RU2302911C1

RU2302911C1 - Chamber-type air separator

Info

Publication number: RU2302911C1
Application number: RU2006100041/03A
Authority: RU
Inventors: Михаил Николаевич Злобин (RU); Михаил Николаевич Злобин; Евгений Михайлович Злобин (RU); Евгений Михайлович Злобин
Original assignee: Михаил Николаевич Злобин; Евгений Михайлович Злобин
Priority date: 2006-01-10
Filing date: 2006-01-10
Publication date: 2007-07-20

Abstract

FIELD: in mining, building industry branches, agriculture and other branches for separation of loose materials by density, size and shape of particles.

SUBSTANCE: air separator for dry separation includes housing mounted on carrying frame and having preparation chamber and chambers for separation of large and fine particles of material, meter, blowers, inclined set of planes arranged in preparation chamber, discharging units with wells for accumulating large and fine particles. Housing and preparation chamber are cylindrical ones. Chambers for separation are arranged around preparation chamber and they are in the form of mutually touching sectors of cylinders having radially arranged vertical walls. Inclined set of planes is in the form of set of flattened truncated-cone air rings with monotonously increasing diameters, while inclination angle of generatrix of said truncated cone exceeds angle of rest of separated material. Said cone flattened rings have convex-concave radial section in order to provide increased speed of laminar flow of air along their upper surfaces. Discharging units for large and fine particles have in upper portions branch pipes communicated with inner cavities of ring-like tubular conveyers having outer discharging openings. Along perimeter of chamber for separating fine particles there is air-suction off chamber to which blowers are connected. Along boundary of air suction off chamber and chamber for separating fine particle filter is mounted; web of said filter is joined with vibrators through ring-like plates with annular ribs.

EFFECT: improved effectiveness of particle separation, enhanced specific efficiency of apparatus.

2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение может быть использовано в горнодобывающей, строительной промышленности, в сельском хозяйстве и других отраслях для сепарации сыпучих материалов по плотности, крупности, форме частиц.The invention can be used in the mining, construction industry, agriculture and other industries for the separation of bulk materials by density, size, particle shape.

Известен воздушный камерный сепаратор (пневматический классификатор), включающий корпус, камеру классификации, дозатор, вентилятор, наклонный каскад плоскостей, закрепленный в поперечном сечении корпуса, разгрузочные бункеры для сбора крупных, средних и мелких фракций [1].Known air chamber separator (pneumatic classifier), comprising a housing, a classification chamber, a dispenser, a fan, an inclined cascade of planes fixed in the cross section of the housing, discharge bins for collecting large, medium and small fractions [1].

Недостаток воздушного камерного сепаратора [1] заключается в отсутствии в нем необходимых технических элементов (деталей, узлов) и конструктивных решений, позволяющих повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха.The disadvantage of an air chamber separator [1] is the lack of the necessary technical elements (parts, assemblies) and design solutions to increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in an air stream.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является воздушный камерный сепаратор для сухой сепарации, включающий закрепленный на несущей раме корпус, выполненный в виде подготовительной камеры и камер для сепарации крупных и тонких частиц материала, дозатор, вентилятор, расположенный в подготовительной камере наклонный каскад плоскостей, каждая из плоскостей которого закреплена под определенным углом атаки к потоку воздуха, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций [2].The closest in technical essence and the achieved result is an air chamber separator for dry separation, including a housing mounted on a supporting frame made in the form of a preparation chamber and chambers for separation of large and thin particles of material, a dispenser, a fan, an inclined cascade of planes located in the preparation chamber, each of the planes of which is fixed at a certain angle of attack to the air flow, unloading devices with pockets for collecting large and thin fractions [2].

Недостатком данного устройства также является отсутствие в нем необходимых технических элементов (деталей, узлов) и конструктивных решений, позволяющих существенно повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха.The disadvantage of this device is the lack of necessary technical elements (parts, assemblies) and design solutions that can significantly increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in an air stream.

Целью изобретения является повышение удельной производительности аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха и эффективности процесса.The aim of the invention is to increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in the air stream and the efficiency of the process.

Поставленная цель достигается тем, что в камерном воздушном сепараторе для сухой сепарации, включающем закрепленный на несущей раме корпус, выполненный в виде подготовительной камеры и камер для сепарации крупных и тонких частиц материала, дозатор, вентилятор, расположенный в подготовительной камере наклонный каскад плоскостей, каждая из плоскостей которого закреплена под определенным углом атаки к потоку воздуха, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций, корпус и подготовительная камера выполнены цилиндрическими, камеры для сепарации крупных и тонких частиц материала размещены вокруг подготовительной камеры и выполнены в виде соприкасающихся между собой секторов цилиндров с радиально расположенными вертикальными стенками, наклонный каскад плоскостей выполнен из набора уплощенных конических колец с монотонно увеличивающимися диаметрами в форме усеченного конуса с углом наклона его образующей, превышающим угол естественного откоса сепарируемого материала, при этом уплощенные конические кольца в радиальном сечении для увеличения скорости ламинарного обтекания потоком воздуха их верхней поверхности выполнены выпукло-вогнутыми, дозатор снабжен соосно закрепленным на верхнем основании усеченного конуса центробежным разбрасывателем и выполненным в виде обечайки, размещенной вокруг центробежного разбрасывателя с кольцевым зазором, гасителем скорости частиц материала, при этом для лучшего гашения скорости частиц и изменения траектории их движения вдоль образующей усеченного конуса обечайка в радиальном сечении выполнена вогнутой, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций снабжены в нижней части патрубками, соединенными с внутренней полостью кольцеобразных трубчатых конвейеров, имеющих на выходе разгрузочные течки, по периметру камеры для сепарации тонких частиц расположена камера для отсоса воздуха, к которой подключены вентиляторы, при этом на ее границе с камерой для сепарации тонких частиц закреплен фильтр, полотно которого соединено с вибраторами посредством кольцеобразных пластин с кольцевыми ребрами, центробежный разбрасыватель снабжен закрепленным по его оси стержнем в виде винта с острием, направленным внутрь дозатора.This goal is achieved by the fact that in the chamber air separator for dry separation, which includes a body mounted on a supporting frame made in the form of a preparatory chamber and chambers for separating large and thin particles of material, a dispenser, a fan, an inclined cascade of planes located in the preparatory chamber, each the planes of which are fixed at a certain angle of attack to the air flow, unloading devices with pockets for collecting large and thin fractions, the body and the preparation chamber are made cylindrical, chambers for separating large and fine particles of material are placed around the preparatory chamber and are made in the form of cylinder sectors in contact with each other with radially arranged vertical walls, the inclined cascade of planes is made of a set of flattened conical rings with monotonically increasing diameters in the form of a truncated cone with an angle of inclination forming greater than the angle of repose of the separated material, while the flattened conical rings in radial section to increase The velocity of the laminar flow around the upper surface of the air is made convex-concave, the dispenser is equipped with a centrifugal spreader coaxially mounted on the upper base of the truncated cone and made in the form of a shell placed around a centrifugal spreader with an annular gap, a particle velocity absorber, and for better speed damping particles and changes in the trajectory of their movement along the generatrix of the truncated cone of the shell in the radial section is made concave, unloading devices Lines with pockets for collecting large and fine fractions are equipped in the lower part with nozzles connected to the internal cavity of ring-shaped tubular conveyors with discharge chutes at the outlet, and a chamber for suction of air to which fans are connected is located around the perimeter of the chamber for separating fine particles, while A filter is fixed to its boundary with a chamber for separating fine particles, the web of which is connected to the vibrators by means of ring-shaped plates with annular ribs, the centrifugal spreader is equipped with a fixed a rod along its axis in the form of a screw with a tip directed inside the dispenser.

При создании изобретения автор исходил из следующего.When creating the invention, the author proceeded from the following.

Разделение частиц сыпучих материалов в потоке воздуха происходит более эффективно и производительно при обеспечении ламинарности движения потока воздуха, оптимальных аэродинамических условий ввода частиц сепарируемого материала в воздушный поток и их скоростного режима движения как при вводе частиц в поток воздуха, так и непосредственно в самом потоке в наиболее разобщенном между собой виде и в объемном потоке.The separation of particles of bulk materials in the air stream is more efficient and productive, while ensuring the laminar motion of the air stream, the optimal aerodynamic conditions for introducing particles of the separated material into the air stream and their high-speed mode of movement, both when particles are introduced into the air stream and directly in the stream itself disconnected from each other and in the volumetric flow.

Обоснование конструктивных элементов эффективного воздушного камерного сепаратора в их функциональной взаимосвязи детально рассмотрены в наиболее близком техническом решении, принятом за прототип (RU 2241551).The rationale for the structural elements of an effective air chamber separator in their functional relationship is discussed in detail in the closest technical solution adopted as a prototype (RU 2241551).

Повышение удельной производительности аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха при сравнительно высоком качестве разделения частиц по их физическим свойствам можно обеспечить, если сепаратор выполнить цилиндрическим с размещением подготовительной камеры по оси сепаратора в центральной его части, а сепарационные камеры разместить вокруг нее в виде соприкасающихся между собой секторов цилиндров с радиально расположенными вертикальными стенками. Это позволяет компактно и технологически рационально разместить все узлы сепаратора, занимая сравнительно небольшую площадь. Рационально также при этом решается проблема распределения питания в рабочей зоне сепаратора. Для этого наклонный каскад плоскостей следует выполнить в виде набора уплощенных конических колец с монотонно увеличивающимися диаметрами в форме усеченного конуса с углом наклона его образующей, превышающим угол естественного откоса сепарируемого материала. Для исключения возможных задержек частиц материала при их движении по конусной поверхности необходимо, чтобы угол наклона образующей конуса превышал угол естественного откоса сепарируемого материала. Учитывая, что при движении частицы материала будут притормаживаться на каждой плоскости каскада обтекаемых плоскостей необходимо, чтобы скорость ламинарного обтекания верхней поверхности плоскости превышала скорость общего воздушного потока. Этого нетрудно добиться, если обтекаемую плоскость выполнить выпукло-вогнутой. По принципу непрерывности потока, скорость обтекания выпукло-вогнутой поверхности увеличивается на выпуклой стороне и уменьшается на вогнутой стороне (по аналогии с крылом самолета).An increase in the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in an air stream with a relatively high quality of separation of particles by their physical properties can be achieved if the separator is cylindrical with the preparation chamber placed along the separator axis in its central part, and the separation chambers are placed around it in the form of among themselves sectors of cylinders with radially spaced vertical walls. This allows you to compactly and technologically rationally place all the nodes of the separator, occupying a relatively small area. Rationally, this also solves the problem of power distribution in the working area of the separator. For this, an inclined cascade of planes should be made in the form of a set of flattened conical rings with monotonically increasing diameters in the form of a truncated cone with an angle of inclination of its generatrix exceeding the angle of repose of the separated material. To eliminate possible delays of the particles of the material during their movement on the conical surface, it is necessary that the angle of inclination of the generatrix of the cone exceeds the angle of repose of the separated material. Considering that during movement, particles of the material will be braked on each plane of the cascade of streamlined planes, it is necessary that the laminar flow rate of the upper surface of the plane exceed the speed of the total air flow. This is not difficult to achieve if the streamlined plane is convex-concave. According to the principle of flow continuity, the flow velocity around a convex-concave surface increases on the convex side and decreases on the concave side (similar to an airplane wing).

Для равномерной подачи питания на поверхность рабочего органа, выполненного в форме фигуры вращения, каким является усеченный конус, целесообразно использовать центробежный разбрасыватель с гасителем скорости частиц, выполненным в виде вогнутой в радиальном сечении обечайки. Это позволяет не только погасить скорость частиц, но и изменить траекторию их движения в нужном направлении, а именно, вниз по поверхности конуса, вдоль его образующей.For a uniform supply of power to the surface of the working body, made in the form of a figure of rotation, which is a truncated cone, it is advisable to use a centrifugal spreader with a particle velocity damper made in the form of a shell concave in a radial section. This allows not only to quench the speed of the particles, but also to change the trajectory of their movement in the desired direction, namely, down the surface of the cone, along its generatrix.

Повторное многократное использование воздуха может позволить существенно сохранить тепло помещений, где эксплуатируется сепаратор, а также обеспечить более благоприятные условия защиты от запыленности окружающего пространства. Очистка воздуха от сверхтонкой пыли позволит при этом повысить качество разделения сепарируемых частиц и эффективность процесса, особенно тонких и сверхтонких частиц. Добиться этого в предлагаемом техническом решении довольно несложно, включив самоочищающийся фильтр в конструкцию сепаратора.Repeated repeated use of air can significantly save the heat of the premises where the separator is operated, as well as provide more favorable conditions for protection against dustiness of the surrounding space. Purification of air from ultrafine dust will make it possible to increase the quality of separation of separated particles and the efficiency of the process, especially of fine and ultrafine particles. To achieve this in the proposed technical solution is quite simple by including a self-cleaning filter in the design of the separator.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид камерного воздушного сепаратора, а на фиг.2 - вид сепаратора сверху, с показом отдельных его деталей.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the chamber air separator, and figure 2 is a top view of the separator, showing its individual parts.

Камерный воздушный сепаратор состоит из закрепленного на несущей раме 1 (фиг.1, 2) корпуса 2 цилиндрической формы, в котором последовательно от центра к периферии размещены подготовительная камера 3 и камеры 4 и 5 для сепарации крупных и тонких частиц материала, соответственно. Камеры 4 и 5 выполнены в виде соприкасающихся межу собой секторов 6 цилиндров с радиально расположенными вертикальными стенками 7.The chamber air separator consists of a cylindrical body 2 mounted on a supporting frame 1 (FIGS. 1, 2), in which a preparation chamber 3 and chambers 4 and 5 are arranged sequentially from the center to the periphery for separating large and thin particles of material, respectively. Chambers 4 and 5 are made in the form of sectors of cylinders 6 in contact with each other with radially located vertical walls 7.

Подготовительная камера 3 снабжена дозатором 8 для равномерного дозирования сепарируемого материала и каскадом 9 обтекаемых плоскостей 10 для снижения средней скорости падения частиц материала и увеличения времени взаимодействия потоков воздуха и сепарируемого материала.The preparatory chamber 3 is equipped with a dispenser 8 for uniform dispensing of the material to be separated and a cascade of 9 streamlined planes 10 to reduce the average fall rate of the material particles and increase the interaction time of the air flows and the material to be separated.

Обтекаемые плоскости 10 выполнены в виде уплощенных конических колец 11 с монотонно увеличивающимися диаметрами и размещены друг над другом с вертикальными зазорами 12 таким образом, что каскад 9 обтекаемых плоскостей 10 обретает форму усеченного конуса 13, размещенного по оси подготовительной камеры 3. Уплощенные конические кольца 11 и верхнее основание 14 усеченного конуса 13 закреплены посредством радиально расположенных ребер 15. Ребра 15 закреплены на несущей раме 1.The streamlined planes 10 are made in the form of flattened conical rings 11 with monotonically increasing diameters and are placed one above the other with vertical gaps 12 so that the cascade 9 of streamlined planes 10 takes the form of a truncated cone 13 located along the axis of the preparation chamber 3. The flattened conical rings 11 and the upper base 14 of the truncated cone 13 is fixed by means of radially spaced ribs 15. The ribs 15 are mounted on a supporting frame 1.

Уплощенные конические кольца 11 и зазоры 12 принимаются из расчета, чтобы угол наклона образующей усеченного конуса 13 превышал угол естественного откоса сепарируемого материала, что необходимо для равномерного перемещения сепарируемого материала вдоль образующей усеченного конуса 13 по внешним краям обтекаемых плоскостей 10.The flattened conical rings 11 and the clearances 12 are taken from the calculation so that the angle of inclination of the generatrix of the truncated cone 13 exceeds the angle of repose of the separated material, which is necessary for uniform movement of the separated material along the generatrix of the truncated cone 13 along the outer edges of the streamlined planes 10.

Уплощенные конические кольца 11 в радиальном сечении имеют угол наклона образующей, соответствующий углу атаки к потоку воздуха, необходимому для сепарируемого материала. Для увеличения скорости ламинарного обтекания потоком воздуха верхних поверхностей плоскостей 10 уплощенные конические кольца 11 в радиальном сечении выполнены выпукло-вогнутыми.The flattened conical rings 11 in radial section have an inclination angle of the generatrix corresponding to the angle of attack to the air flow necessary for the material to be separated. To increase the speed of the laminar flow around the upper surfaces of the planes 10, the flattened conical rings 11 in the radial section are made convex-concave.

Дозатор 8 снабжен соосно закрепленным на верхнем основании 14 усеченного конуса 13 центробежным разбрасывателем 16. Вокруг него с кольцевым зазором 17 закреплен за радиальные ребра 15 гаситель скорости частиц материала, выполненный в виде обечайки 18, вогнутой в радиальном сечении для лучшего гашения скорости частиц и изменения траектории их движения вдоль образующей усеченного конуса 13. Центробежный разбрасыватель 16 снабжен закрепленным по его оси стержнем в виде винта 19 с острием, направленным внутрь дозатора 8, призванным принудительно, без забивания отверстия дозатора подавать материал на центробежный разбрасыватель.The dispenser 8 is equipped with a centrifugal spreader 16 coaxially mounted on the upper base 14 of the truncated cone 13. Around it with an annular gap 17 is fixed to the radial ribs 15 a particle velocity damper made in the form of a shell 18 concave in the radial section for better damping of the particle velocity and changing the trajectory their movements along the generatrix of the truncated cone 13. The centrifugal spreader 16 is equipped with a rod fixed in its axis in the form of a screw 19 with a tip directed inside the dispenser 8, which is forced to With clogging of the dispenser opening, feed material to the centrifugal spreader.

По периметру камеры 5 для сепарации тонких частиц расположена кольцеобразная камера 20 для отсоса воздуха из сепаратора. К камере 20 через патрубки 21 подсоединены вентиляторы 22. На границе камер 5 и 20 закреплен фильтр 23, полотно которого соединено с вибраторами 24 посредством кольцеобразных пластин 25 с кольцевыми ребрами 26. Вибраторы 24 призваны очищать фильтр 23 от насевшей пыли.Around the perimeter of the chamber 5 for separating fine particles is an annular chamber 20 for suctioning air from the separator. Fans 22 are connected to the chamber 20 through the nozzles 21. At the border of the chambers 5 and 20, a filter 23 is fixed, the web of which is connected to the vibrators 24 by means of annular plates 25 with annular ribs 26. The vibrators 24 are designed to clean the filter 23 of settled dust.

В днищах камер 4 и 5 для сепарации крупных и тонких частиц материала размещены кольцеобразные разгрузочные приспособления 27 и 28 с пирамидальными карманами 29 и 30. К нижней части пирамидальных карманов 29 и 30 плотно присоединены патрубки 31 и 32. Патрубки 31 и 32 соединены с внутренней полостью кольцеобразных трубчатых конвейеров 33 и 34, имеющих на выходе разгрузочные течки 35 и 36 для выгрузки крупных и тонких частиц материала, соответственно.In the bottoms of chambers 4 and 5, annular discharge devices 27 and 28 with pyramidal pockets 29 and 30 are placed for separating large and thin particles of material. Pipes 31 and 32 are tightly connected to the bottom of the pyramidal pockets 29 and 32. Pipes 31 and 32 are connected to the internal cavity annular tubular conveyors 33 and 34 having discharge chutes 35 and 36 at the outlet for unloading large and thin particles of material, respectively.

К нижнему основанию 37 усеченного конуса 13 подсоединен патрубок 38 для забора воздуха в подготовительную камеру 3 от вентиляторов 22.To the lower base 37 of the truncated cone 13 is connected to the pipe 38 for air intake into the preparatory chamber 3 from the fans 22.

Камерный воздушный сепаратор работает следующим образом.Chamber air separator operates as follows.

Включают вентиляторы 22 для создания воздушного потока в камерах 3, 4 и 5. При этом воздухозабор осуществляется через патрубок 38 нижнего основания 37 усеченного конуса 13, в который воздух возвращается от вентиляторов 22. Посредством дросселирования устанавливают заданную скорость воздушного потока в рабочей зоне сепаратора. Пускают в работу центробежный разбрасыватель 16 и дозатор 8, подающие материал с заданной производительностью в процесс сепарации. Принудительную, без забивания отверстия дозатора 8 подачу материала на центробежный разбрасыватель 16 обеспечивает при этом закрепленный по его оси стержень в виде винта 19 с острием, направленным внутрь дозатора 8.Fans 22 are turned on to create an air flow in chambers 3, 4 and 5. In this case, air intake is carried out through a pipe 38 of the lower base 37 of the truncated cone 13, into which air is returned from the fans 22. By means of throttling, a predetermined air flow velocity is established in the working area of the separator. The centrifugal spreader 16 and the dispenser 8 are put into operation, supplying material with a given capacity to the separation process. Forced, without clogging the holes of the dispenser 8, the supply of material to the centrifugal spreader 16 is provided with a rod fixed in its axis in the form of a screw 19 with a tip directed inside the dispenser 8.

Частицы материала посредством центробежного разбрасывателя 16 распределяются равномерно по периметру обечайки 18, на внутренней поверхности которой гасится скорость частиц и за счет вогнутости обечайки изменяется траектория их движения. Материал равномерно по всему периметру верхнего основания 14 усеченного конуса 13 поступает на каскад 9 обтекаемых плоскостей 10, двигаясь вниз в направлении вдоль образующей усеченного конуса 13. Ввиду того, что угол наклона образующей усеченного конуса 13 превышает угол естественного откоса сепарируемого материала, частицы материала равномерно без каких-либо задержек перемещаются по поверхности усеченного конуса 13 вдоль его образующей по внешним краям обтекаемых плоскостей 10. Притормаживаясь на каждой плоскости 10, частицы материала падают с плоскости на плоскость каскада 9, одновременно подвергаясь воздействию веерообразного горизонтального потока воздуха на каждом участке падения. За счет того, что уплощенные конические кольца 11 в радиальном сечении выполнены выпукло-вогнутыми, скорость ламинарного обтекания верхней поверхности плоскостей 10 повышена для того, чтобы материал не задерживался на плоскостях каскада 9.Particles of material by means of a centrifugal spreader 16 are distributed evenly around the perimeter of the shell 18, on the inner surface of which the velocity of the particles is extinguished and due to the concavity of the shell, the path of their movement changes. Material uniformly around the perimeter of the upper base 14 of the truncated cone 13 enters the cascade 9 of streamlined planes 10, moving downward in the direction along the generatrix of the truncated cone 13. Due to the fact that the angle of inclination of the generatrix of the truncated cone 13 exceeds the repose angle of the separated material, the material particles are uniformly without any delays move along the surface of the truncated cone 13 along its generatrix along the outer edges of the streamlined planes 10. When braking on each plane 10, particles of the material fall They are lifted from plane to plane of cascade 9, while being exposed to a fan-shaped horizontal air flow in each section of the fall. Due to the fact that the flattened conical rings 11 in the radial section are convex-concave, the speed of the laminar flow around the upper surface of the planes 10 is increased so that the material does not linger on the planes of the cascade 9.

Горизонтальный поток воздуха изменяет траекторию падения частиц материала соответственно их массам. В результате этого происходит их разделение по крупности, если частицы имеют одинаковую плотность, по плотности, если они имеют одинаковую крупность, или по форме. При этом частицы перераспределяются так, что в начале сепарации выпадают тяжелые частицы, уменьшаясь по своим массам к концу сепарации. Фракционирование выпавших из воздушного потока частиц осуществляется посредством кольцеобразных разгрузочных приспособлений 27 и 28 с пирамидальными карманами 29 и 30. Фракционированный материал через патрубки 31 и 32, плотно присоединенные к карманам 29 и 30, поступает затем во внутреннюю полость кольцеобразных трубчатых конвейеров 33 и 34, а оттуда через разгрузочные течки 35 и 36 выгружается из сепаратора.The horizontal air flow changes the trajectory of the fall of the particles of the material according to their masses. As a result of this, they are separated by size if the particles have the same density, by density, if they have the same size, or by shape. In this case, the particles are redistributed so that heavy particles precipitate at the beginning of the separation, decreasing in their masses towards the end of the separation. The fractionation of particles precipitated from the air stream is carried out by means of annular discharge devices 27 and 28 with pyramidal pockets 29 and 30. Fractionated material through nozzles 31 and 32, tightly attached to pockets 29 and 30, then enters the internal cavity of the annular tube conveyors 33 and 34, and from there, through discharge chutes 35 and 36, it is discharged from the separator.

Очистка воздуха от сверхтонкой пыли осуществляется с помощью фильтра 23, закрепленного на границе камеры 5 для сепарации тонких частиц и кольцеобразной камеры 20 для отсоса воздуха из сепаратора. Непрерывное удаление пыли с фильтра 23 обеспечивается при этом с помощью вибраторов 24, закрепленных на полотне фильтра 23 посредством кольцеобразных пластин 25 с кольцевыми ребрами 26.Purification of air from ultrafine dust is carried out using a filter 23 mounted on the boundary of the chamber 5 for separating fine particles and the annular chamber 20 for suctioning air from the separator. Continuous dust removal from the filter 23 is ensured by using vibrators 24 mounted on the filter web 23 by means of annular plates 25 with annular ribs 26.

Очистка воздуха от пыли позволяет повторно многократно использовать его при подводе его к патрубку 38 нижнего основания 37 усеченного конуса 13. Это позволяет существенно сохранить тепло помещений, где эксплуатируется сепаратор, обеспечить более благоприятные условия защиты от запыленности окружающего пространства, а также повысить качество разделения сепарируемых частиц и эффективность процесса, особенно при выделении тонких и сверхтонких фракций материала.Purification of air from dust allows you to reuse it repeatedly when you bring it to the pipe 38 of the lower base 37 of the truncated cone 13. This allows you to significantly save the heat of the rooms where the separator is operated, to provide more favorable conditions for protection against dustiness of the surrounding space, as well as to improve the quality of separation of the separated particles and process efficiency, especially when isolating fine and ultrafine fractions of the material.

Настройку и регулирование процесса сепарации осуществляют посредством дросселирования потока воздуха в рабочей зоне сепаратора, а также изменения конструктивных параметров каскада 9 и обтекаемых плоскостей 10, достигаемого использованием сменных комплектов этого узла, в зависимости от характеристики обрабатываемого материала и его крупности.Adjustment and regulation of the separation process is carried out by throttling the air flow in the separator working area, as well as changing the design parameters of the cascade 9 and streamlined planes 10, achieved by using replaceable sets of this unit, depending on the characteristics of the processed material and its size.

Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит за счет разработки технических элементов (деталей, узлов) и применения рациональных конструктивных решений существенно повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха и эффективность процесса.Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will allow due to the development of technical elements (parts, assemblies) and the use of rational design solutions to significantly increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in the air stream and the efficiency of the process.

Источники информацииInformation sources

1. Патент Российской Федерации №1459736 "Воздушный камерный сепаратор", В07В, 23.02.1989.1. Patent of the Russian Federation No. 1459736 "Air chamber separator", V07V, 02.23.1989.

2. Патент Российской Федерации №2241551 "Воздушный камерный сепаратор", В07В 4/04, приоритет от 06.09.2002, 10.12.2004, бюл. №34 (прототип).2. Patent of the Russian Federation No. 2241551 "Air chamber separator", B07B 4/04, priority of September 6, 2002, December 10, 2004, bull. No. 34 (prototype).

Claims

1. Chamber air separator for dry separation, including a housing mounted on a supporting frame made in the form of a preparatory chamber and chambers for separating large and thin particles of material, a dispenser, fans, an inclined cascade of planes located in the preparatory chamber, each of which planes is fixed under a certain angle of attack to the air flow, unloading devices with pockets for collecting large and thin fractions, characterized in that the body and the preparation chamber are made cylindrical to measures for the separation of large and thin particles of material are placed around the preparation chamber and are made in the form of cylinder sectors in contact with each other with radially arranged vertical walls, the inclined cascade of planes is made of a set of flattened conical rings with monotonously increasing diameters in the form of a truncated cone with an angle of inclination of its generatrix, exceeding the angle of repose of the separated material, while flattened conical rings in radial section to increase the speed of llamas The external flow around the upper surface of the air is made convex-concave, the dispenser is equipped with a centrifugal spreader coaxially mounted on the upper base of the truncated cone and made in the form of a shell placed around a centrifugal spreader with an annular gap, a particle velocity absorber, and for better damping of the particle velocity and changes in the trajectory of their movement along the generatrix of the truncated cone, the shell in the radial section is made concave, unloading devices with pockets for At the bottom of the collection of large and fine fractions, there are nozzles connected to the inner cavity of the ring-shaped tubular conveyors having discharge chutes at the outlet, along the perimeter of the chamber for separating fine particles there is an air suction chamber to which the fans are connected, while at its boundary with a camera is mounted for separating fine particles, the filter of which is connected to the vibrators by means of annular plates with annular ribs.

2. Chamber air separator according to claim 1, characterized in that the centrifugal spreader is equipped with a rod fixed in its axis in the form of a screw with a tip directed inside the dispenser.