RU2310650C1 - Method for preparing 2,3,4,5-tetraalkylthiophenols - Google Patents
Method for preparing 2,3,4,5-tetraalkylthiophenols Download PDFInfo
- Publication number
- RU2310650C1 RU2310650C1 RU2006115742/04A RU2006115742A RU2310650C1 RU 2310650 C1 RU2310650 C1 RU 2310650C1 RU 2006115742/04 A RU2006115742/04 A RU 2006115742/04A RU 2006115742 A RU2006115742 A RU 2006115742A RU 2310650 C1 RU2310650 C1 RU 2310650C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bumgcl
- synthesis
- room temperature
- yield
- zrcl
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к органической химии, конкретно к усовершенствованному способу получения 2,3,4,5-тетраалкилтиофенов общей формулы (1):The present invention relates to organic chemistry, specifically to an improved method for producing 2,3,4,5-tetraalkylthiophenes of the general formula (1):
где R=С2Н5, н-С3Н7, н-С4Н9 where R = C 2 H 5 , nC 3 H 7 , nC 4 H 9
Замещенные тиофены могут найти применение в пищевой промышленности в качестве компонентов усилителей аромата пищи, биологически активных соединений, красителей, присадок к маслам и гидравлическим жидкостям.Substituted thiophenes can be used in the food industry as components of food flavor enhancers, biologically active compounds, dyes, additives to oils and hydraulic fluids.
Известен способ ([1], R.J.Fagan, W.A.Nugent, J.C.Calabrese. Metallacycle transfer from zirconium to main group elements: A versatile synthesis of heterocycles // JACS, V.116, 5, (1994), 1880-1890) синтеза тетразамещенных тиофенов (2) с выходом ~55% взаимодействием α,ω-диацетиленов с последующей обработкой реакционной массы бис-циклопентадиенилцирконийдихлоридом и бутиллитием (n-BuLi) с полухлористой серой (S2Cl2) за 1 час по схеме:A known method ([1], RJFagan, WANugent, JCCalabrese. Metallacycle transfer from zirconium to main group elements: A versatile synthesis of heterocycles // JACS, V.116, 5, (1994), 1880-1890) for the synthesis of tetrasubstituted thiophenes (2 ) with a yield of ~ 55% by the interaction of α, ω-diacetylenes, followed by treatment of the reaction mass with bis-cyclopentadienyl zirconium dichloride and butyl lithium (n-BuLi) with sulfur hemichloride (S 2 Cl 2 ) for 1 hour according to the scheme:
Известным способом не могут быть получены 2,3,4,5-тетраалкилтиофены (1).In a known manner, 2,3,4,5-tetraalkylthiophenes (1) cannot be obtained.
Известен способ ([2], J.Chen, Q.Song, Z.Xi. Novel reaction patterns of carbon disulfide with organolithium compounds via cleavage of C=S bonds or via cycloaddition reactions // Tetrahedron Lett., 43 (2002), 3533-3535) синтеза тетраалкилтиофенов взаимодействием 1,4-дилитио-1,3-диенов, полученных обработкой 1,2,3,4-тетраалкил-1,4-дииод-1,3-бутадиенов бутиллитием (n-BuLi) при температуре -78°С в течение 1 часа, с сероуглеродом при -20°С за 1 час с выходом 52-68% по схеме:The known method ([2], J. Chen, Q.Song, Z. Xi. Novel reaction patterns of carbon disulfide with organolithium compounds via cleavage of C = S bonds or via cycloaddition reactions // Tetrahedron Lett., 43 (2002), 3533-3535) synthesis of tetraalkylthiophenes by the reaction of 1,4-dilithio-1,3-dienes obtained by treating 1,2,3,4-tetraalkyl-1,4-diiod-1,3-butadiene with butyl lithium (n-BuLi) at a temperature -78 ° C for 1 hour, with carbon disulfide at -20 ° C for 1 hour with a yield of 52-68% according to the scheme:
Известный способ синтеза 2,3,4,5-тетраалкилтиофенов (1) предполагает использование труднодоступных 1,4-дииодо-1,3-бутадиенов, крайне пирофорного n-BuLi и сероуглерода (CS2), представляющего из себя легковоспламеняющуюся, легколетучую и высокотоксичную жидкость, кроме того, в ходе реакции необходимо поддерживать низкую температуру -78°С.The known method for the synthesis of 2,3,4,5-tetraalkylthiophenes (1) involves the use of inaccessible 1,4-diiodo-1,3-butadiene, extremely pyrophoric n-BuLi and carbon disulfide (CS 2 ), which is a highly flammable, volatile and highly toxic liquid, in addition, during the reaction it is necessary to maintain a low temperature of -78 ° C.
Предлагается усовершенствованный способ синтеза 2,3,4,5-тетраалкилтиофенов (1).An improved method for the synthesis of 2,3,4,5-tetraalkylthiophenes (1) is proposed.
Сущность способа заключается во взаимодействии дизамещенных ацетиленов формулы , где R=С2Н5, н-С3Н7, н-С4H9, с н-BuMgCl в присутствии катализатора цирконацендихлорида Cp2ZrCl2, взятыми в мольном соотношении :н-BuMgCl:Ср2ZrCl2=10:(22-26):(1.0-1.4), предпочтительно 10:24:1.2, с последующим добавлением при 0°С полухлористой серы (S2Cl2), взятой в количестве 0.5 мольных эквивалента к BuMgCl. Реакцию проводят в атмосфере аргона при комнатной температуре (~20°С) и атмосферном давлении. Время реакции 6-10 часов, выход целевых продуктов 40-54%. В качестве растворителя необходимо использовать диэтиловый эфир, в других эфирных растворителях (ТГФ, диоксан) выход целевых продуктов (1) значительно снижается.The essence of the method consists in the interaction of disubstituted acetylenes of the formula where R = C 2 H 5 , n-C 3 H 7 , n-C 4 H 9 , with n-BuMgCl in the presence of a Cp 2 ZrCl 2 zirconacene dichloride catalyst, taken in molar ratio : n-BuMgCl: Cp 2 ZrCl 2 = 10: (22-26) :( 1.0-1.4), preferably 10: 24: 1.2, followed by the addition of sulfur chloride (S 2 Cl 2 ) at 0 ° C, taken in an amount 0.5 molar equivalent to BuMgCl. The reaction is carried out in an argon atmosphere at room temperature (~ 20 ° C) and atmospheric pressure. The reaction time of 6-10 hours, the yield of target products 40-54%. It is necessary to use diethyl ether as a solvent; in other ethereal solvents (THF, dioxane), the yield of the target products (1) is significantly reduced.
Реакция протекает по схеме:The reaction proceeds according to the scheme:
Целевые продукты (1) образуются только лишь с участием дизамещенного ацетилена, н-BuMgCl, полухлористой серы (S2Cl2) и катализатора Cp2ZrCl2. В присутствии других катализаторов на основе комплексов переходных металлов (например, Zr(acac)4, Cp2TiCl2, Ра(асас)2, Ni(acac)2, Fe(асас)3) целевые продукты (1) не образуются.The target products (1) are formed only with the participation of disubstituted acetylene, n-BuMgCl, sulfur hemichloride (S 2 Cl 2 ) and the catalyst Cp 2 ZrCl 2 . In the presence of other catalysts based on transition metal complexes (for example, Zr (acac) 4 , Cp 2 TiCl 2 , Ra (acac) 2 , Ni (acac) 2 , Fe (acac) 3 ), the target products (1) are not formed.
Проведение реакции в присутствии катализатора Cp2ZrCl2 больше 14 мол.% по отношению к ацетилену не приводит к существенному увеличению выхода целевых продуктов (1). Использование в реакции катализатора Cp2ZrCl2 менее 10 мол.% снижает выход МОС (1), что связано со снижением каталитически активных центров в реакционной массе. Опыты проводили при комнатной температуре ~20°С. При более высокой температуре (например, 50°С) увеличивается содержание продуктов уплотнения, при меньшей температуре (например, 0°С) снижается скорость реакции.The reaction in the presence of a catalyst Cp 2 ZrCl 2 more than 14 mol.% In relation to acetylene does not lead to a significant increase in the yield of the target products (1). The use of Cp 2 ZrCl 2 in the reaction of the catalyst less than 10 mol.% Reduces the yield of MOC (1), which is associated with a decrease in catalytically active centers in the reaction mass. The experiments were carried out at room temperature ~ 20 ° C. At a higher temperature (for example, 50 ° C), the content of seal products increases, at a lower temperature (for example, 0 ° C) the reaction rate decreases.
Изменение соотношения исходных реагентов в сторону увеличения содержания н-BuMgCl по отношению к ацетилену не приводит к значительному повышению выхода целевых продуктов (1). Снижение количества н-BuMgCl по отношению к ацетилену уменьшает выход МОС (1).A change in the ratio of the starting reagents toward an increase in the content of n-BuMgCl with respect to acetylene does not lead to a significant increase in the yield of the target products (1). A decrease in the amount of n-BuMgCl with respect to acetylene decreases the yield of MOC (1).
Существенные отличия предлагаемого способа:Significant differences of the proposed method:
1. В предлагаемом способе используются в качестве исходных соединений дизамещенный ацетилен, н-BuMgCl и S2Cl2 с участием катализатора Cp2ZrCl2. В известном способе тетраалкилтиофены (1) получают из 1,4-дииодобутадиенов, бутиллития и сероуглерода.1. In the proposed method are used as starting compounds disubstituted acetylene, n-BuMgCl and S 2 Cl 2 with the participation of the catalyst Cp 2 ZrCl 2 . In the known method, tetraalkylthiophenes (1) are obtained from 1,4-diiodobutadiene, butyl lithium and carbon disulfide.
Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:The proposed method has the following advantages:
1. Способ позволяет получать с высокой селективностью 2,3,4,5-тетраалкилтиофены (1) без использования труднодоступных 1,4-дииодобутадиенов, крайне прирофорного н-BuLi и высокотоксичного сероуглерода CS2.1. The method allows to obtain with high selectivity 2,3,4,5-tetraalkylthiophenes (1) without the use of hard-to-reach 1,4-diiodobutadiene, extremely priory n-BuLi and highly toxic carbon disulfide CS 2 .
Способ поясняется следующими примерами:The method is illustrated by the following examples:
ПРИМЕР 1. В стеклянный реактор объемом 50 мл, установленный на магнитной мешалке, в атмосфере аргона помещают 1.2 ммоль Cp2ZrCl2, 10 ммоль окт-4-ина и при температуре ~0°С 24 ммоль н-BuMgCl (2M раствор в Et2O). Перемешивают при комнатной температуре 3 часа. Далее реакционную массу охлаждают до 0°С и добавляют 12 ммоль полухлористой серы S2Cl2. Температуру доводят до комнатной и перемешивают еще 5 часов. Получают индивидуальный 2,3,4,5-тетрапропилтиофен (1) с выходом 49%. Спектральные характеристики 2,3,4,5-тетрапропилтиофена (1):EXAMPLE 1. In a 50 ml glass reactor mounted on a magnetic stirrer, 1.2 mmol of Cp 2 ZrCl 2 , 10 mmol of oct-4-in and 24 mmol of n-BuMgCl (2M solution in Et 2 O). Stirred at room temperature for 3 hours. Next, the reaction mass is cooled to 0 ° C and add 12 mmol of sulfur chloride S 2 Cl 2 . The temperature was brought to room temperature and stirred for another 5 hours. An individual 2,3,4,5-tetrapropylthiophene (1) is obtained with a yield of 49%. Spectral characteristics of 2,3,4,5-tetrapropylthiophene (1):
Другие примеры, подтверждающие способ, приведены в таблице 1.Other examples confirming the method are shown in table 1.
Все опыты проводили при комнатной температуре (~20°С) в диэтиловом эфире.All experiments were carried out at room temperature (~ 20 ° C) in diethyl ether.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006115742/04A RU2310650C1 (en) | 2006-05-06 | 2006-05-06 | Method for preparing 2,3,4,5-tetraalkylthiophenols |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006115742/04A RU2310650C1 (en) | 2006-05-06 | 2006-05-06 | Method for preparing 2,3,4,5-tetraalkylthiophenols |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2310650C1 true RU2310650C1 (en) | 2007-11-20 |
Family
ID=38959395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006115742/04A RU2310650C1 (en) | 2006-05-06 | 2006-05-06 | Method for preparing 2,3,4,5-tetraalkylthiophenols |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2310650C1 (en) |
-
2006
- 2006-05-06 RU RU2006115742/04A patent/RU2310650C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
J. CHEN ЕТ AL. TETRAHEDRON LETT., 43, 2002, р.3533-3535. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hachgenei et al. | C S Bond Cleavage in a π‐Thiophene Ruthenium Complex | |
CN109134172A (en) | The alcohol hydrogen supply iridium catalytic selectivity of ligand regulation synthesizes Z- and E- olefins process | |
RU2310650C1 (en) | Method for preparing 2,3,4,5-tetraalkylthiophenols | |
CN109809967B (en) | Method for synthesizing chiral alcohol | |
RU2307835C1 (en) | Method for production of 2,3,4,5-tetraalkylthiophenes | |
RU2316552C1 (en) | Method for preparing 2,3,4,5-tetraalkylthiophenes | |
RU2377239C2 (en) | Method of producing 2,3,4,5-tetraalkylthiophenes | |
RU2382776C1 (en) | METHOD OF PRODUCING 2-ALKYL-5,6,7,8,9,10-HEXAHYDRO-4H-CYCLONONE [b]THIOPHENES | |
RU2322431C1 (en) | 1,2,3,4-tetraalkyl-1-iodo-1,3-butadiene preparation method | |
RU2327679C1 (en) | Method of obtaining 1,2,3,4-tetraalkyl-1,4-diiodine-1,3-butadienes | |
RU2349570C1 (en) | Method of producing 4,5,6,7-tetra-alkyl-1,4,6,9-decatetraenes | |
RU2290405C1 (en) | Method for preparing 3,4-dialkyl-2,5-bis-(trimethylsilyl)-magnesa-cyclopenta-2,4-dienes | |
RU2349594C1 (en) | Method of producing 11,12-dialkyl-10-magnesabicyclo[7.3.01,9]dodeca-8,11-dienes | |
RU2355695C2 (en) | Method of obtaining 10,11-dialkyl-9-magnesabicyclo[6,3,0]undeca-1(8),10-dienes | |
RU2375365C2 (en) | Method of producing 3-alkylidene-4-magnesabicyclo[7.3.01,5]dodec-5-enes | |
RU2378266C1 (en) | 1, 2, 3, 4, 5, 6, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 15a, 15b-TETRADECAHYDRODICYCLONONA[b,d]THIOPHENE SYNTHESIS METHOD | |
RU2402542C2 (en) | 1,2,3,4,5,6,7,9,10,11,12,13,14,15-TETRADECAHYDRO-DICYCLONONE[b,d]THIOPHENE SYNTHESIS METHOD | |
RU2342391C2 (en) | METHOD OF 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13-DODECAHYDRO-DICYCLOOCTA-[b, d]-MAGNESACYCLOPENTADIENE PRODUCTION | |
RU2383538C1 (en) | METHOD FOR SYNTHESIS OF 1,2,3,4,5,6,10,11,12,13,14,15,15a,15b-TETRADECAHYDRODICYCLONONE [b, d] SELENOPHENE | |
RU2348639C1 (en) | Method of obtaining 1-chloro-3,4-dialkyl-2,5-bis[3-(1-alkinyl)phenyl]-1h-aluminols | |
RU2374255C2 (en) | Method of producing 2,3-dialkyl-5-alkylidenemagnesa-cyclopent-2-enes | |
RU2191192C1 (en) | Method of synthesis of substituted 1-ethylalumo-cyclopentanes | |
RU2238942C1 (en) | Method for preparing 1,6-dialkyl-2,5-bis-(ethylmagnesa)-1,5-hexadienes | |
RU2291870C1 (en) | Method for preparing 2,3-dialkyl-5-alkylidenemagnesacyclopent-2-enes | |
RU2434012C2 (en) | METHOD OF PRODUCING α,ω-BIS-[2-(N,N-DIMETHYLAMINO)THIEN-5-YL]ALKANES |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080507 |