RU2306458C2 - Способ создания равномерного потока рабочей жидкости и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ создания равномерного потока рабочей жидкости и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2306458C2
RU2306458C2 RU2005129000/06A RU2005129000A RU2306458C2 RU 2306458 C2 RU2306458 C2 RU 2306458C2 RU 2005129000/06 A RU2005129000/06 A RU 2005129000/06A RU 2005129000 A RU2005129000 A RU 2005129000A RU 2306458 C2 RU2306458 C2 RU 2306458C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
transfer
rotor
cavities
specified
Prior art date
Application number
RU2005129000/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005129000A (ru
Inventor
Александр Анатольевич Строганов (RU)
Александр Анатольевич Строганов
Юрий Михайлович Волков (RU)
Юрий Михайлович Волков
днов Сергей Анатольевич Р (RU)
Сергей Анатольевич Ряднов
Original Assignee
Юрий Михайлович Волков
Александр Анатольевич Строганов
Сергей Анатольевич Ряднов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Михайлович Волков, Александр Анатольевич Строганов, Сергей Анатольевич Ряднов filed Critical Юрий Михайлович Волков
Priority to RU2005129000/06A priority Critical patent/RU2306458C2/ru
Priority to CA002622211A priority patent/CA2622211A1/en
Priority to CN2006800423546A priority patent/CN101365880B/zh
Priority to PCT/RU2006/000163 priority patent/WO2007032703A1/en
Priority to KR1020087008816A priority patent/KR20080066922A/ko
Priority to EA200800753A priority patent/EA012712B1/ru
Priority to EP06747739A priority patent/EP1945952A1/en
Priority to JP2008529941A priority patent/JP2009508039A/ja
Publication of RU2005129000A publication Critical patent/RU2005129000A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2306458C2 publication Critical patent/RU2306458C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
    • F04C15/0049—Equalization of pressure pulses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
    • F01C1/30—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F01C1/34—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F01C1/344—Rotary-piston machines or engines having the characteristics covered by two or more groups F01C1/02, F01C1/08, F01C1/22, F01C1/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F01C1/08 or F01C1/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C2/3448—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member with axially movable vanes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снижения уровня вибраций и шума, вызываемых пульсациями потока жидкости, создаваемого с применением роторной шиберной машины. Способ включает вращение ротора роторной шиберной машины, заполнение рабочей жидкостью при входном давлении входной полости машины, отделение шиберами от входной полости рабочей жидкости в переносящих полостях, отделенных от выходной полости с выходным давлением, существенно не равным входному давлению, перемещение рабочей жидкости в переносящих полостях к выходной полости, соединение переносящих полостей с выходной полостью и вытеснение рабочей жидкости в выходную полость машины. Каждая переносящая полость включает междушиберную полость, которая в пределах заданного диапазона углов поворота ротора отделена от входной и выходной полостей и, по меньшей мере, одну, выполненную в роторе силовую камеру изменяемого объема, сообщающуюся с междушиберной полостью указанной переносящей полости. В процессе указанного перемещения изменяют объемы переносящих полостей и давление рабочей жидкости в них посредством изменения объемов указанных силовых камер таким образом, чтобы указанные давления существенно уравнивались с выходным давлением к моменту соединения указанных переносящих полостей с выходной полостью. Снижается уровень пульсаций потока жидкости. 2. н. и 46 з.п. ф-лы, 36 ил.

Description

Текст описания представлен в факсимильном виде.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000011
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Figure 00000022
Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000027
Figure 00000028
Figure 00000029
Figure 00000030
Figure 00000031
Figure 00000032
Figure 00000033
Figure 00000034
Figure 00000035
Figure 00000036
Figure 00000037
Figure 00000038
Figure 00000039
Figure 00000040
Figure 00000041
Figure 00000042
Figure 00000043
Figure 00000044
Figure 00000045
Figure 00000046
Figure 00000047
Figure 00000048
Figure 00000049
Figure 00000050
Figure 00000051
Figure 00000052
Figure 00000053
Figure 00000054
Figure 00000055
Figure 00000056
Figure 00000057
Figure 00000058
Figure 00000059
Figure 00000060
Figure 00000061
Figure 00000062
Figure 00000063
Figure 00000064
Figure 00000065
Figure 00000066
Figure 00000067
Figure 00000068
Figure 00000069
Figure 00000070
Figure 00000071
Figure 00000072
Figure 00000073
Figure 00000074
Figure 00000075
Figure 00000076
Figure 00000077
Figure 00000078
Figure 00000079

Claims (48)

1. Способ создания равномерного потока рабочей жидкости, включающий вращение ротора роторной шиберной машины, заполнение рабочей жидкостью при входном давлении входной полости машины, отделение шиберами от входной полости рабочей жидкости в переносящих полостях, отделенных от выходной полости с выходным давлением, существенно не равным входному давлению, перемещение рабочей жидкости в переносящих полостях к выходной полости, соединение переносящих полостей с выходной полостью и вытеснение рабочей жидкости в выходную полость машины, причем каждая переносящая полость включает междушиберную полость, которая в пределах заданного диапазона углов поворота ротора отделена от входной и выходной полостей, отличающийся тем, что каждая переносящая полость включает, по меньшей мере, одну, выполненную в роторе силовую камеру изменяемого объема, сообщающуюся с междушиберной полостью указанной переносящей полости, а в процессе указанного перемещения изменяют объемы переносящих полостей и давление рабочей жидкости в них посредством изменения объемов указанных силовых камер таким образом, чтобы указанные давления существенно уравнивались с выходным давлением к моменту соединения указанных переносящих полостей с выходной полостью.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при увеличении производительности роторной шиберной машины полную амплитуду изменения объемов переносящих полостей увеличивают, а при уменьшении указанной производительности - уменьшают.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при увеличении разности между входным и выходным давлениями полную амплитуду изменения объемов переносящих полостей увеличивают, а при уменьшении указанной разности уменьшают.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что детектируют пульсации выходного давления и, если моментам соединения переносящих полостей с выходной полостью соответствуют нарастающие фронты пульсаций выходного давления, то при выходном давлении, превышающем входное, полную амплитуду изменения объемов переносящих полостей уменьшают, а при входном давлении, превышающем выходное, увеличивают, если же указанным моментам времени соответствуют спадающие фронты пульсаций выходного давления, то при выходном давлении, превышающем входное, указанную полную амплитуду увеличивают, а при входном давлении, превышающем выходное, уменьшают.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что если разность между давлением сравнения, равным выбранной величине между входным и выходным давлениями, и давлением, устанавливающимся в очередной переносящей полости при угле поворота ротора, равном углу сравнения, выбранному в диапазоне от угла отделения указанной переносящей полости от входной полости до угла соединения указанной переносящей полости с выходной полостью, положительна, то при выходном давлении, превышающем входное, полную амплитуду изменения объемов переносящих полостей увеличивают, а при входном давлении, превышающем выходное, уменьшают, если же указанная разность отрицательна, то при выходном давлении, превышающем входное, указанную полную амплитуду уменьшают, а при входном давлении, превышающем выходное, увеличивают.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что для каждой переносящей полости детектируют пульсации выходного давления в моменты соединения ее с выходной полостью и, если указанным моментам времени соответствуют нарастающие фронты пульсаций выходного давления, то при выходном давлении, превышающем входное, указанный угол сравнения для этой переносящей полости приближают к углу соединения указанной переносящей полости с выходной полостью, а при входном давлении, превышающем выходное, приближают к углу отделения указанной переносящей полости от входной полости, если же указанным моментам времени соответствуют спадающие фронты пульсаций выходного давления, то при выходном давлении, превышающем входное, указанный угол сравнения для этой переносящей полости приближают к углу отделения указанной переносящей полости от входной полости, а при входном давлении, превышающем выходное, приближают к углу соединения указанной переносящей полости с выходной полостью.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для каждой переносящей полости указанный диапазон углов поворота ротора увеличивают при увеличении разности между выходным и входным давлениями и уменьшают при уменьшении указанной разности.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что для каждой переносящей полости указанный диапазон углов поворота ротора увеличивают при увеличении производительности роторной шиберной машины и уменьшают при уменьшении указанной производительности.
9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что для каждой переносящей полости указанный диапазон углов поворота ротора изменяют путем изменения угла поворота ротора, при котором указанная переносящая полость соединяется с выходной полостью.
10. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что для каждой переносящей полости указанный диапазон углов поворота ротора изменяют путем изменения угла поворота ротора, при котором указанная переносящая полость отделяется от входной полости.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что объемы переносящих полостей изменяют по синусоидальному закону в зависимости от углового перемещения переносящих полостей.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что соединение очередной переносящей полости с выходной полостью производят после отделения от входной полости, по меньшей мере, одной из следующих переносящих полостей, а в момент соединения с выходной полостью указанной очередной переносящей полости создают компенсационный поток рабочей жидкости между одной из указанных следующих переносящих полостей и выходной полостью через компенсационный гидравлический тракт.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что в момент отделения от выходной полости очередной обратно-переносящей полости создают второй компенсационный поток рабочей жидкости между одной из указанных следующих переносящих полостей и выходной полостью через второй компенсационный гидравлический тракт.
14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что при увеличении скорости вращения ротора роторной шиберной машины гидравлическое сопротивление указанного компенсационного гидравлического тракта уменьшают, а при уменьшении указанной скорости увеличивают.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что рабочую жидкость отделяют от выходной полости в обратно-переносящих полостях, отделенных от входной полости, перемещают рабочую жидкость в обратно-переносящих полостях к входной полости и соединяют обратно-переносящие полости с входной полостью, причем каждой обратно-переносящей полости соответствует свой диапазон углов поворота ротора, в пределах которого указанная обратно-переносящая полость отделена от выходной и входной полостей, а в процессе указанного перемещения изменяют давление рабочей жидкости в обратно-переносящих полостях посредством изменения объемов обратно-переносящих полостей таким образом, чтобы указанные давления существенно уравнивались с входным давлением к моменту соединения указанных обратно-переносящих полостей с входной полостью.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что для каждой обратно-переносящей полости указанный диапазон углов поворота ротора увеличивают при увеличении разности между выходным и входным давлениями и уменьшают при уменьшении указанной разности.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что для каждой обратно-переносящей полости указанный диапазон углов поворота ротора уменьшают при увеличении производительности роторной шиберной машины и увеличивают при уменьшении указанной производительности.
18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что для каждой обратно-переносящей полости указанный диапазон углов поворота ротора изменяют путем изменения угла поворота ротора, при котором указанная обратно-переносящая полость соединяется с входной полостью.
19. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что для каждой обратно-переносящей полости указанный диапазон углов поворота ротора изменяют путем изменения угла поворота ротора, при котором указанная обратно-переносящая полость отделяется от выходной полости.
20. Устройство для создания равномерного потока рабочей жидкости, содержащее корпус с входным и выходным портами, включающий рабочую крышку, на которой выполнены ограничитель прямого переноса и ограничитель обратного переноса, ротор, в рабочей части которого выполнены шиберные камеры, а на рабочей торцевой поверхности рабочей части ротора выполнен кольцевой паз, соединяющийся с шиберными камерами, в которых расположены шиберы, кинематически связанные с механизмом привода шиберов, установленным на корпусе, причем рабочая крышка корпуса находится в скользящем изолирующем контакте с рабочей торцевой поверхностью рабочей части ротора и формирует в кольцевом пазу рабочую камеру, а роторные средства изоляции обратного переноса, находящиеся в скользящем изолирующем контакте с ограничителем обратного переноса, и находящиеся в скользящем изолирующем контакте с ограничителем прямого переноса роторные средства изоляции прямого переноса, включающие шиберы, отделяют друг от друга входную полость, гидравлически связанную с входным портом, выходную полость, гидравлически связанную с выходным портом, и, по меньшей мере, одну переносящую полость, включающую междушиберную полость, ограниченную поверхностями кольцевого паза, ограничителя прямого переноса и двух соседних шиберов, причем каждой переносящей полости соответствует свой диапазон углов поворота ротора, в пределах которого указанная переносящая полость отделена от входной и выходной полостей, отличающееся тем, что каждая переносящая полость включает, по меньшей мере, одну силовую камеру, сообщающуюся с междушиберной полостью указанной переносящей полости, причем указанная силовая камера кинематически связана со средствами изменения объемов с возможностью изменения соотношения между объемом силовой камеры при угле поворота ротора, при котором она сообщается с входной полостью, и объемом этой же силовой камеры при другом угле поворота ротора, при котором она сообщается с выходной полостью.
21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что ротор снабжен опорной частью ротора, которая выполнена с возможностью синхронно вращаться с рабочей частью ротора и совершать относительно нее осевые перемещения и наклоны, вызывающие изменение объемов указанных силовых камер, а средства изменения объемов включают средства наклона, выполненные с возможностью наклона оси вращения опорной части ротора относительно оси вращения рабочей части ротора.
22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что средства наклона включают поворотный упор, на котором установлена опорная часть ротора.
23. Устройство по п.21, отличающееся тем, что средства наклона включают опорную крышку корпуса, находящуюся в скользящем изолирующем контакте с опорной частью ротора.
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что опорная крышка корпуса соединена с рабочей крышкой корпуса в операционный узел корпуса, расположенный между рабочей и опорной частями ротора.
25. Устройство по п.21, отличающееся тем, что средства наклона включают преобразователь амплитуды и фазы пульсаций выходного давления в перемещение перемещаемого элемента, кинематически связанного с опорной частью ротора с возможностью изменять угол наклона оси вращения опорной части ротора при перемещении указанного элемента.
26. Устройство по п.21, отличающееся тем, что ограничитель прямого переноса выполнен подвижным в осевом направлении с возможностью изменения степени выдвижения в кольцевой паз, а указанные средства наклона выполнены с возможностью изменять угол наклона оси вращения опорной части ротора при изменении осевого положения ограничителя прямого переноса.
27. Устройство по п.21, отличающееся тем, что указанные средства наклона включают преобразователь разницы давлений между входной и выходной полостями, в перемещение перемещаемого элемента, кинематически связанного с опорной частью ротора с возможностью изменять угол наклона оси вращения опорной части ротора при перемещении указанного элемента.
28. Устройство по п.21, отличающееся тем, что указанные средства наклона включают преобразователь разности между давлением сравнения, равным выбранной величине между входным и выходным давлениями, и давлением, устанавливающимся в очередной переносящей полости при угле поворота ротора, равном углу сравнения, выбранному в диапазоне от угла отделения указанной переносящей полости от входной полости до угла соединения указанной переносящей полости с выходной полостью, в перемещение перемещаемого элемента, кинематически связанного с опорной частью ротора с возможностью изменять угол наклона оси вращения опорной части ротора при перемещении указанного элемента.
29. Устройство по п.28, отличающееся тем, что указанный преобразователь включает контрольный клапан и гидродвигатель, выполненный с возможностью гидравлической связи с выходной полостью, а также гидравлической связи с переносящими полостями посредством контрольного клапана.
30. Устройство по п.29, отличающееся тем, что указанный гидродвигатель выполнен в виде дифференциального гидроцилиндра двухстороннего действия, а перемещаемый элемент выполнен в виде поршня между двумя полостями указанного гидроцилиндра, причем гидроцилиндр установлен с возможностью гидравлической связи первой полости гидроцилиндра с переносящими полостями посредством контрольного клапана, а второй полости гидроцилиндра - с выходной полостью.
31. Устройство по п.28, отличающееся тем, что указанный преобразователь включает контрольный клапан и гидродвигатель, выполненный с возможностью гидравлической связи с входной полостью, а также гидравлической связи с переносящими полостями посредством контрольного клапана.
32. Устройство по п.31, отличающееся тем, что указанный гидродвигатель выполнен в виде дифференциального гидроцилиндра двухстороннего действия, а перемещаемый элемент выполнен в виде поршня между двумя полостями указанного гидроцилиндра, причем гидроцилиндр установлен с возможностью гидравлической связи первой полости гидроцилиндра с переносящими полостями посредством контрольного клапана, а второй полости гидроцилиндра - с входной полостью.
33. Устройство по п.29, или 30, или 31, или 32, отличающееся тем, что указанные средства наклона включают средства отпирания и запирания контрольного клапана, выполненные с возможностью изменять моменты отпирания и запирания контрольного клапана в зависимости от амплитуды и фазы пульсаций выходного давления.
34. Устройство по п.29, или 30, или 31, или 32, отличающееся тем, что контрольный клапан выполнен в виде золотникового распределителя, имеющего статорное золотниковое окно на корпусе, гидравлически связанное с указанным преобразователем, и роторные золотниковые окна, выполненные на роторе с возможностью гидравлической связи каждого из роторных золотниковых окон со статорным золотниковым окном, причем каждая переносящая полость гидравлически связана с одним роторным золотниковым окном.
35. Устройство по п.29, или 30, или 31, или 32, отличающееся тем, что контрольный клапан выполнен в виде золотникового распределителя, имеющего, по меньшей мере, два статорных золотниковых окна на корпусе, селектор статорных окон, выполненный с возможностью гидравлически связывать указанные статорные окна с указанным преобразователем и роторные золотниковые окна, выполненные на роторе с возможностью гидравлической связи каждого из роторных золотниковых окон с каждым из статорных золотниковых окон, причем каждая переносящая полость гидравлически связана с одним роторным золотниковым окном.
36. Устройство по п.21, отличающееся тем, что шиберы, находящиеся в скользящем изолирующем контакте с ограничителем прямого переноса, выполнены с возможностью отделения от входной и выходной полостей, по меньшей мере, двух переносящих полостей, а выходная полость посредством компенсационного гидравлического тракта, снабженного компенсационным дросселем, гидравлически связана с компенсационным клапаном, выполненным с возможностью гидравлической связи с переносящими полостями.
37. Устройство по п.36, отличающееся тем, что указанный компенсационный дроссель снабжен средствами изменения его гидравлического сопротивления.
38. Устройство по п.36, отличающееся тем, что указанный компенсационный клапан выполнен как золотниковый распределитель, образованный распределительным каналом, выполненным в ограничителе прямого переноса с возможностью гидравлической связи с переносящими полостями, и шиберами, находящимися с указанным ограничителем в скользящем изолирующем контакте с возможностью перекрывания распределительного канала.
39. Устройство по п.36, отличающееся тем, что корпус содержит опорную крышку, находящуюся в скользящем изолирующем контакте с опорной частью ротора, в которой выполнены опорные полости, снабженные средствами изоляции и сообщающиеся с переносящими полостями, а указанный компенсационный клапан выполнен как золотниковый распределитель, образованный распределительным каналом, выполненным в опорной крышке корпуса с возможностью гидравлической связи с опорными полостями, и указанными средствами изоляции опорных полостей, находящимися с указанной крышкой корпуса в скользящем изолирующем контакте с возможностью перекрывания распределительного канала.
40. Устройство по п.36, отличающееся тем, что указанный компенсационный гидравлический тракт включает, по меньшей мере, одну компенсационную полость, отделенную от выходной полости, по меньшей мере, одним указанным компенсационным дросселем.
41. Устройство по п.40, отличающееся тем, что указанная компенсационная полость снабжена средствами изменения ее емкости.
42. Устройство по любому из пп.20-24, отличающееся тем, что выходная полость сообщается с одним концом канала, другой конец которого выполнен с возможностью сообщаться с переносящими полостями, причем указанный канал снабжен клапаном, выполненным с возможностью отпирать указанный канал.
43. Устройство по любому из пп.20-24, отличающееся тем, что шибер установлен в шиберной камере с возможностью прекращения отделения переносящей полости от выходной полости при изменении знака перепада давления между указанными полостями.
44. Устройство по любому из пп.20-24 или пп.36-41, отличающееся тем, что механизм привода шиберов выполнен с возможностью изменения углов поворота ротора, при которых шиберы отделяют переносящие полости от входной полости.
45. Устройство по любому из пп.20-24 или пп.36-41, отличающееся тем, что входная полость сообщается с одним концом канала, другой конец которого выполнен с возможностью сообщаться с переносящими полостями, причем указанный канал снабжен клапаном, выполненным с возможностью запирать указанный канал.
46. Устройство по любому из пп.20-24 или пп.36-41, отличающееся тем, что входная полость сообщается с селектором, гидравлически связанным, по меньшей мере, с двумя байпасными каналами, выполненными в корпусе машины с возможностью гидравлической связи с переносящими полостями, причем указанный селектор выполнен с возможностью гидравлически соединять байпасные каналы с входной полостью и отделять байпасные каналы от входной полости.
47. Устройство по любому из пп.20-32, или пп.36-41, отличающееся тем, что роторные средства изоляции обратного переноса, находящиеся в скользящем изолирующем контакте с ограничителем обратного переноса, выполнены с возможностью отделения от входной и выходной полостей, по меньшей мере, одной обратно-переносящей полости, включающей силовую камеру, причем каждой обратно-переносящей полости соответствует свой диапазон углов поворота ротора, в пределах которого указанная обратно-переносящая полость отделена от входной и выходной полостей, а входная полость сообщается с одним концом канала, другой конец которого выполнен с возможностью сообщаться с обратно-переносящими полостями, причем указанный канал снабжен клапаном, выполненным с возможностью отпирать указанный канал.
48. Устройство по любому из пп.20-32, или пп.36-41, отличающееся тем, что роторные средства изоляции обратного переноса, находящиеся в скользящем изолирующем контакте с ограничителем обратного переноса, выполнены с возможностью отделения от входной и выходной полостей, по меньшей мере, одной обратно-переносящей полости, включающей силовую камеру, причем каждой обратно-переносящей полости соответствует свой диапазон углов поворота ротора, в пределах которого указанная обратно-переносящая полость отделена от входной и выходной полостей, а выходная полость сообщается с одним концом канала, другой конец которого выполнен с возможностью сообщаться с обратно-переносящими полостями, причем указанный канал снабжен клапаном, выполненным с возможностью запирать указанный канал.
RU2005129000/06A 2005-09-13 2005-09-13 Способ создания равномерного потока рабочей жидкости и устройство для его осуществления RU2306458C2 (ru)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005129000/06A RU2306458C2 (ru) 2005-09-13 2005-09-13 Способ создания равномерного потока рабочей жидкости и устройство для его осуществления
CA002622211A CA2622211A1 (en) 2005-09-13 2006-03-31 Method of generation of a surgeless flow of the working fluid and a device for its implementation
CN2006800423546A CN101365880B (zh) 2005-09-13 2006-03-31 产生工作流体无湍流流动的方法及实施该方法的设备
PCT/RU2006/000163 WO2007032703A1 (en) 2005-09-13 2006-03-31 Method of generation of a surgeless flow of the working fluid and a device for its implementation
KR1020087008816A KR20080066922A (ko) 2005-09-13 2006-03-31 작동 유체의 동요 없는 흐름 발생 방법 및 이를 실시하기위한 장치
EA200800753A EA012712B1 (ru) 2005-09-13 2006-03-31 Способ создания равномерного потока рабочей жидкости и устройство для его осуществления
EP06747739A EP1945952A1 (en) 2005-09-13 2006-03-31 Method of generation of a surgeless flow of the working fluid and a device for its implementation
JP2008529941A JP2009508039A (ja) 2005-09-13 2006-03-31 作動流体の波立たない流れの発生方法及びその方法のための装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005129000/06A RU2306458C2 (ru) 2005-09-13 2005-09-13 Способ создания равномерного потока рабочей жидкости и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005129000A RU2005129000A (ru) 2007-03-20
RU2306458C2 true RU2306458C2 (ru) 2007-09-20

Family

ID=36959302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005129000/06A RU2306458C2 (ru) 2005-09-13 2005-09-13 Способ создания равномерного потока рабочей жидкости и устройство для его осуществления

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1945952A1 (ru)
JP (1) JP2009508039A (ru)
KR (1) KR20080066922A (ru)
CN (1) CN101365880B (ru)
CA (1) CA2622211A1 (ru)
EA (1) EA012712B1 (ru)
RU (1) RU2306458C2 (ru)
WO (1) WO2007032703A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8267672B2 (en) 2005-02-17 2012-09-18 Kellar Franz W High pressure pump
RU2327900C1 (ru) 2006-10-30 2008-06-27 Александр Анатольевич Строганов Роторная шиберная машина
WO2015127513A1 (en) * 2014-02-27 2015-09-03 FLENCHE, Karin Rotary vane apparatus
NO344059B1 (en) * 2018-01-11 2019-08-26 Tocircle Ind As A rotary sliding vane machine with hydrostatic slide bearings for the vanes
NO344060B1 (en) 2018-01-11 2019-08-26 Tocircle Ind As A rotary sliding vane machine with slide bearings and pivot bearings for the vanes

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3717423A (en) * 1970-11-25 1973-02-20 Sperry Rand Corp Power transmission
US3785758A (en) * 1972-04-24 1974-01-15 Abex Corp Vane pump with ramp on minor diameter
JPH0674790B2 (ja) * 1983-03-08 1994-09-21 株式会社豊田中央研究所 流体圧ベ−ンポンプ
DE69838149T2 (de) * 1998-09-29 2008-04-03 Alexandr Anatolievich Stroganov Rotationsmaschine
RU2175731C1 (ru) * 2000-05-23 2001-11-10 Зимников Александр Николаевич Обратимый насос
CN100516523C (zh) * 2002-02-01 2009-07-22 孙玉清 速度、压力补偿平衡式叶片泵
RU2215903C1 (ru) * 2002-05-28 2003-11-10 Строганов Александр Анатольевич Роторная машина

Also Published As

Publication number Publication date
EP1945952A1 (en) 2008-07-23
RU2005129000A (ru) 2007-03-20
CA2622211A1 (en) 2007-03-22
CN101365880A (zh) 2009-02-11
EA012712B1 (ru) 2009-12-30
KR20080066922A (ko) 2008-07-17
WO2007032703A1 (en) 2007-03-22
EA200800753A1 (ru) 2008-08-29
CN101365880B (zh) 2011-01-19
JP2009508039A (ja) 2009-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2306458C2 (ru) Способ создания равномерного потока рабочей жидкости и устройство для его осуществления
DK159512B (da) Fluidumstyreapparat
JPH10231777A (ja) 油圧式の容積形流体ユニットにおける脈動を低減するための装置
JPH10231778A (ja) 油圧式の容積形流体ユニットにおける脈動を低減するための装置
WO2009016768A1 (ja) タンデムピストンポンプ
US20230235757A1 (en) Radial piston hydraulic device distributing flow by pilot operated check valves and operating method thereof
JP6404236B2 (ja) 液圧スウォッシュブロック位置決めシステム
JP4054346B2 (ja) 能力可変回転圧縮機
EP2497951B1 (en) Georotor hydraulic device with capacity control valve provided within the shaft
EP1536138A1 (en) Rotor machine
CA2606096C (en) Rotor sliding-vane machine
GB2443088A (en) Gerotor pump with filling axial rotor slot.
EP1293672A1 (en) Reverse-running pump
US20070207048A1 (en) Rotor sliding-vane machine
US20070212247A1 (en) Method of generation of surgeless flow of the working fluid and a device for its implementation
WO2021184344A1 (zh) 可变吸排量泵、由该泵组成的驱动装置及其驱动方法
US10316867B2 (en) Hydraulic rotary actuator with built-in mechanical position feedback
JPH0313587Y2 (ru)
TWI831952B (zh) 可變吸排量泵、由該泵組成之驅動裝置及其驅動方法
US7314354B2 (en) Rotor machine
WO2023187476A1 (en) Hydraulic axial piston unit and method for controlling of a hydraulic axial piston unit
CN115217735A (zh) 具有高运行转速和低压力脉动的轴向活塞机
KR20150084889A (ko) 베인 펌프와 베인 펌프 작동 방법
JPH07139476A (ja) 内歯式ベーンポンプ
JPH01208578A (ja) レシプロ流体機械の可変容量機構

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200914