RU2305956C2 - Method for producing of natural meat foods with prolonged shelf life - Google Patents
Method for producing of natural meat foods with prolonged shelf life Download PDFInfo
- Publication number
- RU2305956C2 RU2305956C2 RU2005114136/13A RU2005114136A RU2305956C2 RU 2305956 C2 RU2305956 C2 RU 2305956C2 RU 2005114136/13 A RU2005114136/13 A RU 2005114136/13A RU 2005114136 A RU2005114136 A RU 2005114136A RU 2305956 C2 RU2305956 C2 RU 2305956C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- hours
- shelf life
- temperature
- strips
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано в производстве натуральных мясных продуктов длительного срока хранения.The invention relates to the meat industry and can be used in the production of natural meat products with a long shelf life.
Способ получения включает посол мяса и выдержку его в посоле в течение 1-2 суток при 0-4°С, измельчение на волчке, перемешивание мяса в мешалке со специями и коптильным ароматизатором, выдержку в маринаде, формование мяса и щадящую термическую обработку. В качестве сырья используется жилованная говядина, или конина, или мясо птицы после механической обвалки.The production method includes salting the meat and keeping it in the salting for 1-2 days at 0-4 ° C, grinding in a top, stirring the meat in a mixer with spices and smoke flavoring, aging in the marinade, molding the meat and sparing heat treatment. The raw material used is veined beef, or horse meat, or poultry after mechanical deboning.
Известен способ консервирования подсоленного и высушенного мясного фарша (МКИ А23В В4/04 З. №2524263, опубл. 83.10.04. Способ консервирования сушкой сырых мясных продуктов), согласно которому рубленное мясо слегка прессуют, затем тушат, вынимают из форм и высушивают. Недостатком способа является двойная тепловая обработка фарша, что может привести к снижению питательной ценности готового продукта.A known method of preserving salted and dried minced meat (MKI A23B B4 / 04 Z. No. 2524263, publ. 83.10.04. Method of preserving the drying of raw meat products), according to which the chopped meat is slightly pressed, then stewed, removed from the mold and dried. The disadvantage of this method is the double heat treatment of minced meat, which can lead to a decrease in the nutritional value of the finished product.
Известен способ получения обезвоженных мясопродуктов (МКИ A23L 1/31, А23В 4/00. Пат.№4384009, опубл. 17.05.83. Способ получения обезвоженных мясных продуктов), который включает подготовку смеси из 40-90% сырого мяса и 10-60% пригодных для использования в пищевых целях водопоглощающих растительных материалов. В процессе приготовления смеси в нее вводят 2-8% соли и до 5% сахара, а также гидролизованные растительные белки. Из приготовленной смеси формуют листы толщиной 5-10 мм, подвергают листы дегидратации при 70°С до достижения остаточной влажности 15-45%. Обезвоженный мясной продукт упаковывают в непроницаемый для кислорода материал. К недостаткам способа относится длительность, а также сложность технологического процесса.A known method of obtaining dehydrated meat products (MKI A23L 1/31, A23B 4/00. Pat. No. 4384009, publ. 05.17.83. The method of obtaining dehydrated meat products), which includes preparing a mixture of 40-90% of raw meat and 10-60 % water-absorbing plant materials suitable for food use. In the process of preparing the mixture, 2-8% salt and up to 5% sugar are introduced into it, as well as hydrolyzed vegetable proteins. Sheets of 5-10 mm thickness are formed from the prepared mixture, the sheets are dehydrated at 70 ° C until a residual moisture content of 15-45% is reached. The dehydrated meat product is packaged in an oxygen impervious material. The disadvantages of the method include the duration, as well as the complexity of the process.
Известен способ производства полусухих сырокопченых и сыровяленых мясопродуктов (А/с 663362, кл. А22С 11/00, опубл. 25.05.79. Способ производства полусухих сырокопченых и сыровяленых мясопродуктов). Способ включает подбор и подготовку сырья, введение в него рассола, содержащего хлорид натрия, нитрит натрия, сахар, йодинол или люголь, выдержку в посоле, копчение и сушку. Применение йодсодержащего компонента позволяет повысить гарантии уничтожение патогенной микрофлоры в мясопродуктах и несколько сократить продолжительность сушки. Недостатками данного способа являются:A known method for the production of semi-dry uncooked smoked and raw-cured meat products (A / C 663362, class A22C 11/00, publ. 05/25/79. Method for the production of semi-dry uncooked smoked and cured meat products). The method includes the selection and preparation of raw materials, the introduction into it of a brine containing sodium chloride, sodium nitrite, sugar, iodinol or lugol, aging in salting, smoking and drying. The use of an iodine-containing component can increase guarantees for the destruction of pathogenic microflora in meat products and slightly reduce the drying time. The disadvantages of this method are:
- наличие у продукции специфического лекарственного запаха, вероятность появления обесцвеченных участков на разрезе мясных изделий.- the presence of a product with a specific medicinal odor, the likelihood of discolored areas on the cut of meat products.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения строганины из мясного сырья различных видов убойных животных (Пат. РФ №2166262 МКИ A23L 1/31, опубл. 10.05.2001. Способ получения строганины из бескостного мясного сырья и строганина, полученная по данному способу). Метод включает маринование кусочков мясного сырья вместе с вкусоароматическими добавками, сушку и резку. Мясное сырье берут с содержанием жировой и грубой соединительной ткани не более 15%. Маринование проводят с помощью массирования в течение не менее 30 минут или выдержкой сырья при температуре 0+4°С в течение не менее суток. На маринование подают мясные кусочки толщиной не более 10 мм, а в качестве вкусоароматических добавок используют набор различных специй. Сушку сырья проводят при постоянной циркуляции воздуха с применением дыма от сжигания специальных пород дерева в течение 30 мин-1 час при температуре 25-50°С, а затем при температуре 30-55°С без подачи дыма до готовности. Затем куски мяса охлаждают при температуре 4-12°С и режут на куски толщиной от 3 до 25 мм. Недостатком способа является длительность технологического процесса и использование при копчении древесного дыма. В результате в готовом продукте могут накапливаться канцерогенные вещества. Такой продукт не обладает экологической безопасностью и не пригоден для диетического питания. Кроме того, этот способ наносит определенный вред воздушной среде в результате выброса в атмосферу дымовых газов.The closest in technical essence and the achieved result is a method for producing stroganin from meat raw materials of various types of slaughter animals (Pat. RF №2166262 MKI A23L 1/31, publ. 05/10/2001. A method for producing stroganin from boneless meat raw materials and stroganin obtained according to this way). The method includes pickling pieces of raw meat with flavoring additives, drying and cutting. Raw meat is taken with a fat and coarse connective tissue content of not more than 15%. Marinating is carried out by massaging for at least 30 minutes or by holding the raw material at a temperature of 0 + 4 ° C for at least a day. For meat pickling, meat slices with a thickness of not more than 10 mm are served, and a set of various spices is used as flavor additives. Drying of the raw materials is carried out with constant air circulation using smoke from burning special wood species for 30 min-1 hour at a temperature of 25-50 ° C, and then at a temperature of 30-55 ° C without smoke until ready. Then the pieces of meat are cooled at a temperature of 4-12 ° C and cut into pieces from 3 to 25 mm thick. The disadvantage of this method is the duration of the process and the use of smoked wood smoke. As a result, carcinogens can accumulate in the finished product. Such a product does not have environmental safety and is not suitable for dietary nutrition. In addition, this method does some harm to the air as a result of the emission of flue gases into the atmosphere.
Задачей данного изобретения является создание способа получения продукта из мяса говядины и конины, а также мяса птицы после механической обвалки с высокими органолептическими показателями, длительными сроками хранения с минимальными потерями нативных свойств, а также расширение ассортимента продуктов из мяса птицы. Поставленная задача достигается тем, что в способе, включающем измельчение и маринование кусков мясного сырья с различными вкусоароматическими добавками, используется минимальная тепловая обработка с использованием коптильного ароматизатора «Жидкий дым» и последующим консервированием продукта 10%-ным раствором сорбата калия.The objective of this invention is to provide a method for producing a product from beef and horse meat, as well as poultry after mechanical boning with high organoleptic characteristics, long shelf life with minimal loss of native properties, as well as expanding the range of poultry meat products. The problem is achieved in that in a method that includes chopping and pickling pieces of raw meat with various flavoring additives, the minimum heat treatment is used using smoke flavoring "Liquid Smoke" and then preserving the product with a 10% potassium sorbate solution.
Технологический процесс осуществляют в несколько этапов. Отобранное жилованное мясное сырье (говядина, свинина) из тазобедренной и плечелопаточных частей режут на кусочки и солят сухим способом. На 100 кг сырья добавляют 2-2,5 кг соли, 200 г сахара и 10 г нитрита натрия в виде 2,5-% водного раствора. Перемешивание кусочков мяса с посолочными ингредиентами осуществляют в мешалках различных конструкций в течение 5-7 минут. Посоленное сырье выдерживают в течение 24 часов при температуре 3-4°С.The technological process is carried out in several stages. Selected veined meat raw materials (beef, pork) from the hip and shoulder parts are cut into pieces and salted in a dry way. For 100 kg of raw material, 2-2.5 kg of salt, 200 g of sugar and 10 g of sodium nitrite are added in the form of a 2.5% aqueous solution. Mixing pieces of meat with curing ingredients is carried out in mixers of various designs for 5-7 minutes. Salted raw materials are incubated for 24 hours at a temperature of 3-4 ° C.
Посол мяса птицы после механической обвалки проводят аналогичным образом, 7,5 г нитрита натрия вводят в виде водного раствора с концентрацией не выше 1%. Посоленное сырье выдерживают в течение 3-6 часов при температуре 0±4°С.After mechanical deboning, the poultry meat ambassador is carried out in a similar way, 7.5 g of sodium nitrite is introduced in the form of an aqueous solution with a concentration of not higher than 1%. Salted raw materials are incubated for 3-6 hours at a temperature of 0 ± 4 ° C.
После выдержки в посоле мясное сырье измельчают на волчке. Маринад готовят из расчета введения в сырье в количестве 25% к мясной массе. Маринад готовят в мешалках различных конструкций путем смешивания необходимых компонентов с водой. Продолжительность перемешивания компонентов маринада составляет 5-7 минут. Температура маринада должна быть -3°С, а температура сырья 2-4°С. Коптильный ароматизатор «Жидкий дым» используют в процессе маринования в количестве 400-450 мл на 100 кг сырья. Мясное сырье выкладывают на пергамент формы толщиной не более 3 см, подпрессовывают и оставляют для маринования на 18-24 часа при температуре 3-4°С. После маринования формы с мясным сырьем подмораживают в морозильной камере для облегчения последующего формирования полосок мяса. Подмороженное мясное сырье освобождают из форм и режут на полоски толщиной 4-5 мм.After aging in the ambassador, the raw meat is ground in a spinning top. The marinade is prepared on the basis of the introduction of 25% to the meat mass in raw materials. Marinade is prepared in mixers of various designs by mixing the necessary components with water. The duration of mixing the components of the marinade is 5-7 minutes. The temperature of the marinade should be -3 ° C, and the temperature of the raw material 2-4 ° C. Smoke flavoring "Liquid smoke" is used in the process of pickling in the amount of 400-450 ml per 100 kg of raw material. Raw meat is spread on parchment molds with a thickness of not more than 3 cm, pressed and left to marinate for 18-24 hours at a temperature of 3-4 ° C. After marinating, the forms with raw meat are frozen in the freezer to facilitate the subsequent formation of strips of meat. Frozen meat raw materials are freed from the molds and cut into strips 4-5 mm thick.
Подготовленные полоски мяса помещают на сетчатые поддоны и направляют на сушку в сушильную камеру. Мясные полоски сушат в течение 4-6 часов при температуре 65-70°С до достижения упругой консистенции и необходимого содержания влаги. Готовые продукты обрабатывают 10%-ным раствором сорбата калия сразу после извлечения из печи, при этом необходимо дать время высохнуть раствору на поверхности продукта. Или консервирование мяса сорбатом калия можно проводить путем погружения его в раствор.Prepared strips of meat are placed on mesh pallets and sent for drying in a drying chamber. The meat strips are dried for 4-6 hours at a temperature of 65-70 ° C until an elastic consistency and the required moisture content are achieved. Finished products are treated with a 10% solution of potassium sorbate immediately after extraction from the furnace, while it is necessary to allow time for the solution to dry on the surface of the product. Or preservation of meat with potassium sorbate can be carried out by immersing it in a solution.
Техническим результатом данного изобретения является получение продукта, обладающего высокими пищевыми и органолептическими свойствами в течение длительного срока хранения. Поскольку предложенный способ исключает варку, то продукт сохраняет весь спектр незаменимых аминокислот в течение всего срока хранения: валин, изолейцин, лейцин и группу ароматических аминокислот и др.The technical result of this invention is to obtain a product with high nutritional and organoleptic properties over a long shelf life. Since the proposed method excludes cooking, the product retains the entire spectrum of essential amino acids during the entire storage period: valine, isoleucine, leucine and a group of aromatic amino acids, etc.
Пример. Брали согласно рецептуре (таблица 1) мясное сырье - постные обрезки, обезжиренную и освобожденную от соединительной ткани мышечную ткань тазобедренной и плечелопаточной частей, измельчали на кусочки массой до 100 г и солили сухим способом. Длительность посола 24 часа. После выдержки в посоле мясное сырье измельчали на волчке и направляли на маринование (состав маринада приведен в таблице 2). Перемешивание измельченного мясного сырья с маринадом, коптильным ароматизатором длилось до тех пор, пока масса не становилась однородной. Фарш выкладывали на пергамент в формы и оставляли на 24 часа на маринование, после чего подмораживали в морозильнике при температуре -8-10°С. Подмороженное мясное сырье вынимали из форм и резали на полоски толщиной 5 мм. Затем продукты помещали на поддоны и направляли на сушку.Example. The raw meat was taken according to the recipe (table 1) - lean cuts, fat-free and muscle tissue of the hip and shoulder-shoulder parts, defatted and freed from connective tissue, crushed into pieces weighing up to 100 g and salted in a dry way. Duration of salting 24 hours. After aging in the ambassador, the raw meat was ground in a spinning top and sent for pickling (the composition of the marinade is shown in table 2). Mixing the crushed meat raw material with marinade, smoke flavoring continued until the mass became homogeneous. Stuffing was laid out on parchment in a mold and left for 24 hours for pickling, after which it was frozen in a freezer at a temperature of -8-10 ° С. Frozen meat was removed from the molds and cut into strips 5 mm thick. Then the products were placed on pallets and sent for drying.
Готовые продукты с целью консервирования опрыскивали 10%-ным раствором сорбата калия и оставляли при комнатной температуре для высыхания консерванта.Ready-made products were sprayed with a 10% potassium sorbate solution for preservation and left at room temperature to dry the preservative.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005114136/13A RU2305956C2 (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | Method for producing of natural meat foods with prolonged shelf life |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005114136/13A RU2305956C2 (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | Method for producing of natural meat foods with prolonged shelf life |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005114136A RU2005114136A (en) | 2006-11-20 |
RU2305956C2 true RU2305956C2 (en) | 2007-09-20 |
Family
ID=37501705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005114136/13A RU2305956C2 (en) | 2005-04-27 | 2005-04-27 | Method for producing of natural meat foods with prolonged shelf life |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2305956C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2444212C2 (en) * | 2010-05-12 | 2012-03-10 | Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский и проектно-технологический институт переработки сельскохозяйственной продукции Сибирского отделения Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибНИПТИП СО Россельхозакадемии) | Functional-purpose meat rusks production method |
RU2452946C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Method for liquid smoke based marinades optimisation in terms of aroma |
RU2576177C1 (en) * | 2014-12-10 | 2016-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing canned food "chicken po-buryatski" |
RU2576995C1 (en) * | 2015-03-10 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of preserved "schnitzel with vegetables in milk sauce" |
-
2005
- 2005-04-27 RU RU2005114136/13A patent/RU2305956C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РОГОВ И.А. и др. Общая технология мяса и мясопродуктов. М.: Колос, 2000, с.267-268. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2444212C2 (en) * | 2010-05-12 | 2012-03-10 | Государственное научное учреждение Сибирский научно-исследовательский и проектно-технологический институт переработки сельскохозяйственной продукции Сибирского отделения Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СибНИПТИП СО Россельхозакадемии) | Functional-purpose meat rusks production method |
RU2452946C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-06-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО ВГТА) | Method for liquid smoke based marinades optimisation in terms of aroma |
RU2576177C1 (en) * | 2014-12-10 | 2016-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing canned food "chicken po-buryatski" |
RU2576995C1 (en) * | 2015-03-10 | 2016-03-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of preserved "schnitzel with vegetables in milk sauce" |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005114136A (en) | 2006-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2498638C2 (en) | Oil composition for oil-containing food products | |
RU2255611C2 (en) | Formed fish product (versions) | |
JP3043070B2 (en) | Processed livestock meat, livestock meat ingredients using the same, and method of producing processed livestock meat | |
Baker et al. | Food industries manual | |
NO320165B1 (en) | Processed fishmeal and method of producing processed fishmeal | |
US4196222A (en) | Process for the preparation of meat and bacon analogues | |
CA2363913A1 (en) | Method for producing a food product on the basis of meat | |
RU2305956C2 (en) | Method for producing of natural meat foods with prolonged shelf life | |
US3285752A (en) | Method of preparing a poultry product | |
RU2557108C1 (en) | Method for preparation of thermally treated roll of poultry meat | |
RU2703948C2 (en) | Method for production of “lyubimyi krai” pate | |
RU2306721C2 (en) | Method for production of meat roll | |
US3413127A (en) | Method of preparing a poultry product | |
RU2619988C1 (en) | Minced poultry semi-product manufacturing method | |
RU2516458C2 (en) | Method for product properties regulation during food products manufacture | |
RU2348182C2 (en) | Method of production of meat semi-finished products | |
RU2661369C1 (en) | Method for obtaining composition for meat loaf type sausage products production | |
US4156027A (en) | Low temperature sausage product and process | |
RU2660184C1 (en) | Method for obtaining baked ham from poultry meat | |
SU1178395A1 (en) | Method of producing ham and sausage articles from tunny fish | |
RU2755190C1 (en) | Method for production of pork roll | |
RU2168303C1 (en) | Venison product and method of its preparation | |
RU2824381C1 (en) | Turkey ham | |
RU2751956C1 (en) | Method for production of pork roll | |
RU2814619C1 (en) | Method of producing pork chips |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120428 |