RU2307714C1 - Loose material chamber-type air separator - Google Patents

Loose material chamber-type air separator Download PDF

Info

Publication number
RU2307714C1
RU2307714C1 RU2006106758/03A RU2006106758A RU2307714C1 RU 2307714 C1 RU2307714 C1 RU 2307714C1 RU 2006106758/03 A RU2006106758/03 A RU 2006106758/03A RU 2006106758 A RU2006106758 A RU 2006106758A RU 2307714 C1 RU2307714 C1 RU 2307714C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
air
particles
chambers
planes
Prior art date
Application number
RU2006106758/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Николаевич Злобин (RU)
Михаил Николаевич Злобин
Евгений Михайлович Злобин (RU)
Евгений Михайлович Злобин
Original Assignee
Михаил Николаевич Злобин
Евгений Михайлович Злобин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Николаевич Злобин, Евгений Михайлович Злобин filed Critical Михаил Николаевич Злобин
Priority to RU2006106758/03A priority Critical patent/RU2307714C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2307714C1 publication Critical patent/RU2307714C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Abstract

FIELD: building, mining industry branches, agriculture and other industry branches for separating loose materials by density, fraction size and shape of particles.
SUBSTANCE: chamber type air separator for dry separation includes cylindrical housing and cylindrical preparation chamber. Chambers for separating large and fine particles of materials are arranged around preparation chamber and they are in the form mutually touching cylinder sectors with radially arranged vertical walls. Inclined cascade of planes is formed of set of flattened cone rings with monotonously increased diameters in the form of truncated cone having inclination angle of its generatrix exceeding angle of rest of separated material. Metering device is provided with centrifugal spreader coaxially mounted on upper base of truncated cone and unit for suppressing speed of material particles made in the form of shell arranged around centrifugal spreader with annular gap. Discharging devices with wells for collecting large and fine fractions are provided in their lower part with branch pipes communicated with inner cavity of ring-like tubular conveyers having discharge hoppers at outlet. Over chambers for separating large and fine particles of materials air suction off chamber is placed. Exhaust fans are communicated through air conduits with suction off chamber. Between suction off chamber and chambers for separating large and fine particles of material cone-like stabilizing grid formed of radial ribs mutually joined through ring-like shells is arranged. Lower part of preparation chamber is connected with cyclone whose inlet tangential branch pipes through air conduits are connected with outlet branch pipes of exhaust fans.
EFFECT: improved specific efficiency of separator, enhanced effectiveness of particle separation.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение может быть использовано в горнодобывающей, строительной промышленности, в сельском хозяйстве и других отраслях для сепарации сыпучих материалов по плотности, крупности, форме частиц.The invention can be used in the mining, construction industry, agriculture and other industries for the separation of bulk materials by density, size, particle shape.

Известен воздушный камерный сепаратор (пневматический классификатор), включающий корпус, камеру классификации, дозатор, вентилятор, наклонный каскад плоскостей, закрепленный в поперечном сечении корпуса, разгрузочные бункеры для сбора крупных, средних и мелких фракций [1].Known air chamber separator (pneumatic classifier), comprising a housing, a classification chamber, a dispenser, a fan, an inclined cascade of planes fixed in the cross section of the housing, discharge bins for collecting large, medium and small fractions [1].

Недостаток воздушного камерного сепаратора [1] заключается в отсутствии в нем необходимых технических элементов (деталей, узлов) и конструктивных решений, позволяющих повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха.The disadvantage of an air chamber separator [1] is the lack of the necessary technical elements (parts, assemblies) and design solutions to increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in an air stream.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является воздушный камерный сепаратор для сухой сепарации, включающий закрепленный на несущей раме корпус, выполненный в виде подготовительной камеры и камер для сепарации крупных и тонких частиц материала, дозатор, вентилятор, расположенный в подготовительной камере наклонный каскад плоскостей, каждая из плоскостей которого закреплена под определенным углом атаки к потоку воздуха, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций [2].The closest in technical essence and the achieved result is an air chamber separator for dry separation, including a housing mounted on a supporting frame made in the form of a preparation chamber and chambers for separation of large and thin particles of material, a dispenser, a fan, an inclined cascade of planes located in the preparation chamber, each of the planes of which is fixed at a certain angle of attack to the air flow, unloading devices with pockets for collecting large and thin fractions [2].

Недостатком данного устройства также является отсутствие в нем необходимых технических элементов (деталей, узлов) и конструктивных решений, позволяющих существенно повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха.The disadvantage of this device is the lack of necessary technical elements (parts, assemblies) and design solutions that can significantly increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in an air stream.

Целью изобретения является повышение удельной производительности аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха и эффективности процесса.The aim of the invention is to increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in the air stream and the efficiency of the process.

Поставленная цель достигается тем, что в камерном воздушном сепараторе для сухой сепарации, включающем закрепленный на несущей раме корпус, выполненный в виде подготовительной камеры и камер для сепарации крупных и тонких частиц материала, дозатор, вентилятор, расположенный в подготовительной камере наклонный каскад плоскостей, каждая из плоскостей которого закреплена под определенным углом атаки к потоку воздуха, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций, корпус и подготовительная камера выполнены цилиндрическими, камеры для сепарации крупных и тонких частиц материала размещены вокруг подготовительной камеры и выполнены в виде соприкасающихся между собой секторов цилиндров с радиально расположенными вертикальными стенками, наклонный каскад плоскостей выполнен из набора уплощенных конических колец с монотонно увеличивающимися диаметрами в форме усеченного конуса с углом наклона его образующей, превышающим угол естественного откоса сепарируемого материала, при этом уплощенные конические кольца в радиальном сечении для увеличения скорости ламинарного обтекания потоком воздуха их верхней поверхности выполнены выпукло-вогнутыми, дозатор снабжен соосно закрепленным на верхнем основании усеченного конуса центробежным разбрасывателем и выполненным в виде обечайки, размещенной вокруг центробежного разбрасывателя с кольцевым зазором, гасителем скорости частиц материала, при этом для лучшего гашения скорости частиц и изменения траектории их движения вдоль образующей усеченного конуса обечайка в радиальном сечении выполнена вогнутой, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций снабжены в нижней части патрубками, соединенными с внутренней полостью кольцеобразных трубчатых конвейеров, имеющих на выходе разгрузочные течки, над камерами для сепарации крупных и тонких частиц материала расположена камера для отсоса воздуха, к которой посредством воздуховодов подключены равномерно размещенные по периметру сепаратора вытяжные вентиляторы, между камерой для отсоса воздуха и камерами для сепарации крупных и тонких частиц размещена конусообразная успокоительная решетка, выполненная из радиально расположенных ребер, скрепленных между собой кольцеобразными обечайками, к нижней части подготовительной камеры подсоединен циклон, тангенциальные входные патрубки которого сопряжены посредством воздуховодов с выходными патрубками вытяжных вентиляторов, циклон в нижней части имеет соосно расположенное разгрузочное приспособление для выгрузки пылевидных частиц, над выходным отверстием циклона внутри подготовительной камеры по ее оси размещено конусообразное успокоительное устройство с ребрами, расположенными в радиальных плоскостях на его внешней сетчатой поверхности, центробежный разбрасыватель снабжен закрепленным по его оси стержнем в виде винта с острием, направленным внутрь дозатора.This goal is achieved by the fact that in the chamber air separator for dry separation, which includes a body mounted on a supporting frame made in the form of a preparatory chamber and chambers for separating large and thin particles of material, a dispenser, a fan, an inclined cascade of planes located in the preparatory chamber, each the planes of which are fixed at a certain angle of attack to the air flow, unloading devices with pockets for collecting large and thin fractions, the body and the preparation chamber are made cylindrical, chambers for separating large and fine particles of material are placed around the preparatory chamber and are made in the form of cylinder sectors in contact with each other with radially arranged vertical walls, the inclined cascade of planes is made of a set of flattened conical rings with monotonically increasing diameters in the form of a truncated cone with an angle of inclination forming greater than the angle of repose of the separated material, while the flattened conical rings in radial section to increase The velocity of the laminar flow around the upper surface of the air is made convex-concave, the dispenser is equipped with a centrifugal spreader coaxially mounted on the upper base of the truncated cone and made in the form of a shell placed around a centrifugal spreader with an annular gap, a particle velocity absorber, and for better speed damping particles and changes in the trajectory of their movement along the generatrix of the truncated cone of the shell in the radial section is made concave, unloading devices Lines with pockets for collecting large and fine fractions are equipped in the lower part with nozzles connected to the internal cavity of ring-shaped tube conveyors with discharge chutes at the outlet; an air suction chamber is located above the chambers for separating large and fine particles of material, to which they are evenly connected through air ducts exhaust fans placed around the perimeter of the separator; a cone-shaped soothing filter is placed between the chamber for suctioning air and the chambers for separating large and fine particles a grid made of radially arranged ribs, fastened together by annular shells, a cyclone is connected to the lower part of the preparation chamber, the tangential inlet pipes of which are connected by means of air ducts to the exhaust pipes of exhaust fans, the cyclone in the lower part has a coaxially located discharge device for unloading dust particles, above the outlet of the cyclone inside the preparatory chamber along its axis contains a cone-shaped soothing device with ribs, races Assumption in radial planes on the outer surface of the mesh, a centrifugal spreader provided with fixed pivot on its axis in the form of a screw with edge directed inwardly of the dispenser.

При создании изобретения автор исходил из следующего.When creating the invention, the author proceeded from the following.

Разделение частиц сыпучих материалов в потоке воздуха происходит более эффективно и производительно при обеспечении ламинарности движения потока воздуха, оптимальных аэродинамических условий ввода частиц сепарируемого материала в воздушный поток и их скоростного режима движения как при вводе частиц в поток воздуха, так и непосредственно в самом потоке в наиболее разобщенном между собой виде и в объемном потоке.The separation of particles of bulk materials in the air stream is more efficient and productive, while ensuring the laminar motion of the air stream, the optimal aerodynamic conditions for introducing particles of the separated material into the air stream and their high-speed mode of movement, both when particles are introduced into the air stream and directly in the stream itself disconnected from each other and in the volumetric flow.

Обоснование конструктивных элементов эффективного воздушного камерного сепаратора в их функциональной взаимосвязи детально рассмотрены в наиболее близком техническом решении, принятом за прототип (RU 2241551).The rationale for the structural elements of an effective air chamber separator in their functional relationship is discussed in detail in the closest technical solution adopted as a prototype (RU 2241551).

Повышение удельной производительности аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха при сравнительно высоком качестве разделения частиц по их физическим свойствам можно обеспечить, если сепаратор выполнить цилиндрическим с размещением подготовительной камеры по оси сепаратора в центральной его части, а сепарационные камеры разместить вокруг нее в виде соприкасающихся между собой секторов цилиндров с радиально расположенными вертикальными стенками. Это позволяет компактно и технологически рационально разместить все узлы сепаратора, занимая сравнительно небольшую площадь. Рационально также при этом решается проблема распределения питания в рабочей зоне сепаратора. Для этого наклонный каскад плоскостей следует выполнить в виде набора уплощенных конических колец с монотонно увеличивающимися диаметрами в форме усеченного конуса с углом наклона его образующей, превышающим угол естественного откоса сепарируемого материала. Для исключения возможных задержек частиц материала при их движении по конусной поверхности необходимо, чтобы угол наклона образующей конуса превышал угол естественного откоса сепарируемого материала. Учитывая, что при движении частицы материала будут притормаживаться на каждой плоскости каскада обтекаемых плоскостей, необходимо, чтобы скорость ламинарного обтекания верхней поверхности плоскости превышала скорость общего воздушного потока. Этого нетрудно добиться, если обтекаемую плоскость выполнить выпукло-вогнутой. По принципу непрерывности потока, скорость обтекания выпукло-вогнутой поверхности увеличивается на выпуклой стороне и уменьшается на вогнутой стороне (по аналогии с крылом самолета).An increase in the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in an air stream with a relatively high quality of separation of particles by their physical properties can be achieved if the separator is cylindrical with the preparation chamber placed along the separator axis in its central part, and the separation chambers are placed around it in the form of among themselves sectors of cylinders with radially spaced vertical walls. This allows you to compactly and technologically rationally place all the nodes of the separator, occupying a relatively small area. Rationally, this also solves the problem of power distribution in the working area of the separator. For this, an inclined cascade of planes should be made in the form of a set of flattened conical rings with monotonically increasing diameters in the form of a truncated cone with an angle of inclination of its generatrix exceeding the angle of repose of the separated material. To eliminate possible delays of the particles of the material during their movement on the conical surface, it is necessary that the angle of inclination of the generatrix of the cone exceeds the angle of repose of the separated material. Considering that when moving, particles of material will slow down on each plane of the cascade of streamlined planes, it is necessary that the laminar flow velocity of the upper surface of the plane exceed the speed of the total air flow. This is not difficult to achieve if the streamlined plane is convex-concave. According to the principle of flow continuity, the flow velocity around a convex-concave surface increases on the convex side and decreases on the concave side (similar to an airplane wing).

Для равномерной подачи питания на поверхность рабочего органа, выполненного в форме фигуры вращения, каким является усеченный конус, целесообразно использовать центробежный разбрасыватель с гасителем скорости частиц, выполненным в виде вогнутой в радиальном сечении обечайки. Это позволяет не только погасить скорость частиц, но и изменить траекторию их движения в нужном направлении, а именно, вниз по поверхности конуса, вдоль его образующей.For a uniform supply of power to the surface of the working body, made in the form of a figure of rotation, which is a truncated cone, it is advisable to use a centrifugal spreader with a particle velocity damper made in the form of a shell concave in a radial section. This allows not only to quench the speed of the particles, but also to change the trajectory of their movement in the desired direction, namely, down the surface of the cone, along its generatrix.

Повторное многократное использование воздуха может позволить существенно сохранить тепло помещений, где эксплуатируется сепаратор, а также обеспечить более благоприятные условия защиты от запыленности окружающего пространства. Очистка воздуха от сверхтонкой пыли позволит при этом повысить качество и эффективность процесса разделения сепарируемых частиц, особенно тонких и сверхтонких частиц.Repeated repeated use of air can significantly save the heat of the premises where the separator is operated, as well as provide more favorable conditions for protection against dustiness of the surrounding space. Purification of air from ultrafine dust will make it possible to increase the quality and efficiency of the process of separation of separated particles, especially fine and ultrafine particles.

Расположение камеры для отсоса воздуха над камерами для сепарации крупных и тонких частиц материала будет способствовать лучшему выделению тонких и сверхтонких фракций материала из потока сепарируемого материала. Этому же будет способствовать конусообразная успокоительная решетка, расположенная между камерой для отсоса воздуха и камерами для сепарации крупных и тонких частиц.The location of the chamber for suctioning air above the chambers for the separation of large and thin particles of material will contribute to a better separation of thin and ultrafine fractions of the material from the stream of separated material. The cone-shaped soothing grill located between the chamber for suctioning air and the chambers for separating large and fine particles will also contribute to this.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид камерного воздушного сепаратора, а на фиг.2 - вид сепаратора сверху, с показом отдельных его деталей.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the chamber air separator, and figure 2 is a top view of the separator, showing its individual parts.

Камерный воздушный сепаратор состоит из закрепленного на несущей раме 1 (фиг.1, 2) корпуса 2 цилиндрической формы, в котором последовательно от центра к периферии размещены подготовительная камера 3 и камеры 4 и 5 для сепарации крупных и тонких частиц материала соответственно. Камеры 4 и 5 выполнены в виде соприкасающихся межу собой секторов 6 цилиндров с радиально расположенными вертикальными стенками 7.The chamber air separator consists of a cylindrical body 2 mounted on a supporting frame 1 (FIGS. 1, 2), in which a preparation chamber 3 and chambers 4 and 5 are arranged sequentially from the center to the periphery for separating large and thin particles of material, respectively. Chambers 4 and 5 are made in the form of sectors of cylinders 6 in contact with each other with radially located vertical walls 7.

Подготовительная камера 3 снабжена дозатором 8 для равномерного дозирования сепарируемого материала и каскадом 9 обтекаемых плоскостей 10 для снижения средней скорости падения частиц материала и увеличения времени взаимодействия потоков воздуха и сепарируемого материала.The preparatory chamber 3 is equipped with a dispenser 8 for uniform dispensing of the material to be separated and a cascade of 9 streamlined planes 10 to reduce the average fall rate of the material particles and increase the interaction time of the air flows and the material to be separated.

Обтекаемые плоскости 10 выполнены в виде уплощенных конических колец 11 с монотонно увеличивающимися диаметрами и размещены друг над другом с вертикальными зазорами 12 таким образом, что каскад 9 обтекаемых плоскостей 10 обретает форму усеченного конуса 13, размещенного по оси подготовительной камеры 3. Уплощенные конические кольца 11 и верхнее основание 14 усеченного конуса 13 закреплены посредством радиально расположенных ребер 15. Ребра 15 закреплены на несущей раме 1.The streamlined planes 10 are made in the form of flattened conical rings 11 with monotonically increasing diameters and are placed one above the other with vertical gaps 12 so that the cascade 9 of streamlined planes 10 takes the form of a truncated cone 13 located along the axis of the preparation chamber 3. The flattened conical rings 11 and the upper base 14 of the truncated cone 13 is fixed by means of radially spaced ribs 15. The ribs 15 are mounted on a supporting frame 1.

Уплощенные конические кольца 11 и зазоры 12 принимаются из расчета, чтобы угол наклона образующей усеченного конуса 13 превышал угол естественного откоса сепарируемого материала, что необходимо для равномерного перемещения сепарируемого материала вдоль образующей усеченного конуса 13 по внешним краям обтекаемых плоскостей 10.The flattened conical rings 11 and the clearances 12 are taken from the calculation so that the angle of inclination of the generatrix of the truncated cone 13 exceeds the angle of repose of the separated material, which is necessary for uniform movement of the separated material along the generatrix of the truncated cone 13 along the outer edges of the streamlined planes 10.

Уплощенные конические кольца 11 в радиальном сечении имеют угол наклона образующей, соответствующий углу атаки к потоку воздуха, необходимому для сепарируемого материала. Для увеличения скорости ламинарного обтекания потоком воздуха верхних поверхностей плоскостей 10 уплощенные конические кольца 11 в радиальном сечении выполнены выпукло-вогнутыми.The flattened conical rings 11 in radial section have an inclination angle of the generatrix corresponding to the angle of attack to the air flow necessary for the material to be separated. To increase the speed of the laminar flow around the upper surfaces of the planes 10, the flattened conical rings 11 in the radial section are made convex-concave.

Дозатор 8 снабжен соосно закрепленным на верхнем основании 14 усеченного конуса 13 центробежным разбрасывателем 16. Вокруг него с кольцевым зазором 17 закреплен за радиальные ребра 15 гаситель скорости частиц материала, выполненный в виде обечайки 18, вогнутой в радиальном сечении для лучшего гашения скорости частиц и изменения траектории их движения вдоль образующей усеченного конуса 13. Центробежный разбрасыватель 16 снабжен закрепленным по его оси стержнем в виде винта 19 с острием, направленным внутрь дозатора 8, призванным принудительно, без забивания отверстия дозатора 8 подавать материал на центробежный разбрасыватель 16.The dispenser 8 is equipped with a centrifugal spreader 16 coaxially mounted on the upper base 14 of the truncated cone 13. Around it with an annular gap 17 is fixed to the radial ribs 15 a particle velocity damper made in the form of a shell 18 concave in the radial section for better damping of the particle velocity and changing the trajectory their movements along the generatrix of the truncated cone 13. The centrifugal spreader 16 is equipped with a rod fixed in its axis in the form of a screw 19 with a tip directed inside the dispenser 8, which is forced to h clogging the holes of the dispenser 8 to feed the material to the centrifugal spreader 16.

Над камерами 4 и 5 для сепарации крупных и тонких частиц материала расположена камера 20 для отсоса воздуха, к которой через патрубки 21 посредством воздуховодов (на чертежах не показаны) подключены равномерно размещенные по периметру сепаратора вытяжные вентиляторы 22, между камерой 20 для отсоса воздуха и камерами 4 и 5 для сепарации крупных и тонких частиц размещена конусообразная успокоительная решетка 23, выполненная из радиально расположенных ребер 24, скрепленных между собой кольцеобразными обечайками 25.Above the chambers 4 and 5 for separating large and fine particles of material, there is a chamber 20 for suctioning air, to which exhaust fans 22 are connected evenly placed around the separator through the ducts 21 through the ducts 21, between the suction chamber 20 and the chambers 4 and 5 for the separation of large and fine particles placed cone-shaped soothing lattice 23, made of radially arranged ribs 24, fastened together by annular shells 25.

К нижней части подготовительной камеры 3 подсоединен циклон 26, тангенциальные входные патрубки 27 которого сопряжены посредством воздуховодов (на чертежах не показаны) с выходными патрубками 28 вытяжных вентиляторов 22. Циклон 26 в нижней части имеет соосно расположенное разгрузочное приспособление 29 для выгрузки пылевидных частиц.A cyclone 26 is connected to the lower part of the preparatory chamber 3, the tangential inlet pipes 27 of which are connected by air ducts (not shown in the drawings) to the exhaust pipes 28 of the exhaust fans 22. The cyclone 26 in the lower part has a coaxially located discharge device 29 for unloading dust particles.

Над выходным отверстием 30 циклона 26 внутри подготовительной камеры 3 по ее оси размещено конусообразное успокоительное устройство 31.Above the outlet 30 of the cyclone 26 inside the preparatory chamber 3, a cone-shaped soothing device 31 is placed along its axis.

В днищах камер 4 и 5 для сепарации крупных и тонких частиц материала размещены кольцеобразные разгрузочные приспособления 32 и 33 с пирамидальными карманами 34 и 35. К нижней части пирамидальных карманов 34 и 35 плотно присоединены патрубки 36 и 37. Патрубки 36 и 37 соединены с внутренней полостью кольцеобразных трубчатых конвейеров 38 и 39, имеющих на выходе разгрузочные течки 40 и 41 для выгрузки крупных и тонких частиц материала соответственно.In the bottoms of chambers 4 and 5, annular discharge devices 32 and 33 with pyramidal pockets 34 and 35 are placed for separating large and thin particles of material. Pipes 36 and 37 are tightly connected to the bottom of the pyramidal pockets 34 and 36. Pipes 36 and 37 are connected to the internal cavity ring-shaped tubular conveyors 38 and 39 having discharge chutes 40 and 41 at the outlet for unloading large and fine particles of material, respectively.

К нижнему основанию 42 усеченного конуса 13 подсоединен патрубок 43, к которому подсоединен циклон 26.A pipe 43 is connected to the lower base 42 of the truncated cone 13, to which a cyclone 26 is connected.

Успокоительное устройство 31 имеет сетчатую поверхность, на которой закреплены расположенные в радиальных плоскостях ребра 44, предназначенные для формирования воздушного потока строго в радиальном направлении от центральной части сепаратора к его периферии.The soothing device 31 has a mesh surface on which ribs 44 located in radial planes are fixed, designed to form an air flow strictly in the radial direction from the central part of the separator to its periphery.

Камерный воздушный сепаратор работает следующим образом.Chamber air separator operates as follows.

Включают вентиляторы 22 для создания воздушного потока в камерах 3, 4 и 5. При этом воздухозабор осуществляется через патрубок 43 нижнего основания 42 усеченного конуса 13, в который воздух возвращается от вентиляторов 22. Посредством дросселирования устанавливают заданную скорость воздушного потока в рабочей зоне сепаратора. Пускают в работу центробежный разбрасыватель 16 и дозатор 8, подающие материал с заданной производительностью в процесс сепарации. Принудительную, без забивания отверстия дозатора 8 подачу материала на центробежный разбрасыватель 16 обеспечивает при этом закрепленный по его оси стержень в виде винта 19 с острием, направленным внутрь дозатора 8.Fans 22 are turned on to create an air flow in chambers 3, 4 and 5. In this case, air intake is carried out through a pipe 43 of the lower base 42 of the truncated cone 13, into which air is returned from the fans 22. By means of throttling, a predetermined air flow velocity is established in the working area of the separator. The centrifugal spreader 16 and the dispenser 8 are put into operation, supplying material with a given capacity to the separation process. Forced, without clogging the holes of the dispenser 8, the supply of material to the centrifugal spreader 16 is provided with a rod fixed in its axis in the form of a screw 19 with a tip directed inside the dispenser 8.

Частицы материала посредством центробежного разбрасывателя 16 распределяются равномерно по периметру обечайки 18, на внутренней поверхности которой гасится скорость частиц и за счет вогнутости обечайки изменяется траектория их движения. Материал равномерно по всему периметру верхнего основания 14 усеченного конуса 13 поступает на каскад 9 обтекаемых плоскостей 10, двигаясь вниз в направлении вдоль образующей усеченного конуса 13. Ввиду того, что угол наклона образующей усеченного конуса 13 превышает угол естественного откоса сепарируемого материала, частицы материала равномерно без каких-либо задержек перемещаются по поверхности усеченного конуса 13 вдоль его образующей по внешним краям обтекаемых плоскостей 10. Притормаживаясь на каждой плоскости 10, частицы материала падают с плоскости на плоскость каскада 9, одновременно подвергаясь воздействию веерообразного горизонтального потока воздуха на каждом участке падения. За счет того, что уплощенные конические кольца 11 в радиальном сечении выполнены выпукло-вогнутыми, скорость ламинарного обтекания верхней поверхности плоскостей 10 повышена для того, чтобы материал не задерживался на плоскостях каскада 9.Particles of material by means of a centrifugal spreader 16 are distributed evenly around the perimeter of the shell 18, on the inner surface of which the velocity of the particles is extinguished and due to the concavity of the shell, the path of their movement changes. Material uniformly around the perimeter of the upper base 14 of the truncated cone 13 enters the cascade 9 of streamlined planes 10, moving downward in the direction along the generatrix of the truncated cone 13. Due to the fact that the angle of inclination of the generatrix of the truncated cone 13 exceeds the repose angle of the separated material, the material particles are uniformly without any delays move along the surface of the truncated cone 13 along its generatrix along the outer edges of the streamlined planes 10. When braking on each plane 10, particles of the material fall They are lifted from plane to plane of cascade 9, while being exposed to a fan-shaped horizontal air flow in each section of the fall. Due to the fact that the flattened conical rings 11 in the radial section are convex-concave, the speed of the laminar flow around the upper surface of the planes 10 is increased so that the material does not linger on the planes of the cascade 9.

Горизонтальный поток воздуха изменяет траекторию падения частиц материала соответственно их массам. В результате этого происходит их разделение по крупности, если частицы имеют одинаковую плотность, по плотности, если они имеют одинаковую крупность, или по форме. При этом частицы перераспределяются так, что в начале сепарации выпадают тяжелые частицы, уменьшаясь по своим массам к концу сепарации. Фракционирование выпавших из воздушного потока частиц осуществляется посредством кольцеобразных разгрузочных приспособлений 32 и 33 с пирамидальными карманами 34 и 35. Фракционированный материал через патрубки 36 и 37, плотно присоединенные к карманам 34 и 35, поступает затем во внутреннюю полость кольцеобразных трубчатых конвейеров 38 и 39, а оттуда через разгрузочные течки 40 и 41 выгружается из сепаратора.The horizontal air flow changes the trajectory of the fall of the particles of the material according to their masses. As a result of this, they are separated by size if the particles have the same density, by density, if they have the same size, or by shape. In this case, the particles are redistributed so that heavy particles precipitate at the beginning of the separation, decreasing in their masses towards the end of the separation. The fractionation of particles precipitated from the air stream is carried out by means of ring-shaped discharge devices 32 and 33 with pyramidal pockets 34 and 35. The fractionated material through nozzles 36 and 37, tightly attached to the pockets 34 and 35, then enters the internal cavity of the ring-shaped tubular conveyors 38 and 39, and from there, through discharge chutes 40 and 41, it is discharged from the separator.

Очистка воздуха от сверхтонкой пыли осуществляется с помощью циклона 26, подсоединенного к нижней части подготовительной камеры 3, для чего тангенциальные входные патрубки 27 циклона 26 сопряжены посредством воздуховодов с выходными патрубками 28 вытяжных вентиляторов 22. Непрерывное удаление пылевидных частиц из циклона 26 обеспечивается при этом с помощью разгрузочного приспособления 29.Purification of air from ultrafine dust is carried out using a cyclone 26 connected to the lower part of the preparation chamber 3, for which the tangential inlet nozzles 27 of the cyclone 26 are connected by air ducts to the outlet nozzles 28 of the exhaust fans 22. The continuous removal of dust particles from the cyclone 26 is ensured by unloading device 29.

Очистка воздуха от пыли позволяет повторно многократно использовать его при подводе его к патрубку 43 нижнего основания 42 усеченного конуса 13. Это позволяет существенно сохранить тепло помещений, где эксплуатируется сепаратор, обеспечить более благоприятные условия защиты от запыленности окружающего пространства, а также повысить качество разделения сепарируемых частиц и эффективность процесса, особенно при выделении тонких и сверхтонких фракций материала.Purification of air from dust allows you to reuse it repeatedly when you bring it to the pipe 43 of the lower base 42 of the truncated cone 13. This allows you to significantly save the heat of the rooms where the separator is operated, to provide more favorable conditions for protection against dustiness of the surrounding space, as well as improve the quality of separation of the separated particles and process efficiency, especially when isolating fine and ultrafine fractions of the material.

Расположение камеры 20 для отсоса воздуха над камерами 4 и 5 для сепарации крупных и тонких частиц материала способствует лучшему выделению тонких и сверхтонких фракций материала из потока сепарируемого материала. Этому же способствует конусообразная успокоительная решетка 23, выполненная из радиально расположенных ребер 24, скрепленных между собой кольцеобразными обечайками 25, и расположенная между камерой 20 и камерами 4 и 5.The location of the chamber 20 for suctioning air above the chambers 4 and 5 for the separation of large and thin particles of material contributes to a better separation of thin and ultrafine fractions of the material from the stream of separated material. This also contributes to the cone-shaped soothing lattice 23, made of radially arranged ribs 24, fastened together by annular shells 25, and located between the chamber 20 and the chambers 4 and 5.

Настройку и регулирование процесса сепарации осуществляют посредством дросселирования потока воздуха в рабочей зоне сепаратора, а также изменения конструктивных параметров каскада 9 и обтекаемых плоскостей 10, достигаемого использованием сменных комплектов этого узла, в зависимости от характеристики обрабатываемого материала и его крупности.Adjustment and regulation of the separation process is carried out by throttling the air flow in the separator working area, as well as changing the design parameters of the cascade 9 and streamlined planes 10, achieved by using replaceable sets of this unit, depending on the characteristics of the processed material and its size.

Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит за счет разработки технических элементов (деталей, узлов) и применения рациональных конструктивных решений существенно повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха и эффективность процесса.Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will allow due to the development of technical elements (parts, assemblies) and the use of rational design solutions to significantly increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in the air stream and the efficiency of the process.

Источники информацииInformation sources

1. Патент Российской Федерации N 1459736 "Воздушный камерный сепаратор", В07В, 23.02.1989.1. Patent of the Russian Federation N 1459736 "Air chamber separator", V07V, 02.23.1989.

2. Патент Российской Федерации №2241551 "Воздушный камерный сепаратор", В07В 4/04, приоритет от 06.09.2002, 10.12.2004, Бюл. №34 (прототип).2. Patent of the Russian Federation No. 2241551 "Air chamber separator", B07B 4/04, priority of September 6, 2002, December 10, 2004, Bull. No. 34 (prototype).

Claims (2)

1. Камерный воздушный сепаратор для сухой сепарации, включающий закрепленный на несущей раме корпус, выполненный в виде подготовительной камеры и камер для сепарации крупных и тонких частиц материала, дозатор, вентиляторы, расположенный в подготовительной камере наклонный каскад плоскостей, каждая из плоскостей которого закреплена под определенным углом атаки к потоку воздуха, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций, отличающийся тем, что корпус и подготовительная камера выполнены цилиндрическими, камеры для сепарации крупных и тонких частиц материала размещены вокруг подготовительной камеры и выполнены в виде соприкасающихся между собой секторов цилиндров с радиально расположенными вертикальными стенками, наклонный каскад плоскостей выполнен из набора уплощенных конических колец с монотонно увеличивающимися диаметрами в форме усеченного конуса с углом наклона его образующей, превышающим угол естественного откоса сепарируемого материала, при этом уплощенные конические кольца в радиальном сечении для увеличения скорости ламинарного обтекания потоком воздуха их верхней поверхности выполнены выпукло-вогнутыми, дозатор снабжен соосно закрепленным на верхнем основании усеченного конуса центробежным разбрасывателем и выполненным в виде обечайки, размещенной вокруг центробежного разбрасывателя с кольцевым зазором, гасителем скорости частиц материала, при этом для лучшего гашения скорости частиц и изменения траектории их движения вдоль образующей усеченного конуса обечайка в радиальном сечении выполнена вогнутой, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций снабжены в нижней части патрубками, соединенными с внутренней полостью кольцеобразных трубчатых конвейеров, имеющих на выходе разгрузочные течки, над камерами для сепарации крупных и тонких частиц материала расположена камера для отсоса воздуха, к которой посредством воздуховодов подключены равномерно размещенные по периметру сепаратора вытяжные вентиляторы, между камерой для отсоса воздуха и камерами для сепарации крупных и тонких частиц размещена конусообразная успокоительная решетка, выполненная из радиально расположенных ребер, скрепленных между собой кольцеобразными обечайками, к нижней части подготовительной камеры подсоединен циклон, тангенциальные входные патрубки которого сопряжены посредством воздуховодов с выходными патрубками вытяжных вентиляторов, циклон в нижней части имеет соосно расположенное разгрузочное приспособление для выгрузки пылевидных частиц, над выходным отверстием циклона внутри подготовительной камеры по ее оси размещено конусообразное успокоительное устройство с ребрами, расположенными в радиальных плоскостях на его внешней сетчатой поверхности.1. Chamber air separator for dry separation, including a housing mounted on a supporting frame made in the form of a preparatory chamber and chambers for separating large and thin particles of material, a dispenser, fans, an inclined cascade of planes located in the preparatory chamber, each of which planes is fixed under a certain angle of attack to the air flow, unloading devices with pockets for collecting large and thin fractions, characterized in that the body and the preparation chamber are made cylindrical to measures for the separation of large and thin particles of material are placed around the preparation chamber and are made in the form of cylinder sectors in contact with each other with radially arranged vertical walls, the inclined cascade of planes is made of a set of flattened conical rings with monotonously increasing diameters in the form of a truncated cone with an angle of inclination of its generatrix, exceeding the angle of repose of the separated material, while flattened conical rings in radial section to increase the speed of llamas The external flow around the upper surface of the air is made convex-concave, the dispenser is equipped with a centrifugal spreader coaxially mounted on the upper base of the truncated cone and made in the form of a shell placed around a centrifugal spreader with an annular gap, a particle velocity absorber, and for better damping of the particle velocity and changes in the trajectory of their movement along the generatrix of the truncated cone, the shell in the radial section is made concave, unloading devices with pockets for In the lower part, for collecting large and fine fractions, there are nozzles connected to the internal cavity of ring-shaped tubular conveyors with discharge chutes at the outlet; an air suction chamber is located above the chambers for separating large and fine particles of material, to which uniformly arranged along the perimeter are connected through air ducts exhaust fans, between the chamber for suctioning air and chambers for separating large and fine particles there is a cone-shaped soothing grill, made of radially arranged ribs fastened together by annular shells, a cyclone is connected to the lower part of the preparatory chamber, the tangential inlet pipes of which are connected by means of air ducts to the exhaust nozzles of the exhaust fans, the cyclone in the lower part has a coaxially located discharge device for unloading dust particles, above the cyclone outlet inside the preparatory chamber along its axis there is a cone-shaped soothing device with ribs located in rad cial planes on the outer surface of the mesh. 2. Камерный воздушный сепаратор по п.1, отличающийся тем, что центробежный разбрасыватель снабжен закрепленным по его оси стержнем в виде винта с острием, направленным внутрь дозатора.2. Chamber air separator according to claim 1, characterized in that the centrifugal spreader is equipped with a rod fixed in its axis in the form of a screw with a tip directed inside the dispenser.
RU2006106758/03A 2006-03-06 2006-03-06 Loose material chamber-type air separator RU2307714C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006106758/03A RU2307714C1 (en) 2006-03-06 2006-03-06 Loose material chamber-type air separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006106758/03A RU2307714C1 (en) 2006-03-06 2006-03-06 Loose material chamber-type air separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2307714C1 true RU2307714C1 (en) 2007-10-10

Family

ID=38952826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006106758/03A RU2307714C1 (en) 2006-03-06 2006-03-06 Loose material chamber-type air separator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2307714C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021208161A1 (en) Whole-process peanut production line and method
US11548034B2 (en) Accelerating cyclone that separates solids particles
CN212035877U (en) Peanut processing assembly line
CN108224903A (en) Granule materials series classification screens pneumatic conveyer dryer
CN205536898U (en) Cyclone nozzle, vibratory liquefaction bed and vibrated fluidized bed drying system
RU2307714C1 (en) Loose material chamber-type air separator
CN101456018B (en) Coal sieving device using wind force
CN107597546B (en) High-efficient grading plant of fine mineral
RU2302911C1 (en) Chamber-type air separator
WO2008022639A1 (en) A filter inlet
CA3143128A1 (en) Cyclonic air filtration equipment
RU2295398C1 (en) Chamber-type air separator
CN112570275B (en) Industrial solid waste harmless treatment equipment and treatment method
CN110280379A (en) A kind of fluidized bed plant for solid particle sorting
WO1994003765A1 (en) Method and apparatus for drying particulate material
RU2408440C1 (en) Device for sizing powder materials
CN112520329A (en) Rice spiral divides sediment conveyor
CN207681005U (en) A kind of novel screening plant of plate diamond spar processing
RU2436634C1 (en) Tube mill with classifying partition
RU2360745C1 (en) Centrifugal air vibratory concentrator
RU2297884C1 (en) Centrifugal air vibration concentrator
CN105036510B (en) For the jet drying stove of Treatment of Sludge
RU2297885C1 (en) Centrifugal air vibration concentrator
RU167516U1 (en) DEVICE FOR REMOVING FRUIT SHELLS FROM GRAIN
CN110038735A (en) Wear-resistant hydrocyclone structure

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090307