RU2311966C1 - Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий - Google Patents
Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2311966C1 RU2311966C1 RU2006119564/12A RU2006119564A RU2311966C1 RU 2311966 C1 RU2311966 C1 RU 2311966C1 RU 2006119564/12 A RU2006119564/12 A RU 2006119564/12A RU 2006119564 A RU2006119564 A RU 2006119564A RU 2311966 C1 RU2311966 C1 RU 2311966C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- internal surface
- deposition
- heater
- bushing
- boom
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике нанесения различных жидкостей на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, в частности труб. Оно может быть использовано в любой отрасли промышленности для создания покрытий на внутренней поверхности цилиндров. Технической задачей предлагаемого устройства является осуществление процесса сушки слоя покрытия непосредственно после его нанесения на внутреннюю поверхность трубопровода. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий дорн снабжен полой штангой. Один конец штанги соединен с трубкой, проходящей через питательный штуцер вдоль его оси. Другой заглушенный конец штанги соединен с цилиндрическим нагревателем излучения, содержащим корпус с двумя радиальными каналами, втулку, шайбу и источник теплоты, расположенный в кольцевом канале между втулкой и корпусом нагревателя и сообщающийся с линией питания посредством трубки и каналов в штанге и втулке. Корпус, втулка и шайба нагревателя излучения выполнены из керамики. Источник теплоты выполнен в виде электронагревателя омического сопротивления с электропитанием посредством проводов, проложенных в каналах трубки, штанги и втулки. Изобретение позволяет осуществить процесс сушки слоя покрытия непосредственно после его нанесения на внутреннюю поверхность трубопровода, что повышает производительность работы установки за счет сокращения длительности периода готовности слоя покрытия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике нанесения различных жидкостей на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, в частности труб. Оно может быть использовано в любой отрасли промышленности для создания покрытий на внутренней поверхности цилиндров.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство (А.с. №2192930, опубл. 20.11.2002, бюл. №32), содержащее питательный штуцер, последовательно закрепленные на нем калибрующий и эластичный ограничительный элементы, образующие между собой полость, сообщающуюся с внутренним каналом питательного штуцера через отверстия, выполненные в нем между участками закрепления элементов, эластичный элемент выполнен в виде рукава, прилегающего свободным концом к калибрующему элементу, калибрующий элемент выполнен жестким в виде дорна, на внешней поверхности питательного штуцера установлены центрирующие ролики под углом 120° друг от друга относительно оси симметрии устройства.
Недостатком устройства является отсутствие стадии сушки защитного слоя непосредственно после его нанесения на внутреннюю поверхность трубы, что увеличивает продолжительность цикла работы, особенно при нанесении многослойного покрытия.
Технической задачей предлагаемого устройства является осуществление процесса сушки слоя покрытия непосредственно после его нанесения на внутреннюю поверхность трубопровода.
Поставленная задача достигается тем, что устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, содержащее питательный штуцер с отверстием, последовательно закрепленные на нем калибрующий в виде жесткого дорна и эластичный ограничительный элементы и центрирующие ролики, новым является то, что дорн снабжен полой штангой, один конец которой соединен с трубкой, проходящей через питательный штуцер вдоль его оси, а другой заглушенный - с цилиндрическим нагревателем излучения, содержащим корпус с двумя радиальными каналами, втулку, шайбу и источник теплоты, расположенный в кольцевом канале между втулкой и корпусом нагревателя и сообщающийся с линией питания посредством трубки и каналов в штанге и втулке. При этом корпус, втулка и шайба нагревателя излучения выполнены из керамики, а источник теплоты выполнен в виде электронагревателя омического сопротивления с электропитанием посредством проводов, проложенных в каналах трубки, штанги и втулки.
На чертеже изображено устройство для нанесения жидкости в продольном сечении.
Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий включает питательный штуцер 1 с последовательно закрепленными на нем калибрующим 2 и эластичным ограничительным 3 элементами, калибрующий элемент 2 выполнен жестким в виде дорна, эластичный ограничительный элемент 3 закреплен на конце питательного штуцера 1 с помощью хомута 4. Свободная кромка ограничительного элемента 3 прилегает к кромке дорна 2. На внешней поверхности питательного штуцера установлены центрирующие ролики 5 под углом 120° друг к другу относительно оси симметрии устройства, катящиеся по покрываемой поверхности. Дорн снабжен полой штангой 6, заглушенной с одного торца, на котором закреплен цилиндрический нагреватель излучения, содержащий корпус 7 с двумя радиальными каналами «а», втулку 8 и шайбу 9, выполненные из керамики. В кольцевом канале между втулкой и корпусом расположен источник теплоты 10, например электронагреватель омического сопротивления. Другой конец штанги 6 соединен с трубкой 11, которая установлена в дорне и проходит через питательный штуцер вдоль его оси. Каналы «а» во втулке 8, штанге 6 и трубке 11 служат для питания источника теплоты, например для прокладки проводов электропитания к электронагревателю 10. Выходное отверстие питательного штуцера соединено с гибким шлангом 12 для подачи наносимого материала покрытия. Шайба 9 закреплена гайкой 13 на заглушенном торце штанги 6.
Устройство работает следующим образом.
Перед подачей материала покрытия устройство помещают в пусковой патрубок небольшой длины (не показан). Затем через шланг 12 нагнетают материал покрытия, вследствие чего внутри питательного штуцера создается избыточное давление, вызывающее деформацию ограничительного элемента 3. Поэтому в той части устройства, где ограничительный элемент свободно прилегает к калибрующему элементу 2, образуется щель, через которую выдавливается порция материала. Одновременно от внешнего источника питания (не показан) поступает электрический ток к электронагревателю 10, он нагревается и теплота от него передается корпусу 7 нагревателя, от которого тепловой поток в виде излучения и частично конвекции попадает на слой нанесенного покрытия, тем самым осуществляя его сушку. Для завершения работы устройства необходимо прекратить подачу материала покрытия и электрического тока, а устройство вывести в пусковой патрубок.
Предлагаемое изобретение позволяет осуществить процесс сушки слоя покрытия непосредственно после его нанесения на внутреннюю поверхность трубопровода, что повышает производительность работы установки за счет сокращения длительности периода готовности слоя покрытия.
Claims (3)
1. Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий, содержащее питательный штуцер с отверстием, последовательно закрепленные на нем калибрующий в виде жесткого дорна и эластичный ограничительный элементы, и центрирующие ролики, отличающееся тем, что дорн снабжен полой штангой, один конец которой соединен с трубкой, проходящей через питательный штуцер вдоль его оси, а другой заглушенный - с цилиндрическим нагревателем излучения, содержащим корпус с двумя радиальными каналами, втулку, шайбу и источник теплоты, расположенный в кольцевом канале между втулкой и корпусом нагревателя и сообщающийся с линией питания посредствам трубки и каналов в штанге и втулке.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус, втулка и шайба нагревателя излучения выполнены из керамики.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что источник теплоты выполнен в виде электронагревателя омического сопротивления с электропитанием посредством проводов, проложенных в каналах трубки, штанги и втулки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006119564/12A RU2311966C1 (ru) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006119564/12A RU2311966C1 (ru) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2311966C1 true RU2311966C1 (ru) | 2007-12-10 |
Family
ID=38903771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006119564/12A RU2311966C1 (ru) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2311966C1 (ru) |
-
2006
- 2006-06-05 RU RU2006119564/12A patent/RU2311966C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101828958B1 (ko) | 옥외 배관용 히팅재킷 | |
RU2685215C2 (ru) | Способ и устройство для нанесения защитного покрытия из полимерного материала на трубопровод | |
EA201170445A1 (ru) | Способ и устройство для нанесения покрытий на трубы и участки труб | |
TW200716923A (en) | Fluid heating apparatus | |
US7523946B2 (en) | Expandable chuck | |
KR830004892A (ko) | 소구경장척관(小口徑長尺管)의 도장방법 및 장치 | |
GB0818693D0 (en) | Electrofusion fitting | |
EA201070732A1 (ru) | Способ изготовления цилиндрического нагревательного элемента | |
IT1083294B (it) | Procedimento e connettore per la giuntatura dei tubi di materia plastica mediante termosaldatura | |
DE69619376D1 (de) | Vorrichtung zum auftragen einer innenschicht in rohren | |
KR101966377B1 (ko) | 튜브용 불소수지 코팅장치 | |
RU2311966C1 (ru) | Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий | |
RU2417884C2 (ru) | Устройство для нанесения термопластичных покрытий на внутреннюю поверхность металлических труб | |
KR101609284B1 (ko) | 접착과 코팅 일체 방식의 파이프 코팅 방법 및 이를 위한 코팅 다이 | |
US20100175818A1 (en) | Method for manufacturing pipe-lining material | |
AU2014335746B2 (en) | Roller and method for compressing protective sheeting of polymer material around a pipeline | |
RU2315668C1 (ru) | Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий | |
JP6739740B2 (ja) | ホットメルト接着剤の塗布装置におけるヒーティングホース | |
TWI475173B (zh) | 配管之加熱裝置 | |
KR100912000B1 (ko) | 압출식 엠보싱피복코팅강관의 제조방법 및 그 제조장치 | |
US8160434B2 (en) | System of electrical thermostatation of piping or tanks | |
CN104667551A (zh) | 用于真空带式液体干燥机的布料装置 | |
JP5075215B2 (ja) | 線材への塗布剤の塗布装置 | |
CN204637599U (zh) | 用于真空带式液体干燥机的布料装置 | |
JP2019089056A (ja) | ホットメルト接着剤の塗布装置におけるヒーティングホースおよびヒーティングホースへのインナーチューブの装着方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080606 |