. Bull. No. 31) the crusher rotor containing a shaft on which is located a cylindrical drum with conical holes for working elements. The working elements are made in the form of needles with conical or spherical heads located on the inner side of the drum and drawn in by an elastic shell. The end parts of the working elements are placed in the holes of the drum with the possibility of oscillation relative to the radial position. A large number of working elements and their uniform location on the rotor reduces idle movement of the material, reducing energy consumption.
Недостатком данной конструкции является то, что при длительной работе машины, на внутренней поверхности ротора скапливается слой измельченного материала, кроме того, угол отклонения иглообразных рабочих элементов ограничивается формой отверстий, и в случае попадания инородных тел возможна их поломка.The disadvantage of this design is that during prolonged operation of the machine, a layer of crushed material accumulates on the inner surface of the rotor, in addition, the deflection angle of the needle-shaped working elements is limited by the shape of the holes, and if foreign bodies get into them, they may break.
Техническим результатом от использования изобретения является повышение эффективности измельчения материала и повышение эксплуатационной надежности устройства.The technical result from the use of the invention is to increase the efficiency of grinding material and increase the operational reliability of the device.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для измельчения сыпучих материалов, содержащем ротор с рабочими элементами иглообразной конфигурации, которые установлены в отверстиях цилиндрического барабана и поджаты с его внутренней стороны эластичной оболочкой, в эластичной оболочке также выполнены отверстия, а на внутренней поверхности ротора расположены лопатки для разгона воздуха, при этом отверстия цилиндрического барабана и эластичной оболочки имеют продолговатую форму, а часть отверстий цилиндрического барабана не занята рабочими элементами.The technical result is achieved by the fact that in the device for grinding bulk materials containing a rotor with working elements of a needle-shaped configuration, which are installed in the holes of the cylindrical drum and pressed on its inside by an elastic shell, holes are also made in the elastic shell, and blades are located on the inner surface of the rotor to disperse the air, while the holes of the cylindrical drum and the elastic shell have an oblong shape, and part of the holes of the cylindrical drum n busy with work items.
На чертеже изображен общий вид ротора дробилки с иглообразными рабочими элементами.The drawing shows a General view of the rotor of the crusher with needle-shaped working elements.
Ротор содержит вал 1, на котором расположен диск 2, несущий цилиндрический барабан 3 с продолговатыми отверстиями 5. В отверстиях 5 размещены иглообразные рабочие элементы 4. Рабочие элементы, выполненные в форме металлических игл, имеют цилиндрическую часть и головку конической или сферической формы, расположенную с внутренней стороны барабана 3 и поджатую перфорированной эластичной оболочкой 6 с отверстиями 7, которая удерживает их от выпадения в нерабочем положении. Размер отверстий 7 меньше размера головки рабочего элемента 4. На внутренней поверхности ротора установлены лопатки 8. Между внешними кромками лопаток 8 и внутренней поверхностью цилиндрического барабана 3 по всему периметру имеется зазор, в котором размещается эластичная оболочка 6.The rotor comprises a shaft 1, on which a disk 2 is located, bearing a cylindrical drum 3 with oblong holes 5. In the holes 5 are placed needle-shaped working elements 4. The working elements made in the form of metal needles have a cylindrical part and a conical or spherical head located with the inner side of the drum 3 and drawn in by a perforated elastic shell 6 with holes 7, which keeps them from falling out of position. The size of the holes 7 is smaller than the size of the head of the working element 4. On the inner surface of the rotor are blades 8. Between the outer edges of the blades 8 and the inner surface of the cylindrical drum 3 around the perimeter there is a gap in which the elastic shell 6 is placed.
Ротор смонтирован в рабочей камере дробилки и работает следующим образом.The rotor is mounted in the working chamber of the crusher and operates as follows.
При вращении вала 1 с барабаном 3 рабочие элементы 4 совершают удары по частицам измельчаемого материала, разрушая их. При ударе по измельчаемой частице рабочий элемент 4 сначала отклоняется, затем снова возвращается в радиальное положение под действием центробежной силы. Лопатки 8 создают воздушный поток, который проходит вместе с частицами материала с внутренней поверхности барабана 3 через отверстия 7 эластичной оболочки 6 и отверстия 5 барабана 3. Выходя из отверстий, воздух подхватывает частицы, расположенные с внешней стороны барабана 3, направляя их под удары рабочих элементов 4, а также способствует их быстрому выведению из рабочей камеры. Продолговатая форма отверстий 5 барабана 3 обеспечивает возможность максимального отклонения рабочих элементов 4 относительно радиального положения в случае попадания в рабочую камеру вместе с материалом инородных тел. Наличие отверстий 5, не занятых рабочими элементами 4, способствует беспрепятственному проникновению воздуха вместе с частицами материала через них, что обеспечивает более эффективное разрушение материала.When the shaft 1 is rotated with the drum 3, the working elements 4 strike the particles of the material being ground, destroying them. When you hit the crushed particle, the working element 4 first deviates, then returns to its radial position under the action of centrifugal force. The blades 8 create an air stream that passes along with the particles of material from the inner surface of the drum 3 through the holes 7 of the elastic shell 6 and the holes 5 of the drum 3. Leaving the holes, the air picks up particles located on the outside of the drum 3, directing them under the impacts of the working elements 4, and also contributes to their rapid removal from the working chamber. The oblong shape of the holes 5 of the drum 3 allows the maximum deviation of the working elements 4 relative to the radial position in the event that foreign bodies enter the working chamber together with the material. The presence of holes 5, not occupied by the working elements 4, facilitates the unhindered penetration of air together with particles of material through them, which ensures more efficient destruction of the material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105188/03A RU2320414C2 (en) | 2006-02-20 | 2006-02-20 | Crusher rotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105188/03A RU2320414C2 (en) | 2006-02-20 | 2006-02-20 | Crusher rotor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006105188A RU2006105188A (en) | 2007-09-10 |
RU2320414C2 true RU2320414C2 (en) | 2008-03-27 |
Family
ID=38597845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006105188/03A RU2320414C2 (en) | 2006-02-20 | 2006-02-20 | Crusher rotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2320414C2 (en) |
-
2006
- 2006-02-20 RU RU2006105188/03A patent/RU2320414C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006105188A (en) | 2007-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2429913C1 (en) | Disintegrator | |
US2543599A (en) | Screen structure for hammer mills | |
JP2006326539A (en) | Manufacturing method of wood chip, screen for crushing wood for use therein, and wood crusher | |
US20020170993A1 (en) | Hammermill | |
RU2320414C2 (en) | Crusher rotor | |
KR101408893B1 (en) | Wood crusher | |
RU102540U1 (en) | VERTICAL HAMMER MILL | |
US7134623B2 (en) | Hammermill | |
CN206027821U (en) | Rubbing crusher of powder shredded wood material sheet metal | |
KR20090076795A (en) | Powderizing apparatus and powderizing method | |
JPH11342346A (en) | Rotary crusher | |
JP3668877B2 (en) | crusher | |
JP2011050879A (en) | Crusher | |
CN107377145B (en) | Material crushing equipment | |
CN102240580A (en) | Hammer pulverizer | |
US2651471A (en) | Centrifugal grinding mill with abrasive liner and angularly disposed feed conduit | |
JP2010155202A (en) | Wood crusher | |
RU205978U1 (en) | FIBROUS PLANT GRINDER | |
US323674A (en) | haywaed | |
CN114308313B (en) | A kind of comminutor | |
RU2680694C1 (en) | Grinding device | |
KR20140070164A (en) | Metal and vinyl separator | |
KR100656731B1 (en) | Circulation aggregate sand mill | |
RU2739618C1 (en) | Centrifugal disk shredder | |
US20080011889A1 (en) | Hammer for a hammermill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080221 |