RU2317204C2 - Способ получения напряжения питания закладных электронагревателей электромуфт и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ получения напряжения питания закладных электронагревателей электромуфт и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2317204C2
RU2317204C2 RU2005138006/12A RU2005138006A RU2317204C2 RU 2317204 C2 RU2317204 C2 RU 2317204C2 RU 2005138006/12 A RU2005138006/12 A RU 2005138006/12A RU 2005138006 A RU2005138006 A RU 2005138006A RU 2317204 C2 RU2317204 C2 RU 2317204C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
voltage
frequency
rectifier
rectified
electric
Prior art date
Application number
RU2005138006/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005138006A (ru
Inventor
Александр Иванович Бардин
Аркадий Владимирович Джаникян
Александр Петрович Мишачев
Сергей Викторович Никитин
Алексей Васильевич Романов
Original Assignee
ООО "Инновационный центр при РГРТА"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Инновационный центр при РГРТА" filed Critical ООО "Инновационный центр при РГРТА"
Priority to RU2005138006/12A priority Critical patent/RU2317204C2/ru
Publication of RU2005138006A publication Critical patent/RU2005138006A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2317204C2 publication Critical patent/RU2317204C2/ru

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dc-Dc Converters (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для создания компактных, легких, высокопроизводительных установок для сварки пластмассовых труб электромуфтами с закладными электронагревательными элементами. Способ заключается в том, что напряжение первичной сети, в том случае если оно переменное, выпрямляют, преобразуют в переменное напряжение высокой частоты и подают на нагрузку - зажимы закладного электронагревателя. Подачу напряжения на нагрузку осуществляют через высокочастотный трансформатор непосредственно или через выпрямитель. Регулирование действующего значения напряжения на нагрузке производят с помощью управления временем работы высокочастотного преобразователя на каждом периоде выпрямленного сетевого напряжения, при питании от постоянного напряжения - временем работы преобразователя на заданном периоде. Устройство для осуществления способа содержит последовательно соединенные выпрямитель, преобразователь постоянного напряжения в переменное, управляемый задающим генератором, высокочастотный трансформатор и выходной выпрямитель. Введен также таймер, регулирующий действующее значение выходного напряжения. Использование высокочастотного преобразователя позволяет уменьшить габариты и вес источника напряжения, а высокочастотные пульсации тока в витках закладных электронагревателей обеспечивают наложение ультразвуковых колебаний на зону сварного шва, способствуя повышению свариваемости и качества шва. 2 н.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для создания компактных, легких, высокопроизводительных установок сварки пластмассовых труб электромуфтами - муфтами с закладными электронагревательными элементами. Закладные электронагревательные элементы представляют собой цилиндрические обмотки, выполненные с определенным шагом намотки из проводников заданного сечения, длины и сопротивления, расположенные в материале муфты непосредственно у внутренней ее поверхности.
Сварка пластмассовых труб используется при прокладке трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных материалов, в том числе и агрессивных.
В настоящее время водо- и газопроводы из полиэтиленовых труб получили широкое распространение при строительстве распределительных трубопроводов диаметром до 110 мм и давлением до 1,2 мПа благодаря своей относительной дешевизне и коррозионной стойкости.
Электромуфтовая сварка не требует персонала высокой квалификации и для труб до 110 мм, особенно в условиях повышенной стесненности, становится предпочтительней других видов сварки.
Полиэтилен [..-СН2-СН2-...]n высокого и низкого давления - кристаллические термопласты, отличающиеся друг от друга жесткостью, прочностью и температурой текучести. При разогреве полиэтилена до температуры выше температуры текучести (130-135°С) он переходит в вязкотекучее состояние. Образование сварного соединения происходит в диапазоне температур - ΔT вязкотекучего состояния термопласта, который ограничен, сверху, температурой деструкции (230°С) - температуры разложения термопласта. Температура сварки должна быть ниже на 10-15°С температуры деструкции.
Процесс сварки происходит при разогреве (активации) поверхностей свариваемых деталей и их плотном контакте, в котором должны развиваться процессы межмолекулярного взаимодействия. В зоне контакта активированных поверхностей под воздействием сдвиговых деформаций возникает течение расплава полимера, способствующее удалению с поверхности свариваемых деталей включений, препятствующих сближению макромолекул. Вследствие разности скоростей течения возможно перемешивание расплава в зоне контакта. Только после удаления или разрушения дефектных слоев, когда макромолекулы сблизятся на расстояние действия сил Ван-дер-Вальса, возникает взаимодействие (схватывание) между слоями поверхностей свариваемых деталей. Процесс сопровождается взаимной диффузией макромолекул расплава. Важным параметром сварки является время температурной выдержки, которая определяется по времени достижения квазистационарного состояния оплавления и проплавления и зависит от температуры сварки, материала, толщины соединяемых деталей и способа нагрева. К методам повышения свариваемости [1. Сварка полимерных материалов. Справочник. / Под общ. ред. К.И.Зайцева, Л.Н.Мацюк. - М.: Машиностроение, 1988 г.] относятся: предварительная очистка поверхностей от дефектных слоев; принудительное перемешивание расплава в зоне шва путем механического возвратно-поступательного перемещения деталей или наложением ультразвуковых колебаний.
Электромуфта и заранее подготовленные трубы позиционируются строго по одной оси. Подготовка труб включает удаление загрязнений и снятие поверхностного слоя в местах сварки. К муфте подготовленного соединения подключается источник питания. Закладные электроэлементы муфты начинают нагреваться и расплавлять окружающий материал. Область расплавленного полиэтилена в электромуфте увеличивается, и нагрев передается к поверхностям состыкованных труб, которые тоже начинают плавиться. Нагретые трубы увеличиваются в диаметре и расплавленный полиэтилен, расширяясь в пространстве, ограниченном диаметром электромуфты, создает необходимое для сварки давление. После соответствующей временной выдержки питающее напряжение отключается. Электромуфтовое соединение, ставшее гомогенным, будет готово спустя время, необходимое для остывания.
Известные источники напряжения питания электромуфтовой сварки «Протва» и ФП-2000, производство завода АНД Газтрубпласт [2. С.Анохин, Н.Прокопьев. Сварка полиэтиленовых труб при помощи соединительных деталей с закладными нагревателями. //Полимерные трубы, №5, 2004 г.], подают на закладные электронагреватели - импульсы переменного напряжения промышленной частоты, получаемые с помощью фазового управления ключом переменного тока [3. Миловзоров В.П., Мусолин А.К. Дискретные стабилизаторы и формирователи напряжения. - М.: Энергоатомиздат, 1986]. Схемная реализация таких источников может быть достаточно разнообразной, в том числе и с использованием интегральных микросхем типа КР1182ПМ1 [4. Интегральные микросхемы: Перспективные изделия. Выпуск 1. - М.: ДОДЕКА, 1996 г.]. Настройка на режим и его стабилизация осуществляется регулированием момента отпирания тиристоров. Время выдержки (сварки) определяется электронным таймером, вырабатывающим сигналы разрешения и запрета на работу ключа переменного тока. При условии гальванической развязки цепи нагрузки в такой схеме необходим низкочастотный (50-60 Гц) трансформатор, что приводит к существенному увеличению габаритов, веса источника и, как следствие, к неудобству выполнения работ.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что для получения напряжения питания закладных электронагревателей муфты напряжение первичной сети, в том случае если оно переменное, выпрямляется, преобразуется в переменное напряжение высокой частоты и через высокочастотный трансформатор, в котором коэффициент трансформации меняется в зависимости от величины первичного напряжения, подается на нагрузку - зажимы закладного электронагревателя, непосредственно или через выходной выпрямитель, причем регулирование действующего значения напряжения на нагрузке производится с помощью управления временем работы высокочастотного преобразователя на каждом периоде выпрямленного сетевого напряжения, при питании от постоянного напряжения - временем работы преобразователя на заданном периоде, а высокочастотные пульсации тока в витках закладных электронагревателей, благодаря силам взаимодействия проводников с током, обеспечивают наложение ультразвуковых колебаний на зону шва, способствуя повышению свариваемости, т.е. качеству шва.
Устройство, реализующее способ получения напряжения питания для электромуфтовой сварки, при питании от промышленной сети переменного тока содержит последовательно установленные выпрямитель, преобразователь постоянного напряжения в переменное, управляемый задающим генератором, высокочастотный трансформатор и выходной выпрямитель. Преобразователь работает периодически по периоду пульсаций выпрямленного входного напряжения. Действующее значение выходного напряжения источника и его регулирование определяется временем работы преобразователя с помощью таймера, управляющего задающим генератором на периоде, равном периоду пульсаций выпрямленного напряжения первичного источника питания. Высокочастотные пульсации выпрямленного выходного тока создают ультразвуковые колебания витков закладного электронагревателя, способствуя лучшей свариваемости.
Предлагаемый способ и устройство для получения напряжения питания электромуфт позволяют существенно уменьшить габариты и вес источника питания установки для сварки пластмассовых труб, а также повысить качество сварных соединений.

Claims (2)

1. Способ получения напряжения питания закладных электронагревателей электромуфт, заключающийся в том, что напряжение первичной сети, в том случае если оно переменное, выпрямляют, преобразуют в переменное напряжение высокой частоты и через высокочастотный трансформатор подают на нагрузку непосредственно или через выпрямитель, причем регулирование действующего значения напряжения на нагрузке производят с помощью управления временем работы высокочастотного преобразователя на каждом периоде выпрямленного сетевого напряжения, при питании от постоянного напряжения - временем работы преобразователя на заданном периоде.
2. Устройство получения напряжения питания закладных электронагревателей электромуфт, содержащее последовательно соединенные выпрямитель, преобразователь постоянного напряжения в переменное, управляемый задающим генератором, высокочастотный трансформатор и выходной выпрямитель, отличающееся тем, что введен таймер, регулирующий действующее значение выходного напряжения путем управления временем работы высокочастотного преобразователя через управление задающим генератором на периоде, равном периоду пульсаций выпрямленного напряжения первичного источника питания.
RU2005138006/12A 2005-12-06 2005-12-06 Способ получения напряжения питания закладных электронагревателей электромуфт и устройство для его осуществления RU2317204C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005138006/12A RU2317204C2 (ru) 2005-12-06 2005-12-06 Способ получения напряжения питания закладных электронагревателей электромуфт и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005138006/12A RU2317204C2 (ru) 2005-12-06 2005-12-06 Способ получения напряжения питания закладных электронагревателей электромуфт и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005138006A RU2005138006A (ru) 2007-06-20
RU2317204C2 true RU2317204C2 (ru) 2008-02-20

Family

ID=38313874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005138006/12A RU2317204C2 (ru) 2005-12-06 2005-12-06 Способ получения напряжения питания закладных электронагревателей электромуфт и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2317204C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005138006A (ru) 2007-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6046442A (en) Temperature controller of electromagnetic induction heater and its start system
CN1038872C (zh) 连接树脂管的方法及其设备
CN102597595B (zh) 用于隔热管道的安装和维修的方法和设备
US3438428A (en) Method for maintaining a vibratory tool at a controlled temperature
CA2822545C (en) Method and device for the welding of pipes
CN100519153C (zh) 聚醚醚酮塑料高致密性接头预热超声波焊接装置及方法
US11331863B2 (en) Process for joining overlapping thermoplastic membrane components
CN105745058B (zh) 纤维增强的塑料材料的接合方法
RU2317204C2 (ru) Способ получения напряжения питания закладных электронагревателей электромуфт и устройство для его осуществления
EP3817912B1 (en) Coupling element, coupling assembly with such a coupling element and method of coupling a first substrate to such a coupling element
US8999086B2 (en) Joining of mouldings of different polyamide compounds
JP2008139015A (ja) 電磁誘導加熱装置の温度制御装置
EP3065933A1 (en) Method for connecting plastic pipes and structure for connecting the same
US10226898B2 (en) Method for connecting plastic pipes and structure for connecting the same
JP2013015202A (ja) 管壁穴部の被覆方法、加圧加熱治具、及び管体の接続方法
CN105798412A (zh) 一种管路钎焊的方法
CN206702441U (zh) 一种防火电缆保护套焊接设备
Ammosova et al. Modeling the thermal process of welding polyethylene pipes with a heated tool into a socket at low temperatures
JPH11219777A (ja) 電磁誘導加熱装置の温度制御装置及びその温度制御方法
EP1480812B1 (en) Method and device for butt welding polyethylene pipes and/or fittings
RU2227087C1 (ru) Генератор для ультразвуковой сварки
Lord Jr et al. Emerging methods for geomembrane seaming
Khmelev et al. The development of ultrasonic vibrating systems for the formation of circular joint welds
North et al. Welding of plastics
JPH03261537A (ja) 管の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081207