RU2318769C1 - Сырьевая смесь для получения гипсовых изделий - Google Patents
Сырьевая смесь для получения гипсовых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2318769C1 RU2318769C1 RU2006128143/03A RU2006128143A RU2318769C1 RU 2318769 C1 RU2318769 C1 RU 2318769C1 RU 2006128143/03 A RU2006128143/03 A RU 2006128143/03A RU 2006128143 A RU2006128143 A RU 2006128143A RU 2318769 C1 RU2318769 C1 RU 2318769C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- water
- specific surface
- polyvinyl alcohol
- manufacture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при получении стенового конструкционного материала. Сырьевая смесь для получения гипсовых изделий содержит измельченный техногенный двуводный гипс с удельной поверхностью 3000 см2/г и 9000 см2/г, насыщенный раствор гашеной извести и добавку - гранулированный поливиниловый спирт. Соотношение компонентов следующее, мас.%: указанный гипс с удельной поверхностью 3000 см2/г - 37,6-41,6, указанный гипс с удельной поверхностью 9000 см2/г - 46,4-50,4, указанный поливиниловый спирт - 0,167-0,5, указанный насыщенный раствор до содержания: известь гашеная - 0,0135-0,019, вода - остальное. Технический результат - повышение прочности готовых изделий.
Description
Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при получении стенового конструкционного материала.
Известна сырьевая смесь для получения строительного материала, включающая двуводный гипс, гипсовое вяжущее, известь и воду до получения композиции, содержащей, мас.%:
Двуводный гипс | 50-70 |
Гипсовое вяжущее | 5-20 |
Известь | 15-40, |
а удаление воды затворения осуществляется до получения водовяжущего отношения 0,22-0,30 (см. авторское свидетельство СССР № 1132485, С04В 28/14,1983).
Недостатками данного технического решения являются невысокая прочность полученных изделий, высокая стоимость процесса, энергоемкость.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является сырьевая смесь для изготовления строительного материала, содержащая двуводный гипс, известь и воду, причем в качестве безобжигового гипсового вяжущего используют техногенный двуводный гипс, измельченный до удельной поверхности 3000 и 9000 см2/г, гашеную известь в виде насыщенного раствора, при следующем соотношении компонентов в мас.%:
техногенный двуводный гипс | |
с удельной поверхностью 3000 см2/г | 37,6-41,6 |
техногенный двуводный гипс | |
с удельной поверхностью 9000 см2/г | 46,4-50,4 |
известь гашеная | 0,0135-0,019 |
вода | остальное |
(см. патент № 2278841, МПК: С04В 28/14 - 2006 год).
Недостатком данного технического решения является невысокая прочность полученных изделий.
В основе изобретения лежит задача по созданию новой смеси для получения гипсовых изделий, обладающих повышенной прочностью.
Технический эффект заключается в том, что известная сырьевая смесь для получения гипсовых изделий, содержащая измельченный техногенный двуводный гипс с удельной поверхностью 3000 см2/г и 9000 см2/г, в качестве извести и воды - насыщенный раствор гашеной извести, дополнительно содержит согласно изобретению гранулированный поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанный гипс с удельной поверхностью | |
3000 см2/г | 37,6-41,6 |
Указанный гипс с удельной поверхностью | |
9000 см2/г | 46,4-50,4 |
Указанный поливиниловый спирт | 0,167-0,5 |
Указанный насыщенный раствор до содержания:
Известь гашеная | 0,0135-0,019 |
Вода | остальное |
Введение добавки гранулированного поливинилового спирта (ПВС) повышает прочность коагуляционных структур в результате флоккулирующего действия (полимерная цепочка образует адсорбционные контакты сразу с несколькими частицами техногенного двуводного гипса). Прочность системы зависит не только от прочности контакта, но и от их количества, приходящегося на единицу площади. Важно создать в прессуемой сырьевой смеси максимальное количество контактов между частицами путем технологических приемов. Количество контактов между частицами в полидисперсной системе зависит от соотношения их диаметров.
Поставленная задача достигается также за счет подбора оптимального процентного содержания добавки ПВС, а также водотвердого отношения.
Пример конкретного осуществления способа.
Предварительно подсушенные, в течение одних суток, гипсовые формы-отходы Конаковского фаянсового завода подвергаем дроблению на лабораторной щековой дробилке. Помол гипса производим в шаровой мельнице с мелющими телами - цельбепсами. Для этого загружаем в мельницу 1,5 кг гипсового дробленого сырья и производим помол до удельной поверхности 3000 и 9000 см2/г.
Комовую известь в количестве 1 кг подвергаем дроблению на лабораторной щековой дробилке. Затем затворяем 3 литрами подогретой до 60°С водой. Смесь постоянно перемешиваем в течение 2 часов. Подготовленный состав выдерживаем в течение суток, а затем сливаем отстоявшуюся часть насыщенного раствора извести, которую используем в опытах.
Поливиниловый спирт растираем в фарфоровой ступке пестиком и отвешиваем необходимое количество на электронных весах. Отмеряем в колбу насыщенный раствор извести. Опускаем колбу с насыщенным раствором извести в емкость с теплой водой и, помешивая стеклянной палочкой до полного растворения, высыпаем растертый ПВС.
Отвешиваем указанное количество молотого гипса с удельной поверхностью 3000 и 9000 см2/г соответственно.
Полученный состав перемешиваем в течение 1-1,5 минут, засыпаем в подготовленную пресс-форму и начинаем прессование.
Твердение осуществляем в эксикаторе при влажности воздуха не менее 95% и температуре 20°С в течение 28 суток.
Пример 1. (по составу)
Отвешиваем компоненты в количестве, мас.%:
техногенный двуводный гипс с удельной | |
поверхностью 3000 см2/г | 39 |
техногенный двуводный гипс с удельной | |
поверхностью 9000 см2/г | 49 |
известь гашеная | 0,0163 |
поливиниловый спирт | 0,167 |
вода | 11,8167 |
Готовим образцы по описанному выше способу.
Пример 2 (по составу)
Отвешиваем компоненты в количестве, мас.%:
техногенный двуводный гипс с удельной | |
поверхностью 3000 см2/г | 37,6 |
техногенный двуводный гипс с удельной | |
поверхностью 9000 см2/г | 50,4 |
известь гашеная | 0,0135 |
поливиниловый спирт | 0,333 |
вода | 11,654 |
Готовим образцы по описанному выше способу.
Пример 3. (по составу)
Отвешиваем компоненты в количестве, мас.%:
техногенный двуводный гипс с удельной | |
поверхностью 3000 см2/г | 41,6 |
техногенный двуводный гипс с удельной | |
поверхностью 9000 см2/г | 46,4 |
известь гашеная | 0,019 |
поливиниловый спирт | 0,5 |
вода | 11,481 |
Готовим образцы по описанному выше способу.
Опытно-лабораторные испытания проводились в лаборатории кафедры «Производство строительных изделий и конструкций» Тверского государственного технического университета. Были получены следующие результаты: наибольшая прочность на 14 сутки твердения 37,85 МПа наблюдается при содержании добавки ПВС=0,3% и воды - 10,32. Применение добавки ПВС увеличивает прочность образцов на 26% по сравнении с прочностью образцов без добавки. При производстве данного материала имеет место и снижение энергозатрат за счет использования безобжигового двуводного техногенного гипса.
Claims (1)
- Сырьевая смесь для получения гипсовых изделий, содержащая измельченный техногенный двуводный гипс с удельной поверхностью 3000 см2/г и 9000 см2/г, в качестве извести и воды - насыщенный раствор гашеной извести, отличающаяся тем, что в качестве добавки используют гранулированный поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%:
указанный гипс с удельной поверхностью 3000 см /г 37,6-41,6 указанный гипс с удельной поверхностью 9000 см2/г 46,4-50,4 указанный поливиниловый спирт 0,167-0,5 указанный насыщенный раствор до содержания:известь гашеная 0,0135-0,019 вода остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006128143/03A RU2318769C1 (ru) | 2006-08-02 | 2006-08-02 | Сырьевая смесь для получения гипсовых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006128143/03A RU2318769C1 (ru) | 2006-08-02 | 2006-08-02 | Сырьевая смесь для получения гипсовых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2318769C1 true RU2318769C1 (ru) | 2008-03-10 |
Family
ID=39280861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006128143/03A RU2318769C1 (ru) | 2006-08-02 | 2006-08-02 | Сырьевая смесь для получения гипсовых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2318769C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539478C1 (ru) * | 2013-11-12 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Сырьевая смесь для получения модифицированных гипсовых композитов |
-
2006
- 2006-08-02 RU RU2006128143/03A patent/RU2318769C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539478C1 (ru) * | 2013-11-12 | 2015-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Сырьевая смесь для получения модифицированных гипсовых композитов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103159448B (zh) | 一种以钢渣为主要原料的人工鱼礁混凝土材料的制备方法 | |
CN101979353B (zh) | 氟石膏的改性方法及用氟石膏生产其他化工产品的方法 | |
Razali et al. | Preliminary studies on calcinated chicken eggshells as fine aggregates replacement in conventional concrete | |
CN104193391A (zh) | 一种加气混凝土及其制备方法 | |
CN103043985A (zh) | 一种钛石膏复合胶凝材料及其制备方法 | |
CN106242441A (zh) | 采用锂渣来制备加气混凝土砌块的方法 | |
CN109942219A (zh) | 一种兼具保坍作用的混凝土减胶剂 | |
CN106045558A (zh) | 一种加气混凝土砌块的制备方法 | |
CA2663806C (en) | The manufacturing method of construction materials using waterworks sludge | |
RU2318769C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения гипсовых изделий | |
CN109095854A (zh) | 一种缓凝水泥混合料及其制备工艺 | |
EP3129201A1 (en) | Masonry composite materials and processes for their preparation | |
RU2452703C2 (ru) | Золоцементное вяжущее (зольцит) на основе кислых зол тепловых электростанций | |
RU2413688C2 (ru) | Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего и изделий на его основе | |
RU2412921C1 (ru) | Арболитовая смесь | |
CN101113088B (zh) | 冷发泡粉煤灰免烧陶粒的生产方法 | |
CN109942236A (zh) | 一种碱渣制备的建筑材料 | |
CN107082587B (zh) | 一种石膏缓凝剂的制备方法 | |
RU2278841C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсовых изделий и способ их изготовления | |
RU151756U1 (ru) | Сырьевая смесь для производства ячеистого газобетона, твердеющего в среде углекислого газа | |
RU2472735C1 (ru) | Способ получения композиционного вяжущего, композиционное вяжущее для производства прессованных изделий автоклавного твердения, прессованное изделие | |
RU2536693C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона | |
RU2539478C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения модифицированных гипсовых композитов | |
Wang et al. | Study on the effect of plant extracts as low carbon green admixtures on the performance of cement mortar | |
KR101322630B1 (ko) | 기계화학적 방법에 의한 활성황토 제조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080803 |