RU2295398C1

RU2295398C1 - Chamber-type air separator

Info

Publication number: RU2295398C1
Application number: RU2005129311/03A
Authority: RU
Original assignee: Злобин Михаил Николаевич
Priority date: 2005-09-22
Filing date: 2005-09-22
Publication date: 2007-03-20

Abstract

FIELD: mining industry; construction engineering, farming for separation of loose materials by density, size and form of particles.

SUBSTANCE: proposed chamber-type air separator has housing secured on load-bearing frame and made in form of preparation chamber and chamber for separation of coarse and fine particles, proportioner, fan, cascade of planes located in preparation chamber; each plane of this cascade is secured at definite angle of attack relative to air flow; housing is also provided with unloading units fitted with pockets for coarse and fine fractions. Housing and preparation chamber are cylindrical in shape; chambers for separation of coarse and fine particles are located around preparation chamber; they are made in form of sectors of cylinders with vertical walls which are brought in contact. Inclined cascade of planes consists of stack of thickened taper rings at monotonically increasing diameters in form of truncated cone at angle of inclination of its generatrix exceeding angle of repose of material being separated. Thickened taper rings are convexo-concave in radial section which is necessary for increase of rate of laminar flow of air over their upper surface. Proportioner is provided with centrifugal spreader secured on upper base of truncated cone and material particles speed suppressor made in form of ferrule mounted at circular clearance around centrifugal spreader. This ferrule is concave is radial section for enhanced suppression of speed and change of trajectory of particles. Unloading units provided with pockets for coarse and fine fractions are provided with branch pipes in their lower parts for suction of air with separation products followed by motion of these products with the aid of pneumatic conveyer.

EFFECT: increased specific productivity of separator.

2 dwg

Description

Изобретение может быть использовано в горнодобывающей, строительной промышленности, в сельском хозяйстве и других отраслях для сепарации сыпучих материалов по плотности, крупности, форме частиц.The invention can be used in the mining, construction industry, agriculture and other industries for the separation of bulk materials by density, size, particle shape.

Известен воздушный камерный сепаратор (пневматический классификатор), включающий корпус, камеру классификации, дозатор, вентилятор, наклонный каскад плоскостей, закрепленный в поперечном сечении корпуса, разгрузочные бункеры для сбора крупных, средних и мелких фракций /1/.Known air chamber separator (pneumatic classifier), comprising a housing, a classification chamber, a dispenser, a fan, an inclined cascade of planes fixed in the cross section of the housing, discharge bins for collecting large, medium and small fractions / 1 /.

Недостаток воздушного камерного сепаратора /1/ заключается в отсутствии в нем необходимых технических элементов (деталей, узлов) и конструктивных решений, позволяющих повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха.The disadvantage of the air chamber separator / 1 / is the lack of the necessary technical elements (parts, assemblies) and design solutions to increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in the air stream.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является воздушный камерный сепаратор для сухой сепарации, включающий закрепленный на несущей раме корпус, выполненный в виде подготовительной камеры и камер для сепарации крупных и тонких частиц материала, дозатор, вентилятор, расположенный в подготовительной камере наклонный каскад плоскостей, каждая из плоскостей которого закреплена под определенным углом атаки к потоку воздуха, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций /2/.The closest in technical essence and the achieved result is an air chamber separator for dry separation, including a housing mounted on a supporting frame made in the form of a preparation chamber and chambers for separation of large and thin particles of material, a dispenser, a fan, an inclined cascade of planes located in the preparation chamber, each of the planes of which is fixed at a certain angle of attack to the air flow, unloading devices with pockets for collecting large and thin fractions / 2 /.

Недостатком данного устройства также является отсутствие в нем необходимых технических элементов (деталей, узлов) и конструктивных решений, позволяющих существенно повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха.The disadvantage of this device is the lack of necessary technical elements (parts, assemblies) and design solutions that can significantly increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in an air stream.

Целью изобретения является повышение удельной производительности аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха.The aim of the invention is to increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in an air stream.

Поставленная цель достигается тем, что в воздушном камерном сепараторе для сухой сепарации, включающем закрепленный на несущей раме корпус, выполненный в виде подготовительной камеры и камер для сепарации крупных и тонких частиц материала, дозатор, вентилятор, расположенный в подготовительной камере наклонный каскад плоскостей, каждая из плоскостей которого закреплена под определенным углом атаки к потоку воздуха, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций, корпус и подготовительная камера выполнены цилиндрическими, камеры для сепарации крупных и тонких частиц материала размещены вокруг подготовительной камеры и выполнены в виде соприкасающихся между собой секторов цилиндров с радиально расположенными вертикальными стенками, наклонный каскад плоскостей выполнен из набора уплощенных конических колец с монотонно увеличивающимися диаметрами в форме усеченного конуса с углом наклона его образующей, превышающим угол естественного откоса сепарируемого материала, при этом уплощенные конические кольца в радиальном сечении для увеличения скорости ламинарного обтекания потоком воздуха их верхней поверхности выполнены выпукло-вогнутыми, дозатор снабжен соосно закрепленным на верхнем основании усеченного конуса центробежным разбрасывателем и выполненным в виде обечайки, размещенной вокруг центробежного разбрасывателя с кольцевым зазором, гасителем скорости частиц материала, при этом для лучшего гашения скорости частиц и изменения траектории их движения вдоль образующей усеченного конуса обечайка в радиальном сечении выполнена вогнутой, разгрузочные приспособления с карманами для сбора крупных и тонких фракций снабжены в нижней части патрубками для отсоса из карманов воздуха с продуктами сепарации и последующего перемещения этих продуктов пневматическим транспортом.This goal is achieved by the fact that in the air chamber separator for dry separation, which includes a body mounted on a supporting frame made in the form of a preparatory chamber and chambers for separating large and thin particles of material, a dispenser, a fan, an inclined cascade of planes located in the preparatory chamber, each the planes of which are fixed at a certain angle of attack to the air flow, unloading devices with pockets for collecting large and thin fractions, the body and the preparation chamber are made cylindrical, chambers for separating large and fine particles of material are placed around the preparatory chamber and are made in the form of cylinder sectors in contact with each other with radially arranged vertical walls, the inclined cascade of planes is made of a set of flattened conical rings with monotonically increasing diameters in the form of a truncated cone with an angle of inclination forming greater than the angle of repose of the separated material, while the flattened conical rings in radial section to increase The velocity of the laminar flow around the upper surface of the air is made convex-concave, the dispenser is equipped with a centrifugal spreader coaxially mounted on the upper base of the truncated cone and made in the form of a shell placed around a centrifugal spreader with an annular gap, a particle velocity absorber, and for better speed damping particles and changes in the trajectory of their movement along the generatrix of the truncated cone of the shell in the radial section is made concave, unloading devices The pockets for collecting large and fine fractions are equipped in the lower part with nozzles for suction from the air pockets with separation products and the subsequent movement of these products by pneumatic transport.

При создании изобретения автор исходил из следующего.When creating the invention, the author proceeded from the following.

Разделение частиц сыпучих материалов в потоке воздуха происходит более эффективно и производительно при обеспечении ламинарности движения потока воздуха, оптимальных аэродинамических условий ввода частиц сепарируемого материала в воздушный поток и их скоростного режима движения как при вводе частиц в поток воздуха, так и непосредственно в самом потоке в наиболее разобщенном между собой виде и в объемном потоке.The separation of particles of bulk materials in the air stream is more efficient and productive, while ensuring the laminar motion of the air stream, the optimal aerodynamic conditions for introducing particles of the separated material into the air stream and their high-speed mode of movement, both when particles are introduced into the air stream and directly in the stream itself disconnected from each other and in the volumetric flow.

Обоснование конструктивных элементов эффективного воздушного камерного сепаратора в их функциональной взаимосвязи детально рассмотрено в наиболее близком техническом решении, принятом за прототип (RU 2241551).The justification of the structural elements of an effective air chamber separator in their functional relationship is discussed in detail in the closest technical solution adopted as a prototype (RU 2241551).

Повышение удельной производительности аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха при сравнительно высоком качестве разделения частиц по их физическим свойствам можно обеспечить, если сепаратор выполнить цилиндрическим с размещением подготовительной камеры по оси сепаратора в центральной его части, а сепарационные камеры разместить вокруг нее в виде соприкасающихся между собой секторов цилиндров с радиально расположенными вертикальными стенками. Это позволяет компактно и технологически рационально разместить все узлы сепаратора, занимая сравнительно небольшую площадь. Рационально также при этом решается проблема распределения питания в рабочей зоне сепаратора. Для этого наклонный каскад плоскостей следует выполнить в виде набора уплощенных конических колец с монотонно увеличивающимися диаметрами в форме усеченного конуса с углом наклона его образующей, превышающим угол естественного откоса сепарируемого материала. Для исключения возможных задержек частиц материала при их движении по конусной поверхности необходимо, чтобы угол наклона образующей конуса превышал угол естественного откоса сепарируемого материала. Учитывая, что при движении частицы материала будут притормаживаться на каждой плоскости каскада обтекаемых плоскостей необходимо, чтобы скорость ламинарного обтекания верхней поверхности плоскости превышала скорость общего воздушного потока. Этого нетрудно добиться, если обтекаемую плоскость выполнить выпукло-вогнутой. По принципу непрерывности потока скорость обтекания выпукло-вогнутой поверхности увеличивается на выпуклой стороне и уменьшается на вогнутой стороне (по аналогии с крылом самолета).An increase in the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in an air stream with a relatively high quality of separation of particles by their physical properties can be achieved if the separator is cylindrical with the preparation chamber placed along the separator axis in its central part, and the separation chambers are placed around it in the form of among themselves sectors of cylinders with radially spaced vertical walls. This allows you to compactly and technologically rationally place all the nodes of the separator, occupying a relatively small area. Rationally, this also solves the problem of power distribution in the working area of the separator. For this, an inclined cascade of planes should be made in the form of a set of flattened conical rings with monotonically increasing diameters in the form of a truncated cone with an angle of inclination of its generatrix exceeding the angle of repose of the separated material. To eliminate possible delays of the particles of the material during their movement on the conical surface, it is necessary that the angle of inclination of the generatrix of the cone exceeds the angle of repose of the separated material. Considering that during movement, particles of the material will be braked on each plane of the cascade of streamlined planes, it is necessary that the laminar flow rate of the upper surface of the plane exceed the speed of the total air flow. This is not difficult to achieve if the streamlined plane is convex-concave. By the principle of flow continuity, the flow around a convex-concave surface increases on the convex side and decreases on the concave side (similar to an airplane wing).

Для равномерной подачи питания на поверхность рабочего органа, выполненного в форме фигуры вращения, каким является усеченный конус, целесообразно использовать центробежный разбрасыватель с гасителем скорости частиц, выполненным в виде вогнутой в радиальном сечении обечайки. Это позволяет не только погасить скорость частиц, но и изменить траекторию их движения в нужном направлении, а именно вниз по поверхности конуса, вдоль его образующей.For a uniform supply of power to the surface of the working body, made in the form of a figure of rotation, which is a truncated cone, it is advisable to use a centrifugal spreader with a particle velocity damper made in the form of a shell concave in a radial section. This allows not only to quench the speed of the particles, but also to change the trajectory of their movement in the desired direction, namely, down the surface of the cone, along its generatrix.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид воздушного камерного сепаратора, а на фиг.2 - вид сепаратора сверху, с показом отдельных деталей.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the air chamber separator, and Fig.2 is a top view of the separator, showing individual parts.

Воздушный камерный сепаратор состоит из закрепленного на несущей раме 1 (фиг.1, 2) корпуса 2 цилиндрической формы, в котором последовательно от центра к периферии размещены подготовительная камера 3 и камеры 4 и 5 для сепарации крупных и тонких частиц материала соответственно. Камеры 4 и 5 выполнены в виде соприкасающихся межу собой секторов 6 цилиндров с радиально расположенными вертикальными стенками 7.The air chamber separator consists of a cylindrical body 2 mounted on a supporting frame 1 (Figs. 1, 2), in which a preparation chamber 3 and chambers 4 and 5 are arranged sequentially from the center to the periphery for separating large and thin particles of material, respectively. Chambers 4 and 5 are made in the form of sectors of cylinders 6 in contact with each other with radially located vertical walls 7.

Подготовительная камера 3 снабжена дозатором 8 для равномерного дозирования сепарируемого материала и каскадом 9 обтекаемых плоскостей 10 для снижения средней скорости падения частиц материала и увеличения времени взаимодействия потоков воздуха и сепарируемого материала.The preparatory chamber 3 is equipped with a dispenser 8 for uniform dispensing of the material to be separated and a cascade of 9 streamlined planes 10 to reduce the average fall rate of the material particles and increase the interaction time of the air flows and the material to be separated.

Обтекаемые плоскости 10 выполнены в виде уплощенных конических колец 11 с монотонно увеличивающимися диаметрами и размещении друг над другом с вертикальными зазорами 12 таким образом, что каскад 9 обтекаемых плоскостей 10 обретает форму усеченного конуса 13, размещенного по оси подготовительной камеры 3. Уплощенные конические кольца 11 и верхнее основание 14 усеченного конуса 13 закреплены посредством радиально расположенных ребер 15. Ребра 15 закреплены на несущей раме 1.The streamlined planes 10 are made in the form of flattened conical rings 11 with monotonously increasing diameters and placed one above the other with vertical gaps 12 so that the cascade 9 of streamlined planes 10 takes the form of a truncated cone 13 placed along the axis of the preparation chamber 3. The flattened conical rings 11 and the upper base 14 of the truncated cone 13 is fixed by means of radially spaced ribs 15. The ribs 15 are mounted on a supporting frame 1.

Уплощенные конические кольца 11 и зазоры 12 принимаются из расчета, чтобы угол наклона образующей усеченного конуса 13 превышал угол естественного откоса сепарируемого материала, что необходимо для равномерного перемещения сепарируемого материала вдоль образующей усеченного конуса 13 по внешним краям обтекаемых плоскостей 10.The flattened conical rings 11 and the clearances 12 are taken from the calculation so that the angle of inclination of the generatrix of the truncated cone 13 exceeds the angle of repose of the separated material, which is necessary for uniform movement of the separated material along the generatrix of the truncated cone 13 along the outer edges of the streamlined planes 10.

Уплощенные конические кольца 11 в радиальном сечении имеют угол наклона образующей, соответствующий углу атаки к потоку воздуха, необходимому для сепарируемого материала. Для увеличения скорости ламинарного обтекания потоком воздуха верхних поверхностей плоскостей 10. уплощенные конические кольца 11 в радиальном сечении выполнены выпукло-вогнутыми.The flattened conical rings 11 in radial section have an inclination angle of the generatrix corresponding to the angle of attack to the air flow necessary for the material to be separated. To increase the speed of the laminar flow around the upper surfaces of the planes 10. The flattened conical rings 11 in the radial section are made convex-concave.

Дозатор 8 снабжен соосно закрепленным на верхнем основании 14 усеченного конуса 13 центробежным разбрасывателем 16, вокруг которого с кольцевым зазором 17 закреплен за радиальные ребра 15 гаситель скорости частиц материала, выполненный в виде обечайки 18, вогнутой в радиальном сечении для лучшего гашения скорости частиц и изменения траектории их движения вдоль образующей усеченного конуса 13.The dispenser 8 is equipped with a centrifugal spreader 16 coaxially mounted on the upper base 14 of the truncated cone 13, around which, with an annular gap 17, is fixed to the radial ribs 15, a particle velocity damper made in the form of a shell 18, concave in the radial section for better damping of the particle velocity and changing the trajectory their movements along the generatrix of the truncated cone 13.

Камеры 5 для сепарации тонких частиц материала соединены через кольцеобразный воздухозаборник 19, воздушный коллектор 20 и патрубки 21 с вентилятором для создания потока воздуха и его очистки от сверхтонкой пыли (вентилятор на чертежах не показан).Chambers 5 for separating fine particles of material are connected through an annular air intake 19, an air collector 20 and nozzles 21 with a fan to create an air stream and to clean it from ultrafine dust (the fan is not shown in the drawings).

В днищах камер 4 и 5 для сепарации крупных и тонких частиц материала размещены кольцеобразные разгрузочные приспособления 22 и 23 с пирамидальными карманами 24 и 25. К нижней части пирамидальных карманов 24 и 25 плотно присоединены патрубки 26 и 27 для отсоса из карманов воздуха с продуктами сепарации и последующего перемещения этих продуктов пневматическим транспортом. К нижнему основанию 28 усеченного конуса 13 подсоединен патрубок 29 для забора воздуха в подготовительную камеру 3.In the bottoms of chambers 4 and 5, annular discharge devices 22 and 23 with pyramidal pockets 24 and 25 are placed for separating large and thin particles of material. Pipes 26 and 27 are tightly attached to the bottom of the pyramidal pockets 24 and 25 for suction from the air pockets with separation products and subsequent movement of these products by pneumatic transport. To the lower base 28 of the truncated cone 13 is connected to the pipe 29 for air intake in the preparatory chamber 3.

Воздушный камерный сепаратор работает следующим образом.Air chamber separator operates as follows.

Включают вентилятор пневмотранспорта для отсоса воздуха из карманов 23 и 24 и основной (технологический) вентилятор для создания воздушного потока в камерах 3, 4 и 5. При этом воздухозабор осуществляется через патрубок 29 нижнего основания 28 усеченного конуса 13. Посредством дросселирования устанавливают заданную скорость воздушного потока в рабочей зоне сепаратора. Пускают в работу центробежный разбрасыватель 16 и дозатор 8, подающие материал с заданной производительностью в процесс сепарации.They include a pneumatic conveying fan for sucking air out of pockets 23 and 24 and a main (technological) fan for creating air flow in chambers 3, 4, and 5. At the same time, air intake is carried out through the pipe 29 of the lower base 28 of the truncated cone 13. By means of throttling, a predetermined air flow rate is established in the working area of the separator. The centrifugal spreader 16 and the dispenser 8 are put into operation, supplying material with a given capacity to the separation process.

Частицы материала посредством центробежного разбрасывателя 16 распределяются равномерно по периметру обечайки 18, на внутренней поверхности которой гасится скорость частиц и за счет вогнутости обечайки изменяется траектория их движения. Материал равномерно по всему периметру верхнего основания 14 усеченного конуса 13 поступает на каскад 9 обтекаемых плоскостей 10, двигаясь вниз в направлении вдоль образующей усеченного конуса 13. Ввиду того, что угол наклона образующей усеченного конуса 13 превышает угол естественного откоса сепарируемого материала, частицы материала равномерно без каких-либо задержек перемещаются по поверхности усеченного конуса 13 вдоль его образующей по внешним краям обтекаемых плоскостей 10. Притормаживаясь на каждой плоскости 10, частицы материала падают с плоскости на плоскость каскада 9, одновременно подвергаясь воздействию веерообразного горизонтального потока воздуха на каждом участке падения. За счет того, что уплощенные конические кольца 11 в радиальном сечении выполнены выпукло-вогнутыми, скорость ламинарного обтекания верхней поверхности плоскостей 10 повышена для того, чтобы материал не задерживался на плоскостях каскада 9.Particles of material by means of a centrifugal spreader 16 are distributed evenly around the perimeter of the shell 18, on the inner surface of which the velocity of the particles is extinguished and due to the concavity of the shell, the path of their movement changes. Material uniformly around the perimeter of the upper base 14 of the truncated cone 13 enters the cascade 9 of streamlined planes 10, moving downward in the direction along the generatrix of the truncated cone 13. Due to the fact that the angle of inclination of the generatrix of the truncated cone 13 exceeds the repose angle of the separated material, the material particles are uniformly without any delays move along the surface of the truncated cone 13 along its generatrix along the outer edges of the streamlined planes 10. When braking on each plane 10, particles of the material fall They are lifted from plane to plane of cascade 9, while being exposed to a fan-shaped horizontal air flow in each section of the fall. Due to the fact that the flattened conical rings 11 in the radial section are convex-concave, the speed of the laminar flow around the upper surface of the planes 10 is increased so that the material does not linger on the planes of the cascade 9.

Горизонтальный поток воздуха изменяет траекторию падения частиц материала соответственно их массам. В результате этого происходит их разделение по крупности, если частицы имеют одинаковую плотность, по плотности, если они имеют одинаковую крупность, или по форме. При этом частицы перераспределяются так, что в начале сепарации выпадают тяжелые частицы, уменьшаясь по своим массам к концу сепарации. Фракционирование выпавших из воздушного потока частиц осуществляется посредством кольцеобразных разгрузочных приспособлений 21 и 22 с пирамидальными карманами 23 и 24.The horizontal air flow changes the trajectory of the fall of the particles of the material according to their masses. As a result of this, they are separated by size if the particles have the same density, by density, if they have the same size, or by shape. In this case, the particles are redistributed so that heavy particles precipitate at the beginning of the separation, decreasing in their masses towards the end of the separation. The fractionation of particles precipitated from the air stream is carried out by means of annular discharge devices 21 and 22 with pyramidal pockets 23 and 24.

После сепарации фракционирование материала посредством системы пневмотранспорта может изменяться в различных комбинациях в зависимости от требований, предъявляемых к составу готового продукта.After separation, the fractionation of the material by means of a pneumatic conveying system can vary in various combinations depending on the requirements for the composition of the finished product.

После очистки воздуха от сверхтонкой пыли он может повторно многократно использоваться при подводе его посредством воздуховода и присоединения выходного конца воздуховода к патрубку 29 нижнего основания 28 усеченного конуса 13. Это позволяет существенно сохранить тепло помещений, где эксплуатируется сепаратор, а также обеспечить более благоприятные условия защиты от запыленности окружающего пространства.After air has been cleaned of ultrafine dust, it can be reused repeatedly when supplying it through the air duct and attaching the outlet end of the air duct to the pipe 29 of the lower base 28 of the truncated cone 13. This can significantly save the heat of the rooms where the separator is operated, as well as provide more favorable conditions for protection against dustiness of the surrounding space.

Настройку и регулирование процесса сепарации осуществляют посредством дросселирования потока воздуха в рабочей зоне сепаратора, а также изменения конструктивных параметров каскада 9 и обтекаемых плоскостей 10, достигаемого использованием сменных комплектов этого узла, в зависимости от характеристики обрабатываемого материала и его крупности.Adjustment and regulation of the separation process is carried out by throttling the air flow in the separator working area, as well as changing the design parameters of the cascade 9 and streamlined planes 10, achieved by using replaceable sets of this unit, depending on the characteristics of the processed material and its size.

Таким образом, предложенное техническое решение по сравнению с прототипом позволит за счет разработки технических элементов (деталей, узлов) и применения рациональных конструктивных решений существенно повысить удельную производительность аппарата для разделения частиц сыпучих материалов в потоке воздуха.Thus, the proposed technical solution in comparison with the prototype will allow due to the development of technical elements (parts, assemblies) and the use of rational design solutions to significantly increase the specific productivity of the apparatus for separating particles of bulk materials in the air stream.

Источники информацииInformation sources

1. Патент Российской Федерации № 1459736 "Воздушный камерный сепаратор", В 07 В, 23.02.1989.1. Patent of the Russian Federation No. 1459736 "Air chamber separator", B 07 V, 02.23.1989.

2. Патент Российской Федерации №2241551 "Воздушный камерный сепаратор", В 07 В 4/04, приоритет от 06.09.2002, 10.12.2004, Бюл. №34 (прототип).2. Patent of the Russian Federation No. 2241551 "Air chamber separator", B 07 B 4/04, priority dated September 6, 2002, December 10, 2004, Bull. No. 34 (prototype).

Claims

An air chamber separator for dry separation, including a housing mounted on a supporting frame made in the form of a preparation chamber and chambers for separating large and thin particles of material, a dispenser, a fan, an inclined cascade of planes located in the preparation chamber, each of the planes of which is fixed at a certain angle of attack to the air flow, unloading devices with pockets for collecting large and thin fractions, characterized in that the body and the preparation chamber are made cylindrical, Frames for the separation of large and thin particles of material are placed around the preparation chamber and are made in the form of cylindrical sectors of cylinders in contact with each other with radially vertical walls, the inclined cascade of planes is made of a set of flattened conical rings with monotonously increasing diameters in the form of a truncated cone with an angle of inclination of its generatrix, exceeding the angle of repose of the separated material, while flattened conical rings in the radial section to increase the speed of the laminate The flow around the upper surface of the air flow is convex-concave, the dispenser is equipped with a centrifugal spreader coaxially mounted on the upper base of the truncated cone and made in the form of a shell placed around a centrifugal spreader with an annular gap, a particle velocity damper, and for better damping of the particle velocity and changes in the trajectory of their movement along the generatrix of the truncated cone, the shell in the radial section is made concave, unloading devices with pockets for boron large and fine fractions are provided in the lower part of the nozzles for sucking the air pockets with product separation and subsequent transfer of these products pneumatic transport.