RU2319000C2 - Трубчатый сепаратор для разделения текучих сред - Google Patents
Трубчатый сепаратор для разделения текучих сред Download PDFInfo
- Publication number
- RU2319000C2 RU2319000C2 RU2005107325/03A RU2005107325A RU2319000C2 RU 2319000 C2 RU2319000 C2 RU 2319000C2 RU 2005107325/03 A RU2005107325/03 A RU 2005107325/03A RU 2005107325 A RU2005107325 A RU 2005107325A RU 2319000 C2 RU2319000 C2 RU 2319000C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separator
- tubular
- gas
- oil
- downstream
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
- E21B43/36—Underwater separating arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/045—Breaking emulsions with coalescers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/06—Separation of liquids from each other by electricity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
- B01D19/0057—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сепараторам для разделения текучих сред, например нефти, газа и воды, используемых при добыче и отборе нефти и газа из пластов, расположенных ниже дна моря. Обеспечивает повышение надежности работы устройства. Сущность изобретения: сепаратор содержит корпус в виде трубы с входным и выходным поперечными сечениями, в основном соответствующими сечению транспортного трубопровода, к которому он подсоединен. В сепараторе установлено или к его выходу присоединено трубчатое колено или обводной трубопровод для образования ниже по течению от сепаратора гидравлического затвора, предназначенного для поддерживания в сепараторе определенного уровня текучей среды, и, кроме того, обеспечивающего за счет радиуса кривизны труб возможность чистки сепаратора и обводного трубопровода скребками, 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
Изобретение относится к сепараторам для разделения текучих сред, например нефти, газа и воды, используемым при добыче и отборе нефти и газа из пластов, расположенных ниже дна моря, содержащим корпус в виде трубы с входным и выходным поперечными сечениями, в основном соответствующими сечению транспортного трубопровода, к которому подсоединен трубчатый сепаратор.
Используемый здесь термин "в основном" подразумевает, что корпус сепаратора может иметь немного больший диаметр, что необходимо для реализации расслоенных потоков газа, нефти и воды в сепараторе.
В заявках на выдачу патента Норвегии №№19994244, 20015048, 20016216 и 20020619, поданных заявителем данного изобретения, раскрыты известные из аналогов трубчатые сепараторы для разделения нефти, воды и/или газа, размещаемые в скважине, на морском дне или на поверхности. Однако эти известные решения имеют недостаток, который заключается в том, что сепараторы нельзя очищать внутри с помощью механических приспособлений, называемых скребками или расширителями.
Настоящее изобретение предлагает решение, относящееся к выполнению трубчатого сепаратора, в котором можно использовать такие механические приспособления. Изобретение характеризуется тем, что в трубчатом сепараторе установлено или к его выходу присоединено трубчатое колено или обводной трубопровод для образования ниже по потоку от сепаратора гидравлического затвора, предназначенного для поддерживания в сепараторе определенного уровня текучей среды и вместе с тем обеспечивающего возможность чистки сепаратора и обводного трубопровода (с помощью скребков).
В зависимых пунктах 2-4 формулы раскрыты выгодные для использования особенности настоящего изобретения.
Настоящее изобретение ниже будет подробно раскрыто с помощью примеров и со ссылками на сопровождающие чертежи.
Фиг.1А1 и 1А2 - схематический чертеж трубчатого сепаратора с гидравлическим затвором в соответствии с настоящим изобретением, вид их части сверху (А1) и вид сбоку (А2).
Фиг.1B - гидравлический затвор в увеличенном масштабе.
Фиг.2-6 - альтернативные воплощения трубчатого сепаратора с гидравлическим затвором в соответствии с изобретением.
Как было сказано выше, на фиг.1 изображен трубчатый сепаратор 1 с гидравлическим затвором в соответствии с данным изобретением. Трубчатый сепаратор подсоединен к скважинному устью 5 с четырьмя скважинами 6, показанными на чертеже, с помощью транспортного трубопровода/магистрального трубопровода 7. Выше по потоку от скважинного устья 5 установлен магазин со скребками 8 (не показан), предназначенными для чистки нижерасположенного трубопровода, сепаратора и гидравлического затвора 7, 1, 2. Гидравлический затвор 2 расположен в сепараторе 1 ниже по потоку и образует, в представленном здесь и последующих примерах, интегрированную часть конструкции сепаратора. Гидравлический затвор 2 выполнен в виде трубчатого колена или байпаса, проходящего от преимущественно горизонтальной концевой части сепаратора 3 вверх, затем вниз и вдоль преимущественно горизонтальной выходной части сепаратора или выпускной трубы/транспортной трубы 4.
При проектировании гидравлического затвора 2 необходимо, конечно, обеспечить достаточно большую величину радиуса кривизны для того, чтобы через затвор легко могли проходить скребки и другое используемое оборудование.
Следует отметить, что термин "гидравлический затвор" используется во всем описании настоящего изобретения для иллюстрации возможности использования данного изобретения для разделения любого вида текучих сред, состоящих из двух или более текучих компонент. Однако поскольку представленный на чертежах пример касается получения нефти и газа, то в данном случае речь идет о "водяном затворе" для отвода от потока нефти отсепарированной воды. В месте перехода к водяному затвору 2, выше от него по потоку, с этой целью выполнена выемка 9, предпочтительно с перфорацией сверху выемки, для дренирования стока воды из сепаратора через дренажную трубу 10. Перфорация предотвращает прохождение в дренажное отверстие расширительного приспособления и обеспечивает равномерный сток воды вдоль пути движения потока над углублением 9. Вода может быть затем повторно инжектирована в соседнюю инжекционную скважину или может быть отведена для очистки или накопления в резервуар или тому подобное средство (не показано).
Способ работы согласно настоящему изобретению заключается в том, что нефть и воду, с возможным содержанием небольшого количества газа, вытекающие из устья скважины 5, разделяют в сепараторе, и нефть вместе с небольшим количеством попутного газа протекает через гидравлический затвор в транспортную трубу 4, в то время как отделенную воду дренируют из сепаратора через трубопровод 10. Сепаратор предпочтительно может быть оборудован устройствами для измерения параметров фаз и регулирования расхода фаз, что позволяет регулировать уровень воды и обеспечивать, в течение всего времени, дренирование необходимого количества воды.
При осуществлении раскрытого здесь решения представляется возможным легко произвести расширение или чистку скребками сепаратора и соединенных с ним трубопроводов.
Фиг.2 иллюстрирует решение, подобное показанному на фиг.1. Однако здесь в ситуации, когда добывают относительно большие количества газа (большая величина отношения газ/нефть), к скважинному устью присоединен циклон для отделения газа до разделения текучей среды в сепараторе с тем, чтобы избежать формирования газовых пробок, турбулентных течений и повторного перемешивания (расслоенной) текучей среды в водяном затворе. Газ, отделяемый в циклоне, может быть транспортирован по трубопроводу 12 в смежную скважину для повторного закачивания, или же он может быть направлен обратно в магистральный трубопровод 4, на участке ниже по потоку от сепаратора 1.
На фиг.3 представлено альтернативное решение, подобное показанному на фиг.2. После скважинного устья 5, но перед сепаратором 1, имеется демпфер (газовых) пробок 12, расположенный перед входом сепаратора 1. Поскольку послать скребок через такой демпфер пробок не представляется возможным, то пускатель скребков и батарея скребков 8 расположены таким образом, что трубопровод 13 для ввода скребков подсоединен к сепаратору 1 ниже по течению от демпфера пробок 12.
На фиг.4 представлен другой пример воплощения, подобного представленному на фиг.1. Однако в этом случае, при высоком соотношении текучая среда/газ, газ направляют в байпасный трубопровод 14, в обход водяного затвора. Газовый трубопровод 14 предпочтительно подсоединен к сепаратору выше по потоку от водяного затвора 2 и соединен с транспортным трубопроводом 4 ниже по потоку от водяного затвора.
Еще один пример воплощения изобретения представлен на фиг.5 и 6. Данное решение предназначено для использования в случае среднетяжелой нефти при обезвоживании нефтяной фазы до содержания воды, равного 0,5%, и базируется на примере воплощения изобретения, представленном на фиг.2, где для отделения газа перед трубчатым сепаратором 1 используют циклон 11. Поток нефти из трубчатого сепаратора 1 (фиг.5) транспортируют после прохождения водяного затвора 2 в расположенный ниже по потоку компактный электростатический коагулятор 15 (фиг.6) и затем в дополнительный нефтеводяной сепаратор 16, который отделяет от нефти воду, оставшуюся в потоке после процесса разделения в трубчатом сепараторе 1. Газ из циклона 11 возвращают в нефтяной поток, протекающий в транспортном трубопроводе 17, после дополнительного нефтеводяного сепаратора 16.
Claims (4)
1. Сепаратор для разделения текучих сред, содержащий трубчатый сепаратор (1) с корпусом в виде трубы с входным и выходным поперечными сечениями, в основном соответствующими сечению транспортного трубопровода (4, 7), к которому подсоединен сепаратор, отличающийся тем, что в трубчатом сепараторе (1) установлено или к его выходу присоединено трубчатое колено или обводной трубопровод (2) для образования ниже по течению от трубчатого сепаратора (1) гидравлического затвора, предназначенного для поддерживания в сепараторе определенного уровня текучей среды, причем трубчатое колено или обводной трубопровод (2) имеют радиус кривизны, обеспечивающий прохождение скребков для чистки сепаратора.
2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что выше по течению от трубчатого сепаратора (1) расположен циклон (11), предназначенный для отделения газа, при этом сепаратор имеет возможность возврата газа по трубопроводу (12) обратно в транспортный трубопровод (4) ниже по течению от трубчатого сепаратора (1).
3. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что для транспортирования газа в обход гидравлического затвора (2) имеется байпасный трубопровод (14), при этом вход байпасного трубопровода (14) соединен с трубчатым сепаратором выше по течению относительно гидравлического затвора, а выход байпасного трубопровода (14) соединен с транспортным трубопроводом (4) ниже по течению относительно трубчатого сепаратора (1).
4. Сепаратор по п.2, отличающийся тем, что он содержит электростатический коагулятор и после него размещен дополнительный сепаратор (16) ниже по течению от трубчатого сепаратора (1), при этом имеется возможность транспортирования газа из циклона (11) обратно в транспортный трубопровод (4) на участке после дополнительного сепаратора (16) и направления воды из дополнительного сепаратора (16) на повторное закачивание в смежную скважину.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20023919 | 2002-08-16 | ||
NO20023919A NO316840B1 (no) | 2002-08-16 | 2002-08-16 | Rorseparator for separasjon av fluid, spesielt olje, gass og vann |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005107325A RU2005107325A (ru) | 2005-08-10 |
RU2319000C2 true RU2319000C2 (ru) | 2008-03-10 |
Family
ID=19913902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005107325/03A RU2319000C2 (ru) | 2002-08-16 | 2003-08-01 | Трубчатый сепаратор для разделения текучих сред |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7516794B2 (ru) |
EP (1) | EP1540136B1 (ru) |
CN (1) | CN100346055C (ru) |
AT (1) | ATE318990T1 (ru) |
AU (1) | AU2003263673B9 (ru) |
BR (3) | BRPI0313433B1 (ru) |
CA (1) | CA2495647C (ru) |
DE (1) | DE60303822T2 (ru) |
MX (1) | MXPA05001695A (ru) |
NO (1) | NO316840B1 (ru) |
RU (1) | RU2319000C2 (ru) |
WO (1) | WO2004016907A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7901492B2 (en) | 2005-03-16 | 2011-03-08 | Norsk Hydro Asa | Pipe separator inlet |
RU2522695C2 (ru) * | 2009-01-08 | 2014-07-20 | Акер Сабси АС | Устройство для обработки жидкости при сжатии притока скважины |
RU2562290C2 (ru) * | 2010-07-30 | 2015-09-10 | Нуово Пиньоне С.п.А. | Подводная установка для разделения полученной из подводной скважины смеси (варианты) и способ разделения полученной из подводной скважины смеси в подводной установке |
RU2567251C2 (ru) * | 2008-11-05 | 2015-11-10 | ЭфЭмСи ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК. | Электростатический коагулятор с резонансной схемой слежения |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO318190B1 (no) | 2003-07-09 | 2005-02-14 | Norsk Hydro As | Rorseparator |
NO323087B1 (no) | 2003-07-09 | 2006-12-27 | Norsk Hydro As | Fremgangsmate og anordning ved separasjon av et fluid, spesielt olje, gass og vann |
GB2420132B (en) * | 2004-11-15 | 2006-09-13 | Schlumberger Holdings | System and method for controlling sump flow in a pipeline |
NO323416B1 (no) | 2005-02-18 | 2007-04-30 | Norsk Hydro As | Anordning ved separator for roming eller rengjoring av et rorsystem i tilknytning til en slik separator. |
NO328370B1 (no) | 2005-03-16 | 2010-02-01 | Norsk Hydro As | Anordning omfattende en rorseparator og en fremgangsmate for anvendelse av anordningen. |
NO326586B1 (no) | 2005-05-02 | 2009-01-12 | Norsk Hydro As | Rorseparator. |
EA012384B1 (ru) * | 2005-09-19 | 2009-10-30 | Бп Эксплорейшн Оперейтинг Компани Лимитед | Устройство регулирования перемежающегося потока |
US7686086B2 (en) * | 2005-12-08 | 2010-03-30 | Vetco Gray Inc. | Subsea well separation and reinjection system |
NO328328B1 (no) * | 2007-03-20 | 2010-02-01 | Fmc Kongsberg Subsea As | Undervanns separasjonsanlegg. |
US8453747B2 (en) | 2007-05-16 | 2013-06-04 | Statoilhydro Asa | Method for liquid control in multiphase fluid pipelines |
SG156593A1 (en) | 2008-04-23 | 2009-11-26 | Vetco Gray Inc | Downhole gravitational water separator |
GB2459386B (en) * | 2008-04-25 | 2010-07-28 | Vetco Gray Inc | Subsea toroidal water separator |
AU2010204966B2 (en) * | 2009-01-16 | 2013-05-23 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Cold flow center and centers |
EP2226106B1 (de) * | 2009-02-20 | 2015-09-02 | FRÄNKISCHE ROHRWERKE GEBR. KIRCHNER GmbH & Co KG | Leichtflüssigkeitsabscheidevorrichtung |
US8555978B2 (en) * | 2009-12-02 | 2013-10-15 | Technology Commercialization Corp. | Dual pathway riser and its use for production of petroleum products in multi-phase fluid pipelines |
US8146667B2 (en) * | 2010-07-19 | 2012-04-03 | Marc Moszkowski | Dual gradient pipeline evacuation method |
CN104040114B (zh) | 2012-01-03 | 2017-05-31 | 埃克森美孚上游研究公司 | 使用溶洞生产烃类的方法 |
AU2013240515B2 (en) | 2012-03-29 | 2015-11-19 | Exxonmobil Upstream Research Company | System and method to treat a multiphase stream |
US9371724B2 (en) | 2012-07-27 | 2016-06-21 | Exxonmobil Upstream Research Company | Multiphase separation system |
GB2504695B (en) * | 2012-08-06 | 2018-05-30 | Statoil Petroleum As | Subsea processing |
GB2509165B (en) * | 2012-12-21 | 2018-01-24 | Subsea 7 Norway As | Subsea processing of well fluids |
US8950498B2 (en) * | 2013-01-10 | 2015-02-10 | Chevron U.S.A. Inc. | Methods, apparatus and systems for conveying fluids |
US9427679B2 (en) | 2013-04-16 | 2016-08-30 | Massachusetts Institute Of Technology | Systems and methods for unipolar separation of emulsions and other mixtures |
CN106102855B (zh) | 2014-03-12 | 2017-09-08 | 埃克森美孚上游研究公司 | 具有集砂器的分流式管分离器 |
DK179731B1 (en) | 2014-04-29 | 2019-04-26 | Exxonmobil Upstreamresearch Company | MULTIPHASE SEPARATION SYSTEM |
CA2966156C (en) | 2014-11-17 | 2019-02-12 | Exxonmobil Upstream Research Company | Liquid collection system |
NO20150835A1 (en) * | 2015-06-25 | 2016-12-26 | Kanfa As | Separator system and method for breaking down a dispersion band |
CN106474828A (zh) | 2015-08-27 | 2017-03-08 | 通用电气公司 | 用于重力分离的装置和方法及包含其的石油和天然气生产系统和方法 |
US11767747B2 (en) | 2016-08-19 | 2023-09-26 | Trevelyan Trading Ltd | Drain apparatus for a subsea pipeline |
NO341580B1 (en) * | 2016-09-30 | 2017-12-11 | Seabed Separation As | Method and system for separating oil well substances |
GB2561568A (en) * | 2017-04-18 | 2018-10-24 | Subsea 7 Norway As | Subsea processing of crude oil |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3384169A (en) * | 1966-05-17 | 1968-05-21 | Mobil Oil Corp | Underwater low temperature separation unit |
US3556218A (en) * | 1968-06-27 | 1971-01-19 | Mobil Oil Corp | Underwater production satellite |
US3608630A (en) * | 1968-12-16 | 1971-09-28 | Ocean Systems | Offshore oil production method and apparatus |
US3590919A (en) * | 1969-09-08 | 1971-07-06 | Mobil Oil Corp | Subsea production system |
US3881549A (en) * | 1973-04-27 | 1975-05-06 | Interseas Associates | Production and flare caisson system |
US4435872A (en) * | 1982-05-10 | 1984-03-13 | Vernon Leikam | Spheroid pig launcher |
GB2177739B (en) * | 1985-07-15 | 1988-06-29 | Texaco Ltd | Offshore hydrocarbon production system |
NO163424C (no) * | 1988-02-03 | 1991-11-28 | Norsk Hydro As | Integrert system for omforming av stroemningsmoenster. |
GB2239193A (en) * | 1989-12-19 | 1991-06-26 | William David Blenkinsop | Liquid-gas separator |
SU1741939A1 (ru) | 1990-05-30 | 1992-06-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов | Устройство дл очистки внутренней поверхности трубопровода |
BR9103429A (pt) * | 1991-08-09 | 1993-03-09 | Petroleo Brasileiro Sa | Modulo de arvore satelite e estrutura de linhas de fluxo para interligacao de um poco satelite a um sistema submarino de producao |
US5232475A (en) * | 1992-08-24 | 1993-08-03 | Ohio University | Slug flow eliminator and separator |
RU2126288C1 (ru) | 1995-07-26 | 1999-02-20 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Сепаратор частиц маслянистых жидкостей субмикронных размеров |
BR9602746A (pt) * | 1996-06-12 | 1998-09-08 | Petroleo Brasileiro Sa | Método e aparelhagem para produção submarina de petróleo com separação primária de gás e escoamento através da injeção de gás a alta pressão |
BR9602747A (pt) * | 1996-06-12 | 1998-09-08 | Petroleo Brasileiro Sa | Método e aparelhagem para produç o submarina de petróleo através da injeç o intermitente de gás |
NO321386B1 (no) * | 1997-03-19 | 2006-05-02 | Norsk Hydro As | Fremgangsmate og anordning for separering av et fluid omfattende flere fluidkomponenter, fortrinnsvis separering av et bronnfluid i forbindelse med et ror for produksjon av hydrokarboner/vann |
US6276455B1 (en) * | 1997-09-25 | 2001-08-21 | Shell Offshore Inc. | Subsea gas separation system and method for offshore drilling |
US6059039A (en) * | 1997-11-12 | 2000-05-09 | Exxonmobil Upstream Research Company | Extendable semi-clustered subsea development system |
US6234030B1 (en) * | 1998-08-28 | 2001-05-22 | Rosewood Equipment Company | Multiphase metering method for multiphase flow |
GB9921373D0 (en) * | 1999-09-10 | 1999-11-10 | Alpha Thames Limited | Modular sea-bed system |
US6533032B1 (en) * | 1999-10-28 | 2003-03-18 | Abb Vetco Gray Inc. | Subsea pig launcher and method of using the same |
NO313767B1 (no) * | 2000-03-20 | 2002-11-25 | Kvaerner Oilfield Prod As | Fremgangsmåte for å oppnå samtidig tilförsel av drivfluid til flere undersjöiske brönner og undersjöisk petroleums-produksjons-arrangement for samtidig produksjon av hydrokarboner fra flereundersjöiske brönner og tilförsel av drivfluid til de s |
JP4382955B2 (ja) | 2000-03-21 | 2009-12-16 | オリオン機械株式会社 | 油水分離装置付きエアドライヤ |
NO316837B1 (no) | 2001-10-17 | 2004-05-24 | Norsk Hydro As | Anordning for separasjon av fluider |
US6672391B2 (en) * | 2002-04-08 | 2004-01-06 | Abb Offshore Systems, Inc. | Subsea well production facility |
NO318190B1 (no) * | 2003-07-09 | 2005-02-14 | Norsk Hydro As | Rorseparator |
-
2002
- 2002-08-16 NO NO20023919A patent/NO316840B1/no not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-08-01 AU AU2003263673A patent/AU2003263673B9/en not_active Expired
- 2003-08-01 BR BRPI0313433-4A patent/BRPI0313433B1/pt unknown
- 2003-08-01 CA CA2495647A patent/CA2495647C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-01 RU RU2005107325/03A patent/RU2319000C2/ru active
- 2003-08-01 US US10/522,984 patent/US7516794B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-01 WO PCT/NO2003/000265 patent/WO2004016907A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-08-01 MX MXPA05001695A patent/MXPA05001695A/es active IP Right Grant
- 2003-08-01 CN CNB038193574A patent/CN100346055C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-01 BR BRPI0313433D patent/BRPI0313433A8/pt unknown
- 2003-08-01 DE DE60303822T patent/DE60303822T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-01 AT AT03788185T patent/ATE318990T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-08-01 EP EP03788185A patent/EP1540136B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-01 BR BR0313433-4A patent/BR0313433A/pt not_active Application Discontinuation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7901492B2 (en) | 2005-03-16 | 2011-03-08 | Norsk Hydro Asa | Pipe separator inlet |
RU2567251C2 (ru) * | 2008-11-05 | 2015-11-10 | ЭфЭмСи ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК. | Электростатический коагулятор с резонансной схемой слежения |
RU2522695C2 (ru) * | 2009-01-08 | 2014-07-20 | Акер Сабси АС | Устройство для обработки жидкости при сжатии притока скважины |
US8814990B2 (en) | 2009-01-08 | 2014-08-26 | Aker Subesa As | Method and a device for liquid treatment when compressing a well flow |
US9566542B2 (en) | 2009-01-08 | 2017-02-14 | Aker Subesa As | Method and a device for liquid treatment when compressing a well flow |
RU2562290C2 (ru) * | 2010-07-30 | 2015-09-10 | Нуово Пиньоне С.п.А. | Подводная установка для разделения полученной из подводной скважины смеси (варианты) и способ разделения полученной из подводной скважины смеси в подводной установке |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1540136B1 (en) | 2006-03-01 |
DE60303822D1 (de) | 2006-04-27 |
US20060124313A1 (en) | 2006-06-15 |
AU2003263673A1 (en) | 2004-03-03 |
ATE318990T1 (de) | 2006-03-15 |
RU2005107325A (ru) | 2005-08-10 |
NO20023919D0 (no) | 2002-08-16 |
CA2495647A1 (en) | 2004-02-26 |
BRPI0313433A8 (pt) | 2019-02-12 |
CA2495647C (en) | 2011-05-24 |
US7516794B2 (en) | 2009-04-14 |
BRPI0313433B1 (pt) | 2019-09-24 |
BR0313433A (pt) | 2005-07-12 |
DE60303822T2 (de) | 2006-10-12 |
CN1675449A (zh) | 2005-09-28 |
EP1540136A1 (en) | 2005-06-15 |
NO316840B1 (no) | 2004-05-24 |
AU2003263673B9 (en) | 2008-06-12 |
WO2004016907A1 (en) | 2004-02-26 |
CN100346055C (zh) | 2007-10-31 |
AU2003263673B2 (en) | 2008-03-13 |
MXPA05001695A (es) | 2005-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2319000C2 (ru) | Трубчатый сепаратор для разделения текучих сред | |
RU2622056C1 (ru) | Система многофазной сепарации | |
JP2767574B2 (ja) | 小型で高効率のガス/液体分離方法及び装置 | |
US7278543B2 (en) | Device for separating multi-phase fluids | |
RU2673054C2 (ru) | Устройство для сепарации газа и жидкости, а также соответствующий способ | |
CA2895890C (en) | Inclined tubular separator for separating oil well substances | |
RU2618783C2 (ru) | Система сепарации мультифазного потока | |
RU2353765C2 (ru) | Трубчатый сепаратор, установка и способ разделения нефти, газа и воды при добыче и производстве нефти | |
NO311814B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for utvinning av olje | |
CA2320164C (en) | Apparatus and method for separating oil, water and solids | |
BRPI0920074B1 (pt) | disposição de separador e método para desviar gás de uma bomba de líquido em um sistema de produção. | |
RU2006103784A (ru) | Способ и устройство для разделения текучей среды, в частности, нефти, газа и воды | |
US7607479B2 (en) | Three phase downhole separator apparatus and process | |
BR112016013894B1 (pt) | Sistema de tratamento de fluidos, dispositivo de processamento de fluidos e método de tratamento de uma mistura | |
RU2006115701A (ru) | Способ и система для уменьшения скопления жидкости в трубопроводе с многофазным потоком | |
US10583373B2 (en) | Method and device for separation of liquids and gas with use of inclined and rounded holes or channels in the wall of a pipe | |
Shaiek et al. | Sand management in subsea produced water separation unit–review of technologies and tests | |
Rawlins | Partial Processing: Produced Water Debottlenecking Unlocks Production on Offshore Thailand MOPU Platform | |
White et al. | Field Water Management Using Inline Water Separation | |
Rasmussen | Troll Pilot Technology-The Next Step | |
Carpenter | Upgrade of Spar Topside With Comprehensive Sand-Management System | |
BRPI1001611B1 (pt) | Sistema e método de separação de correntes multifásicas de hidrocarbonetos |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140527 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140902 |